JPH06334395A - 電子部品装着機 - Google Patents
電子部品装着機Info
- Publication number
- JPH06334395A JPH06334395A JP5121282A JP12128293A JPH06334395A JP H06334395 A JPH06334395 A JP H06334395A JP 5121282 A JP5121282 A JP 5121282A JP 12128293 A JP12128293 A JP 12128293A JP H06334395 A JPH06334395 A JP H06334395A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- tape
- cutting
- electronic component
- electronic components
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子部品を所定位置にて吸着し、基板上に実
装する電子部品装着機において、部品集合体を切断した
後、切断されたテープ屑の材質により、分別回収してテ
ープの再資源化を可能とする。 【構成】 複数の電子部品をテーピングにて保持した部
品集合体を複数種類並設可能な部品供給部２５と、この
部品供給部から所定の部品集合体の電子部品を吸着可能
なヘッド部７とこのヘッド部により吸着された電子部品
を実装する基板を支持可能なテーブル部９と前記電子部
品が前記ヘッド部７にて吸着された後の部品集合体を切
断可能な切断部１２とからなり、この切断部１２は少な
くとも２ヵ所の位置に設けられかつ前記切断した部品集
合体をそれぞれ種類あるいは材質により分別回収する回
収部２６を備え、前記部品集合体のテープ屑を種類およ
び材質により分別回収する。
装する電子部品装着機において、部品集合体を切断した
後、切断されたテープ屑の材質により、分別回収してテ
ープの再資源化を可能とする。 【構成】 複数の電子部品をテーピングにて保持した部
品集合体を複数種類並設可能な部品供給部２５と、この
部品供給部から所定の部品集合体の電子部品を吸着可能
なヘッド部７とこのヘッド部により吸着された電子部品
を実装する基板を支持可能なテーブル部９と前記電子部
品が前記ヘッド部７にて吸着された後の部品集合体を切
断可能な切断部１２とからなり、この切断部１２は少な
くとも２ヵ所の位置に設けられかつ前記切断した部品集
合体をそれぞれ種類あるいは材質により分別回収する回
収部２６を備え、前記部品集合体のテープ屑を種類およ
び材質により分別回収する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、部品集合体を切断した
後、種類及び材質により分別回収する電子部品装着機に
関する。
後、種類及び材質により分別回収する電子部品装着機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子部品をプリント基板に実装す
る場合テーピング方式の電子部品が多く使用されてい
る。
る場合テーピング方式の電子部品が多く使用されてい
る。
【０００３】以下に従来のこの種のテープの切断装置に
ついて図面を参照して説明する。図３はチップ部品８の
装着機における前切りカセット用テープ切断装置で、チ
ップ部品８を封入したテープ１を供給部レバー２によっ
て１ピッチずつ送られるようになっている。前記供給レ
バー２はモータ４とベルト５にて連結されたカム６によ
りレバー３を介して駆動される。装着ヘッド７はテープ
１からチップ部品８を取出し、ＸＹテーブル９上のプリ
ント基板１０に装着し、空になったテープ１は前切り切
断部１２に送られ、固定刃１３と、前記モータ４にベル
ト１９により連結されて回転する回転刃１４によって切
断される。このとき、回転刃１４の取付角は、装着ヘッ
ド７がチップ部品８を吸着し持ち上げた後にテープ切断
するタイミングに設定されている。そして切断されたテ
ープ片（テープ屑）１７は、集塵機２０によって吸い取
られるようになっている。
ついて図面を参照して説明する。図３はチップ部品８の
装着機における前切りカセット用テープ切断装置で、チ
ップ部品８を封入したテープ１を供給部レバー２によっ
て１ピッチずつ送られるようになっている。前記供給レ
バー２はモータ４とベルト５にて連結されたカム６によ
りレバー３を介して駆動される。装着ヘッド７はテープ
１からチップ部品８を取出し、ＸＹテーブル９上のプリ
ント基板１０に装着し、空になったテープ１は前切り切
断部１２に送られ、固定刃１３と、前記モータ４にベル
ト１９により連結されて回転する回転刃１４によって切
断される。このとき、回転刃１４の取付角は、装着ヘッ
ド７がチップ部品８を吸着し持ち上げた後にテープ切断
するタイミングに設定されている。そして切断されたテ
ープ片（テープ屑）１７は、集塵機２０によって吸い取
られるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、切断されたテープ屑が１つの回収部に
送られ、複数種のテープ屑が混在し、テープの再資源化
が困難である。
ような構成では、切断されたテープ屑が１つの回収部に
送られ、複数種のテープ屑が混在し、テープの再資源化
が困難である。
【０００５】現在、環境問題等で物資の再利用、再資源
化が計られている。同じように電子部品実装装置におい
ても、その中で使用される部品集合体であるが、今まで
はいかなる種類の材質であってもテープ屑として出るも
のは分別することなく回収していた。その為、テープ屑
として出たものは同材質のものでないので、再利用、再
資源化する為に分別するには手作業しかなかった。また
複数種のテープ屑が混在する為、再利用、再資源化する
のではなく、破棄するしかなかった。
化が計られている。同じように電子部品実装装置におい
ても、その中で使用される部品集合体であるが、今まで
はいかなる種類の材質であってもテープ屑として出るも
のは分別することなく回収していた。その為、テープ屑
として出たものは同材質のものでないので、再利用、再
資源化する為に分別するには手作業しかなかった。また
複数種のテープ屑が混在する為、再利用、再資源化する
のではなく、破棄するしかなかった。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、切断
されたテープ屑の材質により、分別して回収してテープ
の再資源化を可能とする電子部品装着機を提供すること
を目的としている。
されたテープ屑の材質により、分別して回収してテープ
の再資源化を可能とする電子部品装着機を提供すること
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、複数の電子部品をテーピングにて保持もし
くは収納した部品集合体を複数種類並設可能な部品供給
部と、この部品供給部から所定の部品集合体の電子部品
を吸着可能なヘッド部と、このヘッド部により吸着され
た電子部品を実装する基板を支持可能なテーブル部と、
前記電子部品が前記ヘッド部にて吸着された後の部品集
合体を切断可能な切断部とからなり、この切断部は少な
くとも２ヵ所の位置に設けられかつ前記切断した部品集
合体をそれぞれ種類あるいは材質により分別回収する回
収部を備えていることを特徴とする。また切断部は部品
供給部の前方部及び下方部に設けられたことを特徴とす
る。
するために、複数の電子部品をテーピングにて保持もし
くは収納した部品集合体を複数種類並設可能な部品供給
部と、この部品供給部から所定の部品集合体の電子部品
を吸着可能なヘッド部と、このヘッド部により吸着され
た電子部品を実装する基板を支持可能なテーブル部と、
前記電子部品が前記ヘッド部にて吸着された後の部品集
合体を切断可能な切断部とからなり、この切断部は少な
くとも２ヵ所の位置に設けられかつ前記切断した部品集
合体をそれぞれ種類あるいは材質により分別回収する回
収部を備えていることを特徴とする。また切断部は部品
供給部の前方部及び下方部に設けられたことを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】本発明は上記した構成において、複数種類のテ
ープがある場合でも、前記テープの種類及び材質により
それぞれ異なった切断部で切断できる。したがって、複
数種類のテープ切断後は、テープ屑を分別回収すること
ができ、テープの再利用、再資源化が可能となる。
ープがある場合でも、前記テープの種類及び材質により
それぞれ異なった切断部で切断できる。したがって、複
数種類のテープ切断後は、テープ屑を分別回収すること
ができ、テープの再利用、再資源化が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の電子部品装着機の一実施例に
ついて図１を参照して説明する。
ついて図１を参照して説明する。
【００１０】なお、従来例で説明したものと同一構成部
材には同一番号を用いる。図１は、チップ部品８の装着
機における前切りカセット用テープ切断部で、予め前切
り切断部で切断されるよう制御されたものを示す。前記
前切りカセット用テープ切断部は、チップ部品８を封入
したテープ１を供給レバー２によって１ピッチずつ送ら
れるようになっている。前記供給レバー２はモータ４と
ベルト５によって連結されたカム６によりレバー３を介
して駆動される。
材には同一番号を用いる。図１は、チップ部品８の装着
機における前切りカセット用テープ切断部で、予め前切
り切断部で切断されるよう制御されたものを示す。前記
前切りカセット用テープ切断部は、チップ部品８を封入
したテープ１を供給レバー２によって１ピッチずつ送ら
れるようになっている。前記供給レバー２はモータ４と
ベルト５によって連結されたカム６によりレバー３を介
して駆動される。
【００１１】部品供給部２５には複数種類のテープカセ
ット３０が搭載されている。（図４に示す）前記テープ
カセット３０のテープは種類および材質により２種類に
分別され、それぞれ前切り切断部１２、下切り切断部２
１に送り出される。装着ヘッド７はテープ１からチップ
部品８を取り出し、ＸＹテーブル９上のプリント基板１
０に装着する。２種類のテープの内、空になったテープ
１ａは前切り切断部１２に送られ、固定刃１３と、前記
モータ４にベルト１９により連結されて回転する回転刃
１４によって切断される。このとき、回転刃１４の取付
角は、装着ヘッド７がチップ部品８を吸着し、持ち上げ
た後にテープ切断するタイミングに設定されている。そ
して切断されたテープ屑１７は集塵機２０によって吸い
取られ、テープ屑回収部２６に回収される。
ット３０が搭載されている。（図４に示す）前記テープ
カセット３０のテープは種類および材質により２種類に
分別され、それぞれ前切り切断部１２、下切り切断部２
１に送り出される。装着ヘッド７はテープ１からチップ
部品８を取り出し、ＸＹテーブル９上のプリント基板１
０に装着する。２種類のテープの内、空になったテープ
１ａは前切り切断部１２に送られ、固定刃１３と、前記
モータ４にベルト１９により連結されて回転する回転刃
１４によって切断される。このとき、回転刃１４の取付
角は、装着ヘッド７がチップ部品８を吸着し、持ち上げ
た後にテープ切断するタイミングに設定されている。そ
して切断されたテープ屑１７は集塵機２０によって吸い
取られ、テープ屑回収部２６に回収される。
【００１２】図２は、チップ部品８の装着機における下
切りカセット用テープ切断部で、予め、下切り切断部で
切断されるよう構成されたものを示す。前記下切り切断
部２１の構成も前切りカセット用テープ切断部と同じ構
成でもよい。
切りカセット用テープ切断部で、予め、下切り切断部で
切断されるよう構成されたものを示す。前記下切り切断
部２１の構成も前切りカセット用テープ切断部と同じ構
成でもよい。
【００１３】すなわち、２種類のテープの内、他のテー
プにおいて、空になったテープ１ｂは下切り切断部に送
り込まれる。
プにおいて、空になったテープ１ｂは下切り切断部に送
り込まれる。
【００１４】図２に示すように、チップ部品８を封入し
たテープ１は供給レバー２によって１ピッチずつ送られ
るようになっている。１５はモータであり、このモータ
１５によりベルト１６を介して回転刃１４ｂを回転駆動
させている。１７ｂはテープ屑であり、１８は、テープ
屑１７ｂを回収するテープ屑回収部である。装着ヘッド
７はテープ１からチップ部品８を取り出し、ＸＹテーブ
ル９上のプリント基板１０装着し、空になったテープ１
ｂは下切り切断部２１に送られ、固定刃１３と、モータ
１５にベルト１６により連結されて回転する回転刃１４
ｂによって切断される。このとき、回転刃１４ｂの取付
角は、装着ヘッド７がチップ部品８を吸着し持ち上げた
後にテープ切断するタイミングに設定されている。切断
されたテープ屑はテープ屑回収部１８に回収される。
たテープ１は供給レバー２によって１ピッチずつ送られ
るようになっている。１５はモータであり、このモータ
１５によりベルト１６を介して回転刃１４ｂを回転駆動
させている。１７ｂはテープ屑であり、１８は、テープ
屑１７ｂを回収するテープ屑回収部である。装着ヘッド
７はテープ１からチップ部品８を取り出し、ＸＹテーブ
ル９上のプリント基板１０装着し、空になったテープ１
ｂは下切り切断部２１に送られ、固定刃１３と、モータ
１５にベルト１６により連結されて回転する回転刃１４
ｂによって切断される。このとき、回転刃１４ｂの取付
角は、装着ヘッド７がチップ部品８を吸着し持ち上げた
後にテープ切断するタイミングに設定されている。切断
されたテープ屑はテープ屑回収部１８に回収される。
【００１５】図４は本発明の電子部品装着機の側面図で
ある。ＸＹテーブル９上をヘッド部７が部品供給部２５
上に移動し、チップ部品８を吸着した後、プリント基板
１０に前記チップ部品を装着する。その間テープカセッ
トのテープは、図１、図２の実施例で説明したように、
それぞれテープカセットの種類および材質により前切り
切断部１２、下切り切断部２１に送り出される。なお、
上記全ての実施例では、テープカセットのテーピングを
切断する切断装置部の構成を詳細に記したが、前記テー
ピング切断装置部に関しては、形状、大きさに関して特
に限定なく、あくまでもテーピングの種類および材質に
よりそれぞれ異なった切断部で切断し、それぞれ異なっ
たテープ屑回収部でテープ屑を回収するのが目的であ
る。テーピング切断部とテープ屑回収部の形状、大き
さ、設置数も特に限定はない。
ある。ＸＹテーブル９上をヘッド部７が部品供給部２５
上に移動し、チップ部品８を吸着した後、プリント基板
１０に前記チップ部品を装着する。その間テープカセッ
トのテープは、図１、図２の実施例で説明したように、
それぞれテープカセットの種類および材質により前切り
切断部１２、下切り切断部２１に送り出される。なお、
上記全ての実施例では、テープカセットのテーピングを
切断する切断装置部の構成を詳細に記したが、前記テー
ピング切断装置部に関しては、形状、大きさに関して特
に限定なく、あくまでもテーピングの種類および材質に
よりそれぞれ異なった切断部で切断し、それぞれ異なっ
たテープ屑回収部でテープ屑を回収するのが目的であ
る。テーピング切断部とテープ屑回収部の形状、大き
さ、設置数も特に限定はない。
【００１６】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように複数種
類のテープがある場合でも、前記テープの種類および材
質によりそれぞれ異なった切断部でテープを切断でき
る。したがって複数種類のテープ切断後は、テープ屑を
分別回収することができ、テープの再利用、再資源化が
可能となる。
類のテープがある場合でも、前記テープの種類および材
質によりそれぞれ異なった切断部でテープを切断でき
る。したがって複数種類のテープ切断後は、テープ屑を
分別回収することができ、テープの再利用、再資源化が
可能となる。
【図１】本発明の一実施例における電子部品装着機の前
切り切断を示したテープ切断部の断面図
切り切断を示したテープ切断部の断面図
【図２】同電子部品装着機の下切り切断を示したテープ
切断部の断面図
切断部の断面図
【図３】従来例のテープの切断装置の断面図
【図４】本発明の電子部品装着機の斜視図
１ テープ ４ モータ ７ ヘッド部 ８ チップ部品 ９ ＸＹテーブル １２ 前切り切断部 １３ 固定刃 １４ 回転刃 １８ 下切りテープ屑回収部 ２１ 下切り切断部 ２４ モータ ２５ 部品供給部 ２６ 前切りテープ屑回収部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 仁志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 電子部品を所定位置にて吸着し、基板上
に実装する電子部品装着機であって、複数の電子部品を
テーピングにて保持もしくは収納した部品集合体を複数
種類並設可能な部品供給部と、この部品供給部から所定
の部品集合体の電子部品を吸着可能なヘッド部と、この
ヘッド部により吸着された電子部品を実装する基板を支
持可能なテーブル部と、前記電子部品が前記ヘッド部に
て吸着された後の部品集合体を切断可能な切断部とから
なり、この切断部は少なくとも２ヵ所の位置に設けら
れ、かつ前記切断した部品集合体をそれぞれ種類あるい
は材質により分別回収する回収部を備えた電子部品装着
機。 - 【請求項２】 切断部は部品供給部の前方部及び下方部
に設けられたことを特徴とする請求項１記載の電子部品
装着機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12128293A JP3401833B2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | 電子部品装着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12128293A JP3401833B2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | 電子部品装着機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06334395A true JPH06334395A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3401833B2 JP3401833B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=14807401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12128293A Expired - Fee Related JP3401833B2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | 電子部品装着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3401833B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09298386A (ja) * | 1996-05-07 | 1997-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 異方性導電テープの貼着装置 |
| CN105578791A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 深圳振华富电子有限公司 | 贴片元件刮胶装置 |
| JPWO2019058431A1 (ja) * | 2017-09-19 | 2020-03-26 | 株式会社Ｆｕｊｉ | テープ回収装置および部品実装システム |
-
1993
- 1993-05-24 JP JP12128293A patent/JP3401833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09298386A (ja) * | 1996-05-07 | 1997-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 異方性導電テープの貼着装置 |
| CN105578791A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 深圳振华富电子有限公司 | 贴片元件刮胶装置 |
| JPWO2019058431A1 (ja) * | 2017-09-19 | 2020-03-26 | 株式会社Ｆｕｊｉ | テープ回収装置および部品実装システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3401833B2 (ja) | 2003-04-28 |
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