JPH0634812A - カラーフィルタ - Google Patents
カラーフィルタInfo
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- JPH0634812A JPH0634812A JP19096292A JP19096292A JPH0634812A JP H0634812 A JPH0634812 A JP H0634812A JP 19096292 A JP19096292 A JP 19096292A JP 19096292 A JP19096292 A JP 19096292A JP H0634812 A JPH0634812 A JP H0634812A
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- color filter
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Abstract
(57)【要約】
【構成】本発明は、透明基板と着色層と透明保護膜とを
備えたカラーフィルタにおいて、該透明保護膜が、
（ａ）テトラカルボン酸二無水物とアミノ化合物を反応
させて得られた化合物（Ａ）と、（ｂ）アルコキシシラ
ン化合物の加水分解物（Ｂ）を常圧または減圧蒸留せし
めて、加水分解反応により生成したアルコールＲ4 ＯＨ
の５０％以上を除去した生成物（Ｂ´）とを含有する硬
化性組成物の層で形成されたことを特徴とするカラーフ
ィルタである。 【効果】本発明にかかる硬化性組成物を透明保護膜とし
たカラーフィルタは、表面の外観形状および表面平坦性
が優れているため、液晶表示セルに加工した際に外観欠
点が検出されない。
備えたカラーフィルタにおいて、該透明保護膜が、
（ａ）テトラカルボン酸二無水物とアミノ化合物を反応
させて得られた化合物（Ａ）と、（ｂ）アルコキシシラ
ン化合物の加水分解物（Ｂ）を常圧または減圧蒸留せし
めて、加水分解反応により生成したアルコールＲ4 ＯＨ
の５０％以上を除去した生成物（Ｂ´）とを含有する硬
化性組成物の層で形成されたことを特徴とするカラーフ
ィルタである。 【効果】本発明にかかる硬化性組成物を透明保護膜とし
たカラーフィルタは、表面の外観形状および表面平坦性
が優れているため、液晶表示セルに加工した際に外観欠
点が検出されない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子および固
体撮像素子などに用いられるカラーフィルタに関するも
のである。
体撮像素子などに用いられるカラーフィルタに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラーフィルタは次の手順で製造
される。透明基板上に着色層をパターン加工する。
透明保護膜を着色層の上に形成する。透明導電膜のパ
ターンを形成する。ここで透明保護膜はパターン加工し
た着色層の平坦化、および着色層の保護のために重要で
ある。
される。透明基板上に着色層をパターン加工する。
透明保護膜を着色層の上に形成する。透明導電膜のパ
ターンを形成する。ここで透明保護膜はパターン加工し
た着色層の平坦化、および着色層の保護のために重要で
ある。
【０００３】この透明保護膜には、透明性、表面平坦化
性、硬度、耐熱性、耐候性、密着性といった特性が要求
される。透明保護膜としては、特開平3-251819号公報に
示されるアクリル樹脂、特開平2-228630号公報に示され
るエポキシ樹脂、特開昭61-254905 号公報に示されるポ
リイミド樹脂、特開昭63-241076 号公報に示されるシリ
コーン樹脂などが知られている。シリコーン樹脂は透明
性、表面平坦化性、耐熱性、耐候性、硬度に優れている
が、密着性、耐クラック性が問題である。ポリイミド樹
脂は、耐熱性、耐候性、密着性に優れているが、表面平
坦化性、硬度が必ずしも十分ではない。
性、硬度、耐熱性、耐候性、密着性といった特性が要求
される。透明保護膜としては、特開平3-251819号公報に
示されるアクリル樹脂、特開平2-228630号公報に示され
るエポキシ樹脂、特開昭61-254905 号公報に示されるポ
リイミド樹脂、特開昭63-241076 号公報に示されるシリ
コーン樹脂などが知られている。シリコーン樹脂は透明
性、表面平坦化性、耐熱性、耐候性、硬度に優れている
が、密着性、耐クラック性が問題である。ポリイミド樹
脂は、耐熱性、耐候性、密着性に優れているが、表面平
坦化性、硬度が必ずしも十分ではない。
【０００４】特開昭63-291924 号公報にイミド基でシリ
コーン樹脂を変性した樹脂が知られている。このイミド
変性シリコーン樹脂はシリコーン樹脂の特性を保持しな
がら密着性、耐クラック性が向上している。
コーン樹脂を変性した樹脂が知られている。このイミド
変性シリコーン樹脂はシリコーン樹脂の特性を保持しな
がら密着性、耐クラック性が向上している。
【０００５】しかしながらイミド変性シリコーン樹脂
は、アルコキシシランの加水分解物から構成されるの
で、加水分解によって大量に生成する沸点が１００℃以
下の低級アルコールがコーティング組成物中に存在する
ことになる。この低沸点のアルコールはコーティング時
に急激に蒸発するため、塗布されたコーティング組成物
の内部で対流が発生して塗布外観が非常に悪くなる。こ
の塗布むらは、素子のセルギャップむらなどの原因とな
り表示品位の低下を招く。
は、アルコキシシランの加水分解物から構成されるの
で、加水分解によって大量に生成する沸点が１００℃以
下の低級アルコールがコーティング組成物中に存在する
ことになる。この低沸点のアルコールはコーティング時
に急激に蒸発するため、塗布されたコーティング組成物
の内部で対流が発生して塗布外観が非常に悪くなる。こ
の塗布むらは、素子のセルギャップむらなどの原因とな
り表示品位の低下を招く。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、塗布むらをなくすことにより、表面の外観形状およ
び表面特性の優れた信頼性の高いカラーフィルタを提供
することにある。
は、塗布むらをなくすことにより、表面の外観形状およ
び表面特性の優れた信頼性の高いカラーフィルタを提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、かかる本発明
の目的は、以下の構成により達成される。
の目的は、以下の構成により達成される。
【０００８】（１）透明基板と着色層と透明保護膜とを
備えたカラーフィルタにおいて、該透明保護膜が （ａ）テトラカルボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物を反応させて得られた化合物（Ａ）と、 （ｂ）一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式(2) においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ
4 はアルキル基、アリール基）で表される化合物を加水
分解して得られる加水分解物（Ｂ）を常圧または減圧蒸
留せしめて、前記加水分解反応により生成したアルコー
ルＲ4 ＯＨの少なくとも一部を除去して得られる生成物
（Ｂ´）とを含有する硬化性組成物の層で形成されてい
ることを特徴とするカラーフィルタ。
備えたカラーフィルタにおいて、該透明保護膜が （ａ）テトラカルボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物を反応させて得られた化合物（Ａ）と、 （ｂ）一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式(2) においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ
4 はアルキル基、アリール基）で表される化合物を加水
分解して得られる加水分解物（Ｂ）を常圧または減圧蒸
留せしめて、前記加水分解反応により生成したアルコー
ルＲ4 ＯＨの少なくとも一部を除去して得られる生成物
（Ｂ´）とを含有する硬化性組成物の層で形成されてい
ることを特徴とするカラーフィルタ。
【０００９】（２）透明基板と着色層と透明保護膜とを
備えたカラーフィルタにおいて、該透明保護膜が （ａ）テトラカルボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物を反応させて得られた化合物（Ａ）と、 （ｂ）一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式(2) においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ
4 はアルキル基、アリール基）で表される化合物を加水
分解して得られる加水分解物（Ｂ）とを含有する組成物
を常圧または減圧蒸留せしめて、上記加水分解反応によ
り生成したアルコールＲ4 ＯＨの少なくとも一部を除去
して得られた硬化性組成物の層で形成されていることを
特徴とするカラーフィルタ。
備えたカラーフィルタにおいて、該透明保護膜が （ａ）テトラカルボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物を反応させて得られた化合物（Ａ）と、 （ｂ）一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式(2) においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ
4 はアルキル基、アリール基）で表される化合物を加水
分解して得られる加水分解物（Ｂ）とを含有する組成物
を常圧または減圧蒸留せしめて、上記加水分解反応によ
り生成したアルコールＲ4 ＯＨの少なくとも一部を除去
して得られた硬化性組成物の層で形成されていることを
特徴とするカラーフィルタ。
【００１０】（３）硬化性組成物が、シリコーン系界面
活性剤をさらに含有することを特徴とする前記（１）ま
たは（２）記載のカラーフィルタ。
活性剤をさらに含有することを特徴とする前記（１）ま
たは（２）記載のカラーフィルタ。
【００１１】（ａ）成分の化合物（Ａ）は、テトラカル
ボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物との反応で得られるアミド酸である。
ボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物との反応で得られるアミド酸である。
【００１２】テトラカルボン酸二無水物としては、脂肪
族、芳香族のテトラカルボン酸二無水物が挙げられ、下
記には限定されないが例えば、ピロメリット酸二無水
物、3,3',4,4' −ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物、2,2',3,3' −ベンゾフェノンテトラカルボン酸二
無水物、3,3',4,4' −ビフェニルテトラカルボン酸二無
水物、3,3',4,4' −ジフェニルスルホンテトラカルボン
酸二無水物、4,4'−オキシジフタル酸二無水物、2,3,5
−トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物、1,2,3,
4 −シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4
−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物などが挙げ
られる。これらのテトラカルボン酸二無水物は、二種以
上組み合わせて用いることもできる。
族、芳香族のテトラカルボン酸二無水物が挙げられ、下
記には限定されないが例えば、ピロメリット酸二無水
物、3,3',4,4' −ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物、2,2',3,3' −ベンゾフェノンテトラカルボン酸二
無水物、3,3',4,4' −ビフェニルテトラカルボン酸二無
水物、3,3',4,4' −ジフェニルスルホンテトラカルボン
酸二無水物、4,4'−オキシジフタル酸二無水物、2,3,5
−トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物、1,2,3,
4 −シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4
−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物などが挙げ
られる。これらのテトラカルボン酸二無水物は、二種以
上組み合わせて用いることもできる。
【００１３】一般式(1) で示されるアミノ化合物として
は、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、
３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプ
ロピルトリプロポキシシラン、３−アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジエト
キシシラン、３−アミノプロピルメチルジプロポキシシ
ラン、３−アミノプロピルエチルジメトキシシラン、３
−アミノプロピルエチルジエトキシシラン、３−アミノ
プロピルエチルジプロポキシシラン、３−アミノプロピ
ルジメチルメトキシシラン、３−アミノプロピルジメチ
ルエトキシシラン、３−アミノプロピルジメチルプロポ
キシシランなどが挙げられる。これらのアミノ化合物
は、二種以上組み合わせて用いることもできる。
は、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、
３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプ
ロピルトリプロポキシシラン、３−アミノプロピルメチ
ルジメトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジエト
キシシラン、３−アミノプロピルメチルジプロポキシシ
ラン、３−アミノプロピルエチルジメトキシシラン、３
−アミノプロピルエチルジエトキシシラン、３−アミノ
プロピルエチルジプロポキシシラン、３−アミノプロピ
ルジメチルメトキシシラン、３−アミノプロピルジメチ
ルエトキシシラン、３−アミノプロピルジメチルプロポ
キシシランなどが挙げられる。これらのアミノ化合物
は、二種以上組み合わせて用いることもできる。
【００１４】テトラカルボン酸二無水物とアミノ化合物
の反応は、各種の有機溶媒中で行われる。有機溶媒とし
ては、沸点が１００℃以上の極性溶媒が好ましく、例え
ば、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エ
チレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、酢酸エチレングリコールモノメチルエー
テル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル、酢
酸エチレングリコールモノブチルエーテル、シクロヘキ
サノンなどが挙げられる。これらの溶媒は、二種以上組
み合わせて用いることもできる。溶媒は固形分濃度が５
重量％以上８０重量％以下になるように添加することが
好ましい。反応温度としては、０℃以上６０℃以下が好
ましいが、発熱反応であるので０℃以上３０℃以下がよ
り好ましい。テトラカルボン酸二無水物とアミノ化合物
の重量比率は１：１〜１：３の間で選択できるが、未反
応原料を残さないために１：２付近が好ましい。
の反応は、各種の有機溶媒中で行われる。有機溶媒とし
ては、沸点が１００℃以上の極性溶媒が好ましく、例え
ば、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エ
チレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、酢酸エチレングリコールモノメチルエー
テル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル、酢
酸エチレングリコールモノブチルエーテル、シクロヘキ
サノンなどが挙げられる。これらの溶媒は、二種以上組
み合わせて用いることもできる。溶媒は固形分濃度が５
重量％以上８０重量％以下になるように添加することが
好ましい。反応温度としては、０℃以上６０℃以下が好
ましいが、発熱反応であるので０℃以上３０℃以下がよ
り好ましい。テトラカルボン酸二無水物とアミノ化合物
の重量比率は１：１〜１：３の間で選択できるが、未反
応原料を残さないために１：２付近が好ましい。
【００１５】加水分解物（Ｂ）は一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式２においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ4
はアルキル基、アリール基）で表されるアルコキシシラ
ン化合物を加水分解して得られるものであるが、この加
水分解反応は平衡反応であるため、加水分解物の他に部
分加水分解物および部分縮合物を含む混合物となってい
る。一般式(2) 中のＲ3 の有機基としては、メチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基などのアル
キル基、ビニル基、アリル基、γ−アミノプロピル基、
３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、γ−グリシ
ドキシプロピル基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ
−メルカプトプロピル基、フェニル基などが例として挙
げられる。これらの中でも、メチル基、フェニル基、γ
−グリシドキシプロピル基、γ−メタクリロキシプロピ
ル基、ビニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチ
ル基が特に好ましい。Ｒ4の例としては、メチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル
基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、アセチル基など
が例として挙げられる。
はアルキル基、アリール基）で表されるアルコキシシラ
ン化合物を加水分解して得られるものであるが、この加
水分解反応は平衡反応であるため、加水分解物の他に部
分加水分解物および部分縮合物を含む混合物となってい
る。一般式(2) 中のＲ3 の有機基としては、メチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基などのアル
キル基、ビニル基、アリル基、γ−アミノプロピル基、
３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、γ−グリシ
ドキシプロピル基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ
−メルカプトプロピル基、フェニル基などが例として挙
げられる。これらの中でも、メチル基、フェニル基、γ
−グリシドキシプロピル基、γ−メタクリロキシプロピ
ル基、ビニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチ
ル基が特に好ましい。Ｒ4の例としては、メチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル
基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、アセチル基など
が例として挙げられる。
【００１６】一般式(2) で表されるアルコキシシラン化
合物としては、具体的には、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシ
シラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキ
シシラン、エチルトリプロポキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニ
ルトリプロポキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、
ジメチルジエトキシシラン、ジメチルジプロポキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルメチルジメ
トキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニル
メチルジプロポキシシラン、３−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエ
トキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリプロポキ
シシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシ
シラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシ
ラン、３−グリシドキシプロピルメチルジプロポキシシ
ラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
３−メタクリロキシプロピルトリプロポキシシラン、３
−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３
−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３
−メタクリロキシプロピルメチルジプロポキシシラン、
３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メル
カプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプ
ロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピ
ルメチルジエトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシ
クロヘキシルエチルトリエトキシシラン、３，４−エポ
キシシクロヘキシルエチルメチルジメトキシシラン、
３，４−エポキシシクロヘキシルエチルメチルジエトキ
シシランなどが挙げられる。これらのアルコキシシラン
化合物は、二種以上組み合わせて用いることもできる。
合物としては、具体的には、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシ
シラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキ
シシラン、エチルトリプロポキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニ
ルトリプロポキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、
ジメチルジエトキシシラン、ジメチルジプロポキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルメチルジメ
トキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニル
メチルジプロポキシシラン、３−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエ
トキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリプロポキ
シシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシ
シラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシ
ラン、３−グリシドキシプロピルメチルジプロポキシシ
ラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
３−メタクリロキシプロピルトリプロポキシシラン、３
−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３
−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３
−メタクリロキシプロピルメチルジプロポキシシラン、
３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メル
カプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプ
ロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピ
ルメチルジエトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘ
キシルエチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシ
クロヘキシルエチルトリエトキシシラン、３，４−エポ
キシシクロヘキシルエチルメチルジメトキシシラン、
３，４−エポキシシクロヘキシルエチルメチルジエトキ
シシランなどが挙げられる。これらのアルコキシシラン
化合物は、二種以上組み合わせて用いることもできる。
【００１７】加水分解には反応を促進するために２０℃
以上１００℃以下の加熱をすることもできるが、触媒を
添加することも好ましい。触媒としては、酸触媒が好ま
しく、塩酸、硫酸、リン酸、酢酸、パラトルエンスルホ
ン酸などが挙げられる。
以上１００℃以下の加熱をすることもできるが、触媒を
添加することも好ましい。触媒としては、酸触媒が好ま
しく、塩酸、硫酸、リン酸、酢酸、パラトルエンスルホ
ン酸などが挙げられる。
【００１８】加水分解は無溶媒で行うこともできるが、
有機溶媒中で行うこともできる。有機溶媒としては、沸
点が１００℃以上の極性溶媒が好ましく、例えば、ジメ
チルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメ
チルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレング
リコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、酢酸エチレングリコールモノメチルエーテル、酢
酸エチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、シクロヘキサノンな
どが挙げられる。
有機溶媒中で行うこともできる。有機溶媒としては、沸
点が１００℃以上の極性溶媒が好ましく、例えば、ジメ
チルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメ
チルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレング
リコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、酢酸エチレングリコールモノメチルエーテル、酢
酸エチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、シクロヘキサノンな
どが挙げられる。
【００１９】加水分解反応によって得られた加水分解物
と部分縮合物の混合物から、加水分解反応により生成し
たアルコールＲ4 ＯＨ、特に低級アルコールを除くた
め、常圧または減圧蒸留を行うことが本発明においては
重要である。粘度の安定性の面から減圧蒸留が特に好ま
しい。常圧蒸留は、６０℃以上１３０℃以下の温度で行
うことが好ましく、減圧蒸留は圧力１０Ｔｏｒｒ以上２
００Ｔｏｒｒ以下の圧力で１０℃以上１００℃以下の温
度で行うことが好ましい。蒸留の時間としては、特に限
定はされず、アルコールの留去量によって適宜選択する
ことができる。
と部分縮合物の混合物から、加水分解反応により生成し
たアルコールＲ4 ＯＨ、特に低級アルコールを除くた
め、常圧または減圧蒸留を行うことが本発明においては
重要である。粘度の安定性の面から減圧蒸留が特に好ま
しい。常圧蒸留は、６０℃以上１３０℃以下の温度で行
うことが好ましく、減圧蒸留は圧力１０Ｔｏｒｒ以上２
００Ｔｏｒｒ以下の圧力で１０℃以上１００℃以下の温
度で行うことが好ましい。蒸留の時間としては、特に限
定はされず、アルコールの留去量によって適宜選択する
ことができる。
【００２０】蒸留は、加水分解物（Ｂ）の製造後、化合
物（Ａ）との混合前に行うことが好ましいが、化合物
（Ａ）、加水分解物（Ｂ）を混合してから、あるいは化
合物（Ａ）、加水分解物（Ｂ）と後述の界面活性剤を混
合してから行うこともできる。コーティング時に低沸点
のアルコールの急激な蒸発による塗布ムラが発生する
と、カラーフィルタの表示品位低下の原因となるため、
アルコールの留去量は加水分解で生成したアルコール量
の５０％以上であることが好ましく、７０％以上がより
好ましい。
物（Ａ）との混合前に行うことが好ましいが、化合物
（Ａ）、加水分解物（Ｂ）を混合してから、あるいは化
合物（Ａ）、加水分解物（Ｂ）と後述の界面活性剤を混
合してから行うこともできる。コーティング時に低沸点
のアルコールの急激な蒸発による塗布ムラが発生する
と、カラーフィルタの表示品位低下の原因となるため、
アルコールの留去量は加水分解で生成したアルコール量
の５０％以上であることが好ましく、７０％以上がより
好ましい。
【００２１】塗布外観の向上のためにはアルコール、特
に低級アルコールの留去が効果的であるが、さらにシリ
コーン系界面活性剤を添加することが、より効果的であ
り、両者の組み合わせによってさらに塗布性が向上す
る。添加量は組成物全体の０．０１重量％以上５重量％
以下が好ましい。界面活性剤は、（ａ）成分と（ｂ）成
分の調整時、または調整後に添加してもよいが、均一に
混合するためにあらかじめ調整の際に添加する溶媒に分
散しておくことが好ましい。シリコーン系界面活性剤と
しては、“フローレン”ＷＳ（共栄社油脂製）、“ディ
スパロン”＃１６１０、＃１７２１、＃１７６１（楠本
化成製）、“アディトール”ＸＬ１２１，１２２（ヘキ
スト社製）、Ｂｙｋ−３００（ビックケミー社製）など
が挙げられる。
に低級アルコールの留去が効果的であるが、さらにシリ
コーン系界面活性剤を添加することが、より効果的であ
り、両者の組み合わせによってさらに塗布性が向上す
る。添加量は組成物全体の０．０１重量％以上５重量％
以下が好ましい。界面活性剤は、（ａ）成分と（ｂ）成
分の調整時、または調整後に添加してもよいが、均一に
混合するためにあらかじめ調整の際に添加する溶媒に分
散しておくことが好ましい。シリコーン系界面活性剤と
しては、“フローレン”ＷＳ（共栄社油脂製）、“ディ
スパロン”＃１６１０、＃１７２１、＃１７６１（楠本
化成製）、“アディトール”ＸＬ１２１，１２２（ヘキ
スト社製）、Ｂｙｋ−３００（ビックケミー社製）など
が挙げられる。
【００２２】（ａ）成分と（ｂ）成分の比率は、（ｂ）
成分をあらかじめ蒸留しておく場合には化合物（Ａ）と
蒸留生成物（Ｂ´）の重量比率を１：０．３〜１：１０
の範囲で選択することができ、蒸留する前に混合する場
合には化合物（Ａ）と加水分解物（Ｂ）の重量比率を
１：０．４〜１：１３の範囲で選択できる。（ａ）成分
が多すぎると着色、硬度低下、粘度安定性低下が問題に
なる。（ｂ）成分が多すぎると密着性の低下、クラック
が問題になる。
成分をあらかじめ蒸留しておく場合には化合物（Ａ）と
蒸留生成物（Ｂ´）の重量比率を１：０．３〜１：１０
の範囲で選択することができ、蒸留する前に混合する場
合には化合物（Ａ）と加水分解物（Ｂ）の重量比率を
１：０．４〜１：１３の範囲で選択できる。（ａ）成分
が多すぎると着色、硬度低下、粘度安定性低下が問題に
なる。（ｂ）成分が多すぎると密着性の低下、クラック
が問題になる。
【００２３】化合物（Ａ）と蒸留生成物（Ｂ´）を混合
して、あるいは化合物（Ａ）と加水分解物（Ｂ）の混合
後に常圧または減圧蒸留を行って、あるいはこれらにさ
らに界面活性剤を添加して硬化性組成物を調製するが、
その際に溶媒を加えて濃度を調整することができる。溶
媒としては、沸点が１００℃以上の極性溶媒が好まし
く、例えば、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−
ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキ
シド、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノメ
チルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエー
テル、酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル、シ
クロヘキサノンなどが挙げられる。これらの溶媒は、二
種以上組み合わせて用いることもできる。
して、あるいは化合物（Ａ）と加水分解物（Ｂ）の混合
後に常圧または減圧蒸留を行って、あるいはこれらにさ
らに界面活性剤を添加して硬化性組成物を調製するが、
その際に溶媒を加えて濃度を調整することができる。溶
媒としては、沸点が１００℃以上の極性溶媒が好まし
く、例えば、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−
ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキ
シド、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノメ
チルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエー
テル、酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル、シ
クロヘキサノンなどが挙げられる。これらの溶媒は、二
種以上組み合わせて用いることもできる。
【００２４】本発明の硬化性組成物の固形分濃度は２％
以上５０％以下が好ましく、１０％以上３０％以下がよ
り好ましい。濃度が２％以下では所定の膜厚にコーティ
ングするのが困難である。また５０％以上では組成物の
粘度安定性が低下しやすい。３０％以下の濃度にするこ
とによりさらに塗布性が向上する。
以上５０％以下が好ましく、１０％以上３０％以下がよ
り好ましい。濃度が２％以下では所定の膜厚にコーティ
ングするのが困難である。また５０％以上では組成物の
粘度安定性が低下しやすい。３０％以下の濃度にするこ
とによりさらに塗布性が向上する。
【００２５】本発明の硬化性組成物は、透明な基板上に
パターン加工された着色層の表面にコーティングされ
る。コーティングの方法は特に限定されないが、ロール
コート、スピンコート、ディップコート、スプレーコー
ト、スリットダイ等の方法が挙げられ、オフセット印
刷、スクリーン印刷などの印刷手法でパターンを形成す
ることも可能である。
パターン加工された着色層の表面にコーティングされ
る。コーティングの方法は特に限定されないが、ロール
コート、スピンコート、ディップコート、スプレーコー
ト、スリットダイ等の方法が挙げられ、オフセット印
刷、スクリーン印刷などの印刷手法でパターンを形成す
ることも可能である。
【００２６】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２７】実施例１ ＜（ａ）成分（化合物（Ａ））の製造＞丸底フラスコに
Ｎ−メチル−２−ピロリドン１３１ｇを入れ、Ｎ2 通気
下、撹拌しながらベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物６０ｇを加えた。氷浴で内温を６℃に下げた後、３
−アミノプロピルメチルジエトキシシラン７１ｇを滴下
した。滴下終了後、室温で３時間撹拌して褐色の溶液を
得た。
Ｎ−メチル−２−ピロリドン１３１ｇを入れ、Ｎ2 通気
下、撹拌しながらベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物６０ｇを加えた。氷浴で内温を６℃に下げた後、３
−アミノプロピルメチルジエトキシシラン７１ｇを滴下
した。滴下終了後、室温で３時間撹拌して褐色の溶液を
得た。
【００２８】＜（ｂ）成分（蒸留生成物（Ｂ´））の製
造＞丸底フラスコにメチルトリメトキシシラン２９０ｇ
を入れ、撹拌、氷冷し内温を６℃にした。0.1 ％酢酸水
溶液１１５ｇを内温３０℃以下で滴下した。滴下終了
後、氷浴を外して３時間攪拌した後、攪拌を停止して一
夜放置した。得られた加水分解物１００ｇをエバポレー
タで７０Ｔｏｒｒの減圧下で濃縮し、残量が５８ｇにな
ったところで濃縮を止め、全量が８０ｇになるようにエ
チレングリコールモノブチルエーテルを添加した。この
ときメチルアルコールは理論生成量の８３％が除去され
た。
造＞丸底フラスコにメチルトリメトキシシラン２９０ｇ
を入れ、撹拌、氷冷し内温を６℃にした。0.1 ％酢酸水
溶液１１５ｇを内温３０℃以下で滴下した。滴下終了
後、氷浴を外して３時間攪拌した後、攪拌を停止して一
夜放置した。得られた加水分解物１００ｇをエバポレー
タで７０Ｔｏｒｒの減圧下で濃縮し、残量が５８ｇにな
ったところで濃縮を止め、全量が８０ｇになるようにエ
チレングリコールモノブチルエーテルを添加した。この
ときメチルアルコールは理論生成量の８３％が除去され
た。
【００２９】＜調合＞フラスコにエチレングリコールモ
ノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。次に（ａ）成分１５ｇ，（ｂ）成分３
０ｇを加えて１時間撹拌して組成物１を得た。組成物１
の濃度は２０％であり、粘度は１２センチポイズであっ
た。
ノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。次に（ａ）成分１５ｇ，（ｂ）成分３
０ｇを加えて１時間撹拌して組成物１を得た。組成物１
の濃度は２０％であり、粘度は１２センチポイズであっ
た。
【００３０】実施例２ 実施例１において、（ａ）成分の製造に用いた３−アミ
ノプロピルメチルジエトキシシラン７１ｇにかわりに３
−アミノプロピルトリエトキシシラン８２ｇを用いたこ
と以外は全く同様にして、組成物２を得た。このときメ
チルアルコールは理論生成量の８３％が除去された。
ノプロピルメチルジエトキシシラン７１ｇにかわりに３
−アミノプロピルトリエトキシシラン８２ｇを用いたこ
と以外は全く同様にして、組成物２を得た。このときメ
チルアルコールは理論生成量の８３％が除去された。
【００３１】実施例３ ＜（ｂ）成分（蒸留生成物（Ｂ´））の製造＞丸底フラ
スコにメチルトリメトキシシラン５０ｇとフェニルトリ
メトキシシラン７５ｇを入れ、撹拌、氷冷し内温を６℃
にした。0.1 ％リン酸水溶液４０ｇを内温３０℃以下で
滴下後、氷浴を外して３時間撹拌し、撹拌を停止して一
夜放置した。得られた加水分解物１００ｇをエバポレー
タで７０Ｔｏｒｒの減圧下で濃縮し、残量が６８ｇにな
ったところで濃縮を止め、全量が１００ｇになるように
エチレングリコールモノブチルエーテルを添加した。こ
のときメチルアルコールは理論生成量の７４％が除去さ
れた。
スコにメチルトリメトキシシラン５０ｇとフェニルトリ
メトキシシラン７５ｇを入れ、撹拌、氷冷し内温を６℃
にした。0.1 ％リン酸水溶液４０ｇを内温３０℃以下で
滴下後、氷浴を外して３時間撹拌し、撹拌を停止して一
夜放置した。得られた加水分解物１００ｇをエバポレー
タで７０Ｔｏｒｒの減圧下で濃縮し、残量が６８ｇにな
ったところで濃縮を止め、全量が１００ｇになるように
エチレングリコールモノブチルエーテルを添加した。こ
のときメチルアルコールは理論生成量の７４％が除去さ
れた。
【００３２】＜調合＞フラスコにエチレングリコールモ
ノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。次に実施例１の（ａ）成分１５ｇ，上
記の（ｂ）成分３０ｇを加えて１時間撹拌して組成物３
を得た。組成物３の濃度は２０％であり、粘度は１０セ
ンチポイズであった。
ノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。次に実施例１の（ａ）成分１５ｇ，上
記の（ｂ）成分３０ｇを加えて１時間撹拌して組成物３
を得た。組成物３の濃度は２０％であり、粘度は１０セ
ンチポイズであった。
【００３３】実施例４ ＜（ｂ）成分（蒸留生成物（Ｂ´））の製造＞丸底フラ
スコにメチルトリメトキシシラン１１５ｇとジメチルジ
メトキシシラン３４ｇを入れ、撹拌、氷冷し内温を６℃
にした。0.1 ％酢酸水溶液５６ｇを内温３０℃以下で滴
下した。滴下終了後、氷浴を外して３時間攪拌した後、
攪拌を停止して一夜放置した。得られた加水分解物１０
０ｇをエバポレータで濃縮し、残量が６０ｇになったと
ころで濃縮を止め、全量が８５ｇになるようにエチレン
グリコールモノブチルエーテルを添加した。このときメ
チルアルコールは理論生成量の８３％が除去された。
スコにメチルトリメトキシシラン１１５ｇとジメチルジ
メトキシシラン３４ｇを入れ、撹拌、氷冷し内温を６℃
にした。0.1 ％酢酸水溶液５６ｇを内温３０℃以下で滴
下した。滴下終了後、氷浴を外して３時間攪拌した後、
攪拌を停止して一夜放置した。得られた加水分解物１０
０ｇをエバポレータで濃縮し、残量が６０ｇになったと
ころで濃縮を止め、全量が８５ｇになるようにエチレン
グリコールモノブチルエーテルを添加した。このときメ
チルアルコールは理論生成量の８３％が除去された。
【００３４】＜調合＞フラスコにエチレングリコールモ
ノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。次に実施例１の（ａ）成分１５ｇ，上
記の（ｂ）成分３０ｇを加えて１時間撹拌して組成物４
を得た。
ノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。次に実施例１の（ａ）成分１５ｇ，上
記の（ｂ）成分３０ｇを加えて１時間撹拌して組成物４
を得た。
【００３５】実施例５ ＜（ｂ）成分（加水分解物（Ｂ））の製造＞丸底フラス
コにメチルトリメトキシシラン２９０ｇを入れ、攪拌、
氷冷し内温を６℃にした。0.1 ％酢酸水溶液１１５ｇを
内温３０℃以下で滴下した。滴下終了後、氷浴を外して
３時間攪拌した後、攪拌を停止して一夜放置した。副生
メタノールを留去することなくコーティング組成物の調
合に使用した。
コにメチルトリメトキシシラン２９０ｇを入れ、攪拌、
氷冷し内温を６℃にした。0.1 ％酢酸水溶液１１５ｇを
内温３０℃以下で滴下した。滴下終了後、氷浴を外して
３時間攪拌した後、攪拌を停止して一夜放置した。副生
メタノールを留去することなくコーティング組成物の調
合に使用した。
【００３６】＜調合＞フラスコにエチレングリコールモ
ノブチルエーテル６０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。つぎに実施例１の（ａ）成分１５ｇ、
上記の（ｂ）成分４６．９ｇを加えて１時間攪拌した。
得られた組成物をエバポレーターで７０Ｔｏｒｒの減圧
下で濃縮し、残量が１０２ｇになったところで濃縮を止
めて組成物５を得た。このときメチルアルコールは理論
生成量の８３％が除去された。
ノブチルエーテル６０ｇと“ディスパロン”＃１６１０
（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しながら
１時間攪拌した。つぎに実施例１の（ａ）成分１５ｇ、
上記の（ｂ）成分４６．９ｇを加えて１時間攪拌した。
得られた組成物をエバポレーターで７０Ｔｏｒｒの減圧
下で濃縮し、残量が１０２ｇになったところで濃縮を止
めて組成物５を得た。このときメチルアルコールは理論
生成量の８３％が除去された。
【００３７】実施例６ 実施例１において“ディスパロン”＃１６１０を加えな
いこと以外は全く同様にして、組成物６を得た。
いこと以外は全く同様にして、組成物６を得た。
【００３８】比較例１ ＜（ｂ）成分（加水分解物（Ｂ））の製造＞フラスコに
メチルトリメトキシシラン２９０ｇを入れ、撹拌、氷冷
し内温を６℃にした。0.1 ％酢酸水溶液１１５ｇを内温
３０℃以下で滴下した。滴下終了後、氷浴を外して３時
間攪拌した後、攪拌を停止して一夜放置した。副生メタ
ノールを留去することなくコーティング組成物の調合に
使用した。
メチルトリメトキシシラン２９０ｇを入れ、撹拌、氷冷
し内温を６℃にした。0.1 ％酢酸水溶液１１５ｇを内温
３０℃以下で滴下した。滴下終了後、氷浴を外して３時
間攪拌した後、攪拌を停止して一夜放置した。副生メタ
ノールを留去することなくコーティング組成物の調合に
使用した。
【００３９】＜調合＞フラスコににエチレングリコール
モノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１
０（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しなが
ら１時間攪拌した。次に実施例１の（ａ）成分１５ｇ，
上記の（ｂ）成分３７．５ｇを加えて１時間撹拌して組
成物７を得た。
モノブチルエーテル５０ｇと“ディスパロン”＃１６１
０（楠本化成製）０．２８ｇを仕込み、Ｎ2 通気しなが
ら１時間攪拌した。次に実施例１の（ａ）成分１５ｇ，
上記の（ｂ）成分３７．５ｇを加えて１時間撹拌して組
成物７を得た。
【００４０】比較例２ 実施例１において“ディスパロン”＃１６１０をフッ素
系の界面活性剤“フロラード”ＦＣ−４３１（住友スリ
ーエム製）に変更した以外は全く同様にして、組成物８
を得た。
系の界面活性剤“フロラード”ＦＣ−４３１（住友スリ
ーエム製）に変更した以外は全く同様にして、組成物８
を得た。
【００４１】＜塗布性の評価＞得られた組成物１〜８を
１０ｃｍ角のガラス基板および着色層を形成したガラス
基板上に８００ｒｐｍで３０秒間スピンコートした後、
３００℃で３０分間硬化させた。得られた塗布膜を蛍光
灯の反射光で外観検査を行った。表１に示すように組成
物１〜６（実施例１〜６）は非常に良好であった。組成
物７（比較例１）は、中心部から放射状にのびる塗布ム
ラが検出された。組成物８（比較例２）はガラス面上に
はじきが見られた。
１０ｃｍ角のガラス基板および着色層を形成したガラス
基板上に８００ｒｐｍで３０秒間スピンコートした後、
３００℃で３０分間硬化させた。得られた塗布膜を蛍光
灯の反射光で外観検査を行った。表１に示すように組成
物１〜６（実施例１〜６）は非常に良好であった。組成
物７（比較例１）は、中心部から放射状にのびる塗布ム
ラが検出された。組成物８（比較例２）はガラス面上に
はじきが見られた。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明のコーティング組成物を透明保護
膜としたカラーフィルタは、表面の外観形状および表面
平坦性が優れているため、液晶表示セルに加工した際に
外観欠点が検出されず、高品位なものとなる。
膜としたカラーフィルタは、表面の外観形状および表面
平坦性が優れているため、液晶表示セルに加工した際に
外観欠点が検出されず、高品位なものとなる。
Claims (3)
- 【請求項１】透明基板と着色層と透明保護膜とを備えた
カラーフィルタにおいて、該透明保護膜が （ａ）テトラカルボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物を反応させて得られた化合物（Ａ）と、 （ｂ）一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式(2) においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ
4 はアルキル基、アリール基）で表される化合物を加水
分解して得られる加水分解物（Ｂ）を常圧または減圧蒸
留せしめて、前記加水分解反応により生成したアルコー
ルＲ4 ＯＨの少なくとも一部を除去して得られる生成物
（Ｂ´）とを含有する硬化性組成物の層で形成されてい
ることを特徴とするカラーフィルタ。 - 【請求項２】透明基板と着色層と透明保護膜とを備えた
カラーフィルタにおいて、該透明保護膜が （ａ）テトラカルボン酸二無水物と、下記一般式(1) Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −ＳｉＲ1 n （ＯＲ2 ）3-n (1) （式(1) においてｍは１以上の整数、ｎは０〜２の整
数、Ｒ1 、Ｒ2 はアルキル基、アリール基）で表される
アミノ化合物を反応させて得られた化合物（Ａ）と、 （ｂ）一般式(2) Ｒ3 p Ｓｉ（ＯＲ4 ）4-p (2) （式(2) においてｐは１〜３の整数、Ｒ3 は有機基、Ｒ
4 はアルキル基、アリール基）で表される化合物を加水
分解して得られる加水分解物（Ｂ）とを含有する組成物
を常圧または減圧蒸留せしめて、上記加水分解反応によ
り生成したアルコールＲ4 ＯＨの少なくとも一部を除去
して得られた硬化性組成物の層で形成されていることを
特徴とするカラーフィルタ。 - 【請求項３】硬化性組成物が、シリコーン系界面活性剤
をさらに含有することを特徴とする請求項１または請求
項２記載のカラーフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19096292A JP3134512B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | カラーフィルタ用硬化性組成物の製造方法およびカラーフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19096292A JP3134512B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | カラーフィルタ用硬化性組成物の製造方法およびカラーフィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634812A true JPH0634812A (ja) | 1994-02-10 |
| JP3134512B2 JP3134512B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16266576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19096292A Expired - Fee Related JP3134512B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | カラーフィルタ用硬化性組成物の製造方法およびカラーフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134512B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0867754A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-03-12 | Toray Ind Inc | 硬化性組成物 |
| JP2005353426A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Dainippon Printing Co Ltd | フィルタ基板、及びこれを用いたカラーディスプレイ |
| US7766530B2 (en) | 2006-10-31 | 2010-08-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Backlight, a lens for a backlight, and a backlight assembly having the same |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19096292A patent/JP3134512B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0867754A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-03-12 | Toray Ind Inc | 硬化性組成物 |
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