JPH0634493U - 食品成形機における製品包装海苔シ−トの供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品成形機における製品包装海苔シ−トの供
給装置で、包装機構に対する海苔シ−トの供給ミスや過
剰供給に対し容易迅速に対処できて、包装作業効率を向
上する。 【構成】 製品包装機構１２に下流側を連設した水平な
間欠供給コンベア２の上流側上部に海苔シ−トホッパ−
１３を包装機構１２と所要の間隔ｅをおいて配設する。
海苔シ−トホッパ−１３の下部に吸引機構１８を設け、
これにより海苔シ−トホッパ−１３内の海苔シ−ト９を
一枚ずつ吸着し、供給コンベア２上に供給する。供給コ
ンベア２は、海苔シ−ト９を一定間隔をおいて包装機構
１２に一枚ずつ間欠供給し、海苔シ−ト９を包装機構１
２に供給する過程で、その有無及び過剰供給を検地して
これに対処する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、おむすび、海苔巻等の食品成形機における製品包装海苔シ−トの供 給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の例えば、おむすび成形機の海苔シ−ト供給装置は、海苔シ−トを、その ホッパ−から直接包装機構に供給する構成である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来の海苔シ−ト供給装置のよれば、おむすび等（以下、これを 製品と云う）を海苔シ−トの裏面にむけて押し上げ供給した後、これを横移送し て包装用型に押し込むことによって、当該製品を包装するようにしてなる包装機 構では、該包装機構に対する海苔シ−トの供給の有、無を外部から知ることは容 易でないため、その包装機構に海苔シ−ト検知センサ−を配置してあるが、海苔 シ−トの供給ミスを生じた場合や海苔シ−トが一度に複数枚供給された場合には 、一旦、機械を停止して海苔シ−トの供給及び余分な海苔シ−トの取り出しを行 なうことになるが、その作業は面倒で多くの手間と時間がかゝる上に、包装作業 の効率低下をまねくことにもなる。

【０００４】 本考案は、上記従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたもので 、その目的とするところは、海苔シ−トを包装機構に供給する過程で過程で供給 の有、無及び供給枚数を検出できて、かつ機械を停止することなく、供給ミスに 対処できるようにした食品形機における製品包装海苔シ−トの供給装置を提供す ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の食品成形機における製品包装海苔シ−ト の供給装置は、製品包装機構に海苔シ−トを供給可能に配設した水平な供給コン ベアの上流側上部に、多数の海苔シ−トを重積状態で収容可能にして、かつ下部 に配設した吸引機構による吸引によって下端から海苔シ−トを一枚ずつ供給コン ベア上へ供給可能に形成した海苔シ−トホッパ−を、前記供給コンベアの長さ方 向へ製品包装機構との間に所定の間隔をおいて配設し、前記製品包装機構に対し 、海苔シ−トを一枚ずつ所定間隔をおいて間欠供給可能にして、かつその供給過 程で海苔シ−トの供給有、無等を検知するよう設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】

海苔シ−トホッパ−内に、重積状態で収容されている多数の海苔シ−トのうち 、最下部の海苔シ−トは、ホッパ−下部に配設の吸引機構に吸着され、該吸引機 構の下降によって、ホッパ−下端から下方へ引き出されて供給コンベア上に供給 される。

【０００７】 供給コンベアによって海苔シ−トは、その横幅方向へ間欠移送され、包装機構 に供給される。 一方、成形された製品は、海苔シ−トの間欠供給に同期して包装機構に供給さ れるので、当該製品は海苔シ−トによって包装される。

【０００８】 海苔シ−トホッパ−内の海苔シ−トは、上記したようにして間欠回転する供給 コンベア上に間欠供給されるので、当該供給コンベア上には常に所定複数の海苔 シ−トが一定の間隔をおいて載置されており、これが順番に一枚ずつ包装機構に 供給されることとなる。

【０００９】 また、海苔ホッパ−は、包装機構との間に所要の間隔をおいて配設されている ので、この間隔により海苔シ−トの移送の有、無及び移送数を視覚によって確認 することができる。従って、上記包装機構と海苔シ−トホッパ−との間において 、海苔シ−トの移送の有、無及び移送数をセンサ−で検知するようにすれば、海 苔シ−トの移送（供給）ミスをその場で直ちに対処できて海苔シ−トを包装機構 に適正に供給することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１は本実施例の縦断面図を示し、図２は本実施例の平面図を示す。 図１及び図２に示したように、前後方向（図において左右方向）に長い矩形状 のフレ−ム１内には供給コンベア２を前後方向へ長く水平に配設してある。

【００１１】 上記供給コンベア２は、フレ−ム１の前端（図において左端）近くと、後端（ 図において右端）近くにあって、左右の側枠１ａ、１ｂに回転自在に各々架設し た従動軸３と駆動軸４に各々三個のスプロケット５、５、５、６、６、６を軸方 向へ等間隔に固定し、該各スプロケット５・・・、６・・・に三本の無端チェ− ン７、７ａ、７ｂを巻き掛けして形成されている。

【００１２】 上記各無端チェ−ン７、７ａ、７ｂは、その長さ方向へ一定の間隔ａをおいて 複数の海苔シ−ト送り爪８を突設させてある。 こゝで、上記間隔ａは、海苔シ−ト９の横幅ｂよりも適当寸法だけ広く設定し てあり、このことによって、海苔シ−ト９、９は適当な間隔ｃを保持して移送さ れる。

【００１３】 上記駆動軸４は、モ−タ等による減速機付き駆動源１０によりチェ−ン等の巻 き掛け伝達機構１１を介して回転され、これにより供給コンベア２を図中矢印ｄ で示した前方へ間欠回転する。

【００１４】 上記供給コンベア２は、その下流側（図において左側）を包装機構１２に連設 し、その上流側（図において右側）の上部に海苔シ−トホッパ−１３を配設し、 これより供給コンベア２上に供給される海苔シ−ト９を上記包装機構１２に一枚 ずつ供給するように構成されるものであるが、本案では、上記海苔シ−トホッパ −１３を、包装機構１２との間に所定の間隔ｅをおいて配設させてある。

【００１５】 即ち、上記間隔ｅは、供給コンベア２により一定間隔ｃをおいて間欠移送され る海苔シ−ト９を、少なくとも二枚以上、外部へ露出するように設定してある。

【００１６】 上記海苔シ−トホッパ−１３は、平面略コ字形状に対称に形成した前側板１４ と後側板１５を前後方向へ所定の間隔ｆをおいてフレ−ム１の左右の側枠１ａ、 １ｂ上に固定して、長方形状の海苔シ−ト９を、供給コンベア２の長さ方向に対 して直角に、かつ多数、上下方向へ積み重ねた状態で収容可能にして、左右両側 の隙間１６から海苔シ−ト９の収容量を確認可能に形成させてある。

【００１７】 また、上記海苔シ−トホッパ−１３は、上端と下端を開口して、上端開口部１ ３ａから海苔シ−ト９を収容可能に、下端開口部１３ｂから海苔シ−ト９を下方 へ引き出し可能に形成してあるが、最下部の海苔シ−ト９を下方へ引き出し可能 に保持できるよう、下端開口部１３ｂの前後には各々海苔シ−ト受け１７、１７ を形成してあり、該両海苔シ−ト受け１７、１７の間には、海苔シ−ト９を吸着 して供給コンベア２上へ供給するための吸引機構１８を配設してある。

【００１８】 吸引機構１８は、左右に分割されている二個の吸引ヘッド１８ａ、１８ｂを連 結板１８ｃ・・・にて連結して一体に形成させてあり、図２に明示した如く、上 記した供給コンベア２の中央の無端チェ−ン７と左右の両無端チェ−ン７ａ、７ ｂとの間にあって、それらと干渉することなく昇降可能に上記吸引ヘッド１８ａ 、１８ｂを配置させてある。

【００１９】 また、上記吸引機構１８の吸引ヘッド１８ａ、１８ｂは、その上面に多数の海 苔シ−ト吸着用小孔１８ｄ・・・を開設してあり、これらはブロア−（図示せず ）とフレキシブルチュ−ブ１９等で接続させてあり、供給コンベア２の間欠回転 に同期して吸気して海苔シ−ト９を吸着した後、下降して、該海苔シ−ト９を供 給コンベア２上へ供給するように形成されている。

【００２０】 また、この吸引機構１８は、図１に示したその連杆１８ｅが、モ−タ等による 駆動源（図示せず）によって駆動されるクランク機構（図示せず）、またはカム 機構（図示せず）により上下方向へ往復運動されることによって昇降動される。

【００２１】 さらに、上記海苔シ−トホッパ−１３は、その前側板１４と後側板１５の外側 に、前後一対の開閉爪２０、２１の上端を支軸２２、２３に固定して開閉自在に 枢着させてあり、その下端に各々内側へ略直角に曲成した爪部２０ａ、２１ａを 、上記前側板１４と後側板１５の下端近傍に開設した窓孔１４ａ、１５ａに抜き 差し自在に挿入して海苔シ−トホッパ−１３内にあって、前記した前後の海苔シ −ト受け１７、１７の上部へ突出させてある。

【００２２】 上記一対の開閉爪２０、２１は、それら支軸２２、２３に各々一端を固定した リンク２４、２５の他端を、その一方に設けた長孔２６にピン２７をスライド自 在に挿入して枢着させてあると共に、一方の支軸２２に一端を固定したリンク２ ８の他端をロッド２９に枢着し、該ロッド２９が、モ−タ等による駆動源（図示 せず）により駆動されるクランク機構（図示せず）、またはカム機構（図示せず ）等によって昇降動されることで、開閉爪２０、２１は開閉され、これにより爪 部２０ａ、２１ａが海苔シ−トホッパ−１３内に対して出没するように形成され ている。

【００２３】 即ち、上記開閉爪２０、２１の爪部２０ａ、２１ａが海苔シ−トホッパ−１３ 内に突出している時、ホッパ−１３内の海苔シ−ト９・・・を落動なく保持し、 ホッパ−１３内から外側へ没入した時、所要数（例えば一枚ないし三枚程度）の 海苔シ−ト９の落動を可能にし、このことにより、上記した海苔シ−ト受け１７ 、１７上に、常時、所要数の海苔シ−ト９・・・だけが保持されるようにして、 上記した吸引機構１８によって、海苔シ−ト９を一枚だけ吸着できるようにして 、供給コンベア２上へ一枚ずつ確実に供給できるようにしてある。

【００２４】 また、上記開閉爪２０、２１は、上記吸引機構１８が上昇位置で海苔シ−ト９ を吸引によって吸着する時は閉じ（爪部がホッパ−内に突出している状態）てお り、吸引機構１８が下降して海苔シ−ト９を供給コンベア２上に供給する時に開 くよう、吸引機構１８の作動と同期するように設定してある。 尚、図１及び図２において、５３はフレ−ム１に固定した海苔シ−ト９の検知 センサ−を示す。

【００２５】 図４、図５は、食品成形機の一例としてのおむしびサンド製造、包装機を示し ている。 このおむすびサンド製造、包装機は次のようにしておむすびサンドを製造し、 これを海苔シ−トで包装する。 図４及び図５に示したように、ホッパ−３０内の米飯（図示せず）を、撹拌バ −３１によってほぐすように掻き出し、第１及び第２供給コンベア３２、３３上 に供給し、第１及び第２縦コンベア３４、３５により米飯（図示せず）を所定量 ずつ第１及び第２予備成形機構３６、３７に供給して予備成形したものを、第１ 及び第２タ−ンテ−ブル３８、３９の第１及び第２成形型４０、４１内に供給し 、これらをプレスヘッド４０ａ、４１ａにてプレスして下飯体及び上飯体（図示 せず）を別個に成形する。

【００２６】 第１成形型４０内の下飯体（図示せず）上に、具材充填機４２から具材（図示 せず）を供給した後、下飯体を第２タ−ンテ−ブル３９の第２成形型４１内に下 方からの押し上げによって押し込み、上飯体（図示せず）と合体しておむすびサ ンド（図示せず）を成形する。

【００２７】 図１及び図３に示したように、第２成形型４１内からおむすびサンドＳを押し 上げヘッド４３によって押し上げて脱型し、包装機構１２の移送体４４内に押し 込み、この時、供給コンベア２により包装機構１２に供給された海苔シ−ト９の 一半裏面にむけておむすびサンドＳを押し上げ、上記移送体４４内へ押し込むこ とで、図３に明示した如く、おむすびサンドＳの上面及び側面が海苔シ−ト９の 一半によって覆われる。

【００２８】 次いで、移送体４４の横移動によりおむすびサンドＳを図３及び図５に示した タ−ンテ−ブル４５上まで移送するが、この時、海苔シ−ト９の他半は、移送体 ４４のガイドブロック４６に穿設したおむすびサンドＳの押入孔４７の開口縁に よって、おむすびサンドＳの下面に向けて折曲され、これにより、図３中二点鎖 線で示したように、おむすびサンドＳの下面は海苔シ−ト９の他半によって図６ （Ａ）に示した如く覆われる。

【００２９】 次いで、おむすびサンドＳ及び海苔シ−ト９は、タ−ンテ−ブル４５の包装型 ４８内に、押し下げヘッド（図示せず）によって押し込まれ、この時、海苔シ− ト９における他半のコ−ナ−部９ａ、９ｂは図６（Ｂ）に示した如く上方へ向け て折曲され、耳片９ｃ、９ｄが形成される。

【００３０】 次いで、タ−ンテ−ブル４５の回転により、図５に示す折畳板４９によって耳 片９ｃ、９ｄは図６（Ｃ）、（Ｄ）に示した通り、順番に内側へ向けて水平に折 り畳みされ、図５に示すシ−ル機構５０によって熱線シ−ルされ、包装を完了す る。 図６（Ｃ）、（Ｄ）において、５１、５２はシ−ル部を各々示す。 に設けてある。

【００３１】 本案の海苔シ−ト供給装置は、図示したおむすびサンド製造、包装機に限るこ とはなく、海苔巻、その他の食品成形機に適用される。

【００３２】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、食品成形機の包装機構に 対する海苔シ−トの供給の有、無及び海苔シ−トの過剰供給等を、海苔シ−トホ ッパ−から包装機構に供給する過程でセンサ−等によって検出することができる ので、海苔シ−トの供給ミスや過剰供給に際して、包装機構と海苔シ−トホッパ −間において作業者による手作業で直ちに、かつ機械を停止させずに容易に対処 することができる。従って、海苔シ−トの供給ミスによる製品の未包装や過剰供 給により余分な海苔シ−トが包装機構部分に詰まる等のトラブル発生も回避でき るので、海苔シ−トによる製品包装の作業効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る食品成形機における製品包装海苔
シ−トの供給装置の実施例を示す縦断側面図である。

【図２】同実施例を示す平面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ′線矢視断面図である。

【図４】本考案の製品包装海苔シ−トの供給装置を備え
た食品成形機の一例を示す正面図である。

【図５】同食品成形機を示す平面図である。

【図６】同食品成形機によって成形したおむすびサンド
を、その包装機構によって包装する工程を示すもので、
（Ａ）はその第１工程、（Ｂ）はその第２工程、（Ｃ）
はその第３工程、（Ｄ）はその第４工程を各々示す斜視
図である。

【符号の説明】

２ 供給コンベア ９ 海苔シ−ト １２ 製品包装機構 １３ 海苔シ−トホッパ− １８ 吸引機構 ｅ 間隔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品包装機構に海苔シ−トを供給可能に
   配設した水平な供給コンベアの上流側上部に、多数の海
   苔シ−トを重積状態で収容可能にして、かつ下部に配設
   した吸引機構により吸引によって下端から海苔シ−トを
   一枚ずつ供給コンベア上へ供給可能に形成した海苔シ−
   トホッパ−を、前記供給コンベアの長さ方向へ製品包装
   機構との間に所定の間隔をおいて配設し、前記製品包装
   機構に対し、海苔シ−トを一枚ずつ所定間隔をおいて間
   欠供給可能にして、かつ供給過程で海苔シ−トの供給
   有、無等を検地するよう設けたことを特徴とする食品成
   形機における製品包装海苔シ−トの供給装置。