JPH0634068B2 - コンクリ−ト製格納容器の貫通孔部の構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート製格納容器の貫通孔部の製造に関
する。

（従来の技術） 一般に原子力発電所等においては、原子炉圧力容器をコ
ンクリート製格納容器内に格納して、万一の場合におい
ても放射線が外部に漏洩するのを防止している。また、
このコンクリート製格納容器には内外を連通して設けら
れる配管を貫通させるための貫通孔や、保守、管理作業
等を行なうための貫通孔等各種の貫通孔が穿設されてい
る。

第３図から第５図は配管挿通用の従来の貫通孔部の構造
を示している。

第３図はコンクリート製格納容器１の全体の概要を示し
ている。このコンクリート製格納容器１はその内外面を
それぞれライナ板２，２によって覆われており、両ライ
ナ板２，２間に配管を挿通させる複数の配管スリーブ
３，３…が掛け渡すようにして設けられており、そして
両ライナ板２，２間および配管スリーブ３，３の外側に
は補強用の配筋４が配設され、更にコンクリート（図示
せず）が打設、養生されている。

この貫通孔を形成する配管スリーブ３の周囲の構造を第
４図および第５図により更に説明する。

配筋４は複雑な構成をしている。すなわち、配管スリー
ブ３の軸方向とほぼ直交する平面内において、配管スリ
ーブ３を外れた部分のコンクリート製格納容器１の全体
に亘って多数の縦筋４ａ，４ａ…と横筋４ｂ，４ｂ…と
が直交して配設され、更に配管スリーブ３の周囲には多
数の斜筋４ｃ，４ｃ…が配設されている。そして、配管
スリーブ３の外周の近傍で配管スリーブ３の軸方向と平
行な部分には、配管スリーブ３の軸方向と平行な部分を
有する略コ字形状の複数の軸方向配筋４ｄ，４ｄ…が配
管スリーブ３の全周に等間隔に配されており、更にこれ
らの軸方向配筋４ｄを外側から抑えるために複数（第４
図においては３本）のリング筋４ｅ，４ｅ…が巻着され
ている。そして、これらの軸方向配筋４ｄはその周囲に
コンクリートのかぶりを確保するために、第５図に示す
ように、配管スリーブ３の外面からある程度の間隔を離
間させるようして配設されている。また、配管スリーブ
３の両端部の外周面には、配管スリーブ３をコンクリー
トに固設するための複数のアンカ５，５…が放射方向に
突設されている。

このようにして、各ライナ板２の間に配管スリーブ３お
よび配筋４の設置が終了した後に、型枠のかわりになる
両ライナ板２，２間にコンクリートを打設し、養生させ
ることによりコンクリート製格納容器１が形成される。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前述した従来の貫通孔の構造においては
次のような問題点があった。

すなわち、配筋４の布設作業が非常に複雑であり、長時
間を要するものであり、コンクリート製格納容器１の建
設期間を長期化する要因となっていた。

特に、配筋４の布設作業の中でも配管スリーブ３の周囲
に軸方向配筋４ｄとリング筋４ｅとを布設する作業が複
雑で面倒であり、長時間を要するものであった。なぜな
ら、各軸方向配筋４ｄはその周囲には打設したコンクリ
ートが全体にかぶるようにするために、配管スリーブ３
の外周面からある程度離して設けなければならない。そ
のため、従来は各軸方向配筋４ｄを予めライナ板２の近
傍に布設した縦筋４ａ、横筋４ｂおよび斜筋４ｃに配管
スリーブ３から一定間隔離した状態にして固縛しなけれ
ばならず、作業工数が非常に多く、しかも面倒な作業で
あった。また、軸方向配筋４ｄを配管スリーブ３から一
定間隔だけ離すのは、作業者の目測等によるものであっ
たから、軸方向配筋４ｄの布設精度が悪いものであっ
た。更に、これらの軸方向配筋４ｄの外周にリング筋４
ｅを布設する場合にも、軸方向配筋４ｄをあまり強く締
めると配管スリーブ３の外周との間隔が狭くなって、コ
ンクリートがかぶらなくなるので、軸方向配筋４ｄと配
管スリーブ３の外周との間隔がほぼ一定となるように調
整しながらリング筋４ｅを布設しなければならなかっ
た。従って、全体的に複雑かつ面倒な作業が多く、非常
に長時間を要するものであった。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
スリーブの周囲の各種の配筋の布設精度が高く、しかも
布設作業が簡単で工数も少なく極めて短時間に布設を完
了することができるコンクリート製格納容器の貫通孔部
の構造を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のコンクリート製格納容器の貫通孔部の構造は、
コンクリート製格納容器の内外面を形成するライナ板の
間に、コンクリート製格納容器の貫通孔を形成するスリ
ーブを設け、このスリーブの外側にスリーブの軸方向に
延びた複数の軸方向配筋をスリーブと一定間隔だけ離間
させて設け、これらの軸方向配筋を外側から抑えるリン
グ筋を設け、前記スリーブの外側にコンクリートを打
設、養生して形成されているコンクリート製格納容器の
貫通孔部の構造において、各軸方向配筋はスリーブの外
周に予め設けられている支持部材によってそれぞれスリ
ーブから所定間隔だけ離間するようにして支持されてい
ることを特徴とする。

（作 用） 本発明においてはスリーブの外周に予め軸方向配筋を支
持する支持部材を設けてあるから、軸方向配筋の布設作
業はその支持部材に軸方向配筋を当接させるようにして
布設するだけでよく、各軸方向配筋は自動的に支持部材
によってスリーブの外周から一定間隔だげ離間されるこ
ととなる。従って、各軸方向配筋の布設精度も高くな
り、コンクリートも均一に各軸方向配筋の全体にかぶる
こととなり、コンクリート製格納容器全体の強度も均一
となる。また、各軸方向配筋の外周部へのリング筋の巻
着も簡単となる。なぜならば、各軸方向配筋が支持部材
によって配管スリーブの外周から一定間隔だけ離して支
持されているので、リング筋によって多少軸方向配筋を
スリーブの半径方向内方へ拘束しても、各軸方向配筋と
スリーブとの間隔は一定に保持されることとなる。

このように本発明によれば、配筋を高精度のもとで、簡
単かつ迅速に布設することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例１を第１図および第２図について
説明する。

第１図は本発明の一実施例のほぼ全体を示し、第２図は
貫通孔を形成するスリーブの一種である配管スリーブ３
を示し、従来と同一部分には同一符号を付してある。

本発明においては、配管スリーブ３の外周部に各軸方向
配筋４ｄを配管スリーブ３から一定間隔だけ離間させる
支持部材６を軸方向の２箇所に設けている。本実施例の
支持部材６は、配管スリーブ３の外周全体に亘って突出
しているフランジ７からなり、この外周縁には各軸方向
配筋４ｄを位置決めしながら支承する多数の凹入部８，
８…が刻設されている。その他は、従来と同様に形成さ
れている。

次に、本実施例による配筋４の布設作業ならびにコンク
リート製格納容器の組立作業を説明する。

先ず、第２図に示すよう、外周面に多数のアンカ５，５
…の他に支持部材６を固着した配管スリーブ３を、コン
クリート製格納容器１の内外の壁面を構成する２枚のラ
イナ板２，２間に掛け渡す。続いて、第１図に示すよう
に、縦筋４ａ、横筋４ｂおよび斜筋４ｃを各ライナ板２
間の配管スリーブ３の外側に布設する。続いて、各軸方
向配筋４ｄを配管スリーブ３の外周面に予め固着してあ
る支持部材６，６の各凹入部８内に挿入して位置決め
し、縦筋４ａ、横筋４ｂおよび斜筋４ｃの何れかに固縛
する。この場合各軸方向配筋４ｄは、支持部材６によっ
て自動的に配管スリーブ３の外周面から一定間隔だけ離
間して布設されるこことなる。従って、従来のような配
管スリーブ３との間隔を目測により位置決めしながら軸
方向配筋４ｄを縦筋４ａ等に固縛するという複雑で面倒
な作業が不要となる。続いて、各軸方向配筋４ｄの外周
にリング筋４ｅを巻着する。この場合各軸方向配筋４ｄ
は支持部材６によって配管スリーブ３の外周から一定距
離において支持されているので、リング筋４ｅによって
軸方向配筋４ｄを若干強く拘束しても、各軸方向配筋４
ｄは配管スリーブ３の外周から一定距離の位置に保持さ
れている。従って、従来のように軸方向配筋４ｄと配管
スリーブ３との間隔を狭くしないように配慮しながら軸
方向配筋４ｄにリング筋４ｅを巻着するという微妙な感
覚を要求される作業が不要となる。その後、各ライナ板
２間にコンクリートを打設し、養生させてコンクリート
製格納容器１を形成する。このように本実施例によれ
ば、配筋４を布設するに際して、特に軸方向配筋４ｄお
よびリング筋４ｅの布設作業が簡単かつ迅速となり、し
かもその布設精度も従来より極めて高いものとなる。よ
って、配管スリーブ３の外周面の構造が均一となり、強
度も向上する。

なお、前記実施例の支持部材６はフランジ７に凹入部８
を刻設することによって形成されているが、この支持部
材６としては軸方向配筋４ｄを一定位置に支持できる構
成であればよく、必要に応じて他の構成としてもよい。

また、コンクリート製格納容器１の貫通孔を形成するス
リーブとしては、前記実施例の配管スリーブ３に限られ
ず、各種機器の保守、管理作業等を行なう作業員用のマ
ンホール等種々のものがその対象となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、スリーブの周囲の
各種の配筋の布設精度が高く、しかも布設作業が簡単で
工数も少なく極めて短時間に布設を完了することができ
る。また、コンクリート製格納容器全体の建設工期の短
縮を図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコンクリート製格納容器の貫通孔部の
構造の一実施例を示す要部の斜視図、第２図は第１図の
配管スリーブを示す斜視図、第３図はコンクリート製格
納容器の一部を構造的に示す一部切断斜視図、第４図は
従来例の第１図同様の斜視図、第５図は従来例の配管ス
リーブの軸方向と直交する断面を示す断面図である。 １……コンクリート製格納容器、２……ライナ板、３…
…配管スリーブ、４……配筋、４ｄ……軸方向配筋、４
ｅ……リング筋、６……支持部材、７……フランジ、８
……凹入部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート製格納容器の内外面を形成す
   るライナ板の間に、コンクリート製格納容器の貫通孔を
   形成するスリーブを設け、このスリーブの外側にスリー
   ブの軸方向に延びた複数の軸方向配筋をスリーブと一定
   間隔だけ離間させて設け、これらの軸方向配筋を外側か
   ら抑えるリング筋を設け、前記スリーブの外側にコンク
   リートを打設、養生して形成されているコンクリート製
   格納容器の貫通孔部の構造において、前記各軸方向配筋
   は前記スリーブの外周に予め設けられている支持部材に
   よってそれぞれスリーブから所定間隔だけ離間するよう
   にして支持されていることを特徴とするコンクリート製
   格納容器の貫通孔部の構造。
2. 【請求項２】支持部材は、スリーブの外周にフランジを
   固着し、そのフランジの外周部に各軸方向配筋を支持す
   る凹入部を設けることによって形成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のコンクリート製格
   納容器の貫通孔部の構造。
3. 【請求項３】スリーブは、コンクリート製格納容器を貫
   通する配管類を挿通させる配管スリーブからなることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のコ
   ンクリート製格納容器の貫通孔部の構造。