JPH06348141A

JPH06348141A - 電子写真プリンタ

Info

Publication number: JPH06348141A
Application number: JP5133374A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Hara; 英俊原; Kazuyuki Nishino; 和幸西野
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-06-03
Filing date: 1993-06-03
Publication date: 1994-12-22

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】トナー交換に際して、液体トナーの漏れによ
る汚損や液体キャリアに起因する気化ガスの外部への放
出を防止すると共に、トナーカートリッジの着脱が容易
で、誰でも簡単に交換することができる電子写真プリン
タを提供する。【構成】静電潜像担持体11上に色分解されたプリント
情報に基づく複数の静電潜像を順次形成する露光手段8
0、色分解されたプリント情報に対応する色相の液体ト
ナーをそれぞれ収容したトナーカートリッジ26が着脱自
在に装着された複数の現像ユニット21〜24、静電潜像担
持体上の静電潜像を色分解されたプリント情報に対応す
る色相の液体トナーにより順次現像してトナー像となす
現像手段20、静電潜像担持体上のトナー像が順次転写さ
れて多色トナー像が形成される中間転写媒体31上に形成
された多色トナー像が転写される記録媒体を中間転写媒
体に搬入，搬出する搬送手段70および転写定着手段を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プリンタに関
し、さらに詳しくは中間転写媒体を備えた湿式タイプの
電子写真プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プリンタは、静電潜像担持体、
すなわち、感光ドラム上に形成された静電潜像をトナー
によって現像し、このトナー像を加熱ロール等の転写手
段により紙等の記録媒体に加熱・加圧して定着するもの
である。このような電子写真プリンタには、紙、プラス
チックフィルムあるいは金属薄板等の種々の記録媒体に
トナー像を転写できる利点を有するベルトやドラム等の
中間転写手段を備えたものがある。中間転写手段を備え
た電子写真プリンタとしては、例えば、特開昭５０−２
３２３４号公報に掲載された転写定着装置や特公昭５７
−２０６３２号公報に掲載された電子写真用トナー転写
・融解装置が知られており、前者は液体トナーを使用す
る湿式タイプで、後者は乾式トナーを使用した乾式タイ
プである。また、後者は中間転写手段としてベルトを使
用しており、湿式で中間転写手段としてベルトを使用し
ているものには、特開昭６３−３４５７３号公報に掲載
された電子写真式印字機が知られている。

【０００３】ここで、液体トナーを用いる湿式タイプの
電子写真プリンタは、サブミクロンオーダーの微細なト
ナー粒子が使用できることから、乾式タイプに比べ、解
像力が高くシャープな像が得られるという利点を有して
いる。この電子写真プリンタにおいて、カラー像を作成
する場合には、例えば、マゼンタの色相に対応する静電
潜像を感光ドラム上に形成し、この静電潜像をマゼンタ
の液体トナーで現像した後、感光ドラムに圧接されてい
る中間転写手段、例えば中間転写ドラムにマゼンタのト
ナー像を転写する。以下同様にして、シアン、イエロー
のトナー像を中間転写ドラムに順次積層転写して多色ト
ナー像を形成する。ついで、加熱ロールを中間転写ドラ
ムに圧接し、中間転写ドラムに積層転写した多色トナー
像を紙等の記録媒体に転写して定着させ、カラー像を作
成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、カラー像を
作成する電子写真プリンタにおいては、トナー交換の容
易性を考慮して、各色相の液体トナーを収容したトナー
カートリッジをプリンタ装置に着脱自在としたものがあ
る。このようなカートリッジタイプの電子写真プリンタ
においては、トナー交換に際して、カートリッジとのジ
ョイント部において僅かながら液体トナーが漏れて周辺
が汚損されることがある。このような液体トナーの漏れ
が生じた場合、布や紙等で払拭すればよいのであるが、
液体トナーはトナー粒子が微細なため、完全に払拭でき
ないうえ、トナー粒子を分散させた液体キャリアに起因
する気化ガスが外部へ放出される等の不具合があった。

【０００５】また、トナーカートリッジは、電子写真プ
リンタと液密的に接続する構成上、着脱操作に大きな力
が必要である等の種々の解決すべき問題があった。本発
明は上記問題点に鑑みてなされたもので、トナー交換に
際して、液体トナーの漏れによる汚損や液体キャリアに
起因する気化ガスの外部への放出を防止すると共に、ト
ナーカートリッジの着脱が容易で、誰でも簡単に交換す
ることができる電子写真プリンタを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の電子写真プリンタによれば、静電潜像担持体、
この静電潜像担持体上に色分解されたプリント情報に基
づく複数の静電潜像を順次形成する露光手段、色分解さ
れたプリント情報に対応する色相の液体トナーをそれぞ
れ収容したトナーカートリッジが着脱自在に装着された
複数の現像ユニットを有し、前記静電潜像担持体上の静
電潜像を色分解されたプリント情報に対応する色相の液
体トナーにより順次現像してトナー像となす現像手段、
前記静電潜像担持体上のトナー像が順次転写されて多色
トナー像が形成される中間転写媒体、この中間転写媒体
上に形成された多色トナー像が転写される記録媒体をそ
の中間転写媒体に搬入，搬出する搬送手段および前記中
間転写媒体に前記記録媒体を介して圧接される転写定着
手段を備え、前記現像手段は、色分解されたプリント情
報に対応する色相の液体トナーがそれぞれ供給される液
槽と、該各液槽とトナーカートリッジとのジョイント部
とを有するハウジングを備え、該ハウジングには、前記
トナーカートリッジを外した際に前記ジョイント部から
滴下する液体トナーを受けるトナー受が配設されている
構成としたものである。

【０００７】好ましくは、前記ハウジングには、前記各
現像ユニットに装着された前記トナーカートリッジを着
脱操作する操作レバーをそれぞれ設ける。

【０００８】

【作用】各現像ユニットにトナーカートリッジが装着さ
れているときは、トナー受はジョイント部から離れた位
置に移動しており、トナーカートリッジを現像ユニット
から引き抜いて外すと、トナー受が移動し、前記ジョイ
ント部から滴下する液体トナーを受ける。

【０００９】操作レバーは、各現像ユニットに装着され
るトナーカートリッジを、梃子の原理により着脱するた
め、小さな力で簡単に着脱でき、トナー交換が容易とな
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例として、記録媒体を
搬送する主搬送路と、記録媒体を反転させて前記主搬送
路へ戻すバイパス搬送路とを有する搬送装置を備えた電
子写真プリンタを添付図面に基づいて詳細に説明する。
先ず、本発明に係る電子写真プリンタの全体構成を図１
に基づいて説明すると、電子写真プリンタ１は、感光手
段１０、現像手段２０、中間転写手段３０、クリーニン
グ手段４０、転写手段５０、補助スクイズローラ６０、
記録媒体（転写紙Ｐ）の搬送装置７０および矢印Ａ方向
から露光用の光を照射する露光手段８０を備えており、
感光手段１０、中間転写手段３０、クリーニング手段４
０および補助スクイズローラ６０は、全体として一つの
プロセスユニットＵ_P としてまとめられ、ガイドレール
５，５に沿って図１において手前側へと引き出される。

【００１１】尚、図１に示す電子写真プリンタ１は、正
面から見た図であり、以下の説明においては、図示した
側を正面側、図面の裏側に相当する奥部側を背面側とい
う。また、図１に示した各矢印は、各部材の回転方向な
らびに記録媒体の搬送方向を示している。感光手段１０
は、感光ドラム１１、感光ドラム１１の残留電荷を除去
する除電器１２および感光ドラム１１を一様に帯電させ
る帯電器１３を有しており、残留電荷の除去に先立って
クリーニング手段４０によって表面を清掃される。これ
らのクリーニング手段４０、除電器１２および帯電器１
３は、中間転写手段３０と現像手段２０との間に感光ド
ラム１１の回転方向に沿って、この順序で配置されてい
る。

【００１２】感光ドラム１１は、円筒形のドラムの表面
に有機光電材料(OPC:organic phot-oconductor) からな
る感光層が形成されている。感光層の素材としては、Ｏ
ＰＣの他に例えば、セレン（Se）系やアモルファスシリ
コン（α−Si）等も使用できる。除電器１２は、ＬＥＤ
アレイや小形の白熱ランプで、感光ドラム１１の表面に
光を照射して残留潜像を消去する。帯電器１３は、コロ
ナ放電で発生させたイオンにより感光ドラム１１を均一
に帯電させる。

【００１３】現像手段２０は、ハウジング２１０の上部
に形成される第一現像ユニット２１〜第四現像ユニット
２４と、感光ドラム１１の接線方向となる図中矢印で示
す左右方向に、現像ユニット２１〜２４を一体に水平に
移動させる駆動手段２５および各現像ユニット２１〜２
４に配置され、現像ユニット２１〜２４のそれぞれに着
脱自在に装着されるトナーカートリッジ２６を備えてい
る。駆動手段２５は、ボールネジ２５ａおよび駆動モー
タ２５ｂを有している。第一現像ユニット２１は、ハウ
ジング２１０の上部に液体トナーの液槽２１１が形成さ
れると共に、下部に各色相の液体トナーを収容したトナ
ーカートリッジ２６が収容され、液槽２１１にはそれぞ
れ現像ローラ２１２とスクイズローラ２１３とが所定の
間隔で平行に配置されている。

【００１４】この現像手段２０は、各現像ユニット２１
〜２４にイエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の各液体
トナーを収容したトナーカートリッジ２６がそれぞれ配
置され、現像開始前の初期位置においては、感光ドラム
１１の右方に配置されている。そして、現像ユニット２
１〜２４は、現像の際、駆動手段２５によってこの順で
感光手段１０側へと順次移動され、色分解されたプリン
ト情報に基づいて形成された各静電潜像が順次現像され
る。液体トナーは、液体キャリア中にそれぞれイエロ
ー、マゼンタ、シアン等のトナー粒子を分散させたもの
を使用する。

【００１５】ここで、現像ユニット２１の詳細は後述す
るが、各現像ユニット２１〜２４は、それぞれ同様に構
成されているので、他の現像ユニット２２〜２４につい
ては図中対応する部分に対応する符合を付して詳細な説
明を省略する。中間転写手段３０は、中間転写ドラム３
１と、この中間転写ドラム３１の回転方向に沿って配置
された帯電器３２とを備えており、現像手段２０の現像
ユニット２１〜２４で現像された各トナー像が中間転写
ドラム３１上に順次積層転写される。

【００１６】中間転写ドラム３１は、円筒形の金属ドラ
ムの表面に絶縁性を有する薄いシリコーン樹脂層を形成
したもの、あるいは、導電性基板上にシリコーン樹脂層
を形成したものを金属ドラムに巻き付けたものを用い、
また、シリコーン樹脂層の下に適当なクッション層を設
けると良い転写性が得られる。中間転写ドラム３１は、
感光ドラム１１に圧接され、現像手段２０で各色相のト
ナー像が現像される度に、各トナー像が順次積層転写さ
れる。

【００１７】なお、中間転写ドラム３１は、記録媒体の
大きさに応じて適宜の直径のものが使用可能で、記録媒
体が大きいときは、図１に示したように感光ドラム１１
よりも直径が大きくなる。帯電器３２は、感光手段１０
の帯電器１３と同様の原理で中間転写ドラム３１に帯電
を施し、感光ドラム１１から転写される色相の異なる次
のトナー像が転写され易いように、前のトナー像の影響
を打ち消すと同時に、すでに中間転写ドラム３１上に転
写されたトナー像が感光ドラム１１上に戻ることを防ぐ
ものである。

【００１８】そして、中間転写手段３０においては、感
光ドラム１１に現像されたトナー像が、帯電器３２によ
り帯電されながら中間転写ドラム３１に順次積層転写さ
れる。この転写に際し、感光ドラム１１には中間転写ド
ラム３１に転写されなかった僅かなトナー像や液体トナ
ーが残るが、これらはクリーニング手段４０により清掃
される。

【００１９】このとき、前記イエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒（Ｂｋ）の各液体トナー
のうち、感光ドラム１１に最初に現像されるトナー像の
色相をイエロー（Ｙ）とすると、転写紙Ｐ上では最上層
にイエローのトナー像が定着される。したがって、イエ
ローのトナーは、他の色相のトナーに比べて光透過性が
高いことから、得られるカラー像が鮮明となり画像品質
の向上が図られる。

【００２０】しかも、イエローのトナー像は、中間転写
ドラム３１上では転写積層される各トナー像の中で最下
層に位置し、転写紙Ｐ上に転写されずに中間転写ドラム
３１上に残る可能性が最も高い。しかし、イエローのト
ナー像は、他の色相のトナー像に比べると余り目立たな
いので、中間転写ドラム３１上に残留していたとしても
次にプリントされるカラー像への影響が小さくクリーニ
ングの必要がない。

【００２１】クリーニング手段４０は、カートリッジ４
１内に感光ドラム１１に当接したクリーニングローラ４
２等が設けられている。このクリーニング手段４０は、
中間転写ドラム３１への転写後に感光ドラム１１に残っ
たトナー像や液体トナーの残滓をクリーニングローラ４
２で静電的に吸着して集め、これをウレタンゴム等から
なるゴムブレード４４でかき取ってトナー回収容器４５
に回収する。なお、クリーニング手段４０の具体的構成
は後述する。

【００２２】転写手段５０は、ヒータ（図示せず）を内
蔵した加熱ロール５１と押圧機構とを有しており、加熱
ロール５１は前記押圧機構により中間転写ドラム３１に
圧接され、中間転写ドラム３１に積層転写された多色ト
ナー像を加熱・加圧して転写紙Ｐ上に定着させる。ここ
で、前記押圧機構は、感光ドラム１１から中間転写ドラ
ム３１にトナー像を転写するときには、加熱ロール５１
を中間転写ドラム３１から離間させておく。そして、中
間転写ドラム３１の４種類のトナー像うち最後のトナー
像が転写された部分が到達するまでに、押圧機構により
加熱ロール５１が中間転写ドラム３１に所定の押圧力で
押し付けられる。これにより、加熱ロール５１は、中間
転写ドラム３１に積層転写された多色トナー像を加圧・
加熱して搬送装置７０によって搬送されてくる転写紙Ｐ
上に転写させて定着する。

【００２３】補助スクイズローラ６０は、感光ドラム１
１との間に、例えば、３０μｍの間隔を保持して現像手
段２０と中間転写手段３０との間に配置され、感光ドラ
ム１１と同方向に回転して、トナー像が現像された感光
ドラム１１からこの間隔を超える過剰の液体トナー、特
に液体キャリアを除去する。なお、補助スクイズローラ
６０に代えて、帯電器を用いたスクイズコロナを使用し
ても同様の効果が得られる。

【００２４】搬送装置７０は、転写紙Ｐの両面プリント
を可能とするもので、上下２段に配置されたドロア
Ｄ₁，Ｄ₂の一方から転写紙Ｐを引き出して中間転写ドラ
ム３１へ搬送する主搬送路７１と、転写紙Ｐを反転させ
て主搬送路７１へ戻すバイパス搬送路７２とを備えてい
る。主搬送路７１は、転写紙Ｐの搬送手段として、ドロ
アＤ₁，Ｄ₂側に正逆回転自在な複数の可逆ローラ７１ａ
が、また、中間転写ドラム３１側から排出側にかけて複
数の正転ローラ７１ｂがそれぞれ設けられている。ま
た、主搬送路７１には、転写紙Ｐの搬送を案内するガイ
ド板７１ｃが設けられている。

【００２５】一方、バイパス搬送路７２は、主搬送路７
１に並列配置され、中間転写ドラム３１側に位置する入
り口側には、搬送される転写紙の搬送方向を切り替える
切替爪７２ａ、中間には転写紙を搬送する複数の搬送ロ
ーラ７２ｂ、および主搬送路７１と再合流する出口側に
は転写紙の搬送を案内する案内部材７２ｃがそれぞれ設
けられている。

【００２６】ここで、主搬送路７１は、転写紙の搬送方
向において、各ドロアＤ₁，Ｄ₂からバイパス搬送路７２
出口側の案内部材７２ｃまでの長さが、少なくとも転写
紙の搬送方向における長さ以上となるように設定する。
これにより、両面プリントの際に、切替爪７２ａで反転
された転写紙が、バイパス搬送路７２から再度主搬送路
７１へ確実に搬送される。このとき、主搬送路７１は、
転写紙がバイパス搬送路７２から主搬送路７１へ戻る前
に、可逆ローラ７１ａの搬送方向を逆転させる。これに
より、両面プリントの際に、転写紙の反転に伴うバイパ
ス搬送路７２から主搬送路７１への転写紙の搬送方向の
切替が円滑となる。

【００２７】露光手段８０は、色分解されたプリント情
報に基づく静電潜像を感光ドラム１１の表面に形成する
レーザ光学系で、現像手段２０の直下に配置され、レー
ザ光源、液晶シャッタ等を有している。露光手段８０
は、カラー原稿の各色相に対応したプリント情報に基づ
いてレーザ光を矢印Ａ方向から感光ドラム１１上に照射
し、表面に各プリント情報に対応した静電潜像を形成す
る。また、プリント情報を感光ドラム１１上に照射する
露光手段としては、ＬＥＤアレイを使用してもよい。

【００２８】本発明の電子写真プリンタ１は、以上のよ
うに構成され、以下のようにしてカラー像を作成する。
まず、クリーニング手段４０で清掃された感光ドラム１
１の表面から除電器１２で残留電荷を除去し、帯電器１
３で一様に帯電させる。つぎに、図中矢印Ａで示すよう
にレーザ光を照射し、色分解されたプリント情報に基づ
く静電潜像を感光ドラム１１の表面に順次形成する。こ
のレーザ光の照射による静電潜像は、イエロー、マゼン
タ、シアンおよび黒の色相に対応して合計４回形成され
る。

【００２９】ついで、ボールネジ２５ａが駆動モータ２
５ｂにより回転され、図中感光ドラム１１の右方に配置
されていた現像手段２０が感光ドラム１１側へ水平に移
動され、第一現像ユニット２１でイエローのトナー像
が、第二現像ユニット２２でマゼンタのトナー像が、以
下同様にして、シアンおよび黒のトナー像が順次現像さ
れる。このようにして、各現像ユニットで現像されたト
ナー像は中間転写ドラム３１へと順次転写され、中間転
写ドラム３１には４色のトナー像を積層した多色トナー
像が形成される。

【００３０】そして、第四現像ユニット２４で現像され
たトナー像の中間転写ドラム３１への転写と並行して、
あるいは、転写終了後に、前記押圧機構により加熱ロー
ル５１が中間転写ドラム３１に圧接される。これによ
り、中間転写ドラム３１上に積層転写された多色トナー
像が、搬送装置７０の主搬送路７１を搬送されてくる転
写紙Ｐに加熱・加圧されて一括して定着され、転写紙Ｐ
の表面にカラー像を形成する１工程が終了する。

【００３１】ここで、転写紙Ｐの裏面にもカラー像をプ
リントするときは、切替爪７２ａを上方へはね上げるこ
とにより、表面に多色トナー像が定着された転写紙Ｐ
を、バイパス搬送路７２へ導いて表裏を反転させる。こ
れにより、表面にカラー像が形成された転写紙Ｐは、バ
イパス搬送路７２を複数の搬送ローラ７２ｂによって搬
送され、案内部材７２ｃを通って再度主搬送路７１へと
搬送される。

【００３２】このとき、主搬送路７１では、転写紙Ｐが
バイパス搬送路７２から主搬送路７１へ戻る前に、可逆
ローラ７１ａの搬送方向が逆転され、表裏を反転された
転写紙Ｐは、これら可逆ローラ７１ａによって構成され
る転写紙搬送路へ一次的に収容される。次に、前記と同
様にして、色分解されたプリント情報に基づいて感光ド
ラム１１上に形成された静電潜像が現像手段２０で順次
現像され、中間転写ドラム３１上に積層転写された多色
トナー像を転写紙Ｐの裏面に転写するときに、転写紙Ｐ
は、一次的に収容されている前記転写紙搬送路から、再
度、主搬送路７１を通って中間転写ドラム３１へ搬送さ
れ、加熱ロール５１との間でニップされて裏面に多色ト
ナー像が定着される。

【００３３】次いで、バイパス搬送路７２の切替爪７２
ａが下方に切り替えられた後、多色トナー像が両面にプ
リントされた転写紙Ｐは、主搬送路７１のガイド板７１
ｃに案内されて、矢印で示すように電子写真プリンタ１
の外部へ排出され、排紙トレイ等に収容される。次に、
現像手段２０の現像ユニット２１、駆動手段２５および
トナーカートリッジ２６について図２ないし図１０を参
照して説明する。

【００３４】第一現像ユニット２１は、図２、図３およ
び図５に示すように、液槽２１１が現像槽Ｂ_D と排出槽
Ｂ_E とに仕切られ、中央長手方向に配設された支持部材
２１４、支持部材２１４に立設された仕切板２１５、側
壁２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃによって画成される現
像槽Ｂ_D に現像ローラ２１２が、側壁２１１ａ、２１１
ｄ、２１１ｅ、２１１ｆによって画成される排出槽Ｂ_E
にスクイズローラ２１３が、それぞれ配置されている。

【００３５】支持部材２１４は、図５に示すように、液
槽２１１の底壁に形成した凹部２１１ｇに固定され、排
出槽Ｂ_E と連通する小孔（図示せず）が複数箇所に設け
られている。また、支持部材２１４は、上端を各ローラ
２１２、２１３に当接させて各ローラ上の液体トナーを
かきとるためのプラスチック製のフィルムＦが両側面に
取付けられている。このフィルムＦは、金属製でもよ
い。また、現像槽Ｂ_D から仕切板２１５をオーバーフロ
ーした液体トナーは、支持部材２１４の前記小孔を通っ
て排出槽Ｂ_E へ流入する。

【００３６】また、図２および図３に示すように、各側
壁２１１ｅ、２１１ｆには、上部を幅狭に形成した凹溝
２１１ｈがそれぞれ形成され、各凹溝２１１ｈには軸受
２１６がそれぞれ取付けられている。各軸受２１６は、
各ローラ２１２、２１３の回転軸２１２ａ、２１３ａを
支持し、凹溝２１１ｈに僅かに上下動可能に保持されて
いる。そして、各軸受２１６と液槽２１１との間には、
ねじりコイルばね２１７がそれぞれ介装され、各軸受２
１６を上方に付勢している。ここで、各軸受２１６は、
凹溝２１１ｈの上部が幅狭に形成されているため外れる
ことはない。

【００３７】一方、各側壁２１１ｂ、２１１ｃには、図
２および図３に示すように、同一の幅を有する凹溝２１
１ｊが形成され、これらの凹溝２１１ｊに軸受２１８が
それぞれ上下動自在に取付けられている。各軸受２１８
は、液体トナーが現像槽Ｂ_Dから排出槽Ｂ_E 側へ流出し
ないように、現像ローラ２１２の回転軸２１２ａを液密
に支持している。

【００３８】また、液槽２１１は、図３および図５に示
すように、排出槽Ｂ_E の底面に、液体トナーをトナーカ
ートリッジ２６へ排出する排出口２１１ｋが下方に突出
させて設けられ、下面の排出口２１１ｋに隣接する位置
には側壁２１１ｅ側へテーパ状に延びるガイド２１１ｍ
が形成されている。ガイド２１１ｍは、現像ユニット２
１に取り付けるトナーカートリッジ２６を案内し、排出
口２１１ｋに対して位置決めする。さらに、現像ローラ
２１２の一方の側壁２１１ｆ側に位置する回転軸２１２
ａの直下には、トナーカートリッジ２６から供給される
液体トナーの流入口２１１ｎが設けられている。

【００３９】ここで、排出口２１１ｋは、トナーカート
リッジ２６と接続されるジョイント部で、図５に示すよ
うに、排出口２１１ｋに設けた弁体２１１ｐが、付勢ば
ね２１１ｑにより常閉方向に押圧されており、現像ユニ
ット２１にトナーカートリッジ２６を取り付けることに
より、弁体２１１ｐが押し上げられて開く。また、液槽
２１１は、底面の排出口２１１ｋの近傍に、トナー受２
１１ｒが回動自在に取り付けられている。トナー受２１
１ｒは、現像ユニット２１からトナーカートリッジ２６
を引き抜き、弁体２１１ｐによって閉塞された排出口２
１１ｋから液体トナーが滴下したときに受けるもので、
図６に示すように、扇形の板材に、取付孔を有する取付
ブラケットを一体に設けたもので、ボルトによって液槽
２１１の下面に回動自在に取り付けられ、ねじりコイル
ばね（図示せず）によって排出口２１１ｋの下部を覆う
方向に付勢されている。

【００４０】そして、トナー受２１１ｒは、現像ユニッ
ト２１にトナーカートリッジ２６を取り付けたときに
は、背面側へ押圧されて前記ボルトを中心として回動
し、排出口２１１ｋの下部を開放する。一方、トナーカ
ートリッジ２６を引き抜くと、トナー受２１１ｒは前記
ねじりコイルばねの付勢力によって回動し、排出口２１
１ｋの下部を覆う。

【００４１】これにより、電子写真プリンタ１において
は、トナー交換の際における液体トナーの漏れを排出口
２１１ｋを閉塞する弁体２１１ｐによって防ぎ、液体キ
ャリアに起因する気化ガスの外部への放出を抑えると共
に、排出口２１１ｋから滴下する僅かな液体トナーをト
ナー受２１１ｒで受け、ジョイント部となる排出口２１
１ｋの周辺を汚損から防いでいる。

【００４２】一方、現像ローラ２１２およびスクイズロ
ーラ２１３は、図２および図３に示すように、回転軸２
１２ａおよび回転軸２１３ａの両端にそれぞれスペーサ
ローラ２１９が取付けられ、さらに各一端には、それぞ
れ後述する伝達部材（中間ギア）２０ａと噛合するギア
２１２ｂ、２１３ｂが取付けられている。ここにおい
て、回転軸２１２ａおよび回転軸２１３ａは、図示のよ
うに、液槽２１１に固定され、各伝達部材２０ａを回転
自在に支持する支持軸２０ｄと、それぞれリンクプレー
ト２１２ｃ，２１３ｃ（図４参照）を介して回動自在に
連結されている。

【００４３】各スペーサローラ２１９は、ベアリング２
１９ａを介して各ローラ２１２、２１３の回転軸２１２
ａ、２１３ａを支持し、外径が各ローラ２１２、２１３
の外径より僅かに大径に形成されている。これにより、
スペーサローラ２１９は、感光ドラム１１の両端に摺接
したときに、現像ローラ２１２およびスクイズローラ２
１３と感光ドラム１１との間に所定の隙間を形成する。
本実施例の電子写真プリンタ１では、例えば、感光ドラ
ム１１と現像ローラ２１２との隙間は 100μｍ、感光ド
ラム１１とスクイズローラ２１３との隙間は５０μｍに
設定する。

【００４４】さらに、両ローラ２１２、２１３は、図２
および図３に示すように、回転軸２１２ａ、２１３ａの
側壁２１１ｅ側の端面に電極板Ｅ_P1、Ｅ_P2の上端が圧接
され、電極板Ｅ_P1、Ｅ_P2の下端は、それぞれ電圧印加用
の電源コントローラＥ_C に接続されている。一方の電極
板Ｅ_P1は、現像ローラ２１２に現像バイアス電圧を印加
し、感光ドラム１１の静電潜像を現像する現像ユニット
を切替える際には、バイアス電圧を白地エリア側から印
字エリア側に増加させる。すなわち、現像ローラ２１２
には、通常、現像バイアス電圧（約−300 〜−500 Ｖ）
が印加され、白地エリアの感光ドラム表面電位が約−５
００〜−７００Ｖ、印字エリアの感光ドラム表面電位が
約−100 Ｖとなるように設定されている。このとき、現
像ユニットの切替に際して現像ローラ２１２に印加する
バイアス電圧を白地エリア側から印字エリア側にプラス
方向に増加させるのである。これにより、感光ドラム１
１は、表面から過剰の液体トナーが除去され、液体トナ
ーのスクイズ性が向上し、中間転写ドラム３１へ過剰の
液体トナー、特に液体キャリアが付着するのが防止され
る。

【００４５】そして、図７に示すように、両ローラ２１
２、２１３に取付けた各ギア２１２ｂ、２１３ｂには、
電子写真プリンタ１の背面側に設けた他の現像ユニット
２２〜２４の各ギアと共に、中間ギアやタイミングプー
リからなる複数の伝達部材２０ａに掛け回したタイミン
グベルト２０ｂにより駆動モータ２０ｃの回転が伝達さ
れる。これにより、現像ユニット２１〜２４において
は、図５に矢印で示すように、現像ローラ２１２はその
周速方向が感光ドラム１１の周速方向と同方向に、スク
イズローラ２１３はその周速方向が感光ドラム１１の周
速方向と逆方向になるように、それぞれ回転される。

【００４６】このとき、各現像ユニットの現像ローラお
よびスクイズローラの周速度は、複数の伝達部材２０ａ
の歯数の調節により、例えば、現像ローラが感光ドラム
１１と等速、スクイズローラが感光ドラム１１の2.５倍
となるように設定する。各ローラの周速度をこのように
設定すると、感光ドラム１１への液体トナーの供給と、
感光ドラム１１に塗布された液体トナーのスクイズとの
バランスが良好となり、静電潜像の最適な現像性が達成
される。

【００４７】したがって、第一現像ユニット２１では、
感光ドラム１１に形成された静電潜像が、現像ローラ２
１２によって感光ドラム１１に供給された液体トナーで
現像され、スクイズローラ２１３により感光ドラム１１
に過剰に付着している液体トナーがスクイズされ、現像
されたトナー像が中間転写ドラム３１へと転写される。
この状況は、他の現像ユニット２２〜２４においても同
様である。

【００４８】このとき液槽２１１内では、トナーカート
リッジ２６から送られてくる液体トナーが、流入口２１
１ｎから現像槽Ｂ_D に供給され、仕切板２１５をオーバ
ーフローした液体トナーおよびスクイズローラ２１３に
当接しているフィルムＦを流下してくる液体トナーは、
支持部材２１４に設けた小孔を通って排出槽Ｂ_E へ流入
し、排出口２１１ｋからトナーカートリッジ２６へと還
流する。

【００４９】つぎに、現像ユニット２１〜２４を左右方
向に一体に移動させる駆動手段２５を図８を参照して説
明する。駆動手段２５は、ボールネジ２５ａと、このボ
ールネジ２５ａを回転させる駆動モータ２５ｂとを備え
ており、ボールネジ２５ａは、両端が支持ブラケット２
５ｃ、２５ｃに回転自在に支持され、ハウジング２１０
の下部に設けられたナットを兼ねる複数の支持部材２１
０ａと螺合している。そして、ボールネジ２５ａは、一
端に取付けられたプーリ２５ｄと駆動モータ２５ｂのプ
ーリ２５ｅとの間に巻き掛けられたベルト２８で回転駆
動される。これにより、現像手段２０の現像ユニット２
１〜２４が左右方向に一体に移動される。

【００５０】ここで、現像ユニット２１〜２４が左方向
に移動すると、先ず最初に第一現像ユニット２１が感光
ドラム１１に当接する。このとき、現像ローラ２１２お
よびスクイズローラ２１３は、図２および図３に示した
ように、液槽２１１の各凹溝２１１ｈに僅かに上下動自
在に保持された軸受２１６に支持され、各軸受２１６は
ねじりコイルばね２１７によって上方へ付勢され、さら
にスペーサローラ２１９が回転軸２１２ａ、２１３ａに
取付けられている。

【００５１】したがって、現像ローラ２１２についてみ
ると、まず、回転軸２１２ａに取付けた各スペーサロー
ラ２１９が感光ドラム１１の両端に摺接する。この状態
から第一現像ユニット２１がさらに左方に移動すると、
各スペーサローラ２１９を介して現像ローラ２１２に下
方へ押圧する押圧力が作用する。すると、現像ローラ２
１２の回転軸２１２ａを支持している軸受２１６が凹溝
２１１ｈ内を僅かに下方へ移動するが、回転軸２１２ａ
はリンクプレート２１２ｃを介して液槽２１１に固定さ
れた支持軸２０ｄと連結されている。このため、現像ロ
ーラ２１２は、回転軸２１２ａが支持軸２０ｄを中心と
して円弧状に上下動し、スペーサローラ２１９によって
感光ドラム１１との間に所定の隙間を維持した状態で感
光ドラム１１をかわす。

【００５２】これにより、第一現像ユニット２１は、現
像ローラ２１２とスクイズローラ２１３との間に感光ド
ラム１１が位置する現像位置まで移動される。この感光
ドラム１１をかわす際の、支持軸２０ｄを中心とした現
像ローラ２１２における円弧状の上下動は、スクイズロ
ーラ２１３に関しても同様である。また、現像ユニット
を他の現像ユニットに切替えるときには、現像ローラの
回転を停止させた後、駆動手段２５により現像ユニット
２１〜２４を左方向に一体に移動させる。

【００５３】このようにすると、感光ドラム１１上に静
電潜像を現像した現像ユニット２１を、次の現像ユニッ
ト２２に切替えるときに、現像ローラ２１２が停止し、
液体トナーが感光ドラム１１に供給されないので、感光
ドラム１１に必要以上に過剰な液体トナーが供給される
ことがない。したがって、現像ローラ２１２に引き続い
て接近してくるスクイズローラ２１３による液体トナー
のスクイズ効果もあるが、感光ドラム１１に過剰の液体
トナーが付着することがなく、感光ドラム１１から液体
トナーを除去するスクイズ性が一層向上し、中間転写ド
ラム３１に過剰の液体トナーが付着することがないとと
もに、隣接する現像ユニット相互間で液体トナーが混入
せず、液体トナー相互間の汚染が防止される。

【００５４】しかも、各現像ユニット２１〜２４におい
て、現像ローラ及びスクイズローラのそれぞれの回転軸
を、各伝達部材２０ａを回転自在に支持する支持軸２０
ｄと前記リンクプレートを介して回動自在に連結してい
るため、現像ユニットの切替に際して現像ローラやスク
イズローラが支持軸２０ｄを中心として円弧状に上下動
して感光ドラム１１をかわしてゆく。

【００５５】このため、感光ドラム１１と各現像ユニッ
トとの間の相対位置とは無関係に、伝達部材（中間ギ
ア）２０ａと噛合する現像ローラやスクイズローラのギ
アとの間の軸間距離が一定に保たれ、現像ユニット２１
〜２４における現像ローラ及びスクイズローラの安定し
た回転が実現される。このように、現像手段２０におい
ては、各現像ユニット２１〜２４の切替や初期位置への
復帰に際して、現像ユニット全体を左右方向の一方向へ
移動させるだけであることから、感光ドラム１１をかわ
すために現像ユニット全体を上下方向にも移動させる等
の複雑な動きをさせる必要がなく、駆動手段２５の構造
を簡単にすることができるという利点がある。

【００５６】つぎに、トナーカートリッジ２６を図９お
よび図１０を参照して説明する。トナーカートリッジ２
６は、長方体形状の槽体２６０内部の上側にコンクトナ
ーを収容するコンクトナー槽が、下側に現像用の液体ト
ナーを収容する液体トナー槽が形成され、各現像ユニッ
トに着脱自在な使捨てタイプのカートリッジである。な
お、両槽の間は、通常、図示しない弁で閉塞されてお
り、この弁は後述する開弁レバー２６０ｅの操作により
開かれる。

【００５７】槽体２６０は、図９に示すように、前面に
把手２６０ａが設けられ、槽内の下部には、ハウジング
２１０の対向する位置に設置された駆動部２７によって
回転駆動される磁気回転子（図示せず）が三箇所に設け
られている。この駆動部２７は、印加される交流電流に
より回転磁界を発生して前記磁気回転子を回転させ、液
体トナー槽内の液体トナーを攪拌する。

【００５８】また、槽体２６０は、背面側下部に液体ト
ナーを上方の液槽２１１に送出する送出口２６０ｂが設
けられている。この送出口２６０ｂは、トナーカートリ
ッジ２６をハウジング２１０の各現像ユニット２１〜２
４に装着したときに、ハウジング２１０側に形成された
受け口（図示せず）と液密的に嵌合し、液体トナーを後
述するポンプ２９に送出する。さらに、槽体２６０は、
正面側の下面に凹部２６０ｃと、凹部２６０ｃ近傍の正
面下部に押圧突起２６０ｄが設けられている。

【００５９】ここで、液体トナーは、電子写真プリンタ
１を使用する場合だけ、各トナーカートリッジ２６から
それぞれの現像ユニットに供給され、通常は、各現像ユ
ニットの液槽内には液体トナーは入っていない。また、
前記磁気回転子は、たとえば、電子写真プリンタ１に電
源を投入した立上げ時等に駆動部２７により回転されて
液体トナーを撹拌し、沈降しているトナー粒子を液体キ
ャリア中に均一に分散させる。

【００６０】したがって、ハウジング２１０の所定位置
にセットされるトナーカートリッジ２６は、図１０に示
すように、液体トナー槽内の液体トナーがポンプ２９に
よって送出口２６０ｂから上方に位置する液槽２１１に
送られ、流入口２１１ｎから液槽２１１内に供給され
る。そして、各現像ユニットで現像を終えて濃度が低下
した液体トナーは、液槽２１１の排出口２１１ｋから液
体トナー槽に還流する。

【００６１】このとき、液槽２１１内に供給される液体
トナーは、中間に配置したトナー濃度検知器Ｓで濃度が
検出され、濃度が薄い場合には、制御装置（ＥＣＵ）Ｃ
_U から指令が発信される。この指令信号により、短時間
通電されて電磁ソレノイドＳ _EMが通電中だけ作動し、ト
ナーカートリッジ２６に設けた開弁レバー２６０ｅを押
圧する。

【００６２】これにより、前記コンクトナー槽内の高濃
度のコンクトナーが液体トナー槽内に流出し、現像ユニ
ット２１に供給されている液体トナーの濃度が上昇す
る。このコンクトナーの供給動作は、現像ユニット２１
に供給される液体トナーの濃度が所定値まで上昇するま
で繰り返される。トナーカートリッジ２６からは、この
ようにして所定濃度の液体トナーが各現像ユニットに供
給される。そして、コンクトナー槽内のコンクトナーを
消費してしまったときは、トナーカートリッジ２６をハ
ウジング２１０から引き抜いて廃棄し、新たなトナーカ
ートリッジ２６に交換する。

【００６３】このトナーカートリッジ２６の交換に伴う
着脱操作は、ハウジング２１０側の各現像ユニット２１
〜２４のそれぞれに設けた着脱レバー６で行う。着脱レ
バー６は、支点６ａでハウジング２１０側に支持され、
図９に示すように、トナーカートリッジ２６０の下面に
形成した凹部２６０ｃと係合する係合突起６ｂが先端
に、また、支点６ａの近傍には凹部６ｃがそれぞれ設け
られており、基端側の操作部６ｄを図中矢印で示す上下
方向に回動操作することにより、梃子の原理によりトナ
ーカートリッジ２６をハウジング２１０から着脱する。

【００６４】ここで、着脱レバー６は、操作部６ｄを下
方に回動すると、係合突起６ｂが凹部２６０ｃと係合
し、回動力が梃子の原理によって増幅される。この結
果、ハウジング２１０側と液密的に嵌合している送出口
２６０ｂが、前記受け口からより大きな力で引き抜か
れ、トナーカートリッジ２６をハウジング２１０から容
易に引き抜くことができる。

【００６５】一方、新たなトナーカートリッジ２６をハ
ウジング２１０に装着するときは、トナーカートリッジ
２６を、送出口２６０ｂが、ハウジング２１０の前記受
け口に当接するまで押し込んだ後、操作部６ｄを上方に
回動する。すると、凹部６ｃが押圧突起２６０ｄと係合
してトナーカートリッジ２６を背面側へ押圧し、梃子の
原理で増幅された回動力によって、送出口２６０ｂが前
記受け口と液密的に嵌合して、新たなトナーカートリッ
ジ２６がハウジング２１０に簡単に装着される。

【００６６】このように、トナーカートリッジ２６は、
ハウジング２１０側に形成された受け口（図示せず）と
液密的に嵌合し、着脱操作に大きな力を要するが、着脱
レバー６を使用することにより、小さな力でも簡単にト
ナーカートリッジ２６を着脱して、トナー交換をするこ
とができる。ついで、クリーニング手段４０の具体的な
構成を図１および図１１を参照して説明する。なお、図
１１においては、カートリッジ４１は省略され、図示さ
れていない。

【００６７】クリニング手段４０は、カートリッジ４１
内に、クリーニングローラ４２、回収ローラ４３、クリ
ーニングローラ４２に先端を押圧させたゴムブレード４
４および回収容器４５を設けたものである。クリーニン
グローラ４２は、平均径５０μｍのマイクロホールを有
し、体積抵抗１０⁶ 〜１０¹⁰Ω・ｃｍ、ＪＩＳＫ６３
０１に基づくゴム硬度が１５゜〜２５゜のゴムローラで
ある。このローラ４２は、カートリッジ４１内に配設し
た図示しない駆動手段により、図１１に矢印で示すよう
に、感光ドラム１１と同方向に、例えば、感光ドラム１
１の１／４の周速度で回転し、中間転写ドラム３１へ転
写されずに感光ドラム１１上に残ったトナー像の残滓を
静電的、かつ、物理的に吸着する。

【００６８】また、回収ローラ４３は、クリーニングロ
ーラ４２が吸着したトナー像の残滓を回収するアルミニ
ウム製のローラで、クリーニングローラ４２の左上方に
当接させて配置され、クリーニングローラ４２と逆方向
に回転する。そして、ゴムブレード４４は、回収ローラ
４３の左上部に下端を当接させて配置され、回収ローラ
４３が回収した前記トナー像の残滓を下部に設けた回収
容器４５内へかき落とすウレタンゴム製のブレードであ
る。

【００６９】なお、図１１に示すように、感光ドラム１
１の上部には、クリーニング手段４０によるクリーニン
グに先立って感光ドラム１１の表面を帯電させる帯電器
１４が設けられている。クリーニング手段４０は、感光
ドラム１１のクリーニングにあたり、帯電器１４により
感光ドラム１１の表面電位を −200〜−1000Ｖに帯電さ
せると共に、感光ドラム１１上に残留したトナー像の残
滓をマイナスに帯電させる。一方、クリーニングローラ
４２および回収ローラ４３は、例えば、クリーニングロ
ーラ４２がグランド、回収ローラ４３が＋300Ｖとなる
ように、それぞれ電圧を印加する。

【００７０】これにより、感光ドラム１１上に残留した
トナー像の残滓は、先ず、クリーニングローラ４２によ
って静電的、かつ、物理的に吸着された後、回収ローラ
４３へ電気的に吸着され、ゴムブレード４４によってか
き落とされて回収容器４５に回収される。したがって、
クリーニング手段４０においては、中間転写ドラム３１
へ転写されずに感光ドラム１１上に残ったトナー像の残
滓が静電的、かつ、物理的に吸着されて効果的にクリー
ニングされる。

【００７１】しかも、クリーニングブレード等を感光ド
ラム上に押圧して物理的にクリーニングする場合に比べ
ると、感光ドラム１１の寿命が延びると共に、感光ドラ
ム１１の回転が円滑となりうえブレードの押圧に伴うび
びり振動の発生がなく、この電子写真プリンタ１によっ
て得られる画像品質が向上する。また、補助スクイズロ
ーラ６０は、前記のように、感光ドラム１１から過剰な
液体トナーを除去するが、除去した液体トナーは、以下
のようにして回収される。

【００７２】すなわち、補助スクイズローラ６０は、図
１２に示すように、下部にスクレーパ６１が先端を当接
させて設けられ、スクレーパ６１の下部には、液ガイド
６２，６３が配置されている。液ガイド６２，６３は、
補助スクイズローラ６０の下部に、背面側が低くなるよ
うに並行させると共に、上下方向に僅かな間隔をおいて
配置されたチャンネル状の扁平な部材である。液ガイド
６２は、ガイドレール５，５に沿って正面側に引き出さ
れるプロセスユニットＵ_P 側に設けられ、液ガイド６２
の奥部側下部には、除去した液体トナーを液ガイド６３
に排出する排出口６２ａが設けられている。このため、
液ガイド６２は、プロセスユニットＵ_P と共に、図１３
に矢印で示すように移動する。一方、液ガイド６３は、
水平方向に移動する現像手段２０と干渉しないように、
プロセスユニットＵ_P と現像手段２０との間に配置さ
れ、奥部側下部には、液ガイド６２から排出された液体
トナーを回収タンク（図示せず）に導くガイドパイプ６
３ａが取り付けられている。

【００７３】したがって、補助スクイズローラ６０が感
光ドラム１１から除去した過剰な液体トナーは、スクレ
ーパ６１によってこのローラ６０の表面からかき取られ
て液ガイド６２に入ると、プリンタ１の背面側へと流れ
て排出口６２ａから液ガイド６３に流出し、ガイドパイ
プ６３ａを通って前記回収タンクに回収される。このと
き、プロセスユニットＵ_P は、ガイドレール５，５に沿
って正面側に引き出すことができるが、液ガイド６２は
液ガイド６３の直上に位置している。したがって、ユニ
ットＵ_P を電子写真プリンタ１から引き出しても、排出
口６２ａから排出する液体トナーは、液ガイド６３内に
流入し、周辺を汚損するようなことはない。

【００７４】ここにおいて、感光ドラム１１、中間転写
ドラム３１および加熱ロール５１は、感光ドラム１１お
よび中間転写ドラム３１の回転軸の中心を通る軸線と、
中間転写ドラム３１および加熱ロール５１の回転軸の中
心を通る軸線とが実質的に直交するように配置する。こ
のように配置すると、前記押圧機構によって加熱ロール
５１を中間転写ドラム３１に圧接したとき、加熱ロール
５１の回転軸中心から中間転写ドラム３１の回転軸中心
方向に作用する押圧力の、中間転写ドラム３１の回転軸
中心から感光ドラム１１の回転軸中心方向の分力がゼロ
となる。

【００７５】したがって、加熱ロール５１の圧接によっ
て、感光ドラム１１に圧接されている中間転写ドラム３
１の押圧力を変化させる応力が、中間転写ドラム３１に
作用することはない。このため、中間転写ドラム３１
は、感光ドラム１１に対して常に一定の押圧力で圧接さ
れ、感光ドラム１１に現像されたトナー像の中間転写ド
ラム３１への転写には何ら悪影響を及ぼすことはない。

【００７６】さらに、本発明で使用する帯電器は、以下
のように構成する。すなわち、例えば、感光手段１０の
帯電器１３を、その左半側を示す図１４および図１５に
基づいて説明すると、帯電器１３は、感光ドラム１１の
長さに対応する長手状の部材で、チャンネル形状のシー
ルドケース１３ａの両端にブロック１３ｂ，１３ｂ（一
方は図示せず）が配置され、ブロック１３ｂ，１３ｂ間
に高圧線１３ｃが張設されている。

【００７７】各ブロック１３ｂには、一側上部に細い溝
を多数平行に形成した支持駒１３ｄが載置され、支持駒
１３ｄ，１３ｄ（一方のみ図示）間には、前記溝のそれ
ぞれに沿わせて多数のグリッド線１３ｅが掛け渡されて
いる。多数のグリッド線１３ｅは、両端が固定ねじ１３
ｆによって支持駒１３ｄの端部にそれぞれ固定され、シ
ールドケース１３ａの上部に鈎状に設けた係止部１３
ｇ，１３ｇに係止される押え板１３ｈによって張力が付
与されている。そして、帯電器１３は、高圧線１３ｃに
−４〜−５KVの電圧が印加され、多数のグリッド線１３
ｅはバリスタ（図示せず）を介して接地される。

【００７８】このように、多数のグリッド線１３ｅを支
持駒１３ｄ，１３ｄ間に張った後、押え板１３ｈによっ
て張力を付与する構成にすると、帯電器１３を組み立て
る際に、グリッド線１３ｅを大きな張力で張る必要がな
く、帯電器１３の組立性が向上する。尚、電子写真プリ
ンタ１は、バイパス搬送路７２を有する転写紙搬送装置
７０を備えているため、同一種類の両面プリントを複数
プリントするときに、転写紙１枚毎に表面および裏面を
コピーしてもよいし、予め必要枚数分の転写紙の表面に
多色トナー像を形成した後、これら片面プリントをした
転写紙を、再度いずれか一方のドロアＤ₁，Ｄ₂に戻して
裏面にプリントをし、両面プリントとすることも可能で
ある。

【００７９】また、電子写真プリンタ１においては、プ
リント情報をカラー原稿からの反射光とすれば、カラー
複写機として使用することができることは言うまでもな
く、さらにカラー像の作成のみならず単一色の像の作成
も可能である。さらに、上記実施例では記録媒体として
紙を使用したが、他の、例えば、プラスチックフィル
ム、金属板および缶等、種々の記録媒体に対しても転写
可能である。

【００８０】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、トナー交換に際して、液体トナーの漏れによる
汚損や液体キャリアに起因する気化ガスの外部への放出
を防止すると共に、トナーカートリッジの着脱が容易
で、誰でも簡単に交換することができる電子写真プリン
タが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真プリンタの一実施例を示すも
ので、電子写真プリンタを正面から見たときの全体構成
図である。

【図２】現像手段に配置された現像ローラとスクイズロ
ーラを示す平面図である。

【図３】図２の現像手段をIII−III線に沿って切断した
断面図である。

【図４】現像ローラやスクイズローラの回転軸と中間ギ
アを回転自在に支持する支持軸との間を連結するリンク
プレートの斜視図である。

【図５】図２の現像手段をＶ−Ｖ線に沿って切断した断
面図である。

【図６】ジョイント部の近傍に配設するトナー受の斜視
図である。

【図７】図１の電子写真プリンタにおける現像手段の背
面図である。

【図８】図１の電子写真プリンタの現像ユニットを一体
に移動させる駆動手段を示す正面図である。

【図９】トナーカートリッジとトナーカートリッジをハ
ウジングから着脱する着脱レバーとの関係を示す側面図
である。

【図１０】トナーカートリッジから現像ユニットに圧送
される液体トナーの濃度調節の機構を示すブロック図で
ある。

【図１１】クリーニング手段の要部を感光ドラムと共に
示した正面図である。

【図１２】補助スクイズローラが感光ドラムから除去し
た液体トナーを回収するスクレーパ及び二つの液ガイド
の配置を示す正面図である。

【図１３】図１２に示す二つの液ガイドの側面図であ
る。

【図１４】帯電器の一例を示すもので、帯電器の左半側
の斜視図である。

【図１５】図１４に示す帯電器を長手方向に切断した断
面図である。

【符号の説明】

１電子写真プリンタ５ガイドレール６着脱レバー６ａ支点６ｂ係合突起６ｃ凹部６ｄ操作部１０感光手段１１感光ドラム（静電潜像担持
体）１２除電器１３帯電器１３ａシールドケース１３ｂブロック１３ｃ高圧線１３ｄ支持駒１３ｅグリッド線１３ｆ固定ねじ１３ｇ係止部１３ｈ押え板１４帯電器２０現像手段２０ａ伝達部材（中間ギア，タイミ
ングプーリ）２０ｂタイミングベルト２０ｃ駆動モータ２０ｄ支持軸２１〜２４現像ユニット２５駆動手段２５ａボールネジ２５ｂ駆動モータ２５ｃ支持ブラケット２５ｄ，２５ｅプーリ２６トナーカートリッジ２７駆動部２８ベルト２９ポンプ２１０ハウジング２１０ａ支持部材２１１液槽２１１ａ側壁２１１ｂ側壁２１１ｃ側壁２１１ｄ側壁２１１ｅ側壁２１１ｆ側壁２１１ｇ凹部２１１ｈ凹溝２１１ｊ凹溝２１１ｋ排出口（ジョイント部）２１１ｍガイド２１１ｎ流入口２１１ｐ弁体２１１ｑ付勢ばね２１１ｒトナー受２１２現像ローラ２１２ａ回転軸２１２ｂギア２１２ｃリンクプレート２１３スクイズローラ２１３ａ回転軸２１３ｂギア２１３ｃリンクプレート２１４支持部材２１５仕切板２１６軸受２１７ねじりコイルばね２１８軸受２１９スペーサローラ２１９ａベアリング２６０槽体２６０ａ把手２６０ｂ送出口２６０ｃ凹部２６０ｄ押圧突起３０中間転写手段３１中間転写ドラム（中間転写媒
体）３２帯電器４０クリーニング手段４１カートリッジ４２クリーニングローラ４３回収ローラ４４ゴムブレード４５回収容器５０転写手段（転写定着手段）５１加熱ロール６０補助スクイズローラ６１スクレーパ６２液ガイド６２ａ排出口６３液ガイド６３ａガイドパイプ７０搬送装置７１主搬送路７１ａ可逆ローラ７１ｂ搬送ローラ７１ｃガイド板７２バイパス搬送路７２ａ切替爪７２ｂ搬送ローラ７２ｃ案内部材８０露光手段Ｐ転写紙（記録媒体）Ｂ_D 現像槽（液槽）Ｂ_E 排出槽ＦフィルムＥ_P1, Ｅ_P2 電極板Ｅ_C 電源コントローラＳトナー濃度検地器Ｃ_U 制御装置Ｓ_EM 電磁ソレノイドＵ_P プロセスユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像担持体、この静電潜像担持体上に色分解されたプリント情報に基
づく複数の静電潜像を順次形成する露光手段、色分解されたプリント情報に対応する色相の液体トナー
をそれぞれ収容したトナーカートリッジが着脱自在に装
着された複数の現像ユニットを有し、前記静電潜像担持
体上の静電潜像を色分解されたプリント情報に対応する
色相の液体トナーにより順次現像してトナー像となす現
像手段、前記静電潜像担持体上のトナー像が順次転写されて多色
トナー像が形成される中間転写媒体、この中間転写媒体上に形成された多色トナー像が転写さ
れる記録媒体をその中間転写媒体に搬入，搬出する搬送
手段および前記中間転写媒体に前記記録媒体を介して圧
接される転写定着手段を備え、前記現像手段は、色分解されたプリント情報に対応する
色相の液体トナーがそれぞれ供給される液槽と、該各液
槽とトナーカートリッジとのジョイント部とを有するハ
ウジングを備え、該ハウジングには、前記トナーカート
リッジを外した際に前記ジョイント部から滴下する液体
トナーを受けるトナー受が配設されていることを特徴と
する電子写真プリンタ。
【請求項２】前記ハウジングは、前記各現像ユニット
に装着された前記トナーカートリッジを着脱操作する操
作レバーがそれぞれ設けられている、請求項１の電子写
真プリンタ。