JPH06348167A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オフセット防止液塗布手段を備える定着装置
の簡素化、小型化を図ること。 【構成】 互いに圧接されて回転自在に支承される定着
ローラ１と加圧ローラ３の少なくとも一方にシリコンオ
イル７を塗布するためのシリコンオイル塗布機構を備え
る定着装置において、前記シリコンオイル塗布機構を、
少なくともシリコンオイル７を貯えるオイル容器９と、
該オイル容器９からシリコンオイル７を汲み上げる汲み
上げローラ６とで構成し、該汲み上げローラ６の内部
に、オイル容器９内に貯えられたシリコンオイル７が自
在に出入り可能な空間を形成する。本発明によれば、汲
み上げローラ６の内部に形成された空間がシリコンオイ
ル７の容量を受け持つ容器の一部として機能するため、
オイル容器９内のシリコンオイル７の容量が汲み上げロ
ーラ６の存在によって大きく減少することがなく、シリ
コンオイル塗布機構、延いては定着装置の簡素化、小型
化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式等を用い
る複写機、プリンタ等の画像形成装置の定着装置、特に
オフセット防止液を塗布するオフセット防止液塗布手段
を備えた定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いる複写機、プリンタ
等の画像形成装置の定着装置としては、互いに圧接して
回転し、少なくとも一方を加熱ローラとした一対のロー
ラ間に、トナー像を担持した記録紙を通過させることに
よって、トナー像を記録紙に定着させる方式を採用する
ものが広く知られている。

【０００３】従来、上記定着装置においては、加熱ロー
ラの外周面にシリコンゴム、フッ素樹脂等の耐熱離型層
を形成し、その表面にシリコンオイル等の離型剤を塗布
することによって、トナーのオフセットを防止するよう
にしている。

【０００４】ところが、シリコンオイル等の離型剤を加
熱ローラの外周面に塗布しても、トナーのオフセットは
完全には防ぐことができず、オフセットしたトナーが徐
々に蓄積してローラを劣化させ、ローラ寿命を縮める結
果となる。

【０００５】そこで、従来はローラの表面に繊維質のウ
ェブやパッド等を摺擦せしめてオフセットしたトナーを
除去し、常にローラ表面をクリーニングするようにして
いる。

【０００６】ここで、シリコンオイル等の離型剤の塗布
法を図５に基づいて説明する。

【０００７】図５に示すように、定着ローラ１０１は加
圧ローラ１０３に圧接されて回転し、その内部に配され
たヒータ１０２によって内部より加熱される。この定着
ローラ１０１の表面には耐熱離型層が形成されている
が、その表面には離型剤であるシリコンオイル１０７が
シリコンゴム等で構成される塗布ローラ１０５によって
塗布され、これによってトナーのオフセットが防がれ
る。尚、シリコンオイル容器１０９には、シリコンオイ
ルボトル１４０より供給ポンプ１３９を介して供給され
たシリコンオイル１０７が常に一定量満たされている。

【０００８】而して、上記シリコンオイル容器１０９に
満たされたシリコンオイル１０７は、回転する汲み上げ
ローラ１０６により前記塗布ローラ１０５に供給され
る。そして、塗布ローラ１０５上のシリコンオイル１０
７は、塗布ローラ１０５に圧接されたブレード１０８に
よって余分な量を掻き取られて平滑化された後、定着ロ
ーラ１０１の表面に均一に塗布される。

【０００９】尚、ウェブ１０４は、定着ローラ１０１に
僅かにオフセットしたトナー等をクリーニングするため
の繊維質のシート部材であり、これは所定量を巻き取り
ローラ１４１に巻き取られて常に新しいシート面を定着
ローラ１０１に押し付けている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、特に
広く普及し始めているフルカラー複写機、フルカラープ
リンタ等のフルカラー画像形成装置では線画のみならず
ベタ画像に近い画像も多く出力され、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの多色重ねの厚いトナー像を定着
する必要があり、従来の単色トナー像の定着に比して定
着装置、特にローラへの負荷が非常に大きい。

【００１１】又、定着時には、多色重ねのトナーを完全
に溶融混合状態にしなければ発色性、混合性を高めるこ
とができないため、使用されるトナー樹脂としては比較
的低温でシャープに溶ける粘弾性の小さな材質が用いら
れている。従って、カラー複写機等に使用されるトナー
樹脂は加熱ローラや加圧ローラに対する離型性がモノク
ロ用のトナー樹脂のそれに比して非常に悪い。このため
に、シリコンゴム、フッ素樹脂等で耐熱離型層を形成し
たローラにおいても、高い離型性を維持するために、シ
リコンオイル等の離型剤で常にその表面をコーティング
し、離型効果を持たせてオフセット現象やローラ表面の
劣化を防止する必要があった。

【００１２】従って、図５に示すシリコンオイル塗布機
構は少なくともフルカラー画像形成装置においては必要
不可欠であり、このことが定着装置の簡素化、小型化を
阻止する要因の一つとなっていた。

【００１３】又、図５に示すように、シリコンオイル塗
布機構は、定着ローラ１０１に当接回転してシリコンオ
イル１０７を塗布する塗布ローラ１０５と、この塗布ロ
ーラ１０５に当接してシリコンオイル１０７を供給する
汲み上げローラ１０６とで構成されているが、シリコン
オイル容器１０９の容量を大きくとるためには、汲み上
げローラ１０６の径を大きくするか、或いは汲み上げロ
ーラ１０６を２個以上設けざるを得ない。

【００１４】しかし、構成の簡素化という目的からは汲
み上げローラ１０６を１個とし、その径を或る程度大き
くする必要があるが、このように汲み上げローラ１０６
の径を大きくすると、該汲み上げローラ１０６の体積分
だけシリコンオイル１０７の容量が減少するという問題
が生ずる。

【００１５】従って、従来より採用されているオフセッ
ト防止液塗布機構を備えた定着装置では、その簡素化、
小型化を図るためにはオフセット防止液塗布機構を簡素
化、小型化する必要がある。

【００１６】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、オフセット防止液塗布手段を備えた定着装置の簡素
化、小型化を図ることをその目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、互いに圧接されて回転自在に支承された加熱
ローラと加圧ローラの少なくとも一方にオフセット防止
液を塗布するオフセット防止液塗布手段を備えた定着装
置において、前記オフセット防止液塗布手段を、少なく
ともオフセット防止液を貯える容器と、該容器からオフ
セット防止液を汲み上げる汲み上げ部材とで構成し、該
汲み上げ部材の内部に、前記容器内に貯えられたオフセ
ット防止液が自在に出入り可能な空間を形成したことを
特徴とする。

【００１８】

【作用】本発明によれば、汲み上げ部材の内部に形成さ
れた空間がオフセット防止液の容量を受け持つ容器の一
部として機能するため、容器内のオフセット防止液の容
量が汲み上げ部材の存在によって大きく減少することが
なく、オフセット防止液塗布手段の簡素化、小型化を図
ることができ、これによって定着装置自体も簡素化、小
型化することが可能となる。

【００１９】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００２０】＜第１実施例＞図１は本発明の第１実施例
に係る定着装置の概略構成図、図２は塗布ローラと汲み
上げローラの一部破断正面図である。

【００２１】図１において、１は加熱ローラである定着
ローラであり、これは内部にヒータ２を有している。そ
して、この定着ローラ１には加圧ローラ３が所定の加圧
力で圧接されており、両ローラ１，３は圧接状態を保っ
て図示矢印方向に回転する。

【００２２】而して、上記定着ローラ１と加圧ローラ３
の各表層はシリコンゴム等の離型性の高い材料で構成さ
れており、両ローラ１，３間の圧接部であるニップ部に
は、未定着トナー像を担持した転写紙Ｐが進入し、未定
着トナー像はニップ部において加熱及び加圧されて永久
像として転写紙Ｐ上に定着される。このとき、未定着ト
ナーの一部は定着ローラ１の表面にオフセットして該定
着ローラ１の表面を汚すため、クリーニングウェブ４に
よって定着ローラ１上のトナー等の汚れが清掃されて除
去される。

【００２３】ところで、本実施例に係る定着装置には、
トナーのオフセットを防ぐためのシリコンオイル塗布機
構が備えられているが、該シリコンオイル塗布機構は、
前記定着ローラ１に圧接されて図示矢印方向に回転する
塗布ローラ５と、該塗布ローラ５に圧接されて回転する
汲み上げローラ６と、シリコンオイル７を収容するオイ
ル容器９を含んで構成され、上記塗布ローラ５にはオイ
ル平滑化ブレード８が摺接されており、前記汲み上げロ
ーラ６はオイル容器９内のシリコンオイル７内にその一
部が浸漬されている。

【００２４】而して、塗布ローラ５が定着ローラ１に圧
接された状態で図示矢印方向に回転すると、該塗布ロー
ラ５は、汲み上げローラ６によって供給されるシリコン
オイル７を定着ローラ１に塗布して該定着ローラ１の離
型性を更に高める。

【００２５】ここで、汲み上げローラ６は、塗布ローラ
５に圧接された状態で回転してシリコンオイル７を塗布
ローラ５に塗布しているが、該塗布ローラ５に塗布され
たシリコンオイル７は、前記オイル平滑化ブレード８に
よって薄層化されて定着ローラ１に塗布される。

【００２６】ところで、本実施例においては、前記汲み
上げローラ６はその内部が中空に構成されており、該汲
み上げローラ６の塗布ローラ５に対する塗布領域巾外
（軸方向両端部）には、図２に示すように、複数の孔１
０，１１が穿設されている。

【００２７】従って、汲み上げローラ６内には孔１０，
１１を通してオイル容器９内のシリコンオイル７が流れ
込み、該汲み上げローラ６の内部がシリコンオイル７の
容量を受け持つ容器の一部としての機能を果たしてい
る。

【００２８】以上のように、本実施例では、汲み上げロ
ーラ６の内部がシリコンオイル７の容量を受け持つ容器
の一部として機能しているため、汲み上げローラ６を１
個としてその径を或る程度大きくしても、オイル容器９
内のシリコンオイル７の容量が汲み上げローラ６の存在
によって大きく減少することがなく、シリコンオイル塗
布機構の簡素化、小型化を図ることができ、これによっ
て定着装置自体も簡素化、小型化することが可能とな
る。

【００２９】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図３に基づいて説明する。尚、図３は第２実施例に係
る定着装置に備えられるシリコンオイル塗布機構の汲み
上げローラの斜視図である。

【００３０】図３に示す汲み上げローラ１２は、芯金１
３の周りにシリコンゴム１４を巻いて構成され、シリコ
ンゴム１４には複数の貫通孔１５が貫設されている。

【００３１】従って、汲み上げローラ１２を図１に示し
たオイル容器９に取り付け、オイル容器９内にシリコン
オイル７を充填すると、シリコンオイル７は汲み上げロ
ーラ１２の貫通孔１５内部にも流れ込み、汲み上げロー
ラ１２の各貫通孔１５の体積の総和分の容量もオイル容
器９の容量として使用することができる。

【００３２】従って、汲み上げローラ１２を径の大きな
ものにしても、オイル容器９内のシリコン７の容量が汲
み上げローラ１２の存在によって極端に減ることもな
く、又、汲み上げローラ１２自体の重量も軽減され、前
記第１実施例と同様の効果が得られる。

【００３３】＜第３実施例＞次に、本発明の第３実施例
を図４に基づいて説明する。尚、図４は第３実施例に係
る定着装置の概略構成図であり、本図においては、図１
に示したと同一要素には同一符号を付しており、以下、
それらについての説明は省略する。

【００３４】本実施例においては、シリコンオイル塗布
機構のオイル容器１６の内壁は、汲み上げローラ１９の
半径より僅かに大きな内径の壁で構成されている。

【００３５】又、汲み上げローラ１９は中空ローラであ
って、これには複数の小孔１７が放射状に貫設されてお
り、オイル容器１６内のシリコンオイル７は小孔１７を
通って汲み上げローラ１９の内外に出入り可能となって
いる。

【００３６】而して、汲み上げローラ１９が回転してそ
の温度が上昇すると、該汲み上げローラ１９内のシリコ
ンオイル７は小孔１７を通って汲み上げローラ１９外の
隙間に流出する。尚、小孔１７はその孔径が小さいた
め、これらが塗布ローラ５の塗布領域内に配設されてい
ても支障は生じない。又、汲み上げローラ１９とオイル
容器１６の内壁との隙間が小さいため、仮に装置本体が
一時的に振動、傾斜したとしても、シリコンオイル７が
オイル容器１６内よりこぼれ落ちて機内を汚すことが少
ない。

【００３７】そして、本実施例においても、汲み上げロ
ーラ１９の内部がシリコンオイル７の容量を受け持つ容
器の一部として機能しているため、前記第１実施例と同
様の効果が得られ、特にオイル容器１６を小型化するこ
とができる。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、互いに圧接されて回転自在に支承された加熱ロー
ラと加圧ローラの少なくとも一方にオフセット防止液を
塗布するオフセット防止液塗布手段を備えた定着装置に
おいて、前記オフセット防止液塗布手段を、少なくとも
オフセット防止液を貯える容器と、該容器からオフセッ
ト防止液を汲み上げる汲み上げ部材とで構成し、該汲み
上げ部材の内部に、前記容器内に貯えられたオフセット
防止液が自在に出入り可能な空間を形成したため、オフ
セット防止液塗布手段の簡素化、小型化によって定着装
置自体の簡素化、小型化を図ることができるという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る定着装置の概略構成
図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る定着装置に備えられ
るシリコンオイル塗布機構の塗布ローラと汲み上げロー
ラの一部破断正面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る定着装置に備えられ
るシリコンオイル塗布機構の汲み上げローラの斜視図で
ある。

【図４】本発明の第３実施例に係る定着装置の概略構成
図である。

【図５】従来の定着装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 定着ローラ（加熱ローラ） ３ 加圧ローラ ５ 塗布ローラ ６ 汲み上げローラ（汲み上げ部材） ７ シリコンオイル（オフセット防止液） ９ オイル容器（容器） １０，１１ 孔 １２，１９ 汲み上げローラ（汲み上げ部材） １５ 貫通孔 １７ 小孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに圧接されて回転自在に支承された
   加熱ローラと加圧ローラの少なくとも一方にオフセット
   防止液を塗布するオフセット防止液塗布手段を備えた定
   着装置において、前記オフセット防止液塗布手段を、少
   なくともオフセット防止液を貯える容器と、該容器から
   オフセット防止液を汲み上げる汲み上げ部材とで構成
   し、該汲み上げ部材の内部に、前記容器内に貯えられた
   オフセット防止液が自在に出入り可能な空間を形成した
   ことを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記汲み上げ部材は、前記オフセット防
   止液を貯える容器内で回転可能に支持された回転体であ
   ることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記汲み上げ部材に、前記容器内のオフ
   セット防止液が流出入可能な小孔を少なくとも１個設け
   るとともに、該汲み上げ部材と容器との間の空間が極力
   小さくなるよう構成したことを特徴とする請求項２記載
   の定着装置。