JPH06341747A - 冷却庫の食材冷却方法 - Google Patents
冷却庫の食材冷却方法Info
- Publication number
- JPH06341747A JPH06341747A JP15603293A JP15603293A JPH06341747A JP H06341747 A JPH06341747 A JP H06341747A JP 15603293 A JP15603293 A JP 15603293A JP 15603293 A JP15603293 A JP 15603293A JP H06341747 A JPH06341747 A JP H06341747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- food
- cooling
- refrigerator
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/28—Quick cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/12—Sensors measuring the inside temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/16—Sensors measuring the temperature of products
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱調理した食材を冷却保存するに際し、食
材を凍結させることなく急速冷却する。 【構成】 食材温度センサにより食材の温度を検出し、
その温度が第１の温度Ｔ１（５℃）に至るまでの期間Ａ
においては、０℃以下の冷風（−２０℃）により、食材
を急冷する。その後の期間Ｂにおいては、庫内温度セン
サの検出に基づき、庫内温度が第２の温度Ｔ２（１℃）
に維持されるように制御する。食材の温度が第１の温度
Ｔ１に至った時点では、庫内温度が第１の温度Ｔ１より
十分に低くなっているため、その後さらに食材の温度が
低下する傾向を示すことになるが（期間Ｂ１）、第１の
温度Ｔ１は食材の凍結温度に比べて高く設定されている
ので、食材の温度が凍結温度まで低下することはない。
材を凍結させることなく急速冷却する。 【構成】 食材温度センサにより食材の温度を検出し、
その温度が第１の温度Ｔ１（５℃）に至るまでの期間Ａ
においては、０℃以下の冷風（−２０℃）により、食材
を急冷する。その後の期間Ｂにおいては、庫内温度セン
サの検出に基づき、庫内温度が第２の温度Ｔ２（１℃）
に維持されるように制御する。食材の温度が第１の温度
Ｔ１に至った時点では、庫内温度が第１の温度Ｔ１より
十分に低くなっているため、その後さらに食材の温度が
低下する傾向を示すことになるが（期間Ｂ１）、第１の
温度Ｔ１は食材の凍結温度に比べて高く設定されている
ので、食材の温度が凍結温度まで低下することはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、庫内に冷却風を供給し
て食材を冷却する方法を改良した冷却庫の食材冷却方法
に関する。
て食材を冷却する方法を改良した冷却庫の食材冷却方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、一度加熱調理した食材を、冷蔵
庫，氷温冷蔵庫，冷凍庫等の冷却庫により細菌が繁殖し
ない低温まで急速冷却して保存し、食材の提供時に再度
加熱するシステムが普及してきている。このように食材
を保存温度まで冷却するにあたっては、細菌が繁殖しや
すい温度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過させると共
に、組織の破壊や風味劣化などを防止するために食材を
凍結させないことが重要となる。
庫，氷温冷蔵庫，冷凍庫等の冷却庫により細菌が繁殖し
ない低温まで急速冷却して保存し、食材の提供時に再度
加熱するシステムが普及してきている。このように食材
を保存温度まで冷却するにあたっては、細菌が繁殖しや
すい温度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過させると共
に、組織の破壊や風味劣化などを防止するために食材を
凍結させないことが重要となる。
【０００３】そこで、近年では、特開平５−１０６４３
号公報に示されるような食材冷却方法が考えられてい
る。この方法では、温度センサにより食材の表面温度を
検出し、表面温度が設定温度（０℃）に至るまでは、そ
れより低い温度（−４０℃）の冷風にて急速冷却を行
い、表面温度が０℃に達した後は、その温度を維持する
ように制御するものである。
号公報に示されるような食材冷却方法が考えられてい
る。この方法では、温度センサにより食材の表面温度を
検出し、表面温度が設定温度（０℃）に至るまでは、そ
れより低い温度（−４０℃）の冷風にて急速冷却を行
い、表面温度が０℃に達した後は、その温度を維持する
ように制御するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、図４に示すように、食材の表面温度（実
線で示す）が設定温度（０℃）となった時には、既に庫
内温度（破線で示す）は相当低く（例えば−２０℃）な
っているため、その時点から表面温度を０℃に維持すべ
く制御しようとしても、しばらくは食材の温度が低下す
る傾向を示し、食材の温度が凍結温度以下まで下がって
しまうおそれがある。この場合、設定温度を食材の凍結
温度よりも十分高め（例えば５℃）に設定することも考
えられるが、これでは、食材の品質保持を十分に果たせ
なくなってしまうことになる。
来の方法では、図４に示すように、食材の表面温度（実
線で示す）が設定温度（０℃）となった時には、既に庫
内温度（破線で示す）は相当低く（例えば−２０℃）な
っているため、その時点から表面温度を０℃に維持すべ
く制御しようとしても、しばらくは食材の温度が低下す
る傾向を示し、食材の温度が凍結温度以下まで下がって
しまうおそれがある。この場合、設定温度を食材の凍結
温度よりも十分高め（例えば５℃）に設定することも考
えられるが、これでは、食材の品質保持を十分に果たせ
なくなってしまうことになる。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、食材を凍結させることなく急速
冷却することができる冷却庫の食材冷却方法を提供する
にある。
たもので、その目的は、食材を凍結させることなく急速
冷却することができる冷却庫の食材冷却方法を提供する
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の冷却庫の食材冷却方法は、庫内に冷却風を
供給して食材を冷却する方法にあって、前記食材の温度
を検出し、その食材の温度が０℃よりやや高い第１の温
度に至るまでは０℃以下の冷風により冷却し、食材の温
度が前記第１の温度に至った後は、庫内温度を前記第１
の温度より低い０℃〜３℃の第２の温度に維持するよう
にしたことを特徴としている。
に、本発明の冷却庫の食材冷却方法は、庫内に冷却風を
供給して食材を冷却する方法にあって、前記食材の温度
を検出し、その食材の温度が０℃よりやや高い第１の温
度に至るまでは０℃以下の冷風により冷却し、食材の温
度が前記第１の温度に至った後は、庫内温度を前記第１
の温度より低い０℃〜３℃の第２の温度に維持するよう
にしたことを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明の冷却庫の食材冷却方法によれば、食材
の温度が０℃よりやや高い第１の温度に至るまでは、食
材は０℃以下の冷風により冷却されるので、細菌が繁殖
しやすい温度帯を短時間で通過されるようになる。この
場合、食材の温度が第１の温度に至った時点では、庫内
温度が第１の温度より低くなっており、その後さらに食
材の温度が低下する傾向を示すことになるが、第１の温
度は食材の凍結温度に比べて十分高く設定されているの
で、食材の温度が凍結温度まで低下することを防止する
ことができる。そして、その後は、庫内温度が前記第１
の温度より低い０℃〜３℃の第２の温度に維持されるの
で、食材の温度は、凍結のおそれなく且つ細菌の繁殖の
おそれもない安全な温度に保たれるようになる。
の温度が０℃よりやや高い第１の温度に至るまでは、食
材は０℃以下の冷風により冷却されるので、細菌が繁殖
しやすい温度帯を短時間で通過されるようになる。この
場合、食材の温度が第１の温度に至った時点では、庫内
温度が第１の温度より低くなっており、その後さらに食
材の温度が低下する傾向を示すことになるが、第１の温
度は食材の凍結温度に比べて十分高く設定されているの
で、食材の温度が凍結温度まで低下することを防止する
ことができる。そして、その後は、庫内温度が前記第１
の温度より低い０℃〜３℃の第２の温度に維持されるの
で、食材の温度は、凍結のおそれなく且つ細菌の繁殖の
おそれもない安全な温度に保たれるようになる。
【０００８】
【発明の効果】このように本発明の冷却庫の食材冷却方
法によれば、食材の温度が０℃よりやや高い第１の温度
に至るまでは０℃以下の冷風により冷却し、食材の温度
が前記第１の温度に至った後は、庫内温度を前記第１の
温度より低い０℃〜３℃の第２の温度に維持するように
したので、食材を凍結させることなく急速冷却すること
ができるという優れた効果を奏するものである。
法によれば、食材の温度が０℃よりやや高い第１の温度
に至るまでは０℃以下の冷風により冷却し、食材の温度
が前記第１の温度に至った後は、庫内温度を前記第１の
温度より低い０℃〜３℃の第２の温度に維持するように
したので、食材を凍結させることなく急速冷却すること
ができるという優れた効果を奏するものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１ないし
図３を参照して説明する。まず、図２を参照して冷却庫
の構造について簡単に述べる。冷却庫の本体１は、矩形
箱状をなす断熱箱体から構成され、その前面に食材Ｆの
出し入れ口１ａが形成されている。前記出し入れ口１ａ
は断熱扉２により開閉されるようになっている。食材Ｆ
は、例えばトレイ３に載置されて多段積みされた状態
で、本体１内（庫内）に収容されるようになっている。
図３を参照して説明する。まず、図２を参照して冷却庫
の構造について簡単に述べる。冷却庫の本体１は、矩形
箱状をなす断熱箱体から構成され、その前面に食材Ｆの
出し入れ口１ａが形成されている。前記出し入れ口１ａ
は断熱扉２により開閉されるようになっている。食材Ｆ
は、例えばトレイ３に載置されて多段積みされた状態
で、本体１内（庫内）に収容されるようになっている。
【００１０】そして、本体１には、周知の冷凍サイクル
が組込まれている。詳しく図示はしないが、冷凍サイク
ルは、コンプレッサ，コンデンサ，エバポレータ４等を
冷媒パイプにより閉ループをなすように接続して構成さ
れ、そのうち、エバポレータ４は、本体１内の側壁部に
形成された冷却器室５内に配設されている。この冷却器
室５内には、ファン装置６が設けられ、前記エバポレー
タ４からの冷気を庫内に向けて吹出すようになってい
る。また、庫内に供給された冷気が、食材Ｆの冷却に供
された後、冷却器室５内に戻る循環を行うように構成さ
れている。さらに、冷却器室５内には、図示しない霜取
用ヒータが設けられている。尚、本実施例の冷凍サイク
ルの冷却能力は、庫内に最大負荷（例えば８０℃の湯）
を入れた場合に、９０分以内に０〜３℃に冷却できるも
のとされている。
が組込まれている。詳しく図示はしないが、冷凍サイク
ルは、コンプレッサ，コンデンサ，エバポレータ４等を
冷媒パイプにより閉ループをなすように接続して構成さ
れ、そのうち、エバポレータ４は、本体１内の側壁部に
形成された冷却器室５内に配設されている。この冷却器
室５内には、ファン装置６が設けられ、前記エバポレー
タ４からの冷気を庫内に向けて吹出すようになってい
る。また、庫内に供給された冷気が、食材Ｆの冷却に供
された後、冷却器室５内に戻る循環を行うように構成さ
れている。さらに、冷却器室５内には、図示しない霜取
用ヒータが設けられている。尚、本実施例の冷凍サイク
ルの冷却能力は、庫内に最大負荷（例えば８０℃の湯）
を入れた場合に、９０分以内に０〜３℃に冷却できるも
のとされている。
【００１１】一方、本体１の前面部には、前記出し入れ
口１ａの側方に位置して制御箱７が設けられ、この制御
箱７内には、マイコン等からなる制御装置が設けられて
いる。この制御装置は、前記冷凍サイクル（コンプレッ
サ），ファン装置６及び霜取用ヒータ等を制御し、これ
により庫内温度を任意に制御することができるようにな
っている。このとき、制御装置には、庫内温度を検出す
るためのサーミスタなどの庫内温度センサ８の検出信号
が入力されると共に、食材Ｆの温度（表面温度）を検出
するためのプローブ式の食材温度センサ９の検出信号が
入力されるようになっている。
口１ａの側方に位置して制御箱７が設けられ、この制御
箱７内には、マイコン等からなる制御装置が設けられて
いる。この制御装置は、前記冷凍サイクル（コンプレッ
サ），ファン装置６及び霜取用ヒータ等を制御し、これ
により庫内温度を任意に制御することができるようにな
っている。このとき、制御装置には、庫内温度を検出す
るためのサーミスタなどの庫内温度センサ８の検出信号
が入力されると共に、食材Ｆの温度（表面温度）を検出
するためのプローブ式の食材温度センサ９の検出信号が
入力されるようになっている。
【００１２】さて、詳しくは後述するように、制御装置
は、そのソフトウエア構成により、前記庫内温度センサ
８及び食材温度センサ９からの検出信号に基づいて、食
材Ｆの冷却を制御するようになっている。このとき、食
材温度センサ９により検出された食材Ｆの温度が０℃よ
りやや高い第１の温度Ｔ１に至るまでは０℃以下の冷風
（例えば−２０℃）により食材Ｆを冷却し、食材Ｆの温
度が前記第１の温度Ｔ１に至った後は、庫内温度センサ
８により検出される庫内温度を前記第１の温度Ｔ１より
低く、且つ食材Ｆを凍結させず冷却保存に適した０℃〜
３℃の第２の温度Ｔ２に維持するようにしている。
は、そのソフトウエア構成により、前記庫内温度センサ
８及び食材温度センサ９からの検出信号に基づいて、食
材Ｆの冷却を制御するようになっている。このとき、食
材温度センサ９により検出された食材Ｆの温度が０℃よ
りやや高い第１の温度Ｔ１に至るまでは０℃以下の冷風
（例えば−２０℃）により食材Ｆを冷却し、食材Ｆの温
度が前記第１の温度Ｔ１に至った後は、庫内温度センサ
８により検出される庫内温度を前記第１の温度Ｔ１より
低く、且つ食材Ｆを凍結させず冷却保存に適した０℃〜
３℃の第２の温度Ｔ２に維持するようにしている。
【００１３】この場合、本実施例においては、前記制御
箱７の前面に、図３に示すような操作パネル１０が設け
られている。この操作パネル１０には、前記第２の温度
Ｔ２（設定温度Ｔ２）を設定するための温度設定つまみ
１１及びその設定温度Ｔ２を表示する表示部１２が設け
られていると共に、前記第１の温度Ｔ１とその設定温度
Ｔ２との温度差を設定するための、温度差設定スイッチ
１３が設けられている。これにより、使用者は、温度設
定つまみ１１を操作することにより、食材Ｆの種類に応
じて、第２の温度（設定温度）Ｔ２を０℃〜３℃の範囲
で設定することができ、また、温度差設定スイッチ１３
により、温度差（第１の温度Ｔ１を設定温度Ｔ２よりも
どれだけ高くするか［Ｔ１−Ｔ２］）を、１〜５度の範
囲内で選択することができるようになっているのであ
る。
箱７の前面に、図３に示すような操作パネル１０が設け
られている。この操作パネル１０には、前記第２の温度
Ｔ２（設定温度Ｔ２）を設定するための温度設定つまみ
１１及びその設定温度Ｔ２を表示する表示部１２が設け
られていると共に、前記第１の温度Ｔ１とその設定温度
Ｔ２との温度差を設定するための、温度差設定スイッチ
１３が設けられている。これにより、使用者は、温度設
定つまみ１１を操作することにより、食材Ｆの種類に応
じて、第２の温度（設定温度）Ｔ２を０℃〜３℃の範囲
で設定することができ、また、温度差設定スイッチ１３
により、温度差（第１の温度Ｔ１を設定温度Ｔ２よりも
どれだけ高くするか［Ｔ１−Ｔ２］）を、１〜５度の範
囲内で選択することができるようになっているのであ
る。
【００１４】次に、上記構成における冷却方法につい
て、図１も参照して述べる。加熱調理した食材Ｆを冷却
して保存する場合には、使用者は、本体１内（庫内）に
食材Ｆを載置したトレイ３を収容すると共に、食材温度
センサ９をその食材Ｆにセットする。そして、これと共
に、温度設定つまみ１１を操作して第２の温度（設定温
度）Ｔ２を０℃〜３℃の範囲例えば１℃に設定し、さら
に、温度差設定スイッチ１３を操作して温度差（Ｔ１−
Ｔ２）を例えば４度に設定する。これにて、例えば第１
の温度Ｔ１が５℃、第２の温度Ｔ２が１℃に設定され
る。すると、制御装置は図１に示すようにして、食材Ｆ
を冷却する。即ち、まず、食材Ｆの温度（食材温度セン
サ９の検出温度：図１に実線で示す）が第１の温度Ｔ１
（５℃）に至るまでの期間Ａにおいては、０℃以下の冷
風（例えば−２０℃）により、庫内（食材Ｆ）を急冷す
る。これにより、食材Ｆは、細菌が繁殖しやすい温度帯
（５５〜１０℃）を短時間で通過されるようになる。ま
た、このときには、庫内温度センサ８の検出に基づき、
庫内温度が一定温度（例えば−２０℃）より下がらない
ように制御することが好ましい。
て、図１も参照して述べる。加熱調理した食材Ｆを冷却
して保存する場合には、使用者は、本体１内（庫内）に
食材Ｆを載置したトレイ３を収容すると共に、食材温度
センサ９をその食材Ｆにセットする。そして、これと共
に、温度設定つまみ１１を操作して第２の温度（設定温
度）Ｔ２を０℃〜３℃の範囲例えば１℃に設定し、さら
に、温度差設定スイッチ１３を操作して温度差（Ｔ１−
Ｔ２）を例えば４度に設定する。これにて、例えば第１
の温度Ｔ１が５℃、第２の温度Ｔ２が１℃に設定され
る。すると、制御装置は図１に示すようにして、食材Ｆ
を冷却する。即ち、まず、食材Ｆの温度（食材温度セン
サ９の検出温度：図１に実線で示す）が第１の温度Ｔ１
（５℃）に至るまでの期間Ａにおいては、０℃以下の冷
風（例えば−２０℃）により、庫内（食材Ｆ）を急冷す
る。これにより、食材Ｆは、細菌が繁殖しやすい温度帯
（５５〜１０℃）を短時間で通過されるようになる。ま
た、このときには、庫内温度センサ８の検出に基づき、
庫内温度が一定温度（例えば−２０℃）より下がらない
ように制御することが好ましい。
【００１５】そして、食材Ｆの温度が第１の温度Ｔ１
（５℃）まで下がった後の期間Ｂにおいては、庫内温度
センサ８の検出に基づき、庫内温度（図１に破線で示
す）が、第２の温度Ｔ２（１℃）に維持されるように庫
内が冷却される。このとき、食材Ｆの温度が第１の温度
Ｔ１に至った時点では、庫内温度が第１の温度Ｔ１より
十分に低くなっているため、庫内温度を急激に上昇させ
ることができず、その後さらに食材Ｆの温度が低下する
傾向を示すことになるが（期間Ｂ１）、第１の温度Ｔ１
は食材Ｆの凍結温度に比べて十分高く（５℃）設定され
ているので、食材Ｆの温度が凍結温度まで低下すること
はないのである。
（５℃）まで下がった後の期間Ｂにおいては、庫内温度
センサ８の検出に基づき、庫内温度（図１に破線で示
す）が、第２の温度Ｔ２（１℃）に維持されるように庫
内が冷却される。このとき、食材Ｆの温度が第１の温度
Ｔ１に至った時点では、庫内温度が第１の温度Ｔ１より
十分に低くなっているため、庫内温度を急激に上昇させ
ることができず、その後さらに食材Ｆの温度が低下する
傾向を示すことになるが（期間Ｂ１）、第１の温度Ｔ１
は食材Ｆの凍結温度に比べて十分高く（５℃）設定され
ているので、食材Ｆの温度が凍結温度まで低下すること
はないのである。
【００１６】期間Ｂ１を過ぎれば、その後は、庫内温度
が第２の温度Ｔ２（１℃）前後に維持されるので、食材
Ｆの温度は、凍結のおそれなく且つ細菌の繁殖のおそれ
もない安全な最適温度に保たれるようになるのである。
このように本実施例によれば、食材Ｆの温度を検出し、
食材Ｆの温度が０℃よりやや高い第１の温度Ｔ１となる
までは、食材Ｆを急速冷却するようにしたので、細菌が
繁殖しやすい温度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過さ
せることができる。そして、食材Ｆの温度が第１の温度
Ｔ１まで下がった後は、庫内温度が第１の温度Ｔ１より
低い０℃〜３℃の第２の温度第２の温度Ｔ２に維持され
るように庫内が冷却されるので、食材Ｆを凍結させるこ
となく最適な温度で保存することができるものである。
が第２の温度Ｔ２（１℃）前後に維持されるので、食材
Ｆの温度は、凍結のおそれなく且つ細菌の繁殖のおそれ
もない安全な最適温度に保たれるようになるのである。
このように本実施例によれば、食材Ｆの温度を検出し、
食材Ｆの温度が０℃よりやや高い第１の温度Ｔ１となる
までは、食材Ｆを急速冷却するようにしたので、細菌が
繁殖しやすい温度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過さ
せることができる。そして、食材Ｆの温度が第１の温度
Ｔ１まで下がった後は、庫内温度が第１の温度Ｔ１より
低い０℃〜３℃の第２の温度第２の温度Ｔ２に維持され
るように庫内が冷却されるので、食材Ｆを凍結させるこ
となく最適な温度で保存することができるものである。
【００１７】尚、上記実施例では、食材Ｆの温度を検出
する食材温度センサ９として食材Ｆの温度を直接検出す
るプローブ式のものを用いたが、赤外線温度センサなど
の非接触で食材Ｆの温度を検出するセンサを用いるよう
にしても良い。また、第１及び第２の温度を設定する方
法としても様々な変形例が考えられるなど、本発明は要
旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るもので
ある。
する食材温度センサ９として食材Ｆの温度を直接検出す
るプローブ式のものを用いたが、赤外線温度センサなど
の非接触で食材Ｆの温度を検出するセンサを用いるよう
にしても良い。また、第１及び第２の温度を設定する方
法としても様々な変形例が考えられるなど、本発明は要
旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るもので
ある。
【図１】 本発明の一実施例を示すもので、食材の温度
と庫内温度との関係を示すグラフ
と庫内温度との関係を示すグラフ
【図２】 冷却庫の横断面図
【図３】 操作パネルの正面図
【図４】 従来例を示す図１相当図
１…本体 ４…エバポレータ ８…庫内温度センサ ９
…食材温度センサ １０…操作パネル １１…温度設定
つまみ １３…温度差設定スイッチ Ｆ…食材 Ｔ１…第１の温度 Ｔ２…第２の温度
…食材温度センサ １０…操作パネル １１…温度設定
つまみ １３…温度差設定スイッチ Ｆ…食材 Ｔ１…第１の温度 Ｔ２…第２の温度
Claims (1)
- 【請求項１】 庫内に冷却風を供給して食材を冷却する
方法において、前記食材の温度を検出し、その食材の温
度が０℃よりやや高い第１の温度に至るまでは０℃以下
の冷風により冷却し、食材の温度が前記第１の温度に至
った後は、庫内温度を前記第１の温度より低い０℃〜３
℃の第２の温度に維持するようにしたことを特徴とする
冷却庫の食材冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156032A JP2662928B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 冷却庫の食材冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156032A JP2662928B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 冷却庫の食材冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341747A true JPH06341747A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2662928B2 JP2662928B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=15618829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5156032A Expired - Lifetime JP2662928B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 冷却庫の食材冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2662928B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005247053A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Kojima Press Co Ltd | 保温庫及びそれを用いたコンソールボックス |
| FR2891613A1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-04-06 | Friginox Soc Par Actions Simpl | Procede de commande d'une cellule de refroidissement rapide |
| EP3213960A4 (en) * | 2014-10-30 | 2017-09-06 | Mars Company | Refrigerated storage unit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510643A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Orion Mach Co Ltd | 冷却庫の食材冷却方法 |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP5156032A patent/JP2662928B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510643A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Orion Mach Co Ltd | 冷却庫の食材冷却方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005247053A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Kojima Press Co Ltd | 保温庫及びそれを用いたコンソールボックス |
| FR2891613A1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-04-06 | Friginox Soc Par Actions Simpl | Procede de commande d'une cellule de refroidissement rapide |
| WO2007039685A1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-04-12 | Friginox | Procede de commande d'une cellule de refroidissement rapide d'un produit issu de cuisson en vue de sa conservation |
| US8109446B2 (en) | 2005-10-05 | 2012-02-07 | Friginox | Method of controlling a cell that is used for the rapid cooling of a cooked product in order to preserve same |
| EP3213960A4 (en) * | 2014-10-30 | 2017-09-06 | Mars Company | Refrigerated storage unit |
| US10337790B2 (en) | 2014-10-30 | 2019-07-02 | Mars Company | Refrigerated storage unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2662928B2 (ja) | 1997-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4595972B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3885158B1 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4775344B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| TW548392B (en) | Refrigerator | |
| JP2003075050A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4682479B2 (ja) | 冷凍冷蔵庫 | |
| JP3447382B2 (ja) | 冷却貯蔵庫及びその食材冷却方法 | |
| JPH0510643A (ja) | 冷却庫の食材冷却方法 | |
| JP2007010260A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2004037042A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4223017B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2007278647A (ja) | 冷却貯蔵庫 | |
| JP2662928B2 (ja) | 冷却庫の食材冷却方法 | |
| JP2007192446A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2007278697A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2007333318A (ja) | 冷却庫 | |
| KR100678777B1 (ko) | 냉장고 | |
| JP4916891B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2006322670A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4364132B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2003222453A (ja) | 弱冷凍室を配設した冷蔵庫の制御方法 | |
| JPH11223447A (ja) | 冷蔵庫の制御方法 | |
| JPWO2020144791A1 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2002090029A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS60111873A (ja) | 急冷解凍室付冷蔵庫 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090620 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090620 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100620 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130620 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |