JP3351874B2 - 共重合体を含有する水性分散液、この分散液で塗布された基材、およびこの分散液の塗布により製造された自己接着性テープ、フィルム、ラベル - Google Patents
共重合体を含有する水性分散液、この分散液で塗布された基材、およびこの分散液の塗布により製造された自己接着性テープ、フィルム、ラベルInfo
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Description
のC2 〜C10−アルキル(メタ)アクリラート b)5〜20重量%のメチル アクリラート c)0〜20重量%のメチル メタクリラート d)0〜20重量%のC8 〜C12−ビニル芳香族化合物 e)0〜5重量%のC1 〜C10−ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート f)0〜3重量%のエチレン不飽和のC3 〜C5 −カル
ボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水物 g)0〜5重量%のさらに(a)〜(f)とは異なるエ
チレン不飽和の化合物からなる共重合体を含有し、酢酸
ビニルおよび塩素含有化合物を含まない水性分散液に関
する。
のC2 〜C10−アルキル(メタ)アクリラート b)5〜40重量%のメチル アクリラート c)0〜30重量%のメチル メタクリラート d)0〜30重量%のC8 〜C12−ビニル芳香族化合物 e)0〜10重量%のC1 〜C10−ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート f)0〜5重量%のエチレン不飽和のC3 〜C5 −カル
ボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水物 g)0〜20重量%のさらに(a)〜(f)とは異なる
エチレン不飽和の化合物からなる共重合体を含有し、酢
酸ビニルおよび塩素含有化合物を含まない水性分散液を
接着剤として使用する方法、およびこの水性分散液で塗
布された基体、たとえば自己接着性テープ、フィルムお
よびラベルに関する。
ト接着剤として用いられるとき、具備せねばならない要
件は、非常に堅固な接着結合を達成するために、特に表
面への良好な接着性および良好な内部強度(凝集)であ
る。このような二つの要件について、たとえば良好な凝
集を与える多くの手段は、その代わりに接着性において
逆の効果をもたらすので、両者を等しく十分に具備させ
ることはほとんど不可能であった。
着剤として特に適当であることが判った。
クト接着剤は、たとえば独国特許出願公開第24591
60号および独国特許出願公開第3013812号に開
示されている。接着性を改善するために、ポリアクリラ
ートは通常酢酸ビニルを含有している。しかしながら、
酢酸ビニルはアセトアルデヒドを容易に脱離し、そのた
めに臭気の問題が生じるという欠点がある。
剤、特にポリアクリラートを基礎としたコンタクト接着
剤で、酢酸ビニルを含まず、かつ良好な接着性と凝集と
を有するものを提供することにある。
が、接着剤として使用するのに適した上記のような分散
液によって、また上記の水性分散液を接着剤として使用
することにより達成されることを見い出した。
らなる共重合体を含有する。
アルキル(メタ)アクリラート、特に好ましくはアルキ
ル アクリラートである。例としては、n−ブチル ア
クリラート、n−ヘキシル アクリラートおよび特に2
−エチルヘキシル アクリラートである。
α−メチルスチレンおよび特にスチレンである。
クリラートe)はC2 〜C8 −ヒドロキシアルキル
(メタ)アクリラート、特に好ましくはC2 〜C4 −ヒ
ドロキシアルキル (メタ)アクリラートである。
リラート、n−ヒドロキシプロピルアクリラートおよび
n−ヒドロキシブチル アクリラートが挙げられる。
タクリル酸である。他の適当な例としては、マレイン酸
またはフマル酸およびそれらの無水物が挙げられる。
モノマーa)〜f)とは異なるモノマーg)をさらに含
むことができる。このさらに含むことができるモノマー
は、酢酸ビニルまたは塩素含有モノマー、たとえば塩化
ビニリデンであってはならない。
性能を改良するスルファート基またはスルホナート基を
有するもの、たとえばビニルスルホン酸またはそのアル
カリ金属またはアルカリ土類金属塩、特にビニルスルホ
ン酸ナトリウムである。炭素原子数3または4個のカル
ボン酸のビニルエステルはあまり適当ではない。
0.1〜3重量%である。他の適当なモノマーg)は、
たとえば(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アクリル
アミドおよびビニルエーテルである。
場合に述べられたモノマーの混合物も用いることができ
る。
タクリラートc) 0〜20、特に好ましくは0〜5重量%のC8 〜C12−
ビニル芳香族化合物d) 0〜5、特に好ましくは0.5〜5重量%のC1 〜C10
−ヒドロキシアルキル(メタ)アクリラートe) 0〜3、特に好ましくは0.1〜2重量%のエチレン不
飽和のC3 〜C5 −カルボン酸またはジカルボン酸また
はそれらの無水物f)および 0〜5、特に好ましくは0〜3、特に0.1〜3重量%
のさらにエチレン不飽和の化合物g)からなるものであ
る。
転移温度が0℃以下、特に−15℃以下になるように選
択される。一般に、ガラス転移温度は−15〜−45℃
である。
リープ試験の弾性率を温度の関数として測定することか
ら、あるいは示差熱分析(DTA)によって決定するこ
とができる(A.Zosel、FarbeおよびLac
k、82巻(1976年)、125〜134頁、参
照)。
は、好ましくは60〜100、特に好ましくは80〜1
00である。
重量%濃度溶液で、20℃において測定し、Fiken
tscherに従って計算される(Cellulose
Chemie 13巻(1932年)58頁)。
て製造される。
は、過酸化物、たとえば過酸化ナトリウム、過酸化カリ
ウム、過酸化アンモニウムおよび過酸化水素、または過
硼酸塩である。
オレイン酸ナトリウムのような脂肪酸のアルカリ金属
塩、硫酸化油のアルカリ金属塩、スルホン酸、特にアル
キルスルホン酸のアルカリ金属塩、オキシアルキル化ア
ルキルフェノールのアルカリ金属塩、1個または2個の
アルキルスルファート基によって置換されたジフェニル
エーテル、およびアルキレン オキシド、たとえばエチ
レン オキシド、プロピレン オキシドまたはそれらの
混合物と、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪アミドまたは
アルキルフェノールとの重付加物を乳化剤または分散剤
として用いることができる。
の際に用いることができる(連鎖移動剤)。たとえば、
第3級ブチルメルカプタンまたは第3級ドデシルメルカ
プタンのようなチオール基を有する化合物が適当であ
る。このような調節剤の量は、共重合体に対して、特に
0〜0.3重量%である。
00℃、特に70〜95℃である。
最初に水、乳化剤、開始剤および必要により調節剤と一
緒に用いる供給方法が、乳化重合に特に有効であること
が判った。
に加える開始剤水溶液と同時に、重合温度において計量
して供給することができる。最初に用いられるモノマー
混合物の組成または計量して供給するモノマー混合物の
組成は、同一でも異なってもよい。乳化重合によって最
後に得られる水性分散液は、好ましくは40〜70重量
%の固体含有量を有するものである。この共重合体の水
性分散液は接着剤分散液として適当である。
着剤に適するものである。
ives Age、1987年7月、19〜23頁また
はPolym.Mater.Sci.Eng.、61巻
(1989年)588〜592頁に開示されるように、
さらにタッキファイヤーを水性分散液に添加することが
できる。このようなタッキファイヤーは、特に分散され
た天然または合成樹脂酸、またはそれらのエステルであ
る。新規重合体とタッキファイヤーとの重量比は、好ま
しくは5:1〜1:5、特に好ましくは2:1〜1:1
である。
の増粘剤、可塑剤および/または顔料を含んでもよい。
剤として用いることができる。このような充填剤の例
は、白亜、ガラス微小球、珪酸塩鉱物またはテフロン粉
末である。
散液は、慣用の方法において、たとえば噴霧、ナイフ塗
布、硬質または軟質材料によって被覆されたローラーで
の塗布、流し込みまたは浸漬法によって、適当な基材に
適用することができる。
ン処理紙を用いるトランスファー法による適用もまた可
能である。適用後被覆基材は慣用法により乾燥する。
自己接着物品、たとえば自己接着テープまたは自己接着
フィルムの製造に用いることができる。適当な基材は、
たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン
グリコールテレフタラートおよびポリビニルクロリドの
フィルム、金属箔および紙である。
な接着性と良好な凝集性とを有する。酢酸ビニルの使用
時にしばしば見られるような、アセトアルデヒドの脱離
により生じる臭いの悩みはない。
準である。
gのピロリン酸ナトリウム、7.0gのエチレンジアミ
ン四酢酸および3.5gの12〜16個の炭素原子を有
するアルキルスルホン酸ナトリウムの40%濃度水溶液
を、耐圧性の攪拌釜で十分に混合した。混合物を80℃
に加熱した後、47gの水中に3.5gの過硫酸ナトリ
ウムの分散液を攪拌された釜に加えた。
器に調製した(フィードI): 1184gの水 112.8gのエトキシル化ノニルフェノール(25エ
チレンオキシド単位)の硫酸エステルのナトリウム塩3
5%溶液 3.5gの第3級ドデシル メルカプタン 70.9gの97%アクリル酸 5881.6gの2−エチルヘキシル アクリラート 57.0gのビニルスルホン酸ナトリウム 850.3gのメチル アクリラート 212.6gのメチル メタクリラート 70.9gの2−ヒドロキシプロピル アクリラート 0.0035gのヒドロキノン モノメチルエーテル 705gの水中に52.8gの過硫酸ナトリウムの溶液
を、他の供給容器に用意した(フィードII)。攪拌さ
れた釜に最初に取り入れられ、80℃に保った混合物に
フィードIを加えた。供給速度(容量/時間)は、最初
の半時間の過程における初速度の約2.5倍に増加し、
それから一定に保った。
間の間に一様に攪拌釜に添加した。フィードIおよびI
Iの終了後、攪拌釜の温度をさらに1時間80℃に保っ
た。その後、釜を冷却した。コンタクト接着剤の原材料
として適当な60重量%濃度の凝塊のない、かつ斑点の
ない重合体分散液が得られた。
と同様に行った。
合物をラベル紙(80g/m2 、Hering)にナイ
フ塗布によって約20g/m2 の量で適用し、塗布シー
トを空気循環乾燥機中90℃で3分間乾燥した。次い
で、塗布シートを2cm幅の試験細片に切断した。
ロムメッキされたV2Aステンレス鋼の試験シートに
0.5x0.5インチの接着結合域にわたって貼り付
け、1kgローラーで一回ロールかけを行い、20分間
保管し、次いで試験シートを吊り下げることによって
0.5kg重量の荷重をかけた。剪断強さは、その重量
に対して落下するまでの時間を測定した。5回の測定の
平均をそれぞれの場合に計算した。この測定において、
接着層は破壊された(凝集の損失)。
0cm幅の接着性細片をクロムメッキされたV2Aステ
ンレス鋼の試験シートに貼りつけ、1kgローラーで一
回ロールかけを行った。次いで、上記の接着性細片の一
端を引張試験機の上部押えに締めつけ固定した。接着性
細片を試験表面(V2Aステンレス鋼)から、180°
の角度で300mm/分で引き剥し、これに要した力を
測定した。剥離強さはN/2cmの力として求めた。こ
の値は5回の測定の平均値である。
した。その結果を表に示す。
Claims (5)
- 【請求項1】a)70〜90重量%のC2〜C10−ア
ルキル(メタ)アクリラート、 b)5〜20重量%のメチル アクリラート、 c)1〜10重量%のメチル メタクリラート、 d)0〜5重量%のC8〜C12−ビニル芳香族化合
物、 e)0.5〜5重量%のC1〜C10−ヒドロキシアル
キル (メタ)アクリラート、 f)0.1〜2重量%のエチレン不飽和のC3〜C5−
カルボン酸もしくはジカルボン酸またはそれらの無水
物、 g)0〜3重量%のさらに(a)〜(f)とは異なるエ
チレン不飽和の化合物、からなり、ガラス転移温度が0
℃以下である共重合体を含有し、酢酸ビニルおよび塩素
含有化合物を含まない水性分散液。 - 【請求項2】請求項1に記載の水性分散液で塗布された
基材。 - 【請求項3】請求項1に記載の水性分散液の塗布により
製造された自己接着性テープ。 - 【請求項4】請求項1に記載の水性分散液の塗布により
製造された自己接着性フィルム。 - 【請求項5】請求項1に記載の水性分散液の塗布により
製造された自己接着性ラベル。
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