JPH06344675A - 昇華型熱転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写記録装置内での走行性が良好で、ＯＨＰ
で投影した際にも十分な記録濃度の透過原稿が得られる
昇華型熱転写方法を提供する。 【構成】 ２枚の透明ＰＥＴフィルム１，２を感圧接着
剤による接着剤層３を介し積層して透明基体４とし、該
基体上に透明な染料受容層５を設けて熱転写受像媒体１
０を構成する。熱昇華性染料を有するインク層を基体上
に設けた熱転写体と熱転写受像媒体１０を重ね合わせ、
ｎ倍モード法により加熱印字する。この場合、同一・同
色の熱転写体を２回以上繰り返し使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写受像媒体を用い
る昇華型熱転写方法に関し、特にオーバーヘッドプロジ
ェクター（ＯＨＰ）等の投影装置や写真製版等の透過原
稿用に好適な昇華型熱転写方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、フルカラープリンターの需要が年
々増加し、このフルカラープリンターの記録方式として
感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方式
の中、例えば昇華型熱転写方式は、樹脂結着剤中に昇華
性染料を分散したインク層を基体上に設けてなる熱転写
体（熱転写記録媒体、いわゆるカラーインクシート）の
インク層面に熱転写受像媒体を重ね、熱転写体側からレ
ーザーやサーマルヘッド等の電気信号により制御された
熱エネルギーを印加し、その部分のインクを熱転写受像
媒体上に昇華移行させて画像形成する記録方式である。

【０００３】この昇華型熱転写方式は、原理的にサーマ
ルヘッド等からの熱エネルギーに対応して染料が単分子
状で昇華するため容易に中間調が得られ、かつ随意に階
調をコントロールすることが可能である利点を有し、フ
ルカラープリンターに最も適した方式であると考えられ
る。そして従来、ＯＨＰ等による昇華型熱転写で透過性
画像を得る場合、熱転写受像媒体としてポリエステルフ
ィルム等の透明な基体上に透明な受容層（染料受容層）
を設けたものが使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な熱転写受像媒体では、サーマルヘッドにより画像記録
を行う際、該記録時の熱によってカールが発生し易いた
め、プリンター内で紙詰まりや重送等による走行不良の
トラブルが生じるという問題があった。また、上記熱転
写受像媒体では透過原稿の場合、画像濃度が不十分であ
り、反射型と同じ熱転写体（リボン）で印字しても画像
濃度が低いため、使用することができないという問題も
あった。

【０００５】このような問題に対処する技術として、特
開平１−２９１９８５号公報に、透明性基体の熱収縮率
を２〜−１％とすることによりカールを低下させ、基体
と受容層との間にクッション性のある透明樹脂層を設け
ることにより高濃度の転写画像を得るようにしたものが
開示されている。

【０００６】また、特開平３−１４０２９３号公報に
は、熱転写受像媒体の滑性層を特定の離型性グラフトコ
ポリマーで形成することにより、プリンター内における
熱転写受像媒体の滑性、耐ブロッキング性およびカール
防止性を向上させるようにしたものが開示されている。

【０００７】しかしながら、これら公報記載の熱転写受
像媒体では、構成および製造プロセスが複雑となり、安
価に提供することが難しいという難点があった。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
その目的は、ＯＨＰで投影した際にも投影画像に歪みが
生じることがなく十分な記録濃度の透過原稿を得ること
ができる昇華型熱転写方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の昇華型
熱転写方法は、２枚以上の透明フィルムを接着剤層を介
して積層してなる基体上に透明受容層を設けた熱転写受
像媒体と、熱昇華性染料を有するインク層を基体上に設
けた熱転写体とを重ね、該熱転写体側から前記熱転写受
像媒体に加熱印字するに際し、同色熱転写体による加熱
印字を２回以上行うことを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の昇華型熱転写方法は、請
求項３に記載の転写方法において、前記加熱印字を、同
一の同色熱転写体を２回以上、繰り返し使用して行うこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載の昇華型熱転写方法は、請
求項４に記載の転写方法、すなわち同一熱転写体の複数
回使用方法において前記加熱印字を、〔受像媒体の速
度〕／〔転写体の速度〕＞１または、〔受像媒体の送り
量〕／〔転写体の送り量〕＞１の条件で両者を走行させ
て行うことを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の昇華型熱転写方法において
は、２枚以上の透明フィルムを接着剤層を介して積層し
てなる基体上に透明受容層を設けた熱転写受像媒体を用
いて同色熱転写体の加熱印字を２回以上行うので、カー
ルが発生することなく（従来の熱転写受像媒体では印字
を２回以上行った場合、カールの発生が更に発生し易く
なる）、透過原稿として使用可能な高濃度の転写画像を
得ることができる。

【００１３】請求項２に記載の昇華型熱転写方法におい
ては、同一の熱転写体を複数回使用するので、請求項１
の転写方法を用いた場合の熱転写体の消費量増大を回避
することができる。

【００１４】以下、本発明を更に詳細に説明する。図１
は、本発明に用いる熱転写受像媒体１０（請求項１，
２）の基本的構成の一例を示すもので、２枚の透明フィ
ルム１，２を接着剤層３を介して積層して透明基体４と
し、この透明基体４上に透明な染料受容層５を設けたも
のである。

【００１５】前記透明フィルム１，２としてはポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリメタクリレート、ポリカーボネート等の各種プラス
チックフィルムを適用することができる。

【００１６】前記接着剤層３形成用の材料としては、プ
ラスチックフィルム同士を接着するために使用される従
来公知の各種粘着剤、または弾性接着剤等の接着剤を用
いることができる。透明基体４の好ましい厚さは、印字
時の温度や印字時間等より異なるが、通常は１０〜３０
０μｍである。ＯＨＰの透過原稿に用いる場合、透明基
体４は５０〜２００μｍ程度の厚さのポリエチレンテレ
フタレートフィルムが、特に好ましい。

【００１７】前記染料受容層５は、熱転写体（図示せ
ず）から移行してくる昇華性染料を受容し、形成された
画像を維持するものであり、公知の材料により公知の態
様で設けることができる。

【００１８】本発明の昇華型熱転写方法は上記熱転写受
像媒体１０と、熱昇華性染料を有するインク層を基体上
に設けた熱転写体とを重ね合わせて加熱印字するもので
あって、同色熱転写体の加熱印字を２回以上行うもので
ある（請求項１）。この場合、同一の熱転写体を１回だ
け使用して廃棄したのではランニングコストが高くなる
ので、これを２回以上繰り返して使用するのが好ましい
（請求項２）。このような複数回の加熱印字（請求項
１，２）を行うには、熱転写受像媒体１０と熱転写体と
を等速で走行させた状態で繰り返し印字する等速モード
法、熱転写受像媒体１０の速度を熱転写体の速度のｎ倍
（ｎ＞１）にして両者を走行させた状態で繰り返し印字
するｎ倍モード法のいずれかを採用することができる。
このｎ倍モード法により請求項２に記載の加熱印字を、
例えば２回行うに際しては、熱転写体の１回目のインク
層使用部分と、２回目のインク層使用部分とを少しず
つ、ずらせて印字すればよい（請求項２＋３）。

【００１９】

〔受容層用塗液〕

飽和共重合ポリエステル樹脂 １００部 （商品名 バイロン２００：東洋紡績製） ポリエステル変性シリコーン樹脂 ５部 （商品名 ＡＹ４２−１２５：東レ・ダウコーニング社製） 溶剤 トルエン ３００部 メチルエチルケトン ３００部

【００２０】一方、バック層としてシリコーン硬化樹脂
膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍのＰＥＴフィル
ム上に、下記成分・組成のインク層（すなわち染料転写
層）用塗液を、約２μｍの厚さに塗布して熱転写体（昇
華転写記録媒体）を得た。 〔インク層用塗液〕 ポリビニルブチラール樹脂（商品名 ＢＸ−１：積水化学社製） １０部 シアン用昇華分散染料 １０部 （商品名 カヤセットブルー７１４：日本化薬社製） 溶剤 トルエン ９５部 メチルエチルケトン ９５部

【００２１】得られた熱転写体と受像媒体とを、熱転写
体のインク層と受像媒体の染料受像層とが対面するよう
に重ね合わせ、熱転写体の裏面からサーマルヘッドで１
回目の画像記録を行い、さらに新たなインク層と対面す
るように重ね合わせ２回目の画像記録を行った。サーマ
ルヘッドの記録密度は６ドット／ｍｍ、記録出力は０．
４２ｍＪ／ドットであった。画像記録後の受像媒体の、
カールの程度および画像濃度を調べた。その結果を［表
１］に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】注１）記録後の受像媒体（Ａ４版）を記録
面を上にして平坦な机上に置き、該平坦面から記録面ま
での高さを測定し、その最大値を示した。 注２）マクベス透過濃度計ＴＤ５０４で測定した。

【００２４】実施例２ 実施例１においてシリコーン系感圧接着剤に代えて二液
型弾性接着剤（商品名ＥＰ−００１：セメダイン（株）
製）を、乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ² となるように塗
布した以外は実施例１と同様にして受像媒体を作製し、
画像記録を行い評価した。結果を［表１］に示す。

【００２５】実施例３ 実施例１と同様にして受像媒体を作製した。一方、バッ
ク層としてシリコーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設
けた厚さ６μｍの芳香族ポリアミドフィルム上に、下記
成分・組成のインク層（すなわち染料転写層）用塗液
を、約２μｍの厚さに塗布して熱転写体を得た。 〔インク層用塗液〕 ポリビニルブチラール樹脂（商品名 ＢＸ−１：積水化学社製） １０部 昇華性染料 ２０部 （商品名 カヤセットブルー７１４：日本化薬社製） ジイソシアネート １部 （商品名 コロネートＬ：日本ポリウレタン工業（株）製） 溶剤 トルエン ９５部 メチルエチルケトン ９５部 得られた熱転写体と受像媒体とを、熱転写体のインク層
と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わ
せ、熱転写体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギ
ーを変えて、１回目の画像記録を実施例１と同じ条件で
行った。次に、同一の熱転写体と受像媒体を用い、１回
目と同様な条件で２回目の画像記録を行った。結果を
［表１］にす。

【００２６】実施例４ 実施例３においてインク層にアミノ変性シリコーンオイ
ル１部および、エポキシ変性シリコーンオイル１部を含
有させた他は全て同様にして受像媒体および、熱転写体
を作製した。得られた熱転写体のインク層と受像媒体の
染料受容層とが対面するように重ね合わせ、熱転写体の
裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変え、記録
時の熱転写体の送り速度４．２ｍ／ｓに対し、受像媒体
の送り速度をその２倍の８．４ｍ／ｓに設定して１回目
の画像記録を行った。次に、同一の受像体と新たな熱転
写体とを重ね合わせ、２回目の画像記録を１回目と同様
な条件で行った。結果を［表１］に示す。

【００２７】比較例１ 実施例１において透明基体として厚さ１００μｍの透明
ＰＥＴフィルム（商品名 Ｅ２０：東レ（株）製）を用
いた以外は同様にして画像記録を行った。結果を［表
１］に示す。

【００２８】比較例２ 比較例１において画像記録を１回だけ行った以外は同様
して画像記録を行った。結果を［表１］に示す。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の昇華型熱転写方法によれば、２枚以上の透明フィルム
を接着剤層を介して積層してなる基体上に透明受容層を
設けた熱転写受像媒体を用いて同色熱転写体による加熱
印字を２回以上行うので、カールが発生することなく透
過原稿として使用可能な高濃度の転写画像が得られ、Ｏ
ＨＰで投影した場合にも投影画像に歪みが生じることな
く十分な記録濃度の透過原稿を得ることができる効果が
ある。請求項２，３の昇華型熱転写方法においては、同
一の熱転写体を複数回使用するので、請求項１の転写方
法を経済的に実施することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられる熱転写受像媒体の基本的構
成の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，２ 透明フィルム ３ 接着剤層 ４ 透明基体 ５ 染料受容層 １０ 熱転写受像媒体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚以上の透明フィルムを接着剤層を介
   して積層してなる基体上に透明受容層を設けた熱転写受
   像媒体と、熱昇華性染料を有するインク層を基体上に設
   けた熱転写体とを重ね、該熱転写体側から前記熱転写受
   像媒体に加熱印字するに際し、同色熱転写体による加熱
   印字を２回以上行うことを特徴とする昇華型熱転写方
   法。
2. 【請求項２】 前記加熱印字を、同一の同色熱転写体を
   ２回以上、繰り返し使用して行うことを特徴とする請求
   項１に記載の昇華型熱転写方法。
3. 【請求項３】 前記加熱印字を〔受像媒体の速度〕／
   〔転写体の速度〕＞１または、〔受像媒体の送り量〕／
   〔転写体の送り量〕＞１の条件で両者を走行させて行う
   ことを特徴とする請求項２に記載の昇華型熱転写方法。