JPH06329864A - 共重合体を含有する水性分散液およびその接着剤としての使用方法 - Google Patents
共重合体を含有する水性分散液およびその接着剤としての使用方法Info
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Abstract
コンタクト接着剤で、酢酸ビニルを含まず、かつ良好な
接着性と凝集とを有するものを提供する。 【構成】 a)70〜90重量%のC2 〜C10−アルキ
ル(メタ)アクリラート、b)5〜20重量%のメチル
アクリラート、c)0〜20重量%のメチルメタクリ
ラート、d)0〜20重量%のC8 〜C12−ビニル芳香
族化合物、e)0〜5重量%のC1 〜C10−ヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリラート、f)0〜3重量%のエ
チレン不飽和のC3 〜C5 −カルボン酸もしくはジカル
ボン酸またはそれらの無水物、g)0〜5重量%のさら
に(a)〜(f)とは異なるエチレン不飽和の化合物か
らなる共重合体を含有し、酢酸ビニルおよび塩素含有化
合物を含まない水性分散液。
Description
のC2 〜C10−アルキル(メタ)アクリラート b)5〜20重量%のメチル アクリラート c)0〜20重量%のメチル メタクリラート d)0〜20重量%のC8 〜C12−ビニル芳香族化合物 e)0〜5重量%のC1 〜C10−ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート f)0〜3重量%のエチレン不飽和のC3 〜C5 −カル
ボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水物 g)0〜5重量%のさらに(a)〜(f)とは異なるエ
チレン不飽和の化合物からなる共重合体を含有し、酢酸
ビニルおよび塩素含有化合物を含まない水性分散液に関
する。
のC2 〜C10−アルキル(メタ)アクリラート b)5〜40重量%のメチル アクリラート c)0〜30重量%のメチル メタクリラート d)0〜30重量%のC8 〜C12−ビニル芳香族化合物 e)0〜10重量%のC1 〜C10−ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート f)0〜5重量%のエチレン不飽和のC3 〜C5 −カル
ボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水物 g)0〜20重量%のさらに(a)〜(f)とは異なる
エチレン不飽和の化合物からなる共重合体を含有し、酢
酸ビニルおよび塩素含有化合物を含まない水性分散液を
接着剤として使用する方法、およびこの水性分散液で塗
布された基体、たとえば自己接着性テープ、フィルムお
よびラベルに関する。
ト接着剤として用いられるとき、具備せねばならない要
件は、非常に堅固な接着結合を達成するために、特に表
面への良好な接着性および良好な内部強度(凝集)であ
る。このような二つの要件について、たとえば良好な凝
集を与える多くの手段は、その代わりに接着性において
逆の効果をもたらすので、両者を等しく十分に具備させ
ることはほとんど不可能であった。
着剤として特に適当であることが判った。
クト接着剤は、たとえば独国特許出願公開第24591
60号および独国特許出願公開第3013812号に開
示されている。接着性を改善するために、ポリアクリラ
ートは通常酢酸ビニルを含有している。しかしながら、
酢酸ビニルはアセトアルデヒドを容易に脱離し、そのた
めに臭気の問題が生じるという欠点がある。
剤、特にポリアクリラートを基礎としたコンタクト接着
剤で、酢酸ビニルを含まず、かつ良好な接着性と凝集と
を有するものを提供することにある。
が、接着剤として使用するのに適した上記のような分散
液によって、また上記の水性分散液を接着剤として使用
することにより達成されることを見い出した。
らなる共重合体を含有する。
アルキル(メタ)アクリラート、特に好ましくはアルキ
ル アクリラートである。例としては、n−ブチル ア
クリラート、n−ヘキシル アクリラートおよび特に2
−エチルヘキシル アクリラートである。
α−メチルスチレンおよび特にスチレンである。
クリラートe)はC2 〜C8 −ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート、特に好ましくはC2 〜C4 −ヒ
ドロキシアルキル (メタ)アクリラートである。
リラート、n−ヒドロキシプロピルアクリラートおよび
n−ヒドロキシブチル アクリラートが挙げられる。
タクリル酸である。他の適当な例としては、マレイン酸
またはフマル酸およびそれらの無水物が挙げられる。
モノマーa)〜f)とは異なるモノマーg)をさらに含
むことができる。このさらに含むことができるモノマー
は、酢酸ビニルまたは塩素含有モノマー、たとえば塩化
ビニリデンであってはならない。
性能を改良するスルファート基またはスルホナート基を
有するもの、たとえばビニルスルホン酸またはそのアル
カリ金属またはアルカリ土類金属塩、特にビニルスルホ
ン酸ナトリウムである。炭素原子数3または4個のカル
ボン酸のビニルエステルはあまり適当ではない。
0.1〜3重量%である。他の適当なモノマーg)は、
たとえば(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アクリル
アミドおよびビニルエーテルである。
場合に述べられたモノマーの混合物も用いることができ
る。
タクリラートc) 0〜20、特に好ましくは0〜5重量%のC8 〜C12−
ビニル芳香族化合物d) 0〜5、特に好ましくは0.5〜5重量%のC1 〜C10
−ヒドロキシアルキル(メタ)アクリラートe) 0〜3、特に好ましくは0.1〜2重量%のエチレン不
飽和のC3 〜C5 −カルボン酸またはジカルボン酸また
はそれらの無水物f)および 0〜5、特に好ましくは0〜3、特に0.1〜3重量%
のさらにエチレン不飽和の化合物g)からなるものであ
る。
転移温度が0℃以下、特に−15℃以下になるように選
択される。一般に、ガラス転移温度は−15〜−45℃
である。
リープ試験の弾性率を温度の関数として測定することか
ら、あるいは示差熱分析(DTA)によって決定するこ
とができる(A.Zosel、FarbeおよびLac
k、82巻(1976年)、125〜134頁、参
照)。
は、好ましくは60〜100、特に好ましくは80〜1
00である。
重量%濃度溶液で、20℃において測定し、Fiken
tscherに従って計算される(Cellulose
Chemie 13巻(1932年)58頁)。
て製造される。
は、過酸化物、たとえば過酸化ナトリウム、過酸化カリ
ウム、過酸化アンモニウムおよび過酸化水素、または過
硼酸塩である。
オレイン酸ナトリウムのような脂肪酸のアルカリ金属
塩、硫酸化油のアルカリ金属塩、スルホン酸、特にアル
キルスルホン酸のアルカリ金属塩、オキシアルキル化ア
ルキルフェノールのアルカリ金属塩、1個または2個の
アルキルスルファート基によって置換されたジフェニル
エーテル、およびアルキレン オキシド、たとえばエチ
レン オキシド、プロピレン オキシドまたはそれらの
混合物と、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪アミドまたは
アルキルフェノールとの重付加物を乳化剤または分散剤
として用いることができる。
の際に用いることができる(連鎖移動剤)。たとえば、
第3級ブチルメルカプタンまたは第3級ドデシルメルカ
プタンのようなチオール基を有する化合物が適当であ
る。このような調節剤の量は、共重合体に対して、特に
0〜0.3重量%である。
00℃、特に70〜95℃である。
最初に水、乳化剤、開始剤および必要により調節剤と一
緒に用いる供給方法が、乳化重合に特に有効であること
が判った。
に加える開始剤水溶液と同時に、重合温度において計量
して供給することができる。最初に用いられるモノマー
混合物の組成または計量して供給するモノマー混合物の
組成は、同一でも異なってもよい。乳化重合によって最
後に得られる水性分散液は、好ましくは40〜70重量
%の固体含有量を有するものである。この共重合体の水
性分散液は接着剤分散液として適当である。
着剤に適するものである。
ives Age、1987年7月、19〜23頁また
はPolym.Mater.Sci.Eng.、61巻
(1989年)588〜592頁に開示されるように、
さらにタッキファイヤーを水性分散液に添加することが
できる。このようなタッキファイヤーは、特に分散され
た天然または合成樹脂酸、またはそれらのエステルであ
る。新規重合体とタッキファイヤーとの重量比は、好ま
しくは5:1〜1:5、特に好ましくは2:1〜1:1
である。
の増粘剤、可塑剤および/または顔料を含んでもよい。
剤として用いることができる。このような充填剤の例
は、白亜、ガラス微小球、珪酸塩鉱物またはテフロン粉
末である。
散液は、慣用の方法において、たとえば噴霧、ナイフ塗
布、硬質または軟質材料によって被覆されたローラーで
の塗布、流し込みまたは浸漬法によって、適当な基材に
適用することができる。
ン処理紙を用いるトランスファー法による適用もまた可
能である。適用後被覆基材は慣用法により乾燥する。
自己接着物品、たとえば自己接着テープまたは自己接着
フィルムの製造に用いることができる。適当な基材は、
たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン
グリコールテレフタラートおよびポリビニルクロリドの
フィルム、金属箔および紙である。
な接着性と良好な凝集性とを有する。酢酸ビニルの使用
時にしばしば見られるような、アセトアルデヒドの脱離
により生じる臭いの悩みはない。
準である。
gのピロリン酸ナトリウム、7.0gのエチレンジアミ
ン四酢酸および3.5gの12〜16個の炭素原子を有
するアルキルスルホン酸ナトリウムの40%濃度水溶液
を、耐圧性の攪拌釜で十分に混合した。混合物を80℃
に加熱した後、47gの水中に3.5gの過硫酸ナトリ
ウムの分散液を攪拌された釜に加えた。
器に調製した(フィードI): 1184gの水 112.8gのエトキシル化ノニルフェノール(25エ
チレンオキシド単位)の硫酸エステルのナトリウム塩3
5%溶液 3.5gの第3級ドデシル メルカプタン 70.9gの97%アクリル酸 5881.6gの2−エチルヘキシル アクリラート 57.0gのビニルスルホン酸ナトリウム 850.3gのメチル アクリラート 212.6gのメチル メタクリラート 70.9gの2−ヒドロキシプロピル アクリラート 0.0035gのヒドロキノン モノメチルエーテル 705gの水中に52.8gの過硫酸ナトリウムの溶液
を、他の供給容器に用意した(フィードII)。攪拌さ
れた釜に最初に取り入れられ、80℃に保った混合物に
フィードIを加えた。供給速度(容量/時間)は、最初
の半時間の過程における初速度の約2.5倍に増加し、
それから一定に保った。
間の間に一様に攪拌釜に添加した。フィードIおよびI
Iの終了後、攪拌釜の温度をさらに1時間80℃に保っ
た。その後、釜を冷却した。コンタクト接着剤の原材料
として適当な60重量%濃度の凝塊のない、かつ斑点の
ない重合体分散液が得られた。
と同様に行った。
合物をラベル紙(80g/m2 、Hering)にナイ
フ塗布によって約20g/m2 の量で適用し、塗布シー
トを空気循環乾燥機中90℃で3分間乾燥した。次い
で、塗布シートを2cm幅の試験細片に切断した。
ロムメッキされたV2Aステンレス鋼の試験シートに
0.5x0.5インチの接着結合域にわたって貼り付
け、1kgローラーで一回ロールかけを行い、20分間
保管し、次いで試験シートを吊り下げることによって
0.5kg重量の荷重をかけた。剪断強さは、その重量
に対して落下するまでの時間を測定した。5回の測定の
平均をそれぞれの場合に計算した。この測定において、
接着層は破壊された(凝集の損失)。
0cm幅の接着性細片をクロムメッキされたV2Aステ
ンレス鋼の試験シートに貼りつけ、1kgローラーで一
回ロールかけを行った。次いで、上記の接着性細片の一
端を引張試験機の上部押えに締めつけ固定した。接着性
細片を試験表面(V2Aステンレス鋼)から、180°
の角度で300mm/分で引き剥し、これに要した力を
測定した。剥離強さはN/2cmの力として求めた。こ
の値は5回の測定の平均値である。
した。その結果を表に示す。
Claims (2)
- 【請求項1】 a)70〜90重量%のC2 〜C10−ア
ルキル(メタ)アクリラート b)5〜20重量%のメチル アクリラート c)0〜20重量%のメチル メタクリラート d)0〜20重量%のC8 〜C12−ビニル芳香族化合物 e)0〜5重量%のC1 〜C10−ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート f)0〜3重量%のエチレン不飽和のC3 〜C5 −カル
ボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水物 g)0〜5重量%のさらに(a)〜(f)とは異なるエ
チレン不飽和の化合物からなる共重合体を含有し、酢酸
ビニルおよび塩素含有化合物を含まない水性分散液。 - 【請求項2】 a)60〜95重量%のC2 〜C10−ア
ルキル(メタ)アクリラート b)5〜40重量%のメチル アクリラート c)0〜30重量%のメチル メタクリラート d)0〜30重量%のC8 〜C12−ビニル芳香族化合物 e)0〜10重量%のC1 〜C10−ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート f)0〜5重量%のエチレン不飽和のC3 〜C5 −カル
ボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水物 g)0〜20重量%のさらに(a)〜(f)とは異なる
エチレン不飽和の化合物からなる共重合体を含有し、酢
酸ビニルおよび塩素含有化合物を含まない水性分散液を
接着剤として使用する方法。
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