CN110535273B - 用于塑封电机的槽楔组件及塑封电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于塑封电机的槽楔组件及塑封电机，其中塑封电机包括前述槽楔组件。前述槽楔组件包括两个以上槽楔构件，槽楔构件包括穿线楔体及与穿线楔体连接的盖体，穿线楔体用于容纳由定子部件的漆包线与其引线连接所形成的接头，槽楔构件还包括设在盖体上的第一拼搭端部和/或第二拼搭端部，当两个以上槽楔构件分别插入定子部件的两个以上指定齿槽内时，其盖体能够共同覆盖定子部件的部分表面，并使相邻槽楔构件通过彼此相邻且形状互补的第一和第二拼搭端部来拼搭。槽楔组件不仅可以避免相邻槽楔构件在装入定子部件时因存在加工误差而产生干扰，而且可以更好地避免引线与定子部件接触并在塑封、使用过程中产生接通的风险。
Description
技术领域
本发明属于塑封电机技术领域，具体涉及一种用于塑封电机的槽楔组件及包括该槽楔组件的塑封电机。
背景技术
塑封电机具有噪音小、质量轻、体积小、绝缘性能耗等优势，适用于静音环境和电气安全性要求较高的设备，比如空调器、洗衣机、电风扇等。塑封电机采用了塑料封装技术将电机的定子部件及槽楔组件等用工程塑料进行整体封装，并取消了传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。其中，槽楔组件的主要作用是在封装定子过程中阻止塑封材料冲断定子部件的漆包线和其引线之间的接头，并隔离引线与定子部件以阻止二者在塑封、使用过程中产生接通的风险。
然而，现有的槽楔组件包括两个以上槽楔构件，槽楔构件包括用于容纳上述接头的穿线楔体，以及与穿线楔体相连并能对引线和定子部件的绕组进行隔离的盖体，当两个以上槽楔构件分别插入定子部件的两个以上齿槽时，每个槽楔构件的盖体都能盖合在定子部件的部分表面上并在相邻的槽楔构件之间形成一个间隙。该间隙虽然可以避免槽楔构件和在装入定子部件时因存在加工误差而产生干扰，但上引线却容易在此处接触定子部件并增加引线与定子部件在塑封、使用过程中产生接通的风险。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于塑封电机的槽楔组件及包括该槽楔组件的塑封电机，其中该槽楔组件不仅可以避免两个以上槽楔构件在装入定子部件时因存在加工误差而产生干扰，而且可以避免相邻的槽楔构件在装入定子部件时产生间隙，进而有效避免引线通过该间隙接触定子部件，由此可以大幅度降低引线与定子部件在塑封、使用过程中产生接通的风险。
根据本发明的第一方面，提供了一种用于塑封电机的槽楔组件，该槽楔组件包括两个以上槽楔构件，所述槽楔构件包括用于容纳指定接头的穿线楔体及与所述穿线楔体连接的盖体，其中所述指定接头是由所述塑封电机的定子部件的漆包线与其引线连接所形成的接头，每个所述槽楔构件还包括设在所述盖体上的第一拼搭端部和/或第二拼搭端部，当两个以上所述槽楔构件分别插入所述塑封电机的定子部件的两个以上指定齿槽内时，两个以上所述槽楔构件的盖体能够共同覆盖所述定子部件的部分表面，并使相邻的所述槽楔构件通过彼此相邻且形状互补的所述第一拼搭端部和第二拼搭端部来拼搭。
进一步地，相邻的所述槽楔构件之间的拼搭界面为坡面形或阶梯形。
进一步地，在相邻的所述槽楔构件之间的拼搭界面上，相邻的所述槽楔构件分别具有防脱凸起和能够匹配式容纳所述防脱凸起的防脱凹槽。
进一步地，所述防脱凸起和防脱凹槽的横截面选为三角形。
进一步地，所述盖体构造为能够匹配式盖合所述定子部件的部分表面的弯曲板体。
进一步地，在所述盖体的背向所述定子部件的外表面上设置有用于限制所述引线的走线方向的限位结构。
进一步地，所述限位结构包括第一凸起和第二凸起，当两个以上所述槽楔构件分别插入所述定子部件的两个以上指定齿槽内时，所述第一凸起和第二凸起沿着所述定子部件的周向间隔开，并使得所述引线能够被约束在所述第一凸起和第二凸起之间。
进一步地，所述槽楔构件由树脂材料构造。
进一步地，两个以上所述指定齿槽为两个以上沿着所述定子部件的周向连续排列的齿槽。
根据本发明的第二方面，提供了一种塑封电机，其包括根据本发明的第一方面所述的槽楔组件。
根据本发明的第一方面和第二方面，所涉及的槽楔组件包括两个以上槽楔构件，其中相邻槽楔构件通过相互拼搭方式不仅可以避免槽楔构件在装入定子部件时因二者存在加工误差而产生干扰，而且可以避免相邻的槽楔构件在装入定子部件时产生间隙，进而有效避免该引线通过该间隙而接触到定子部件，由此可以大幅度降低引线与定子部件在塑封、使用过程中产生接通的风险。两个以上槽楔构件的形状及尺寸可相同可不同，但当两个以上槽楔构件的形状及尺寸相同时，生产商可以通过同一个模具生产所有的槽楔构件，由此降低其生产成本。当槽楔构件的总数为2时，槽楔组件可以直接应用在无档位的塑封电机中，当槽楔构件的总数≥3时，槽楔组件可以直接应用在多档位的塑封电机中，所以说该槽楔组件所用的槽楔具有较高的通用性。此外，该槽楔构件的结构简单、制造方便，实用安全可靠，便于实施推广应用。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：
图1示意性显示了现有的定子部件及根据本发明实施例的用于塑封电机的槽楔组件；
图2为根据本发明实施例的用于塑封电机的槽楔组件的槽楔构件的立体示意图；
图3为根据本发明实施例的用于塑封电机的槽楔组件的槽楔构件的结构示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步说明。
图1示意性显示了现有的定子部件及根据本发明实施例的用于塑封电机的槽楔组件。如图1所示，本发明实施例的用于塑封电机的槽楔组件100包括两个以上槽楔构件101。在一个优选实施例中，槽楔构件101的数量为两个。该槽楔构件101可选为绝缘的硬性材料构造，但优选由低成本、易成型的树脂材料构造。槽楔构件101包括用于容纳指定接头的穿线楔体1011及与穿线楔体1011连接的盖体1012，其中所述指定接头为由塑封电机的定子部件200的漆包线与其引线201相互连接而形成的接头。需要注意的是，该穿线楔体1011在必要时除了可以容纳指定接头之外还可以容纳其他结构等。
如图1到图3所示，每个槽楔构件101还包括设在其盖体1012上的第一拼搭端部1012a和/或第二拼搭端部1012b，当两个以上槽楔构件101分别插入塑封电机的定子部件的两个以上指定齿槽内时，两个以上槽楔构件101的盖体1012能够共同覆盖定子部件200的部分表面上，并使相邻的槽楔构件1012能够通过彼此相邻且形状互补的第一拼搭端部1012a和第二拼搭端部1012b来拼搭。在本实施例中，两个以上所述指定齿槽选为沿着定子部件200的周向连续排列的两个以上齿槽202。但在其他实施例中，两个以上所述指定齿槽也可选为两个以上采用其他排布规律的齿槽202。
在本发明实施例的用于塑封电机的槽楔组件100之中，相邻的槽楔构件1012通过拼搭方式组合，这不仅可以避免槽楔构件101在装入定子部件时因二者存在加工误差而产生干扰，而且可以避免相邻的槽楔构件101在装入定子部件200时产生间隙，进而有效避免该引线通过该间隙而接触到定子部件200，由此可以大幅度降低引线201与定子部件200在塑封、使用过程中产生接通的风险。
在本实施例中，相邻的槽楔构件101之间的拼搭界面可选为坡面形或阶梯形等。该拼搭界面包含两个表面，在两个表面分别位于相邻的槽楔构件101上并在拼搭过程中彼此相对。与坡面形的拼搭界面相比，阶梯形的拼搭界面除了可以更大幅度降低引线201与定子部件200在塑封、使用过程中产生接通的风险之外，还可以更安全地避免槽楔构件101在装入定子部件时因二者存在加工误差而产生干扰。
在本实施例中，在相邻的槽楔构件101之间的拼搭界面上，相邻的槽楔构件100分别具有防脱凸起和能够匹配式容纳防脱凸起的防脱凹槽。防脱凸起及防脱凹槽的配合能够阻止相邻的槽楔构件100彼此脱离，保证定子封装工艺能够安全实施。其中防脱凸起及防脱凹槽的横截面可选为圆形、椭圆形或多边形等，但优选为三角形，以便在降低加工成本的情况下兼顾防脱功能的可靠性。
两个以上槽楔构件101的形状和尺寸弯曲可相同也可不同。不过在本实施例中为了降低制造成本，两个以上槽楔构件101的形状和尺寸完全相同，且均具有对称布置的第一拼搭端部1012a和第二拼搭端部1012b。通过这种方式，不但可以降低两个以上槽楔构件101的制造成本，而且可以在实施定子封装工艺之前省去样式甄别的步骤并将两个以上槽楔构件101快速地装入定子部件200上。
在本实施例中，每个槽楔构件101的盖体1012均构造为能够匹配式盖合定子部件200的部分表面的弯曲板体。本实施例的槽楔构件101的盖体1012有助于缩减定子部件200在塑封后所形成的体积，并防止盖体1012硌伤或划伤定子部件200的漆包线及其引线201。
在本实施例中，在每个槽楔构件101的盖体1012的外表面(即背向定子部件200的表面)上设置有用于限制引线201的走线方向的限位结构。在图2和图3所示的实施例中，该限位结构包括第一凸起1013和第二凸起1014，当两个以上槽楔构件100分别插入定子部件200的两个以上指定齿槽内时，第一凸起1013和第二凸起1014沿着定子部件200的周向间隔开，使得引线201能被约束在第一凸起1013和第二凸起1014之间，进而更可靠地防止其接触定子部件200。根据具体需要，第一凸起1013和第二凸起1014还可以构造成这样：当两个以上槽楔构件100分别插入定子部件200的两个以上指定齿槽内时，第一凸起1013和第二凸起1014既沿着定子部件200的周向间隔开又沿着定子部件200的径向间隔开。在未示出的实施例中，该限位结构包括至少一个凹槽，该凹槽能够容纳引线201并替代第一凸起1013和第二凸起1014来限制引线201的走线方向。其中，该凹槽的延伸方向优选为定子部件200的径向或与定子部件200的径向倾向的方向等。
在一个未示出的实施例中，提供了一种塑封电机，该塑封电机包括上述任一个实施例或实施例组合所构成的槽楔组件100。借此，该塑封电机可以有效继承槽楔组件100的全部优势。比如，相邻的槽楔构件1012通过拼搭方式组合，这不仅可以避免槽楔构件101在装入定子部件200时因二者存在加工误差而产生干扰，而且可以避免相邻的槽楔构件101在装入定子部件时产生间隙，进而有效避免该引线201通过该间隙而接触到定子部件200，由此可以大幅度降低引线201与定子部件200在塑封、使用过程中产生接通的风险。其中，两个以上所述指定齿槽优选为沿着定子部件200的周向连续排列的两个以上齿槽202。两个以上槽楔构件101的形状及尺寸可相同可不同，但当两个以上槽楔构件101的形状及尺寸相同时，生产商可以通过同一个模具生产所有的槽楔构件101，由此降低其生产成本。当槽楔构件101的总数为2时，其可以直接应用在无档位的塑封电机中；当槽楔构件的总数≥3时，其可以直接应用在多档位的塑封电机中，所以说该槽楔构件具有较高的通用性。此外，该槽楔构件的结构简单、制造方便，实用安全可靠，便于实施推广应用。
在本申请中，术语“拼搭”是指构件之间相互重叠并在重合区域内进行拼合。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于塑封电机的槽楔组件，其特征在于，所述槽楔组件包括两个以上槽楔构件，所述槽楔构件包括用于容纳指定接头的穿线楔体及与所述穿线楔体连接的盖体，其中所述指定接头是由所述塑封电机的定子部件的漆包线与其引线连接所形成的接头，两个以上槽楔构件的形状和尺寸完全相同，每个所述槽楔构件还包括设在所述盖体上的第一拼搭端部和第二拼搭端部，当两个以上所述槽楔构件分别插入所述塑封电机的定子部件的两个以上指定齿槽内时，两个以上所述槽楔构件的盖体能够共同覆盖所述定子部件的部分表面，并使相邻的所述槽楔构件通过彼此相邻且形状互补的所述第一拼搭端部和第二拼搭端部来拼搭，在相邻的所述槽楔构件之间的拼搭界面上，相邻的所述槽楔构件分别具有防脱凸起和能够匹配式容纳所述防脱凸起的防脱凹槽，所述盖体构造为能够匹配式盖合所述定子部件的部分表面的弯曲板体。
2.根据权利要求1所述的槽楔组件，其特征在于，相邻的所述槽楔构件之间的拼搭界面为坡面形或阶梯形。
3.根据权利要求1或2所述的槽楔组件，其特征在于，所述防脱凸起和防脱凹槽的横截面选为三角形。
4.根据权利要求1或2所述的槽楔组件，其特征在于，在所述盖体的背向所述定子部件的外表面上设置有用于限制所述引线的走线方向的限位结构。
5.根据权利要求4所述的槽楔组件，其特征在于，所述限位结构包括第一凸起和第二凸起，当两个以上所述槽楔构件分别插入所述定子部件的两个以上指定齿槽内时，所述第一凸起和第二凸起沿着所述定子部件的周向间隔开，并使得所述引线能够被约束在所述第一凸起和第二凸起之间。
6.根据权利要求1或2所述的槽楔组件，其特征在于，所述槽楔构件由树脂材料构造。
7.根据权利要求1或2所述的槽楔组件，其特征在于，两个以上所述指定齿槽为两个以上沿着所述定子部件的周向连续排列的齿槽。
8.一种塑封电机，其特征在于，包括根据权利要求1到7中任一项所述的槽楔组件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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