JPH063463U - 缶胴の内面塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ターンテーブルの回転に伴う缶胴Ｋの飛び出
しを防止する。 【構成】 第１ターンテーブルの外周側に、このターン
テーブルにおける缶胴Ｋの受け取り位置Ｋ０から搬送方
向下流側に延長され、かつ、缶胴Ｋを搬送しうる間隔を
有して形成されたガイド面３１を有するガイド部材３０
を取り付けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、缶を構成する缶胴の内面を塗装するための塗装装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、飲料用などに用いる缶としては、例えばアルミニウムなどを素材とす る有底円筒状の缶胴と、この缶胴の開口部をふさぐ缶蓋とからなるものが知られ ている。そして、従来から、缶胴に対しては、充填物の充填前にその内面を塗装 している。

【０００３】 以下に、こうした用途に用いる従来の缶胴の内面塗装装置の一例を図４〜図８ に基づいて説明する。

【０００４】 まず、装置の概略を説明する。図４および図５において符号１は床面に直立す る装置基台１で、その正面上部には、図示しない前工程から缶胴Ｋを水平に倒し た状態で搬入する搬送フィーダ２が設置されている。

【０００５】 この搬送フィーダ２の終端と対向する位置には、厚い円盤型の第１ターンテー ブル４が配置され、装置基台１内の回転アクチュエータ（図示略）の駆動軸に固 定され、４５゜毎に図中矢印の方向に間欠回転される。この第１ターンテーブル ４の外周には、缶胴Ｋが嵌まり込む大きさのポケット（図示せず）と、このポケ ットに面して配置された吸着機構２０（図７参照）とが４５゜間隔で形成されて いる。この吸着機構２０は、減圧装置（図示せず）に接続されて缶胴Ｋの閉端に 吸着し、この缶胴Ｋの位置決めを行うものである。このため、この第１ターンテ ーブル４においては、間欠回転につれて搬送フィーダ２から各ポケットに缶胴Ｋ が一つづつ受け渡され、その閉端が吸着機構２０に吸着されて、缶胴Ｋが第１タ ーンテーブルに確実に保持されて搬送されるようになっている。

【０００６】 第１ターンテーブル４の側方には、缶胴Ｋの停止位置と対向してスプレーガン ６を備えた内面塗装機構８が設置され、第１ターンテーブル４が停止した時点で 所定のポケット内にある缶胴Ｋの内面を塗装する。

【０００７】 また、第１ターンテーブル４の下方には、まったく同形状の第２ターンテーブ ル１０が隣接して同一平面に沿って配置され、第１ターンテーブル４とは逆の方 向に同期して間欠回転されるようになっている。これにより、第１ターンテーブ ル４のポケットから第２ターンテーブル１０のポケットへ缶胴Ｋが順次受け渡さ れる。

【０００８】 この第２ターンテーブル１０の側方には、缶胴回転機構１２が配置され、第２ ターンテーブル１０の停止時に所定位置のポケットにある缶胴Ｋを軸回りに回転 させる。また、この停止位置にある缶胴Ｋの底部外面側には、底部塗装機構１４ が設けられ、缶胴回転機構１２により回転される缶胴Ｋの底部外面に塗料を噴霧 する。そして底部外面の塗装を終えた缶胴Ｋは、第２ターンテーブル１０の回転 につれ、搬出ガイド１６に沿って図示しない次工程へ順次送り出される構成とな っている。

【０００９】 つぎに、図６〜図８に基づいて、搬送フィーダ２の終端近傍部分の構成につい て説明する。

【００１０】 この搬送フィーダ２の終端には、この搬送フィーダ２内を落下する缶胴Ｋの開 口端に対向する長尺の前方規制板２１が、搬送フィーダ２の延長方向に沿って取 り付けられている。また、缶胴Ｋの両側方には、４枚の長尺の側方規制板２２（ 図８参照）が２枚ずつ取り付けられ、缶胴Ｋの閉端に対向する位置には、長尺の 後方規制板２３が取り付けられている。

【００１１】 前記前方規制板２１は、缶胴Ｋの長さの変化に応じて、図８中２点鎖線で示し たように、缶胴Ｋの軸方向に沿って取付位置を変化させることができるようにな っている。

【００１２】 前記後方規制板２３のさらに後方には、第１ターンテーブル４に受け渡される 缶胴Ｋをその直前で一旦停止させる円柱状の係合突起２４が配置されている。こ の係合突起２４は、圧縮空気によって、前記後方規制板２３を貫通して缶胴Ｋに 向けて接近、離間するように構成されており、接近時（図８に示す状態）におい て缶胴Ｋの閉端に係合して缶胴Ｋの落下を停止させ、離間時には缶胴Ｋの落下を 許容するようその移動距離が設定されている。

【００１３】 前記した従来の装置においては、第１ターンテーブル４に受け渡された缶胴Ｋ の閉端を吸着機構２０に吸着させているので、第１ターンテーブル４がある程度 の高速で回転しても、缶胴Ｋの飛び出しを防止することができるという利点があ る。

【００１４】 しかしながら、従来の装置においては、缶胴Ｋの落下時期と吸着機構２０の動 作時期とのずれなどにより、缶胴Ｋの中心と吸着機構２０の中心とがずれ、缶胴 Ｋへの吸着力が弱くなることがある。この場合には、第１ターンテーブル４の回 転によってこの第１ターンテーブル４から缶胴Ｋが飛び出すことがあるという問 題があった。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前記した事情に鑑みてなされたもので、ターンテーブルの回転に伴 う缶胴Ｋの飛び出しを防止することのできる缶胴の内面塗装装置を提供すること を目的とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に係る缶胴の内面塗装装置は、ターンテーブルの外周側に、このター ンテーブルにおける缶胴の受け取り位置から搬送方向下流側に延長され、かつ、 缶胴を搬送しうる間隔を有して形成されたガイド面を有するガイド部材を取り付 けた構成とした。

【００１７】 請求項２に係る缶胴の内面塗装装置は、請求項１記載の装置において、ターン テーブルを、間欠的に回転されて、缶胴を間欠的に移送する構成とし、ガイド部 材のガイド面を、搬送フィーダの終端近傍から、缶胴の最初の停止位置の上方ま で延長する構成とした。

【００１８】

【実施例】

本考案の実施例に係る缶胴Ｋの内面塗装装置の構成について、図１〜図３に基 づいて説明する。なお、本例の説明においては、従来の装置と相違する構成につ いて説明し、従来の装置と共通する構成については同一の符号を付して詳細につ いての説明を省略する。

【００１９】 本例の装置においては、第１ターンテーブル４の外周側に、この第１ターンテ ーブル４における缶胴Ｋの受け取り位置Ｋ０から搬送方向下流側に延長され、か つ、缶胴Ｋを搬送しうる間隔を有して形成されたガイド面３１を有するガイド部 材３０が取り付けられている。

【００２０】 前記ガイド部材３０は、缶胴Ｋの軸方向（図１中紙面の厚さ方向）に沿って、 缶胴Ｋとほぼ同じ長さだけ延長されたもので、ピン３２および止め輪によって、 ２枚の側方規制板２２の終端２２ａに回動自在に取り付けられている（図１）。 また、ガイド部材３０には、逆く字状をなすとともに装置本体側に固定された２ 枚の取付板３３とワッシャと圧縮スプリング３５とをそれぞれ貫通して、２本の ボルト３４が螺合されている（図１および図３参照）。そして、このボルト３４ のネジ部には、弾性体からなる押しビスヘッド３６がビス３７によって押し付け られており、緩み止めがなされている。

【００２１】 また、前記ガイド部材３０の自由端は、第１ターンテーブル４によって搬送さ れた缶胴Ｋの最初の停止位置（図１中符号Ｋ１で示した。）の中心と、第１ター ンテーブル４の回転中心とを結んだ直線Ｌの近傍まで延長されている。これによ り、ガイド部材３０のガイド面３１は、前記したように、缶胴Ｋの最初の停止位 置Ｋ１の上方まで延長されたものとなっている。

【００２２】 さらに、前記ガイド部材３０のガイド面３１は、側方規制板２２の終端２２ａ 側において、缶胴Ｋの最外端の本来の回転軌跡よりも若干外側に配置され、かつ 、缶胴Ｋの最初の停止位置Ｋ１に接近するにつれて、本来の回転軌跡にほぼ等し い位置まで第１ターンテーブル４に接近するように傾斜させられている。

【００２４】 つぎに、前記のように構成された本例の装置の動作について説明する。

【００２５】 本例の装置においては、缶胴Ｋが搬送フィーダ２から第１ターンテーブル４に 受け取られると、この缶胴Ｋを吸着機構２０に押し付けるとともに、缶胴Ｋと吸 着機構２０との中心合せを行い、缶胴Ｋを吸着機構２０に確実に保持させてその 飛び出し防止を図る。

【００２６】 ついで、従来と同様に、第１ターンテーブル４を約４５゜づつ間欠的に回転さ せて、缶胴Ｋへの内面塗装を行う。

【００２７】 ここで、従来の装置においては、ターンテーブル４を回転させた際に、缶胴Ｋ が飛び出すことがあったが、本例の装置によれば、飛び出そうとする缶胴Ｋは、 ガイド部材３０のガイド面３１に当接し、飛び出しが規制される。これにより、 缶胴Ｋの飛び出しを防止することができるという利点がある。

【００２８】 また、ガイド部材３０のガイド面３１は、搬送フィーダ２の終端近傍から、最 初の缶胴の停止位置Ｋ１の上方まで延長されているので、飛び出し防止効果が一 層確実であるという利点もある。

【００２９】 さらに、本例の装置によれば、ガイド面３１を、側方規制板２２の終端２２ａ 側において、缶胴Ｋの最外端の本来の回転軌跡よりも若干外側に配置するととも に、缶胴Ｋの最初の停止位置Ｋ１に接近するにつれて、その本来の回転軌跡にほ ぼ等しい位置まで第１ターンテーブル４に接近させる構成としているので、第１ ターンテーブル４の回転によってガイド面３１に当接した缶胴Ｋは、最初の停止 位置Ｋ１に接近するにつれて、徐々に本来の位置に向けて移動し、停止位置Ｋ１ において本来の位置に配置される。これにより、缶胴Ｋと吸着機構２０との中心 を一致させ、吸着機構２０によって確実に缶胴Ｋの閉端を吸着して保持すること ができる。すなわち、缶胴Ｋの飛び出しを確実に防止することができるという利 点がある。

【００３０】 なお、前記の実施例においては、第１ターンテーブル４を間欠運転する構成と したが、第１ターンテーブル４を連続運転する場合であっても、本例の装置を適 用することによって缶胴Ｋの飛び出しを防止することができる。この場合におい ては、缶胴Ｋの移動速度等を考慮し、缶胴Ｋの飛び出しを確実に防止し得る位置 までガイド部材３０のガイド面３１を延長させることが好ましい。

【００３１】

【考案の効果】

請求項１に係る缶胴の内面塗装装置は、ターンテーブルの外周側に、このター ンテーブルにおける缶胴の受け取り位置から搬送方向下流側に延長され、かつ、 缶胴を搬送しうる間隔を有して形成されたガイド面を有するガイド部材を取り付 けた構成としたので、このガイド部材によって、ターンテーブルによって回転さ れる缶胴の飛び出しを防止することができる。

【００３２】 請求項２に係る缶胴の内面塗装装置は、請求項１記載の装置において、ターン テーブルを、間欠的に回転されて、缶胴を間欠的に移送する構成とし、ガイド部 材のガイド面を、搬送フィーダの終端近傍から、缶胴の最初の停止位置の上方ま で延長する構成としたので、缶胴の飛び出しを一層確実に防止することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る缶胴の内面塗装装置の要部を示す
正面図である。

【図２】図１のＡ方向矢視図である。

【図３】図１のＢ方向矢視図である。

【図４】従来の缶胴の内面塗装装置の正面図である。

【図５】図４の右側面図である。

【図６】従来の内面塗装装置の要部を示す正面図であ
る。

【図７】図６のＡ方向矢視図である。

【図８】図６のＢ方向矢視図である。

【符号の説明】

２ 搬送フィーダ ４ 第１ターンテーブル（ターンテーブル） ８ 内面塗装機構 ３０ ガイド部材 ３１ ガイド面 Ｋ０ ターンテーブルにおける、搬送フィーダからの缶
胴の受け取り位置 Ｋ１ 缶胴の最初の停止位置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶胴を一方向に移送する搬送フィーダ
   と、この搬送フィーダによって搬送された缶胴を保持
   し、自転によって缶胴を次工程まで移送するターンテー
   ブルと、このターンテーブルに保持された缶胴の内面に
   向けて塗料を噴射する内面塗装機構とを備えた缶胴の内
   面塗装装置において、前記ターンテーブルの外周側に
   は、このターンテーブルにおける缶胴の受け取り位置か
   ら搬送方向下流側に延長され、かつ、缶胴を搬送しうる
   間隔を有して形成されたガイド面を有するガイド部材が
   取り付けられていることを特徴とする缶胴の内面塗装装
   置。
2. 【請求項２】 前記ターンテーブルは、間欠的に回転さ
   れて、缶胴を間欠的に移送する構成とされ、前記ガイド
   部材のガイド面は、前記搬送フィーダの終端近傍から、
   缶胴の最初の停止位置の上方まで延長されていることを
   特徴とする請求項１記載の缶胴の内面塗装装置。