JPH05273864A

JPH05273864A - 電子写真プリンタ

Info

Publication number: JPH05273864A
Application number: JP4066713A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Nakao; 裕一中尾
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1992-03-25
Filing date: 1992-03-25
Publication date: 1993-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】記録媒体に過剰な液体キャリアが付着するこ
とを可能な限り低減しうる電子写真プリンタを提供す
る。【構成】一方向に回動する感光ドラム１１と、この感
光ドラム上にプリント情報に基づく潜像を形成する手段
Ａと、感光ドラム上の潜像を湿式トナーで現像してトナ
ー像となす現像手段２０と、感光ドラムに圧接され、感
光ドラム上のトナー像が転写される中間転写ドラム３１
と、中間転写ドラム上のトナー像が転写される記録媒体
Ｐを中間転写ドラムに対して搬入、搬出する手段７０と
を備えた電子写真プリンタ１。感光ドラムの回動方向に
おいて、感光ドラムと中間転写ドラムとが接する位置よ
りも上流側で、かつ、現像手段よりも下流側に、感光ド
ラムの表面との間に所望の隙間を保って転動するスクイ
ズローラ６０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体トナーにより静電
潜像を現像する湿式タイプの電子写真プリンタに関し、
さらに詳しくは現像手段と中間転写ドラムとの間に補助
スクイズローラが設けられた電子写真プリンタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】湿式タイプの電子写真プリンタは、感光
体上に形成された静電潜像を液体トナーによって現像
し、このトナー像を加熱ロール等の転写手段により紙等
の記録媒体に加熱・加圧して定着するもので、サブミク
ロンオーダーの微細なトナー粒子が使用できることか
ら、乾式タイプに比べ、解像力が高くシャープな像が得
られるという利点を有している。

【０００３】この湿式タイプの電子写真プリンタにおい
て、カラー像を作成する場合には、例えば、赤の色相に
対応する静電潜像を感光体上に形成し、この静電潜像を
マゼンタ（赤）の液体トナーで現像した後、感光体に圧
接されている中間転写手段、例えば中間転写ドラムにマ
ゼンタのトナー像を転写する。以下同様にして、シアン
（青）、イエロー（黄）のトナー像を中間転写ドラムに
順次積層転写する。ついで、加熱ロールを中間転写ドラ
ムに圧接し、中間転写ドラムに積層転写したトナー像を
紙等の記録媒体に転写して定着させ、カラー像を作成し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、湿式タイプ
の電子写真プリンタにおいては、トナー粒子を液体キャ
リア中に分散させた液体トナーを使用する。このため、
中間転写ドラムから転写紙等の記録媒体にトナー像を転
写したときには、液体キャリアも少なからず付着してく
る。このため、記録媒体へのトナー像の転写に際し、液
体キャリアによる濡れを可能な限り防ぐことが望まれて
いる。すなわち、通常、液体キャリアは、電気絶縁性の
有機溶媒が使用されることから、記録媒体へトナー像を
加熱・加圧して定着する際に、液体キャリアが気化して
生ずるガスがプリンタ外へ排出されてしまうという問題
があった。

【０００５】このため、このガスの排出量を極力低く抑
える一手段として、感光ドラムに静電潜像を現像したと
きに、感光体に過剰な液体トナー、特に、液体キャリア
が必要以上に付着しないようにする必要があった。本発
明は上記の点に鑑みてなされたもので、記録媒体に過剰
な液体キャリアが付着することを可能な限り低減しうる
電子写真プリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
を達成するため、一方向に回動する感光ドラムと、この
感光ドラム上にプリント情報に基づく潜像を形成する手
段と、前記感光ドラム上の潜像を湿式トナーで現像して
トナー像となす現像手段と、前記感光ドラムに圧接さ
れ、前記感光ドラム上のトナー像が転写される中間転写
ドラムと、この中間転写ドラム上のトナー像が転写され
る記録媒体をその中間転写ドラムに対して搬入、搬出す
る手段とを備えた電子写真プリンタにおいて、前記感光
ドラムの回動方向において、前記感光ドラムと中間転写
ドラムとが接する位置よりも上流側で、かつ、現像手段
よりも下流側に、前記感光ドラムの表面との間に所望の
隙間を保って転動するスクイズローラを設けた構成とし
たものである。

【０００７】好ましくは、前記現像手段は、異なる色に
対応する湿式トナーで現像を行う複数個の現像ユニット
を有している構成とする。

【０００８】

【作用】スクイズローラは、現像手段でトナー像が現像
された感光ドラムから過剰な液体キャリアを除去し、中
間転写ドラムにトナー像を転写したときに必要以上に液
体キャリアが付着することを防止する。また、現像手段
が複数の現像ユニットを有する構成にすると、単一色の
プリントのみならずカラープリントにも対応できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の電子写真プリンタの一実施例
を添付図面に基づいて詳細に説明する。先ず、本発明に
係る電子写真プリンタの全体構成を図１に基づいて説明
すると、電子写真プリンタ１は、感光手段１０、現像手
段２０、中間転写手段３０、クリーニング手段４０、転
写手段５０、補助スクイズローラ６０、給紙装置７０お
よび矢印Ａ方向から露光用の光を照射する図示しない露
光系等を備えており、図中に示す各矢印は各部材の回転
方向を示している。

【００１０】尚、図１に示す電子写真プリンタ１は、正
面から見た図であり、以下の説明において図１に示す側
を正面側、図面の裏側に相当する奥部側を背面側とい
う。感光手段１０は、感光ドラム１１、感光ドラム１１
の残留電荷を除去する除電器１２および感光ドラム１１
を一様に帯電させる帯電器１３を有しており、残留電荷
の除去に先立ってクリーニング手段４０によって表面を
清掃される。これらのクリーニング手段４０、除電器１
２および帯電器１３は、中間転写手段３０と現像手段２
０との間に感光ドラム１１の回転方向に沿って、この順
序で配置されている。

【００１１】感光ドラム１１は、円筒形のドラムの表面
に有機光電材料(OPC:organic phot-oconductor) からな
る感光層が形成されている。感光層の素材としては、Ｏ
ＰＣの他に例えば、セレン（Se）系やアモルファスシリ
コン（α−Si）等も使用できる。除電器１２は、ＬＥＤ
アレイや小形の白熱ランプで、感光体１１の表面に光を
照射して残留潜像を消去する。帯電器１３は、コロナ放
電で発生させたイオンにより感光ドラム１１を均一に帯
電させる。

【００１２】ここで、露光系は、感光ドラム１１の表面
に静電潜像を形成するもので、レーザ光源、液晶シャッ
タ等を有しており、カラー原稿の各色相に対応したプリ
ント情報に基づいてレーザ光を矢印Ａ方向から感光ドラ
ム１１上に照射し、表面にプリント情報に対応した静電
潜像を形成する。また、プリント情報を感光ドラム１１
上に照射する露光手段としては、ＬＥＤアレイを使用し
てもよい。

【００１３】現像手段２０は、第一現像ユニット２１〜
第四現像ユニット２４と、現像ユニット２１〜２４を一
体として図中左右方向に水平に移動させる駆動手段２５
および各現像ユニット２１〜２４に配置され、ハウジン
グ２１０に着脱自在なトナーカートリッジ２６を備えて
いる。駆動手段２５は、ボールネジ２５ａおよび駆動モ
ータ２５ｂを有している。第一現像ユニット２１は、ハ
ウジング２１０の上部に液体トナーの液槽２１１が形成
されると共に、下部に各色相の液体トナーを収容したト
ナーカートリッジ２６が収容され、液槽２１１にはそれ
ぞれ現像ローラ２１２とスクイズローラ２１３とが所定
の間隔で平行に配置されている。

【００１４】この現像手段２０は、各現像ユニット２１
〜２４にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒（Ｂｋ）の各液体トナーを収容したトナ
ーカートリッジ２６がそれぞれ配置されており、現像開
始前の所期位置においては、感光ドラム１１の右方に配
置されている。そして、現像の際は、駆動手段２５によ
り現像ユニット２１、現像ユニット２２、現像ユニット
２３および現像ユニット２４の順で感光手段１０側へと
順次移動され、各色相に対応して形成された各静電潜像
が順次現像される。液体トナーは、液体キャリア中にそ
れぞれイエロー、マゼンタ、シアン等のトナー粒子を分
散させたものを使用する。

【００１５】ここで、各現像ユニットの詳細は後述する
が、各現像ユニットは、それぞれ同様に構成されている
ので、他の現像ユニットについては図中対応する部分に
対応する符合を付して詳細な説明を省略する。中間転写
手段３０は、中間転写ドラム３１とこの中間転写ドラム
３１の回転方向に沿って配置された帯電器３２とを備え
ており、現像手段２０で順次現像されたトナー像が中間
転写ドラム３１上に順次積層転写される。

【００１６】中間転写ドラム３１は、円筒形の金属ドラ
ムの表面に薄いシリコン層を形成したもので、感光ドラ
ム１１に圧接され、現像手段２０で各色相のトナー像が
現像される度に、各トナー像が順次積層転写される。こ
の中間転写ドラム３１は、記録媒体の大きさに応じて適
宜の直径のものが使用可能であり、本実施例では感光ド
ラム１１と同じ直径としたが、大きい記録媒体の場合に
は感光ドラム１１よりも直径が大きくなる。

【００１７】帯電器３２は、感光手段１０の帯電器１３
と同様の原理で中間転写ドラム３１に帯電を施し、感光
ドラム１１から転写される色相の異なる次のトナー像が
転写され易いように、前のトナー像の影響を打ち消すと
同時に、すでに中間転写ドラム３１上に転写されたトナ
ー像が感光ドラム１１上に戻ることを防ぐものである。

【００１８】そして、中間転写手段３０においては、感
光ドラム１１に現像されたトナー像が、帯電器３２によ
り帯電されながら中間転写ドラム３１に順次積層転写さ
れる。この転写に際し、感光ドラム１１には中間転写ド
ラム３１に転写されなかった僅かなトナー像や液体トナ
ーが残るが、これらはクリーニング手段４０により清掃
される。

【００１９】クリーニング手段４０は、カートリッジ内
に不織布とクリーニングブレードが設けられ、電子写真
プリンタ１に装着すると、前記クリーニングブレードが
感光ドラム１１に当接する。このクリーニング手段４０
は、中間転写ドラム３１に転写を終えて感光ドラム１１
に残ったトナー像や液体トナーの残滓を前記クリーニン
グブレードでかき集め、これを前記不織布で払拭するこ
とにより清掃する。尚、クリーニング手段４０の構成の
詳細は後述する。

【００２０】転写手段５０は、ヒータ（図示せず）を内
蔵した加熱ロール５１と後述する押圧機構とを有してお
り、加熱ロール５１は押圧機構により中間転写ドラム３
１に圧接され、中間転写ドラム３１に積層転写されたカ
ラーのトナー像を加熱・加圧して転写紙Ｐ上に定着させ
る。ここで、前記押圧機構は、感光ドラム１１から中間
転写ドラム３１にトナー像を転写するときには、加熱ロ
ール５１を中間転写ドラム３１から離間させておく。そ
して、４種類のトナー像うち最後のトナー像の転写され
た部分が到達するまでに、押圧機構により加熱ロール５
１が中間転写ドラム３１に所定の押圧力で押し付けられ
る。これにより、加熱ロール５１は、中間転写ドラム３
１に積層転写されたカラーのトナー像を加圧・加熱して
給紙装置７０から供給される転写紙Ｐ上に転写させて定
着する。

【００２１】補助スクイズローラ６０は、感光ドラム１
１との間に、例えば、３０μｍの間隔を保持して現像手
段２０と中間転写手段３０との間に配置され、トナー像
が現像された感光ドラム１１からこの間隔を超える過剰
の液体トナー、特に液体キャリアを除去する。尚、補助
スクイズローラ６０に代えて、帯電器を用いたスクイズ
コロナを使用しても同様の効果が得られる。

【００２２】給紙装置７０は、中間転写ドラム３１に積
層形成されたトナー像を定着するときに、中間転写ドラ
ム３１と加熱ロール５０との間に転写紙Ｐを供給する。
本発明の電子写真プリンタ１は、以上のように構成さ
れ、以下のようにしてカラー像を作成する。まず、クリ
ーニング手段４０で清掃された感光ドラム１１の表面か
ら除電器１２で残留電荷を除去し、帯電器１３で一様に
帯電させる。

【００２３】つぎに、図中矢印Ａで示すようにレーザ光
を照射し、感光ドラム１１の表面にプリント情報に対応
した静電潜像を順次形成する。このレーザ光の照射によ
る静電潜像は、イエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の
色相に対応して合計４回形成される。ついで、ボールネ
ジ２５ａが駆動モータ２５ｂにより回転され、図中感光
ドラム１１の右方に配置されていた現像手段２０が感光
ドラム１１側へ水平に移動され、第一現像ユニット２１
でイエローのトナー像が、第二現像ユニット２２でマゼ
ンタのトナー像が、以下同様にして、シアンおよび黒の
トナー像が順次現像される。このようにして、各現像ユ
ニットで現像されたトナー像は中間転写ドラム３１へと
順次転写され、中間転写ドラム３１には４色のトナー像
が積層形成される。

【００２４】そして、第四現像ユニット２４で現像され
たトナー像の中間転写ドラム３１への転写と並行して、
前記押圧機構により加熱ロール５１が中間転写ドラム３
１に圧接され、中間転写ドラム３１上に積層転写された
４色のトナー像が加熱・加圧されて転写紙Ｐ上へ定着さ
れ、カラー像を形成する１工程が終了する。このカラー
像の形成において、補助スクイズローラ６０は、現像手
段２０と中間転写ドラム３１との間に、感光ドラム１１
との間に僅かな隙間を保持して当接配置されているの
で、感光ドラム１１との間隔を超える過剰な液体キャリ
アを感光ドラム１１の表面から除去する。したがって、
感光ドラム１１に圧接されている中間転写ドラム３１に
トナー像が転写されたとき、中間転写ドラム３１には必
要以上に液体キャリアが付着しない。このため、中間転
写ドラム３１と加熱ロール５１とのニップによって転写
紙Ｐへトナー像を定着したとき、液体キャリアに起因す
る気化ガスの発生が低く抑えられる。

【００２５】次に、現像手段２０の現像ユニット２１、
駆動手段２５およびトナーカートリッジ２６について図
２ないし図１１を参照して説明する。第一現像ユニット
２１は、図２、図３および図５に示すように、液槽２１
１が現像槽Ｂ_Dと排出槽Ｂ_Eとに仕切られ、中央長手方
向に配設された支持部材２１４、支持部材２１４に立設
された仕切板２１５、側壁２１１ａ、２１１ｂ、２１１
ｃによって画成される現像槽Ｂ_Dに現像ローラ２１２
が、側壁２１１ａ、２１１ｄ、２１１ｅ、２１１ｆによ
って画成される排出槽Ｂ_Eにスクイズローラ２１３が、
それぞれ配置されている。

【００２６】支持部材２１４は、図５に示すように、液
槽２１１の底壁に形成した凹部２１１ｇに固定され、複
数箇所に排出槽Ｂ_Eと連通する小孔（図示せず）が設け
られている。また、支持部材２１４は、上端を各ローラ
２１２、２１３に当接させて各ローラ上の液体トナーを
かきとるためのプラスチック製のフィルムＦが両側面に
取付けられている。このフィルムＦは、金属製でもよ
い。また、現像槽Ｂ_Dから仕切板２１５をオーバーフロ
ーした液体トナーは、支持部材２１４の前記小孔を通っ
て排出槽Ｂ_Eへ流入する。

【００２７】また、図２ないし図４に示すように、各側
壁２１１ｅ、２１１ｆには、上部を幅狭に形成した凹溝
２１１ｈがそれぞれ形成され、各凹溝２１１ｈには軸受
２１６がそれぞれ取付けられている。各軸受２１６は、
各ローラ２１２、２１３の回転軸２１２ａ、２１３ａを
支持し、凹溝２１１ｈに僅かに上下動可能に保持されて
いる。そして、各軸受２１６と液槽２１１との間には、
ねじりコイルばね２１７がそれぞれ介装され、各軸受２
１６を上方に付勢している。ここで、各軸受２１６は、
凹溝２１１ｈの上部が幅狭に形成されているため外れる
ことはない。

【００２８】一方、各側壁２１１ｂ、２１１ｃには、同
一の幅を有する凹溝２１１ｊが、図２および図３に示す
ように形成され、これらの凹溝２１１ｊに軸受２１８が
それぞれ上下動可能に取付けられている。各軸受２１８
は、液体トナーが現像槽Ｂ_Dから排出槽Ｂ_E側へ流出し
ないように、現像ローラ２１２の回転軸２１２ａを液密
に支持している。

【００２９】また、液槽２１１は、図３ないし図５に示
すように、排出槽Ｂ_Eの底面に、液体トナーをトナーカ
ートリッジ２６へ排出する排出口２１１ｋが下方に突出
させて設けられ、下面の排出口２１１ｋに隣接する位置
には側壁２１１ｅ側へテーパ状に延びるガイド２１１ｍ
が形成されている。このガイド２１１ｍは、現像ユニッ
ト２１に取付けるトナーカートリッジ２６を案内し、排
出口２１１ｋに対して位置決めする。さらに、現像ロー
ラ２１２の一方の側壁２１１ｆ側に位置する回転軸２１
２ａの直下には、トナーカートリッジ２６から供給され
る液体トナーの流入口２１１ｎが設けられている。

【００３０】そして、現像ローラ２１２およびスクイズ
ローラ２１３は、図２および図３に示すように、回転軸
２１２ａおよび回転軸２１３ａの両端にそれぞれスペー
サローラ２１９が取付けられ、さらに各一端にはそれぞ
れギア２１２ｂ、２１３ｂが取付けられている。各スペ
ーサローラ２１９は、ベアリング２１９ａを介して各ロ
ーラ２１２、２１３の回転軸２１２ａ、２１３ａを支持
し、外径が各ローラ２１２、２１３の外径より僅かに大
径に形成されている。これにより、スペーサローラ２１
９は、感光ドラム１１の両端に摺接したときに、現像ロ
ーラ２１２およびスクイズローラ２１３と感光ドラム１
１との間に所定の隙間を形成する。本実施例の電子写真
プリンタ１では、例えば、感光ドラム１１と現像ローラ
２１２との隙間は 100μｍ、感光ドラム１１とスクイズ
ローラ２１３との隙間は５０μｍに設定する。

【００３１】さらに、両ローラ２１２、２１３は、図２
ないし図４に示すように、回転軸２１２ａ、２１３ａの
側壁２１１ｅ側の端面に電極板Ｅ_P1、Ｅ_P2の上端が圧接
され、電極板Ｅ_P1、Ｅ_P2の下端は、それぞれ電圧印加用
の電源コントローラＥ_Cに接続されている。一方の電極
板Ｅ_P1は、現像ローラ２１２に現像バイアス電圧を印加
し、感光ドラム１１の静電潜像を現像する現像ユニット
を切替える際には、バイアス電圧を白地エリア側から印
字エリア側に増加させる。すなわち、現像ローラ２１２
には、図６に示すように、通常、現像バイアス電圧Ｖ_B
（約−300 〜−500 Ｖ）が印加され、白地エリアＡ_Wの
感光ドラム表面電位Ｖ_BWが約−５００〜−７００Ｖ、印
字エリアＡ_Pの感光ドラム表面電位Ｖ_BPが約−100 Ｖと
なるように設定されている。このとき、現像ユニットの
切替に際して現像ローラ２１２に印加するバイアス電圧
を白地エリア側から印字エリア側にプラス方向に増加さ
せるのである。これにより、感光ドラム１１は、表面か
ら過剰の液体トナーが除去され、液体トナーのスクイズ
性が向上し、中間転写ドラム３１へ過剰の液体トナー、
特に液体キャリアが付着するのが防止される。

【００３２】そして、図７に示すように、両ローラ２１
２、２１３に取付けた各ギア２１２ｂ、２１３ｂには、
電子写真プリンタ１の背面側に設けた他の現像ユニット
２２〜２４の各ギアと共に、中間ギアやタイミングプー
リからなる複数の伝達部材２０ａに掛け回したタイミン
グベルト２０ｂにより駆動モータ２０ｃの回転が伝達さ
れる。これにより、現像ユニット２１〜２４において
は、図５に矢印で示すように、現像ローラ２１２は感光
ドラム１１と反対方向に、スクイズローラ２１３は感光
ドラム１１と同方向に、それぞれ回転駆動される。

【００３３】このとき、各現像ユニットの現像ローラお
よびスクイズローラの回転速度は、複数の伝達部材２０
ａの歯数の調節により、例えば、現像ローラが感光ドラ
ム１１の５倍、スクイズローラが感光ドラム１１の３倍
となるように設定する。各ローラの回転速度をこのよう
に設定すると、感光ドラム１１への液体トナーの供給
と、感光ドラム１１に塗布された液体トナーのスクイズ
とのバランスが良好となり、静電潜像の最適な現像性が
達成される。

【００３４】したがって、第一現像ユニット２１では、
感光ドラム１１に形成された静電潜像が、現像ローラ２
１２によって感光ドラム１１に供給された液体トナーで
現像され、スクイズローラ２１３により感光ドラム１１
に過剰に付着している液体トナーがスクイズされ、現像
されたトナー像が中間転写ドラム３１へと転写される。
この状況は、他の現像ユニット２２〜２４においても同
様である。このとき液槽２１１内では、トナーカートリ
ッジ２６から送られてくる液体トナーが、流入口２１１
ｎから現像槽Ｂ_Dに供給され、仕切板２１５をオーバー
フローした液体トナーおよびスクイズローラ２１３に当
接しているフィルムＦを流下してくる液体トナーは、支
持部材２１４に設けた小孔を通って排出槽Ｂ_Eへ流入
し、排出口２１１ｋからトナーカートリッジ２６へと還
流する。

【００３５】つぎに、現像ユニット２１〜２４を左右方
向に一体に移動させる駆動手段２５を図８を参照して説
明する。駆動手段２５は、ボールネジ２５ａと、このボ
ールネジ２５ａを回転させる駆動モータ２５ｂとを備え
ており、ボールネジ２５ａは、両端が支持ブラケット２
５ｃ、２５ｃに回転自在に支持され、ハウジング２１０
の下部に設けられたナットを兼ねる複数の支持部材２１
０ａと螺合している。そして、ボールネジ２５ａは、一
端に取付けられたプーリ２５ｄと駆動モータ２５ｂのプ
ーリ２５ｅとの間に巻き掛けられたベルト２８で回転駆
動される。これにより、現像手段２０の現像ユニット２
１〜２４が左右方向に一体に移動される。

【００３６】ここで、現像ユニット２１〜２４が左方向
に移動すると、先ず最初に第一現像ユニット２１が感光
ドラム１１に当接する。このとき、現像ローラ２１２お
よびスクイズローラ２１３は、図２ないし図４に示した
ように、液槽２１１の各凹溝２１１ｈに僅かに上下動自
在に保持された軸受２１６に支持され、各軸受２１６は
ねじりコイルばね２１７によって上方へ付勢され、さら
にスペーサローラ２１９が回転軸２１２ａ、２１３ａに
取付けられている。

【００３７】したがって、現像ローラ２１２についてみ
ると、まず、回転軸２１２ａに取付けた各スペーサロー
ラ２１９が感光ドラム１１の両端に摺接する。この状態
から第一現像ユニット２１がさらに左方に移動すると、
各スペーサローラ２１９を介して現像ローラ２１２に下
方へ押圧する押圧力が作用する。すると、現像ローラ２
１２の回転軸２１２ａを支持している軸受２１６が凹溝
２１１ｈ内を僅かに下方へ移動し、現像ローラ２１２
は、スペーサローラ２１９によって感光ドラム１１との
間に所定の隙間を維持した状態で感光ドラム１１をかわ
す。これにより、第一現像ユニット２１は、現像ローラ
２１２とスクイズローラ２１３との間に感光ドラム１１
が位置する現像位置まで移動される。

【００３８】さらに、スクイズローラ２１３は、現像ユ
ニット２１が左方へ移動し、現像ユニット２１が現像ユ
ニット２２へ切替えられるときに、現像ローラ２１２と
同様に作動して感光ドラム１１をかわしてゆく。また、
現像ユニットを他の現像ユニットに切替えるときには、
現像ローラの回転を停止させた後、駆動手段２５により
現像ユニット２１〜２４を左方向に一体に移動させる。
このようにすると、感光ドラム１１上に静電潜像を現像
した現像ユニット２１を、次の現像ユニット２２に切替
えるときに、現像ローラ２１２が停止し、液体トナーが
感光ドラム１１に供給されないので、感光ドラム１１に
必要以上に過剰な液体トナーが供給されることがない。
このため、現像ローラ２１２に引き続いて接近してくる
スクイズローラ２１３による液体トナーのスクイズ効果
もあるが、感光ドラム１１に過剰の液体トナーが付着す
ることがなく、感光ドラム１１から液体トナーを除去す
るスクイズ性が一層向上し、隣接する現像ユニット相互
間で液体トナーが混入せず、液体トナー相互間の汚染が
防止される。

【００３９】このように、現像手段２０においては、各
現像ユニット２１〜２４の切替や初期位置への復帰に際
して、現像ユニット全体を感光ドラム１１に対して接線
方向である左右方向の一方向へ移動させるだけであるこ
とから、感光ドラム１１をかわすために現像ユニット全
体を上下方向にも移動させる等の複雑な動きをさせる必
要がなく、感光ドラム１１と各現像ユニット２１〜２４
の位置決めが容易なうえ、駆動手段２５の構造を簡単に
することができ、各現像ユニット２１〜２４相互間で液
体トナーの混入を防止できるという利点がある。

【００４０】つぎに、トナーカートリッジ２６を図９な
いし図１１を参照して説明する。トナーカートリッジ２
６は、長方体形状の槽体２６０、槽体２６０内を上下に
区画する隔壁２６１および蓋板２６２を有し、上部にコ
ンクトナーを収容するコンクトナー槽Ｔ_CTが、下部に現
像用の液体トナーを収容する液体トナー槽Ｔ_LTが形成さ
れており、各現像ユニットのハウジングに着脱自在な使
捨てタイプのカートリッジである。

【００４１】槽体２６０は、前面に把手２６０ａが設け
られ、底部に磁気回転子２６３を回転自在に支持する中
心から放射状に広がる３つの支持片を有する支持部材２
６０ｂが三箇所に設けられており、磁気回転子２６３
は、ハウジング２１０と対向し、一つの現像ユニットに
対応する位置に設置された駆動部２７によって回転駆動
される。この駆動部２７は、印加される交流電流により
回転磁界を発生し、磁気回転子２６３を回転させ、液体
トナー槽Ｔ_LT内の液体トナーを撹拌する。また、槽体２
６０には、後壁の上部に、支持ブラケット２６０ｃが設
けられ、この支持ブラケット２６０ｃにＬ字形のレバー
２６０ｄが回動自在に取付けられている。レバー２６０
ｄは直角に折曲した一方に押圧部が、また他方に、二股
に分岐して後述するプラグ２６５に係合するリフト部が
形成され、押圧部が押されることにより回動し、プラグ
２６５を持ち上げる。さらに、支持ブラケット２６０ｄ
下方の槽体２６０の下部には、液体トナーを上方の液槽
に送出する送出口２６０ｅが設けられている。この送出
口２６０ｅには、弁体２６０ｆ及びばねが配置され、弁
体２６０ｆがこのばねによって閉弁されて送出口２６０
ｅを閉塞している。送出口２６０ｅは、トナーカートリ
ッジ２６を各現像ユニットのハウジングに装着すると、
ハウジング側に形成された受け口（図示せず）に嵌合
し、弁体２６０ｆがばね力に抗して開弁される。これに
より、液体トナーが送出口２６０ｅから後述するポンプ
２９に排出される。

【００４２】隔壁２６１は、中央に円筒状の受け部２６
１ａが上下方向に形成され、支持ブラケット２６０ｄ側
にコンクトナー槽Ｔ_CT内のコンクトナーを液体トナー槽
Ｔ_LTに流出させる流出口２６１ｂが設けられている。蓋
板２６２は、受け部２６１ａと対応して中央に上下方向
に連通する還流筒２６２ａが形成され、連通筒２６２ａ
の中央には弁体２６４を収容した弁室２６２ｂが形成さ
れ、弁体２６４はばねによって押し上げられて閉弁され
ている。この弁体２６４は、トナーカートリッジ２６を
ハウジング２１０に挿入するのに従い、現像ユニット２
１の液槽２１１に設けたテーパ状に延びるガイド２１１
ｍにより、下方へ押し下げられて排出口２１１ｋから開
口２６２ｃへの流路を開弁させる。また、蓋板２６２
は、支持ブラケット２６０ｄ側に凹部２６２ｅが形成さ
れ、この凹部２６２ｅに挿着孔２６２ｆが形成されてい
る。この挿着孔２６２ｆには、プラグ２６５が嵌められ
ている。

【００４３】プラグ２６５は、凹部２６２ｅの周縁に取
付けた板ばね２６６によって上部を押圧されており、レ
バー２６０ｄの回動操作によって引き上げられる。ま
た、プラグ２６５には、弁体２６７がスライド自在に入
れ子状に嵌め込まれている。この弁体２６７は、ばね２
６８により下方へ付勢され、隔壁２６１に形成された流
出口２６１ｂを閉塞している。

【００４４】ここで、液体トナーは、電子写真プリンタ
１を使用する場合だけ、各トナーカートリッジ２６から
それぞれの現像ユニットに供給され、通常は、各現像ユ
ニットの液槽内には液体トナーは入っていない。また、
磁気回転子２６３は、たとえば、電子写真プリンタ１に
電源を投入した立上げ時等に駆動部２７により回転され
て液体トナーを撹拌し、沈降しているトナー粒子を液体
キャリア中に均一に分散させる。

【００４５】したがって、ハウジング２１０の所定位置
にセットされるトナーカートリッジ２６は、図１１に示
すように、液体トナー槽Ｔ_LT内の液体トナーがポンプ２
９によって送出口２６０ｅから上方に位置する現像ユニ
ット２１に送られ、流入口２１１ｎから液槽２１１内に
供給される。そして、各現像ユニットで現像を終えて濃
度が低下した液体トナーは、液槽２１１の排出口２１１
ｋから還流口２６２ｃを通って液体トナー槽Ｔ_LTに還流
する。

【００４６】このとき、液槽２１１内に供給される液体
トナーは、中間に配置したトナー濃度検知器Ｓで濃度が
検出され、濃度が薄い場合には、制御装置( ＥＣＵ）Ｃ
_Uから指令が発信される。この指令信号により、電磁ソ
レノイドＳ_EMに短時間通電され、電磁ソレノイドＳ_EMが
作動してトナーカートリッジ２６に設けたレバー２６０
ｄを押圧し、プラグ２６５を板ばね２６６の押圧力に抗
して弁体２６７と共に通電中のみ引き上げる。

【００４７】これにより、コンクトナー槽Ｔ_CT内の高濃
度のコンクトナーが流出口２６２ｂから液体トナー槽Ｔ
_LT内に流出し、現像ユニット２１に供給されている液体
トナーの濃度が上昇する。このコンクトナーの供給動作
は、現像ユニット２１に供給される液体トナーの濃度が
所定値まで上昇するまで繰り返される。トナーカートリ
ッジ２６からは、このようにして所定濃度の液体トナー
が各現像ユニットに供給される。そして、コンクトナー
槽Ｔ_CT内のコンクトナーを消費してしまったときは、ト
ナーカートリッジ２６をハウジング２１０から引き抜い
て廃棄し、新たなトナーカートリッジ２６に交換する。

【００４８】ここで、トナーカートリッジ２６は、磁気
回転子２６３だけを内部に設け、駆動部２７をハウジン
グ２１０側に設けたので、使い捨てが可能であり、ま
た、液体トナー槽Ｔ_LTとコンクトナー槽Ｔ_CTとを一体化
したので、液体トナー槽Ｔ_LTとコンクトナー槽Ｔ_CTとを
個別に電子写真プリンタ１と接続する必要がない。この
ため、トナーカートリッジ２６と電子写真プリンタ１と
の接続箇所を低減させることができ、電子写真プリンタ
１の構造を単純化すると共に構成部品数も低減できる。

【００４９】さらに、現像手段２０には感光ドラム１１
から過剰な液体トナーを除去するスクイズ手段が設けら
れている。このスクイズ手段を図１２ないし図１５を参
照して以下に説明する。スクイズ手段８０は、各現像ユ
ニットのそれぞれに配置されるスクイズブレード８１、
支持軸８２、駆動ラック８３、ロータリーソレノイド８
４およびガイド部材８５を備えている。

【００５０】スクイズブレード８１は、図１２および図
１５に示すように、支持軸８２に取付板８２ａ、８２ｂ
により取付けられており、通常は図示のように、感光ド
ラム１１と当接しないように倒れている。支持軸８２
は、現像手段２０の液槽２１１に、各スクイズローラと
隣接してこのスクイズローラの長手方向に沿って設置さ
れており、図１２および図１４に示すように、液槽２１
１の前面から突出した端部にピニオン８２ｃが取付けら
れている。

【００５１】駆動ラック８３は、液槽２１１の前面に現
像ユニット２１〜２４に沿って左右方向に水平に配置さ
れ、液槽２１１の側面に設けた複数のガイド軸Ｓ_Gに係
合する長孔状のガイド孔８３ａが複数設けられている。
また、駆動ラック８３の上端には、ラック８３ｂが設け
られ、各支持軸８２に取付けたピニオン８２ｃと噛合し
ている。さらに、駆動ラック８３の下端一側にはラック
８３ｃが設けられている。

【００５２】ロータリソレノイド８４は、図１２および
図１３に示すように、現像手段２０のハウジング２１０
に設けた取付板８６に支持され、駆動軸８４ａの先端に
ピニオン８４ｂが取付られている。駆動軸８４ａは、取
付板８６近傍の、駆動ラック８３の背面側のハウジング
２１０に取付けた支持ブラケット８７から前面側に突出
し、ピニオン８４ｂが駆動ラック８３のラック８３ｃと
噛合している。

【００５３】また、支持ブラケット８７の上部には、ロ
ータリソレノイド８４の直上位置にガイド部材８５が取
付けられている。このガイド部材８５は、外周に環状の
凹溝８５ａを有するボビン形状の部材で、駆動ラック８
３の上端を収容してロータリソレノイド８４により液槽
２１１に沿って移動する駆動ラック８３を案内する。こ
のスクイズ手段８０は、現像ユニットを切替える際に以
下のようにして作動する。

【００５４】まず、ロータリソレノイド８４に通電する
と、駆動軸８４ａがピニオン８４ｂとともに、図１２に
おいて時計方向に所定角度回動する。すると、ピニオン
８４ｂの回動により駆動ラック８３が、右方に所定距離
移動する。このとき、駆動ラック８３は、各長孔８３ａ
に係合するガイド軸Ｓ_Gとガイド部材８５とに案内され
ながら水平方向に移動する。

【００５５】この駆動ラック８３の移動により、ラック
８３ｂと噛合している各ピニオン８２ｃが、支持軸８２
とともに図中矢印で示すように反時計方向に回動する。
これにより、各支持軸８２に取付けられたスクイズブレ
ード８１が、図１５に示すように起き上がり、感光ドラ
ム１１の下側に位置する面に当接する。この状態で現像
ユニットを、図１５において右方に移動すると、スクイ
ズブレード８１が感光ドラム１１上の過剰な液体トナー
を除去する。したがって、現像ユニットの切替に際して
隣接する液槽間で液体トナーが混入し合うことがなく、
液体トナー相互の汚染が防止され、作成されるカラー像
が一層鮮明になる。さらに、このように、感光ドラム１
１上の過剰な液体トナーを除去することにより、中間転
写ドラム３１への過剰な液体トナー、特に、トナー粒子
を分散させた液体キャリアの付着が回避され、加熱ロー
ルによる転写紙Ｐへのトナー像の転写に際し、電子写真
プリンタ１の外部へ排出される液体キャリアの気化ガス
の排出量を低く抑えることができる。

【００５６】ついで、クリーニング手段４０の詳細な構
成を図１６を参照して説明する。クリニング手段４０
は、ハウジング４１内に、不織布４２を巻回した巻出し
ローラ４３、巻取りローラ４４、巻出しローラ４３から
不織布４２を掛け渡して巻取りローラ４４へ案内する複
数の中間ローラ４５およびクリーニングブレード４６が
配設されている。このクリーニング手段４０は、感光ド
ラム１１から中間転写ドラム３１にトナー像を転写した
ときに、感光ドラム１１上に僅かに残るトナー像や液体
トナー（感光ドラム１１に現像されるトナー像および液
体トナーの内の数％）をクリーニングブレード４６でか
き集め、不織布４２で吸い取ることにより清掃する。

【００５７】不織布４２は、巻出しローラ４３から複数
の中間ローラ４５を介して巻取りローラ４４に巻回され
ている。中間ローラ４５は、当接ローラ４５ａとガイド
ローラ４５ｂとからなり、当接ローラ４５ａは、図示し
ない当接手段によって感光ドラム１１に間歇的に当接さ
れる。また、巻取りローラ４４は、図示しない駆動手段
によって間歇的に回転され、感光ドラム１１のトナー像
や液体トナーの残滓を払拭する。クリーニングブレード
４６は、ウレタンゴム製のブレードで、軸４８ａを中心
として回動するアーム４８の先端に取付けられ、通常
は、ばね４９によってアーム４８の基端が下方に引き下
げられて、感光ドラム１１から離隔している。このアー
ム４８は、クリーニング手段４０を電子写真プリンタ１
に装着すると、電子写真プリンタ１側に設けたテーパ状
のガイド突起Ｇにより基端側が僅かに押し上げられる。
これにより、図示のようにクリーニングブレード４６の
先端が比較的弱い押圧力で感光ドラム１１に圧接され
る。

【００５８】各現像ユニットでの現像が開始され、感光
ドラム１１が回転を始めると、電子写真プリンタ１側に
設けた電磁ソレノイド４７に通電され、アーム４８の基
端がさらに引き上げられる。これにより、クリーニング
ブレード４６は、先端がより強い押圧力で感光ドラム１
１に圧接され、中間転写ドラム３１に転写されたトナー
像や液体トナーの残滓をかき取り、感光ドラム１１の表
面をクリーニングする。このようにしてかき取ったトナ
ー像や液体トナーの残滓は、不織布４２で払拭されて感
光ドラム１１の表面から取除かれる。

【００５９】クリニング手段４０は、このようにして巻
取りローラ４４の間歇的な回転によって感光ドラム１１
を清掃するが、不織布４２を消費したときには、ハウジ
ング４１を一体に電子写真プリンタ１から外して廃棄
し、新たなクリーニング手段４０に交換する。

【００６０】したがって、このクリーニング手段４０を
設けることにより、感光ドラム１１がトナー像や液体ト
ナーの残滓による汚染から防止され、新たな静電潜像を
現像する際の現像性が向上する。また、クリーニングブ
レード４６は、感光ドラム１１の回転時のみ強い押圧力
で圧接するので、常時圧接させてクリーニングする場合
に比べて、感光ドラム１１の劣化が少なくなり寿命が延
びる。また、クリーニングブレード４６は、常時感光ド
ラム１１に当接し、シールの役割を果たしているので、
不織布４２で払拭されなかった液体トナーの残滓は、感
光ドラム１１上を除電器１２側へ流出することがなく、
現像手段２０により形成されるトナー像を汚すことがな
い。

【００６１】つぎに、転写手段５０の押圧機構５２につ
いて図１７および図１８を参照して説明する。押圧機構
５２は、電子写真プリンタ１の本体１ａに中間転写ドラ
ム３１に対して揺動自在に取付けられた支持基板５３に
支持される加熱ロール５１、ギア５４、駆動モータ５５
およびベアリング５６等を備えている。加熱ロール５１
は、支持基板５３の一側に支持され、支持基板５３の揺
動により中間転写ドラム３１に圧接される。支持基板５
３は、中間転写ドラム３１の斜上方に略中央をシャフト
Ｓ_Hにより揺動自在に支持されており、一端が本体１ａ
に、他端がこの基板５３の一側に、それぞれ係止された
スプリング５７により中間転写ドラム３１側へ付勢され
ている。ギア５４は、一体に設けたプーリ５４ａととも
にシャフトＳ_Hに回転可能に支持され、加熱ロール５１
のシャフト５１ａの一端に取付けたギア５１ｂと噛合し
ている。駆動モータ５５は、回転軸に固定されたプーリ
５５ａとギア５４のプーリ５４ａとの間に巻き掛けたベ
ルト５８により加熱ロール５１を回転させる。また、ベ
アリング５６は、支持基板５３の他側に軸支され、本体
１ａに取付けられた偏心カム２により押圧されて、支持
基板５３をシャフトＳ_Hを中心として時計方向に回動さ
せ、加熱ロール５１を中間転写ドラム３１から離隔させ
る。偏心カム２は、本体１ａ側に設けられた駆動モータ
３によってギア系（図示せず）を介して回動される。

【００６２】このように構成される押圧機構５２は、現
像ユニット２１〜２４側で感光ドラム１１の静電潜像を
現像し、中間転写ドラム３１にトナー像を積層転写して
いる間、偏心カム２がベアリング５６を押圧して、図１
７に示すように、中間転写ドラム３１から加熱ロール５
１を離隔させている。このとき、支持基板５３には、図
１７に矢印で示すように、スプリング５７によりシャフ
トＳ_Hを中心として反時計方向に回動させようとするば
ね力が作用している。そして、中間転写ドラム３１への
最後のトナー像の転写が開始されると、この転写と並行
して駆動モータ３が回転して偏心カム２をベアリング５
６から離隔させる。

【００６３】これにより、図１８に示すように、支持基
板５３に支持された加熱ロール５１がスプリング５７の
ばね力により中間転写ドラム３１に圧接され、最後のト
ナー像の中間転写ドラム３１上への転写と並行して転写
紙Ｐが中間転写ドラム３１と加熱ロール５１とでニップ
される。この結果、中間転写ドラム３１に積層転写され
た４色のトナー像が加熱・加圧されて転写紙Ｐへ定着さ
れ、カラー像が形成される。

【００６４】中間転写ドラム３１は、上端が支持軸３３
ａを介して本体１ａに回動自在に取付けられた支持板３
３の略中央に回転自在に支持され、一端が本体１ａに、
他端が支持板３３の下端にそれぞれ係止されたばね３４
のばね力により、感光ドラム１１に所定の押圧力で圧接
されている。そして、中間転写ドラム３１は、支持板３
３に設けた係止軸３３ｂの下部に設けられた係止ピン３
３ｂを係止する着脱レバー３５を回動操作することによ
り、感光ドラム１１への離接操作が行われる。

【００６５】そして、中間転写ドラム３１と加熱ロール
５１とは、中間転写ドラム３１が感光ドラム１１に圧接
したときに、これら両ドラム１１、３１の回転軸１１ａ
と回転軸３１ａとの各中心を通る軸線Ｌ_aと、加熱ロー
ル５１が中間転写ドラム３１に圧接したときにこれらの
両回転軸５１ａ、３１ａの中心を通る軸線Ｌ_bとが直交
するように配置されている。すなわち、感光ドラム１
１、中間転写ドラム３１および加熱ロール５１は、感光
ドラム１１と中間転写ドラム３１とを結んだ軸線Ｌ
_aと、中間転写ドラム３１と加熱ロール５１とを結ぶ軸
線Ｌ_bとが、直交もしくは実質的に直交するように配置
されている。

【００６６】これにより、加熱ロール５１を中間転写ド
ラム３１に圧接したとき、軸線Ｌ_b方向に作用する押圧
力の、軸線Ｌ_a方向の分力がゼロとなり、加熱ロール５
１の圧接に伴って感光ドラム１１に圧接されている中間
転写ドラム３１の押圧力を変化させるような応力が中間
転写ドラム３１に作用しない。したがって、中間転写ド
ラム３１は、感光ドラム１１に対して常に一定の押圧力
で圧接することとなり、感光ドラム１１に現像されたト
ナー像の中間転写ドラム３１への転写には何ら影響を及
ぼすことはない。

【００６７】ここで、感光ドラム１１と中間転写ドラム
３１とを結ぶ軸線Ｌ_aと、中間転写ドラム３１と加熱ロ
ール５１とを結ぶ軸線Ｌ_bとは、必ずしも厳密な意味で
直交している必要はなく、記録媒体に転写される定着像
が許容される範囲内で鮮明に得られる程度の範囲内で実
質的に直交していればよい。尚、本発明の電子写真プリ
ンタにおいては、プリント情報をカラー原稿からの反射
光とすれば、カラー複写機として使用することができる
ことは言うまでもなく、さらにカラー像の作成のみなら
ず単一色の像の作成も可能である。

【００６８】また、上記実施例では記録媒体として紙を
使用したが、他の、例えば、ＰＰＣ等のプラスチックフ
ィルム、金属板および缶等、種々の記録媒体に対しても
転写可能である。

【００６９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
電子写真プリンタによれば、感光ドラムと中間転写ドラ
ムとが接する位置よりも上流側で、かつ、現像手段より
も下流側に、感光ドラムの表面との間に所望の隙間を保
って転動するスクイズローラを設けたので、トナー像が
現像された感光ドラムから過剰な液体キャリアが除去さ
れ、中間転写ドラムにトナー像を転写したときに必要以
上に液体キャリアが付着することがない。このため、記
録媒体に過剰な液体キャリアが付着することが低減さ
れ、記録媒体へのトナー像の定着の際に発生する液体キ
ャリアの気化ガスの発生量を低く抑えることができると
いう優れた効果を奏する。

【００７０】また、現像手段が複数個の現像ユニットを
有する構成にすると、単一色のプリントのみならずカラ
ープリントにも対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真プリンタの一実施例を示す全
体構成図である。

【図２】現像手段に配置された現像ローラとスクイズロ
ーラを示す平面図である。

【図３】図２の現像手段をIII−III線に沿って切断した
断面図である。

【図４】図２の現像手段を右側から見た側面図である。

【図５】図２の現像手段をＶ−Ｖ線に沿って切断した断
面図である。

【図６】感光ドラム表面電位の関係を示す説明図であ
る。

【図７】図１の電子写真プリンタを背面側から見た背面
図である。

【図８】図１の電子写真プリンタの現像ユニットを一体
に移動させる駆動手段を示す正面図である。

【図９】現像ユニットのトナーカートリッジを示す断面
図である。

【図１０】トナーカートリッジ内に設けられる磁気回転
子の平面図である。

【図１１】トナーカートリッジから現像ユニットに圧送
される液体トナーの濃度調節の機構を示すブロック図で
ある。

【図１２】電子写真プリンタに設けたスクイズ手段の要
部を示す正面図である。

【図１３】図１２に示したスクイズ手段を右側から見た
側面図である。

【図１４】スクイズ手段の要部を断面にして示した側面
図である。

【図１５】スクイズ手段の要部を断面にして示した正面
図である。

【図１６】電子写真プリンタのクリーニング手段を断面
にして示した正面図である。

【図１７】加熱ロールが中間転写ドラムに対して離隔し
ている状態における転写手段の押圧機構を示す全体構成
図である。

【図１８】加熱ロールが中間転写ドラムに圧接された状
態を示す全体構成図である。

【符号の説明】

１電子写真プリンタ１０感光手段１１感光ドラム１２除電器１３帯電器２０現像手段２１〜２４現像ユニット２５駆動手段２６トナーカートリッジ３０中間転写手段３１中間転写ドラム３２帯電器４０クリーニング手段５０転写手段５１加熱ロール６０補助スクイズローラ７０給紙装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/10 １１３ 6605−2Ｈ 21/00 １１４

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方向に回動する感光ドラムと、この感
光ドラム上にプリント情報に基づく潜像を形成する手段
と、前記感光ドラム上の潜像を湿式トナーで現像してト
ナー像となす現像手段と、前記感光ドラムに圧接され、
前記感光ドラム上のトナー像が転写される中間転写ドラ
ムと、この中間転写ドラム上のトナー像が転写される記
録媒体をその中間転写ドラムに対して搬入、搬出する手
段とを備えた電子写真プリンタにおいて、前記感光ドラ
ムの回動方向において、前記感光ドラムと中間転写ドラ
ムとが接する位置よりも上流側で、かつ、現像手段より
も下流側に、前記感光ドラムの表面との間に所望の隙間
を保って転動するスクイズローラを設けたことを特徴と
する電子写真プリンタ。
【請求項２】前記現像手段は、異なる色に対応する湿
式トナーによる現像を行う複数個の現像ユニットを有す
る、請求項１の電子写真プリンタ。