JPH06343239A - 電動機の固定子 - Google Patents
電動機の固定子Info
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- JPH06343239A JPH06343239A JP12729893A JP12729893A JPH06343239A JP H06343239 A JPH06343239 A JP H06343239A JP 12729893 A JP12729893 A JP 12729893A JP 12729893 A JP12729893 A JP 12729893A JP H06343239 A JPH06343239 A JP H06343239A
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- Japan
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- slot
- teeth
- insulating wedge
- outer peripheral
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉塵の発生および装着作業性の低下を招くこ
となく絶縁ウェッジのスロットからの抜けを防止する。 【構成】 スロットの内面を覆うスロット絶縁体１２に
は溝部１４が形成されている。そして、絶縁ウェッジ１
８の両側部を溝部１４に差込むと、絶縁ウェッジ１８の
各肩部１８ａが溝部１４の傾斜面状の係止部１５に当接
し、絶縁ウェッジ１８が抜止め状態に保持される。
となく絶縁ウェッジのスロットからの抜けを防止する。 【構成】 スロットの内面を覆うスロット絶縁体１２に
は溝部１４が形成されている。そして、絶縁ウェッジ１
８の両側部を溝部１４に差込むと、絶縁ウェッジ１８の
各肩部１８ａが溝部１４の傾斜面状の係止部１５に当接
し、絶縁ウェッジ１８が抜止め状態に保持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スロットの外周開口部
に絶縁ウェッジを装着するようにした電動機の固定子に
関する。
に絶縁ウェッジを装着するようにした電動機の固定子に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種電動機の固定子には、
図１１に示すようなものが供されている。即ち、ティー
ス鉄心１は、内周側にて連結されたティース１ａと外周
側へ開口されたスロット１ｂとを交互に有するものであ
り、スロット１ｂの内面は、スロット絶縁体２により覆
われ、ティース１ａ相互間にはコイル３が巻装されてい
る。また、ティース鉄心１の外周部には環状のヨーク鉄
心４が圧入され、各スロット１ｂの外周開口部には樹脂
製の薄肉な絶縁ウェッジ５が挿着されており、コイル３
とヨーク鉄心４との間は絶縁ウェッジ５により絶縁され
ている。
図１１に示すようなものが供されている。即ち、ティー
ス鉄心１は、内周側にて連結されたティース１ａと外周
側へ開口されたスロット１ｂとを交互に有するものであ
り、スロット１ｂの内面は、スロット絶縁体２により覆
われ、ティース１ａ相互間にはコイル３が巻装されてい
る。また、ティース鉄心１の外周部には環状のヨーク鉄
心４が圧入され、各スロット１ｂの外周開口部には樹脂
製の薄肉な絶縁ウェッジ５が挿着されており、コイル３
とヨーク鉄心４との間は絶縁ウェッジ５により絶縁され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来は、絶縁ウェッジ５の両側面とスロット１ｂの内面と
の摩擦により、絶縁ウェッジ５をスロット１ｂ内に保持
する構成であるため、ティース鉄心１と絶縁ウェッジ５
との温度変化に伴う膨脹率の違いにより両者間に隙間が
生じ、これによって絶縁ウェッジ５がスロット１ｂから
抜けてしまう虞れがあった。
来は、絶縁ウェッジ５の両側面とスロット１ｂの内面と
の摩擦により、絶縁ウェッジ５をスロット１ｂ内に保持
する構成であるため、ティース鉄心１と絶縁ウェッジ５
との温度変化に伴う膨脹率の違いにより両者間に隙間が
生じ、これによって絶縁ウェッジ５がスロット１ｂから
抜けてしまう虞れがあった。
【０００４】これの対策としては、絶縁ウェッジ５の幅
寸法をスロット１ｂの外周開口部の幅寸法より十分に大
きくして絶縁ウェッジ５の保持力を向上させることが考
えられる。しかしながら、この場合、絶縁ウェッジ５を
挿入する際の抵抗が大きくなり、絶縁ウェッジ５の装着
作業性が低下してしまうと共に絶縁ウェッジ５の両側部
が削り取られ、削り取られた粉塵が電動機に悪影響を及
ぼす虞れがある。
寸法をスロット１ｂの外周開口部の幅寸法より十分に大
きくして絶縁ウェッジ５の保持力を向上させることが考
えられる。しかしながら、この場合、絶縁ウェッジ５を
挿入する際の抵抗が大きくなり、絶縁ウェッジ５の装着
作業性が低下してしまうと共に絶縁ウェッジ５の両側部
が削り取られ、削り取られた粉塵が電動機に悪影響を及
ぼす虞れがある。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、粉塵の発生および装着作業性の低下
を招くことなく絶縁ウェッジのスロットからの抜けを防
止できる電動機の固定子を提供することにある。
あり、その目的は、粉塵の発生および装着作業性の低下
を招くことなく絶縁ウェッジのスロットからの抜けを防
止できる電動機の固定子を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数本のティ
ースを内周側にて連結してなり前記各ティース相互間に
外周側へ開口するスロットを有するティース鉄心と、前
記スロットの内面を覆うスロット絶縁体と、前記ティー
ス間に巻装されたコイルと、前記ティース鉄心の外周に
装着されるヨーク鉄心と、前記スロットの外周開口部に
装着され、前記コイルと前記ヨーク鉄心とを絶縁する絶
縁ウェッジとを備えた電動機の固定子において、請求項
１記載のものは、前記スロット絶縁体の外周側の少なく
とも軸方向両端部に、前記絶縁ウェッジの両側部が差込
まれ且つ所定部位にその差込まれた絶縁ウェッジの両端
部の肩部が当接することにより該絶縁ウェッジを抜止め
する係止部を有する溝部を設けたところに特徴を有す
る。請求項２記載のものは、前記スロット絶縁体の外周
側の軸方向両端部に係合部を設け、前記絶縁ウェッジの
両端部に、前記各係合部に引掛けられる舌片を設けたと
ころに特徴を有する。請求項３記載のものは、前記スロ
ット絶縁体の外周側の軸方向両端部に係合部および突起
を設け、前記絶縁ウェッジの両端部に、前記係合部に引
掛けられる舌片および前記突起に嵌合される係合孔を設
けたところに特徴を有する。
ースを内周側にて連結してなり前記各ティース相互間に
外周側へ開口するスロットを有するティース鉄心と、前
記スロットの内面を覆うスロット絶縁体と、前記ティー
ス間に巻装されたコイルと、前記ティース鉄心の外周に
装着されるヨーク鉄心と、前記スロットの外周開口部に
装着され、前記コイルと前記ヨーク鉄心とを絶縁する絶
縁ウェッジとを備えた電動機の固定子において、請求項
１記載のものは、前記スロット絶縁体の外周側の少なく
とも軸方向両端部に、前記絶縁ウェッジの両側部が差込
まれ且つ所定部位にその差込まれた絶縁ウェッジの両端
部の肩部が当接することにより該絶縁ウェッジを抜止め
する係止部を有する溝部を設けたところに特徴を有す
る。請求項２記載のものは、前記スロット絶縁体の外周
側の軸方向両端部に係合部を設け、前記絶縁ウェッジの
両端部に、前記各係合部に引掛けられる舌片を設けたと
ころに特徴を有する。請求項３記載のものは、前記スロ
ット絶縁体の外周側の軸方向両端部に係合部および突起
を設け、前記絶縁ウェッジの両端部に、前記係合部に引
掛けられる舌片および前記突起に嵌合される係合孔を設
けたところに特徴を有する。
【０００７】
【作用】請求項１記載の手段によれば、絶縁ウェッジの
肩部とスロット絶縁体の係止部との当接、請求項２記載
の手段によれば、絶縁ウェッジの舌片とスロット絶縁体
の係合部との係合、請求項３記載の手段によれば、絶縁
ウェッジの舌片とスロット絶縁体の係合部との係合およ
び絶縁ウェッジの係合孔とスロット絶縁体の突起との嵌
合により、絶縁ウェッジをスロットから抜止めする。こ
のため、ティース鉄心と絶縁ウェッジの両側部との間に
隙間が生じても、絶縁ウェッジがスロットから抜けてし
まうことは起こり得ない。
肩部とスロット絶縁体の係止部との当接、請求項２記載
の手段によれば、絶縁ウェッジの舌片とスロット絶縁体
の係合部との係合、請求項３記載の手段によれば、絶縁
ウェッジの舌片とスロット絶縁体の係合部との係合およ
び絶縁ウェッジの係合孔とスロット絶縁体の突起との嵌
合により、絶縁ウェッジをスロットから抜止めする。こ
のため、ティース鉄心と絶縁ウェッジの両側部との間に
隙間が生じても、絶縁ウェッジがスロットから抜けてし
まうことは起こり得ない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図３
に基づいて説明する。まず、図３において、ティース鉄
心１１は、複数本のティース１１ａを内周側で連結した
ものであり、各ティース１１ａの先端部には外周側へ突
出する圧入部１１ｂが形成され、また、ティース１１ａ
相互間には外周側へ開口するスロット１１ｃが形成され
ている。
に基づいて説明する。まず、図３において、ティース鉄
心１１は、複数本のティース１１ａを内周側で連結した
ものであり、各ティース１１ａの先端部には外周側へ突
出する圧入部１１ｂが形成され、また、ティース１１ａ
相互間には外周側へ開口するスロット１１ｃが形成され
ている。
【０００９】ティース鉄心１１には、図１に示すよう
に、合成樹脂製のスロット絶縁体１２，１２が装着され
ている。これら各スロット絶縁体１２は、図２に示すよ
うに、壁部１２ａによって断面略コ字状の被覆部１２ｂ
を放射状に連結したものであり、ティース鉄心１１の軸
方向両端からスロット絶縁体１２，１２を嵌合すると、
図１に示すように、双方の壁部１２ａおよび被覆部１２
ｂがスロット１１ｃの軸方向中間部で突合わされ、各テ
ィース１１ａの両端面および各スロット１１ｃの内面が
壁部１２ａおよび被覆部１２ｂにより覆われる（スロッ
ト１１ｃの内面が覆われた状態は図３参照のこと）。
に、合成樹脂製のスロット絶縁体１２，１２が装着され
ている。これら各スロット絶縁体１２は、図２に示すよ
うに、壁部１２ａによって断面略コ字状の被覆部１２ｂ
を放射状に連結したものであり、ティース鉄心１１の軸
方向両端からスロット絶縁体１２，１２を嵌合すると、
図１に示すように、双方の壁部１２ａおよび被覆部１２
ｂがスロット１１ｃの軸方向中間部で突合わされ、各テ
ィース１１ａの両端面および各スロット１１ｃの内面が
壁部１２ａおよび被覆部１２ｂにより覆われる（スロッ
ト１１ｃの内面が覆われた状態は図３参照のこと）。
【００１０】上下両スロット絶縁体１２において、各被
覆部１２ｂの外周側の軸方向端部には、図２に示すよう
に、上下に突出する突部１３が一体成形されている。こ
れら各突部１３の両側には、被覆部１２ｂからスロット
１１ｃ内に突出するように一体成形された板部１３ａ，
１３ａが連ねられており、各板部１３ａのうち突部１３
に連なる部分は三角形に形成されている。そして、上側
のスロット絶縁体１２に設けられた板部１３ａと下側の
スロット絶縁体１２に設けられた板部１３ａとはスロッ
ト１１ｃの軸方向中間部で突合わされている。
覆部１２ｂの外周側の軸方向端部には、図２に示すよう
に、上下に突出する突部１３が一体成形されている。こ
れら各突部１３の両側には、被覆部１２ｂからスロット
１１ｃ内に突出するように一体成形された板部１３ａ，
１３ａが連ねられており、各板部１３ａのうち突部１３
に連なる部分は三角形に形成されている。そして、上側
のスロット絶縁体１２に設けられた板部１３ａと下側の
スロット絶縁体１２に設けられた板部１３ａとはスロッ
ト１１ｃの軸方向中間部で突合わされている。
【００１１】また、各突部１３の両側には略三角形状の
板部１３ｂ，１３ｂが一体成形されている。この場合、
図２に示すように、各板部１３ｂは前記板部１３ａより
外周側に位置され、これにより、両板部１３ａ，１３ｂ
間に溝部１４が形成されている。そして、各溝部１４の
端部は半閉鎖状態にされており、その半閉鎖部分の傾斜
面が係止部１５として機能するようになっている。
板部１３ｂ，１３ｂが一体成形されている。この場合、
図２に示すように、各板部１３ｂは前記板部１３ａより
外周側に位置され、これにより、両板部１３ａ，１３ｂ
間に溝部１４が形成されている。そして、各溝部１４の
端部は半閉鎖状態にされており、その半閉鎖部分の傾斜
面が係止部１５として機能するようになっている。
【００１２】ティース鉄心１１のティース１１ａ，１１
ａ間には、図３に示すように、内周側に位置して内周側
コイル１６が巻装され、外周側に位置して外周側コイル
１７が巻装されており、内周側コイル１６および外周側
コイル１７には、９０度位相のずれた電圧が印加される
ようになっている。
ａ間には、図３に示すように、内周側に位置して内周側
コイル１６が巻装され、外周側に位置して外周側コイル
１７が巻装されており、内周側コイル１６および外周側
コイル１７には、９０度位相のずれた電圧が印加される
ようになっている。
【００１３】ティース鉄心１１の各スロット１１ｃの外
周開口部には樹脂製の薄肉な絶縁ウェッジ１８が装着さ
れている。この絶縁ウェッジ１８は、図１に示すよう
に、両側部が前記溝部１４，１４に挿入され且つ両端部
に形成されたテーパ状の肩部１８ａが前記係止部１５に
当接することにより、スロット１１ｃ内に抜止め状態に
保持されている。そして、図３に示すように、ティース
鉄心１１の圧入部１１ｂには環状のヨーク鉄心１９が圧
入されており、外周側コイル１７とヨーク鉄心１９との
間は、絶縁ウェッジ１８により絶縁されている。
周開口部には樹脂製の薄肉な絶縁ウェッジ１８が装着さ
れている。この絶縁ウェッジ１８は、図１に示すよう
に、両側部が前記溝部１４，１４に挿入され且つ両端部
に形成されたテーパ状の肩部１８ａが前記係止部１５に
当接することにより、スロット１１ｃ内に抜止め状態に
保持されている。そして、図３に示すように、ティース
鉄心１１の圧入部１１ｂには環状のヨーク鉄心１９が圧
入されており、外周側コイル１７とヨーク鉄心１９との
間は、絶縁ウェッジ１８により絶縁されている。
【００１４】上記構成において、絶縁ウェッジ１８をス
ロット１１ｃの外周開口部に装着するにあたっては、テ
ィース鉄心１１にヨーク鉄心１９が装着されていない状
態で、絶縁ウェッジ１８の両側部を溝部１４，１４に挿
入する。この場合、その挿入方法には２通りあり、第１
は、絶縁ウェッジ１８を円弧柱状に撓ませた状態で図１
の矢印Ａ方向からその両側部を溝部１４，１４に挿入
し、以後、絶縁ウェッジ１８を矢印Ａ方向へ押込むこと
である。第２は、まず、図２の矢印Ｂ方向からその一側
部を一方の溝部１４に挿入し、次に、絶縁ウェッジ１８
を円弧柱状に撓ませた状態で他側部を他方の溝部１４に
挿入することである。
ロット１１ｃの外周開口部に装着するにあたっては、テ
ィース鉄心１１にヨーク鉄心１９が装着されていない状
態で、絶縁ウェッジ１８の両側部を溝部１４，１４に挿
入する。この場合、その挿入方法には２通りあり、第１
は、絶縁ウェッジ１８を円弧柱状に撓ませた状態で図１
の矢印Ａ方向からその両側部を溝部１４，１４に挿入
し、以後、絶縁ウェッジ１８を矢印Ａ方向へ押込むこと
である。第２は、まず、図２の矢印Ｂ方向からその一側
部を一方の溝部１４に挿入し、次に、絶縁ウェッジ１８
を円弧柱状に撓ませた状態で他側部を他方の溝部１４に
挿入することである。
【００１５】すると、上記いずれの挿入方法において
も、絶縁ウェッジ１８の各肩部１８ａが係止部１５に当
接し、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃ内に抜止め状
態に保持される。従って、絶縁ウェッジの両側面とスロ
ットの内面との摩擦により、絶縁ウェッジをスロット内
に保持していた従来とは異なり、温度変化に伴ってスロ
ット１１ｃの内面と絶縁ウェッジ１８との間に隙間が生
じても、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃから抜けて
しまうことは起こり得ない。
も、絶縁ウェッジ１８の各肩部１８ａが係止部１５に当
接し、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃ内に抜止め状
態に保持される。従って、絶縁ウェッジの両側面とスロ
ットの内面との摩擦により、絶縁ウェッジをスロット内
に保持していた従来とは異なり、温度変化に伴ってスロ
ット１１ｃの内面と絶縁ウェッジ１８との間に隙間が生
じても、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃから抜けて
しまうことは起こり得ない。
【００１６】しかも、スロット絶縁体１２は合成樹脂か
ら形成されているので、上記第１の方法により絶縁ウェ
ッジ１８を矢印Ａ方向から溝部１４，１４に押込むにあ
たって、絶縁ウェッジ１８が削り取られて粉塵が発生す
ることを防止できると共に、低摩擦であるから楽に挿入
できる。
ら形成されているので、上記第１の方法により絶縁ウェ
ッジ１８を矢印Ａ方向から溝部１４，１４に押込むにあ
たって、絶縁ウェッジ１８が削り取られて粉塵が発生す
ることを防止できると共に、低摩擦であるから楽に挿入
できる。
【００１７】尚、上記第１実施例においては、係止部１
５を傾斜面状に形成すると共に、該係止部１５に当接す
る絶縁ウェッジ１８の肩部１８ａもテーパ状としたが、
係止部を水平面状に形成し、矩形状をなす絶縁ウェッジ
の水平な肩部を係止部に当接させる構成としても良い。
５を傾斜面状に形成すると共に、該係止部１５に当接す
る絶縁ウェッジ１８の肩部１８ａもテーパ状としたが、
係止部を水平面状に形成し、矩形状をなす絶縁ウェッジ
の水平な肩部を係止部に当接させる構成としても良い。
【００１８】次に本発明の第２実施例を図４ないし図７
に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部品
については同一の符号を付して説明を省略し、以下異な
る部品についてのみ説明を行う。まず、図５において、
各被覆部１２の外周側端部の両側には、スロット１１ｃ
内に位置される板部２０，２０が一体成形されており、
各板部２０のうち、スロット１１ｃから軸方向へ突出す
る突出端部が係合部２０ａとされている。そして、上側
のスロット絶縁体１２に設けられた板部２０と下側のス
ロット絶縁体１２に設けられた板部２０とはスロット１
１ｃの軸方向中間部で突合わせされている。
に基づいて説明する。尚、上記第１実施例と同一の部品
については同一の符号を付して説明を省略し、以下異な
る部品についてのみ説明を行う。まず、図５において、
各被覆部１２の外周側端部の両側には、スロット１１ｃ
内に位置される板部２０，２０が一体成形されており、
各板部２０のうち、スロット１１ｃから軸方向へ突出す
る突出端部が係合部２０ａとされている。そして、上側
のスロット絶縁体１２に設けられた板部２０と下側のス
ロット絶縁体１２に設けられた板部２０とはスロット１
１ｃの軸方向中間部で突合わせされている。
【００１９】一方、図７に示すように、絶縁ウェッジ１
８には、上下両端部に位置してコ字状をなす溝１８ｂ，
１８ｃがプレスにより打抜き形成されている。そして、
溝１８ｂまたは１８ｃに囲まれた部分は舌片１８ｄ，１
８ｅとされており、これら舌片１８ｄ，１８ｅは押圧さ
れると、図６に示すように、斜め下向き，斜め上向きに
押出される。
８には、上下両端部に位置してコ字状をなす溝１８ｂ，
１８ｃがプレスにより打抜き形成されている。そして、
溝１８ｂまたは１８ｃに囲まれた部分は舌片１８ｄ，１
８ｅとされており、これら舌片１８ｄ，１８ｅは押圧さ
れると、図６に示すように、斜め下向き，斜め上向きに
押出される。
【００２０】上記構成において、絶縁ウェッジ１８をス
ロット１１ｃの外周開口部に装着するにあたっては、テ
ィース鉄心１１にヨーク鉄心１９が装着されていない状
態で、絶縁ウェッジ１８の舌片１８ｄ，１８ｅを矢印方
向へ押出しながら係合部２０ａ，２０ａに引掛ける。す
ると、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃ内に抜止め状
態に保持される。従って、前記第１実施例と同様、絶縁
ウェッジ１８の装着作業性の低下および粉塵発生が生じ
ることなく、絶縁ウェッジ１８のスロット１１ｃからの
抜けを防止できる。しかも、舌片１８ｄ，１８ｅを係合
部２０ａ，２０ａに引掛けた状態において、舌片１８
ｄ，１８ｅは反矢印方向へ弾性復帰力を有しているの
で、絶縁ウェッジ１８の保持力が増加すると共に、絶縁
ウェッジ１８のぐらつきを防止することができる。
ロット１１ｃの外周開口部に装着するにあたっては、テ
ィース鉄心１１にヨーク鉄心１９が装着されていない状
態で、絶縁ウェッジ１８の舌片１８ｄ，１８ｅを矢印方
向へ押出しながら係合部２０ａ，２０ａに引掛ける。す
ると、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃ内に抜止め状
態に保持される。従って、前記第１実施例と同様、絶縁
ウェッジ１８の装着作業性の低下および粉塵発生が生じ
ることなく、絶縁ウェッジ１８のスロット１１ｃからの
抜けを防止できる。しかも、舌片１８ｄ，１８ｅを係合
部２０ａ，２０ａに引掛けた状態において、舌片１８
ｄ，１８ｅは反矢印方向へ弾性復帰力を有しているの
で、絶縁ウェッジ１８の保持力が増加すると共に、絶縁
ウェッジ１８のぐらつきを防止することができる。
【００２１】次に本発明の第３実施例を図８ないし図１
０に基づいて説明する。尚、上記第１および２実施例と
同一の部品については同一の符号を付して説明を省略
し、以下異なる部品についてのみ説明を行う。まず、図
１０において、下側に位置するスロット絶縁体１２の各
板部２０には外周側へ突出する突起２１が形成されてい
る。一方、絶縁ウェッジ１８の下端部には、図９に示す
ように、係合孔１８ｆがプレスにより打抜き形成されて
いる。
０に基づいて説明する。尚、上記第１および２実施例と
同一の部品については同一の符号を付して説明を省略
し、以下異なる部品についてのみ説明を行う。まず、図
１０において、下側に位置するスロット絶縁体１２の各
板部２０には外周側へ突出する突起２１が形成されてい
る。一方、絶縁ウェッジ１８の下端部には、図９に示す
ように、係合孔１８ｆがプレスにより打抜き形成されて
いる。
【００２２】上記構成において、絶縁ウェッジ１８をス
ロット１１ｃの外周開口部に装着するにあたっては、テ
ィース鉄心１１にヨーク鉄心１９が装着されていない状
態で、舌片１８ｄを矢印方向へ押出しながら係合部２０
ａに引掛け、これと共に係合孔１８ｆを突起２１に嵌合
する。すると、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃ内に
抜止め状態に保持される。
ロット１１ｃの外周開口部に装着するにあたっては、テ
ィース鉄心１１にヨーク鉄心１９が装着されていない状
態で、舌片１８ｄを矢印方向へ押出しながら係合部２０
ａに引掛け、これと共に係合孔１８ｆを突起２１に嵌合
する。すると、絶縁ウェッジ１８がスロット１１ｃ内に
抜止め状態に保持される。
【００２３】従って、前記第１実施例と同様、装着作業
性が向上すると共に、粉塵発生を生じることがなく、し
かも絶縁ウェッジ１８のスロット１１ｃからの抜けを防
止できる。さらに、舌片１８ｄが弾性復帰力を発揮して
いる上、絶縁ウェッジ１８の係合孔１８ｆが突起２１に
嵌合されているので、絶縁ウェッジ１８の保持力が増加
すると共に、絶縁ウェッジ１８のぐらつきを防止するこ
とができる。
性が向上すると共に、粉塵発生を生じることがなく、し
かも絶縁ウェッジ１８のスロット１１ｃからの抜けを防
止できる。さらに、舌片１８ｄが弾性復帰力を発揮して
いる上、絶縁ウェッジ１８の係合孔１８ｆが突起２１に
嵌合されているので、絶縁ウェッジ１８の保持力が増加
すると共に、絶縁ウェッジ１８のぐらつきを防止するこ
とができる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の電動機の固定子は、絶縁ウェッジの肩部とスロ
ット絶縁体の係止部との当接、請求項２記載のものは、
絶縁ウェッジの舌片とスロット絶縁体の係合部との係
合、請求項３記載のものは、絶縁ウェッジの舌片とスロ
ット絶縁体の係合部との係合および絶縁ウェッジの係合
孔とスロット絶縁体の突起との嵌合により、絶縁ウェッ
ジをスロットから抜止めできる。従って、スロットの内
面と絶縁ウェッジの両側面との間に隙間が生じても、絶
縁ウェッジがスロットから抜けてしまうことは起こり得
ない。しかも、絶縁ウェッジの装着を容易に行えると共
に装着時の粉塵発生を防止できる。
１記載の電動機の固定子は、絶縁ウェッジの肩部とスロ
ット絶縁体の係止部との当接、請求項２記載のものは、
絶縁ウェッジの舌片とスロット絶縁体の係合部との係
合、請求項３記載のものは、絶縁ウェッジの舌片とスロ
ット絶縁体の係合部との係合および絶縁ウェッジの係合
孔とスロット絶縁体の突起との嵌合により、絶縁ウェッ
ジをスロットから抜止めできる。従って、スロットの内
面と絶縁ウェッジの両側面との間に隙間が生じても、絶
縁ウェッジがスロットから抜けてしまうことは起こり得
ない。しかも、絶縁ウェッジの装着を容易に行えると共
に装着時の粉塵発生を防止できる。
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、ヨーク鉄心
を除去した状態の部分側面図
を除去した状態の部分側面図
【図２】スロット絶縁体の部分斜視図
【図３】部分横断面図
【図４】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図５】図２相当図
【図６】図４のイ−イ線に沿う断面図
【図７】絶縁ウェッジの側面図
【図８】本発明の第３実施例を示す図１相当図
【図９】図８のロ−ロ線に沿う断面図
【図１０】下側のスロット絶縁体の部分斜視図
【図１１】従来例を示す部分横断面図
１１はティース鉄心、１１ａはティース、１１ｃはスロ
ット、１２はスロット絶縁体、１４は溝部、１５は係止
部、１６は内周側コイル、１７は外周側コイル、１８は
絶縁ウェッジ、１８ａは肩部、１８ｄ，１８ｅは舌片、
１８ｆは係合孔、１９はヨーク鉄心、２０ａは係合部、
２１は突起を示す。
ット、１２はスロット絶縁体、１４は溝部、１５は係止
部、１６は内周側コイル、１７は外周側コイル、１８は
絶縁ウェッジ、１８ａは肩部、１８ｄ，１８ｅは舌片、
１８ｆは係合孔、１９はヨーク鉄心、２０ａは係合部、
２１は突起を示す。
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本のティースを内周側にて連結して
なり前記各ティース相互間に外周側へ開口するスロット
を有するティース鉄心と、 前記スロットの内面を覆うスロット絶縁体と、 前記ティース間に巻装されたコイルと、 前記ティース鉄心の外周に装着されるヨーク鉄心と、 前記スロットの外周開口部に装着され、前記コイルと前
記ヨーク鉄心とを絶縁する絶縁ウェッジとを備えたもの
において、 前記スロット絶縁体の外周側の少なくとも軸方向両端部
に、前記絶縁ウェッジの両側部が差込まれ且つ所定部位
にその差込まれた絶縁ウェッジの両端部の肩部が当接す
ることにより該絶縁ウェッジを抜止めする係止部を有す
る溝部を設けたことを特徴とする電動機の固定子。 - 【請求項２】 複数本のティースを内周側にて連結して
なり前記各ティース相互間に外周側へ開口するスロット
を有するティース鉄心と、 前記スロットの内面を覆うスロット絶縁体と、 前記ティース間に巻装されたコイルと、 前記ティース鉄心の外周に装着されるヨーク鉄心と、 前記スロットの外周開口部に装着され、前記コイルと前
記ヨーク鉄心とを絶縁する絶縁ウェッジとを備えたもの
において、 前記スロット絶縁体の外周側の軸方向両端部に係合部を
設け、前記絶縁ウェッジの両端部に、前記各係合部に引
掛けられる舌片を設けたことを特徴とする電動機の固定
子。 - 【請求項３】 複数本のティースを内周側にて連結して
なり前記各ティース相互間に外周側へ開口するスロット
を有するティース鉄心と、 前記スロットの内面を覆うスロット絶縁体と、 前記ティース間に巻装されたコイルと、 前記ティース鉄心の外周に装着されるヨーク鉄心と、 前記スロットの外周開口部に装着され、前記コイルと前
記ヨーク鉄心とを絶縁する絶縁ウェッジとを備えたもの
において、 前記スロット絶縁体の外周側の軸方向両端部に係合部お
よび突起を設け、前記絶縁ウェッジの両端部に、前記係
合部に引掛けられる舌片および前記突起に嵌合される係
合孔を設けたことを特徴とする電動機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12729893A JPH06343239A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 電動機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12729893A JPH06343239A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 電動機の固定子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06343239A true JPH06343239A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=14956509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12729893A Pending JPH06343239A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 電動機の固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06343239A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009189138A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Toyota Industries Corp | コイルボビン、回転電機の電機子、及び回転電機 |
| JP2014128108A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Toyota Motor Corp | 回転電機 |
| CN110535273A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 河南凯邦电机有限公司 | 用于塑封电机的槽楔组件及塑封电机 |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12729893A patent/JPH06343239A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009189138A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Toyota Industries Corp | コイルボビン、回転電機の電機子、及び回転電機 |
| JP2014128108A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Toyota Motor Corp | 回転電機 |
| CN110535273A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 河南凯邦电机有限公司 | 用于塑封电机的槽楔组件及塑封电机 |
| CN110535273B (zh) * | 2019-09-09 | 2022-02-22 | 河南凯邦电机有限公司 | 用于塑封电机的槽楔组件及塑封电机 |
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