JPH0633983U - テンプル取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 織布の品位を確保し、かつ経糸の開口不良に
よる緯糸の緯入れ不良を防止することのできるテンプル
取付構造を提供することを目的としている。 【構成】 テンプル本体１３０１の軸線に対して斜めに
交差する軸線を中心にして回転自在に設けられたテンプ
ルリング１３０２によって、製織直後の織布Ａの端部を
保持しながら織布Ａを幅方向外側に広げるテンプル１３
を織機のステー側に取り付けるテンプル取付構造であっ
て、前記織布Ａに対し最外側のテンプルリング１３０２
の傾斜面から更に外側の前記テンプル本体端面１３０１
ａまでの間の寸法が長くなっているテンプル本体周面部
１３０１ｂに、前記ステー側への取り付け部（連結部材
１５）（ねじ孔１３０１ｄ）を設けた構成になってい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、織機のテンプル取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のテンプル取付構造としては、例えばエアジェット織機に適用さ れたものとして図９及び図１０に示すものが知られている。すなわち、この織機 は、緯入れノズル１から噴射するエアによって緯入れした緯糸を順次筬２によっ て筬打ちして織布Ａを形成するものであるが、この製織直後の織布Ａを緯入れノ ズル１側のテンプル３と図示しない反緯入れノズル１側のテンプルとによって織 布の幅方向外側に広げるようになっている。

【０００３】 テンプル３は、テンプル本体３０１にテンプルリング３０２を回転自在に設け たものであり、テンプル本体３０１は、その軸線が織布Ａの緯糸Ｗに平行に向け られている。テンプルリング３０２は、テンプル本体３０１の軸線に対して斜め に交差する方向の軸線を中心にして回転するようになっており、製織直後の織布 Ａがテンプルリング３０２の周面に沿って移動する際に、外周面に設けた針３０ ２ａによって織布Ａの耳部を保持しながら斜め外側に移動し、これによって織布 Ａを所定の寸法に幅出しするようになっている。

【０００４】 また、テンプル本体３０１は、織布Ａの耳部側の端面３０１ａにボルト等で固 定した連結プレート４によって、織機のフレームを構成する図示しないステーに 連結固定されている。そして、連結プレート４に近接するようにして、かつ織布 Ａの耳部に沿うようにしてカッタ５が設けられている。カッタ５は、鋏状に形成 されたものであって、緯入れノズル１によって緯入れされた緯糸Ｗを、筬打ちの たびに切断するようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 ところが、上記従来のテンプル取付構造においては、連結プレート４をテンプ ル本体３０１の端面３０１ａに固定しているため、この連結プレート４の厚さに 相当する織布Ａがテンプル３によっては幅出しできず、このため織り縮みの大き な糸で製織した場合には、図１１に示すように、織布Ａの連結プレート４に対応 する部分の経糸Ｙが筬２の後退位置と筬打ち位置との間で斜めになってしまう。 こうなると、後退位置の筬２と織り前との間の寸法Ｌ１より経糸Ｙの寸法Ｌ２の 方が大きくなり、筬打ちのたびに（Ｌ２−Ｌ１）＝ΔＬだけ経糸Ｙがたるむこと になる。この筬打ちの後経糸が閉口状態から開口状態に移行する。このとき筬２ の後退と共に弛緩した経糸張力が上昇するが、所定の張力になっていないので上 下に交錯する過程で経糸の毛羽のからみ合いを引きはがすことができず、開口不 良を生じる。これにより経糸Ｙの開口部への緯糸の緯入れ不良が発生する恐れが ある。

【０００６】 また、上記問題を解決するためには織布の巾方向で最外側のテンプルリング３ ０２部に織布Ａの端部が位置するよう配置すればよいと考えられるが、この場合 には、カッタ５と織布Ａの耳端との間に連結プレートが位置しているのでそれら 間の間隔が広がって、緯糸を無駄に消費することになるとともに、耳房が長くな って織布の品位が低下するという問題がある。

【０００７】 この考案は上述した問題を解消するためになされたもので、その目的は、織布 の品位を確保し、かつ経糸の開口不良による緯糸の緯入れ不良を防止することの できるテンプル取付構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、筒状のテンプル本体の軸線に対して 斜めに交差する軸線を中心にして回転自在に設けられたテンプルリングによって 、織布の端部を保持しながら織布を幅方向外側に広げるテンプルを織機のステー 側に取り付けるテンプル取付構造であって、前記織布の幅方向に対し最外側にあ るテンプルリング傾斜面から更に外側の前記テンプル本体端面までの間の寸法が 長くなっているテンプル本体周面部に、前記ステー側への取り付け部を設けてい ることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

上記のように構成されたテンプル取付構造においては、前記織布の幅方向のに 対し最外側にあるテンプルリング傾斜面から更に外側の前記テンプル本体端面ま での間の寸法が長くなっているテンプル本体周面部に、前記ステー側への取り付 け部を設けているので、テンプルの端面に近接させて緯糸を切断するためのカッ タを配置することが可能になる。このため、テンプルリングで幅出しが可能な範 囲にのみ経糸を筬側から繰り出しても、カッタが織布の耳端に近接して配置する ことができるので、耳房が長くなることがない。したがって、経糸の開口不良に よる緯糸の緯入れ不良の恐れを解消することができるとともに、織布の位品を確 保することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図１〜図８を参照して説明する。ただし、図９〜図 １１に示す構成要素と共通する要素には、同一の符号を付しその説明を簡略化す る。

【００１１】 まず、図１〜図３及び図７〜図８を参照してこの考案の第１実施例を説明する 。図１において、１０は、筬２の延在する方向に軸線が平行に配置されたテンプ ルバーであり、このテンプルバー１０は、織機の図示しないフレームに固定され ている。テンプルバー１０の上面には、軸線方向に沿って第１のＴ字状溝１００ １と第２のＴ字状溝１００２が平行に設けられており、これらの第１及び第２の Ｔ字状溝１００１、１００２には、これらの溝に沿って移動自在にテンプルベー ス１１が固定されている。すなわち、テンプルベース１１は、図１に示すように 、基部１１０１の下面に上記Ｔ字状溝１００２に嵌合する第１の脚部１１０２を 有し、基部１１０１の反筬２側から上方に延びるコラム１１０４を有し、このコ ラムの上部に後述するテンプル１３の上面部を囲むカバー１２を保持するアーム １１０５を有するものである。また、テンプルベース１１の基部１１０１には、 筬２側の端部でノズル１側を向く側面１１０６に上下方向の延びる案内溝１１０ ７が形成されているとともに、案内溝１１０７に上下方向に延びる長孔１１０８ が形成されている。そして、これらの案内溝１１０７及び長孔１１０８を介して 、テンプル１３をテンプルベース１１に連結固定する連結プレート１４が設けら れている。

【００１２】 テンプル１３は、図２及び図３に示すように、断面円形状のテンプル本体１３ ０１と、このテンプル本体１３０１の軸線に対して斜めに交差する軸線を中心に して回転自在に設けられたテンプルリング１３０２とを備えたものである。テン プル本体１３０１は、織布Ａ（図８参照）の端側に位置する一方の端面１３０１ ａが平面状に形成され、他方の端部が流線形状に徐々に縮径された形状になって いる。（図３参照）テンプルリング１３０２は、周面に針１３０２ａが設けられ ていて、カバー１２によってテンプル１３の周面に押し付けられながら移動する 織布Ａの耳部を保持して、同織布Ａを幅方向外側に広げるようになっている。

【００１３】 また、テンプル本体１３０１の端面１３０１ａ側の部分には、テンプルリング １３０２を斜めに取り付けることによって、軸方向の寸法が長く形成された周面 部から半径方向外側に突出する連結部材（連結部）１５が設けられている。すな わち、連結部材１５は、基端部が上記周面部１３０１ｂに形成した凹部内の側面 １３０１ｃにねじ１６で固定されており、先端部にはテンプル本体１３０１の軸 線に平行にねじ孔１５０１が形成されている。そして、このねじ孔１５０１を介 して上記連結プレート１４が連結されている。

【００１４】 連結プレート１４は、基端部側がテンプルベース１１の側面１１０６に固定さ れ、先端部側でテンプル１３を保持するようになっており、基端部には、案内溝 １１０７に嵌合して、この案内溝１１０７に沿って移動可能な案内凸部１４０１ が形成されている。そして、案内凸部１４０１には、長孔１１０８に対応する位 置に、皿状の開口部を有する断面円形状の貫通孔１４０２が形成されており、こ の貫通孔１４０２及び長孔１１０８に挿通する皿ねじ１７ａとナット１７ｂとに よって、連結プレート１４を側面１１０６に固定するようになっている。

【００１５】 また、連結プレート１４の先端部には、テンプル本体１３０１の端面１３０１ ａに隣接する周面に合致する形状の凹曲面１４０３が形成されており、この凹曲 面１４０３に沿い、かつ上記連結部材１５のねじ孔１５０１に対応する位置に、 円弧状長孔１４０４が形成されている。円弧状長孔１４０４には、その開口部に 沿って凹状の段部１４０４ａが形成されており、円弧状長孔１４０４を通してね じ孔１５０１に螺合するねじ１８の頭部が段部１４０４ａ内に沈むようになって いる。そして、連結プレート１４は、テンプル本体１３０１を保持した状態で、 緯入れノズル１側を向く面１４０５がテンプル本体１３０１の端面１３０１ａに 面一状になっている。

【００１６】 上記のように構成されたテンプル取付構造においては、連結プレート１４を案 内溝１１０７に沿って上下に移動することによって、織布Ａの面に対するテンプ ル１３の位置を上限に調整する。これによって、テンプル１３がカバー１２内に 入る量が変化し、織布Ａの屈曲量とテンプル１３の周面に巻き付く割合が変化し 、特に織布張力が変化する。また、ねじ孔１５０１に螺合したねじ１８を円弧状 長孔１４０４に沿って移動することにより、テンプル本体１３０１が軸線を中心 にして回転する。これにより、図３に示すように、側面視で斜めに保持されたテ ンプルリング１３０２の傾斜角度が変化し、織布Ａを幅方向外側に移動する量が 変化する。

【００１７】 また、製織に際しては、図７及び図８に示すように、テンプル本体１３の端面 １３ａに近接させて緯糸Ｗを切断するためのカッタ５を配置することが可能にな る。このため、テンプルリング１３０２で幅出しが可能な範囲にのみ経糸Ｙを筬 ２側から繰り出しても、カッタ５が織布Ａの耳端に近接するので、耳房が長くな ることがない。しかも、テンプルリング１３０２で幅出しが可能な範囲にしか経 糸Ｙを筬２側から繰り出していないから、経糸Ｙが真っ直ぐに延び、筬打時に経 糸Ｙがたるむことがない。このため経糸Ｙの開口不良が発生することがなく、し たがって緯入れ不良の恐れもなくなる。なお、図７、図８において１９はカッタ ５を駆動するためのアクチュエータである。

【００１８】 したがって、上記のように構成されたテンプル取付構造によれば、テンプル本 体１３０１の端面１３０１ａにカッタ５を接近させることができるから、織布Ａ の耳房を短くすることができ、織布Ａの形成のために緯糸Ｗを有効に消費するこ とができるとともに、織布の製品価値を高めることができる。しかも、筬２側か ら繰り出した経糸Ｙ列の全幅に亘って織布Ａを幅出しすることができるから、緯 入れ不良の恐れを解消することができる。

【００１９】 次に、この考案の第２実施例を図４〜図６を参照して説明する。ただし、図１ から図３及び図７〜図８に示す第１実施例の構成要素と共通する要素には同一の 符号を付しその説明を省略する。この第２実施例が第１実施例と異なる点は、テ ンプル本体１３０１と連結プレート１４とを連結する部分の構造が異なっている 点である。

【００２０】 すなわち、テンプル本体１３０１の周面部１３０１ｂには、図４及び図５に示 すように、周面から軸線に直交する方向にねじ孔（連結部）１３０１ｄが形成さ れている。また、連結プレート１４の先端部には、凹曲面１４０３と同心状に湾 曲して連結プレート１４の先端部を形成する凸曲面１４０６が形成されており、 ねじ孔１３０１ｄの位置に対応し、かつ凹曲面１４０３の周方向に長く延びる長 孔１４０７（図６参照）が凹曲面１４０３と凸曲面１４０６との間を貫通するよ うに形成されている。

【００２１】 そして、長孔１４０７からねじ孔１３０１ｄに螺合するボルト２０によって、 テンプル本体１３０１を凹曲面１４０３に固定するようになっている。連結プレ ート１４は、テンプル本体１３０１を保持した状態で、緯入れノズル１側を向く 面１４０５がテンプル本体１３０１の端面１３０１ａに面一状になっている。

【００２２】 このように構成されたテンプル取付構造においては、ねじ孔１３０１ｄに螺合 したねじ２０を長孔１４０７に沿って移動することにより、テンプル本体１３０ １を軸線を中心にして回転することができ、これにより、図５に示すように側面 視で斜めに保持されたテンプルリング１３０２の傾斜角度を変化させて、織布Ａ を幅方向外側に移動する量を調整することができる。その他、第１実施例と同様 の作用効果を奏する。

【００２３】 なお、上記実施例においては、緯入れノズル１側のテンプル１３についてのテ ンプル取付構造を示したが、反緯入れノズル１側のテンプルについても、同様の 取付構造してもよいことはいうまでもない。また、テンプル１３は織布Ａを下側 から保持するように構成したが、テンプル１３としては織布Ａを上側から保持す るようにしたものであってもよい。さらに、テンプル取付構造をエアジェット織 機に適用した例を示したが、エアジェット織機に限るものではなく、ウォータジ ェット織機等他の緯入れ方式に適用できることはいうまでもない。

【００２４】

【考案の効果】

この考案によれば、前記織布の幅方向に対し最外側にあるテンプルリング傾斜 面から更に外側の前記テンプル本体端面までの間の寸法が長くなっているテンプ ル本体周面部に、前記ステー側への取り付け部を設けているので、緯糸を切断す るためのカッタをテンプルの端面に近接させて設置することができる。このため 、テンプルリングで幅出しが可能な範囲にのみに経糸を筬側から繰り出しても、 カッタで織布の耳端近傍の緯糸を切断することができるので、耳房を極めて短く することができる。したがって、緯糸を織布成形のために有効に使用することが できるとともに、織布の品位を確保することができる。しかも、テンプルリング で幅出しが可能な範囲にのみ経糸を繰り出すことによって、緯糸の緯入れ不良の 恐れを解消することができるという顕著な作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例として示したテンプル取
付構造の側面図。

【図２】同テンプル取付構造を平面視した要部断面図。

【図３】同テンプル取付構造をテンプルの側面側から見
た要部断面図。

【図４】この考案の第２実施例として示したテンプル取
付構造の側面図。

【図５】同テンプル取付構造をテンプルの側面側から見
た要部断面図。

【図６】同テンプル取付構造の連結プレートを示す平面
図。

【図７】この考案の第１実施例及び第２実施例として示
したテンプル取付構造の作用を説明する平面図。

【図８】同テンプル取付構造の作用を説明する側面図。

【図９】従来例として示したテンプル取付構造の平面
図。

【図１０】同テンプル取付構造を示す側面図。

【図１１】同テンプル取付構造の問題点を示す平面図

【符号の説明】

１３ テンプル １５ 連結部（連結部材） １３０１ テンプル本体 １３０１ａ 端面 １３０１ｂ 周面部 １３０１ｄ 連結部（ねじ孔） １３０２ テンプルリング Ａ 織布

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のテンプル本体の軸線に対して斜め
   に交差する軸線を中心にして回転自在に設けられたテン
   プルリングによって、織布の端部を保持しながら織布を
   幅方向外側に広げるテンプルを織機のステー側に取り付
   けるテンプル取付構造であって、 前記織布の幅方向に対し最外側にあるテンプルリング傾
   斜面から更に外側の前記テンプル本体端面までの間の寸
   法が長くなっているテンプル本体周面部に、前記ステー
   側への取り付け部を設けていることを特徴とするテンプ
   ル取付構造。