JPH0632889A - ポリカーボネートの製造法 - Google Patents

ポリカーボネートの製造法

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JPH0632889A
JPH0632889A JP5144405A JP14440593A JPH0632889A JP H0632889 A JPH0632889 A JP H0632889A JP 5144405 A JP5144405 A JP 5144405A JP 14440593 A JP14440593 A JP 14440593A JP H0632889 A JPH0632889 A JP H0632889A
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hydroxyphenyl
bis
polycarbonate
mol
aromatic
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JP5144405A
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English (en)
Inventor
Steffen Dipl Chem Dr Kuehling
シユテフエン・キユーリング
Wolfgang Alewelt
ボルフガング・アレベルト
Hermann Dr Kauth
ヘルマン・カウト
Dieter Freitag
デイーター・フライターク
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Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/20—General preparatory processes
    • C08G64/30—General preparatory processes using carbonates
    • C08G64/307—General preparatory processes using carbonates and phenols

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フッ化物触媒を使用して融解状態において芳
香族ポリカーボネートを製造する方法を提供する。 【構成】 少なくとも芳香族ジヒドロキシ化合物とジカ
ーボネートを、式Ｍ+Ｆx -（式中Ｍ+は金属イオン、第４
級アンモニウムイオン或いは第４級ホスホニウムイオン
である。）で表される触媒の添加において反応させるこ
とを特徴とする、融解状態において芳香族ポリカーボネ
ートを製造する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の目的は、触媒として用い
られる化合物が、一般式Ｍ+Ｆx -を有し、使用されるジ
フェノールのモル数当たり１０-8−１０-1ｍｏｌ量、好
ましくは１０-7−１０-2ｍｏｌの量において使用される
ことを特徴とする、触媒の存在下で、温度１００−３２
０℃、好ましくは１２０−３００℃、圧力１ｂａｒ−
０．０１ｍｂａｒ、好ましくは０．５ｂａｒ−０．０５
ｍｂａｒにおいて、ジフェノールとジカーボネート、及
び場合によりチェーン・ブランチャー（ｃｈａｉｎ−ｂ
ｒａｎｃｈｅｒ）及び／或いはモノフェノールより，融
解状態において芳香族ポリカーボネートの作製法を提供
することであり、式中、Ｍ+は金属イオン、好ましくは
アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、或いは
遷移金属イオン、或いは第４級アンモニウムイオン或い
は第４級ホスホニウムイオンであり、ｘは各カチオンＭ
+の原子価に対応する。
【０００２】好ましいカチオンは、Ｎａ+，Ｋ+，Ｒ
ｂ+，Ｃｓ+，Ｃａ2+，Ｓｒ2+，Ｂａ2+，Ｎ（ＣＨ3）4 +
及びＰ（Ｃ6Ｈ5）4 +である。
【０００３】
【従来の技術】融解相互エステル化の方法によって芳香
族オリゴ／ポリカーボネートの作製は、既知文献から周
知であり、Encyclopedia of Polymer Science, Vol. 10
(1969), Chemistry and Physics of Polycarbonates,
Polymer Reviews, H. Schnell,Vol. 9, John Wiley and
Sons,Inc. (1964), EP applications 338 085, 360 57
8, 351 168, JP-P 36-694, 36-13942, US-P 4 330 664,
5 026 817, DP 1 031512 にも記載されている。
【０００４】上記の参考文献とそこに示されたデータに
おいては、塩基性アルカリ金属、アルカリ土類金属及び
遷移金属の、水酸化物、アルコラート、炭酸塩、酢酸
塩、ホウ酸塩、リン酸水素塩及び水素化物が、触媒とし
て記載されている。ポリカーボネート中のこれらの塩基
性化合物の存在は、Bel.-P 677 424の実施例に記載され
ているように中和剤の添加によって改善されるものの、
加水分解と熱安定性を乏しくすることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】驚くべきことに、特殊
な金属フッ化物、第４級のフッ化アンモニウム或いはフ
ッ化ホスホニウムは、溶媒フリーのポリカーボネート作
製のための芳香族ジヒドロキシ化合物とジカーボネート
の融解相互エステル化に対して、触媒として適当なもの
であることが、ここに初めて見いだされた。さらに、こ
の方法において作製されたポリカーボネートは、驚くべ
きことに、非常に高い加水分解安定性を示す。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明により適当とされ
る触媒は、例えば、次のものである：フッ化リチウム、
フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化ルビジウ
ム、フッ化セシウム、フッ化マグネシウム、フッ化カル
シウム、フッ化バリウム、フッ化鉛、フッ化テトラメチ
ルアンモニウム、フッ化テトラフェニルホスホニウム。
【０００７】本発明による適当な触媒，Ｍ+Ｆx -は、ま
た互いに（２種或いはそれ以上）組み合わせて使用して
もよい。
【０００８】本発明による方法に対する適当なジフェノ
ールは、好ましくは、６乃至３０個の炭素原子を有する
ものであり、単環または多環でもよく、さらにアルキル
置換体或いはハロゲン置換体でもよい。例として挙げら
れるものは、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロ
キシジフェニレン、ビス（ヒドロキシフェニル）アルカ
ン、ビス（ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、ビス
（ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（ヒドロキシ
フェニル）エーテル、ビス（ヒドロキシフェニル）ケト
ン、ビス（ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（ヒド
ロキシフェニル）スルホキシド、α，α’−ビス（ヒド
ロキシフェニル）−ジイソプロピル−ベンゼン及びそれ
らのアルキル化或いはハロゲン化環化合物である。
【０００９】さらに好ましいジフェノールは、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，４−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−ジイソ
プロピル−ベンゼン、２，２−ビス（３−メチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−ク
ロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（３，
５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，
２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン、２，４−ビス（３，５−ジメチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、
１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）−ｐ−ジイソプロピル−ベンゼン、２，２−ビス
（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、及び１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン。
【００１０】特に好ましいジフェノールは、４，４’−
ジヒドロキシフェニル，４，４’−ジヒドロキシフェニ
ルスルフィド、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス（３，
５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン、及び１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン。
【００１１】本発明による方法に対して適当とされるチ
ェーン・ブランチャーは、ポリカーボネートの作製に適
する３官能基と高次官能基化合物、好ましくは、３個乃
至それ以上のフェノール性ＯＨ基を持った化合物であ
る。
【００１２】適当とされるチェーン・ブランチャーの例
は、フロログルシノール、４，６−ジメチル−２，４，
６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、
４，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）ヘプタン、１，３，５−トリ（４−ヒドロキ
シフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリ（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、トリ（４−ヒドロキシフェニ
ル）フェニルメタン、２，２−ビス［４，４−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパン，
２，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル−イソプロピ
ル）フェノール、２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５’
−メチル−ベンジル）−４−メチルフェノ−ル、２−
（４−ヒドロキシフェニル）−２−（２，４−ジヒドロ
キシフェニル）プロパン、ヘキサ（４−（４−ヒドロキ
シフェニル−イソプロピル）−フェニル）オルトテレフ
タル酸、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）メタン、テ
トラ（４−（４−ヒドロキシフェニル−イソプロピル）
−フェノキシ）メタン、１，４−ビス（４’，４”−ジ
ヒドロキシトリフェニル）−メチル）ベンゼン、及び特
に、ａ，ａ’，ａ”−トリス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−１，３，４−トリイソプレニルベンゼンである。
その他の可能なチェーン・ブランチャーは、２，４−ジ
ヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌル酸クロリ
ド、及び３，３−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）−２−オキソ−２，３−ジヒドロインド−ルで
ある。
【００１３】任意に使用されるチェーン・ブランチャー
は、使用されるジフェノールのモル数に比較して０．０
５−２モル％の量で用いられる。それらは、本発明によ
る方法では、ジフェノールとともに反応する。
【００１４】本発明による方法のために適当なジカーボ
ネートは、カルボン酸ジアリールである。
【００１５】炭酸ジフェニルは、実施例中に記載したよ
うに、特にジカーボネートとしてが好ましい。
【００１６】ビスフェノールの１モルに対してジカーボ
ネートは、１．０１−１．３０モル、好ましくは、１．
０２−１．１５モルの量で使用される。
【００１７】本発明による方法は、第１段階では、ジフ
ェノールとジカーボネート、場合によりチェーン・ブラ
ンチャーの融解が、温度８０−２５０℃、好ましくは、
１００−２３０℃、特に好ましくは、１２０−１９０℃
において、また０．１−５時間、好ましくは、０．２５
−３時間の間、大気圧で遂行するという方法で行われ
る。
【００１８】その後、真空にし、温度を上げることによ
って、オリゴカーボネートが、芳香族ジヒドロキシ化合
物とジカーボネートから、モノフェノールを溜去して作
製される。最後の段階では、ポリカーボネートは、温度
を更に２４０−３２０℃まで上昇させ、２ｍｍＨｇ以下
の圧力で、重縮合反応によって作製される。
【００１９】前述したような、芳香族ジヒドロキシ化合
物とジカーボネートの反応は、連続或いはバッチ操作に
より行われる。
【００２０】本発明による方法によって得られるポリカ
ーボネートは、ホモポリカーボネート、或いはコポリカ
ーボネート、或いはポリカーボネートの混合物でもあ
る。それらは、平均分子量Ｍｗ（ＣＨ2Ｃｌ2中、或いは
フェノールと０−ジクロロ−ベンゼンの重量での等量混
合液中での溶液の相対粘度を測定するか、或いは光散乱
によって決定される）１５，０００−２００，０００、
好ましくは、１９，０００−６０，０００を有してい
る。
【００２１】分子量は、一方ではジカーボネートの量、
温度、反応が進行する圧力によって制約されるが、他方
ではまた、モノフェノール、例えば、EP-A 0 360 578
に例として記載されているように、アルキルフェノール
の添加によって制約を受ける。 補助的、補強的物質
が、諸性質を改善するために本発明により作製されたポ
リカーボネートとともに混合され得る。そのような他の
ものには、次のようなものが考えられる：安定剤、流動
制御剤、離型剤、難燃剤、顔料、微分割した金属及び繊
維、例えば、アルキル及びアリール・亜リン酸エステ
ル、リン酸エステル、ホスフィン、低級カルボン酸塩、
ハロゲン化化合物、塩、チョーク、石英粉末、ガラス及
びプラスチック繊維。
【００２２】更にまた、本発明によるポリカーボネート
は、他のポリマー、例えば、ポリオレフィン、ポリウレ
タン或いはポリスチレンなどと混合され得る。
【００２３】これらの物質の添加は、最終ポリカーボネ
ートを用いて慣習的単位でむしろ行われるが、また、必
要に応じて、本発明による方法の他の段階のひとつで行
われることもある。
【００２４】更に加えて、特別な応用のために、共縮合
ブロック、セグメント及びコモノマー、例えば、末端Ｏ
Ｈ基を持ったシロキサン・ブロック、末端ＯＨとカルボ
ン酸基を持った芳香族及び脂肪族ポリエステル、末端Ｏ
Ｈ基を持ったポリフェニレンスルフィド・ブロック、末
端ＯＨ基を持ったポリフェニレン酸化物ブロックによっ
てポリカーボネートを改質することも出来る。
【００２５】本発明による方法で得られるポリカーボネ
ートは、周知の市販ポリカーボネートと同じようにし
て、周知の方法でどんな成型部品の製造にも使用するこ
とが出来、かくして、例えば、シート、ウインドシーテ
ィング或いはフィルムを作るのに使われる。本発明によ
る方法で得られるポリカーボネートとそれから生産され
る成型品目は、周知の方法で、光学、電気工学、自動車
部門、及び建築部門に使用出来る。
【００２６】
【実施例】
（実施例１）ビスフェノールＡ １１４．１５ｇ（０．
５００ｍｏｌ）とジフェニールカーボネート １１３．
５４ｇ（０．５３０ｍｏｌ）が、撹拌機付き内部温度計
とブリッジをもったVigreuxカラム（３０ｃｍ，金属被
覆）を有する５００ｍｌの三口フラスコに秤取される。
その装置は、真空と窒素洗浄（３回）とによって大気中
の酸素が除去され、混合物は、１５０℃に加熱される。
０．１％濃度の水溶液としてＢａＦ2 ０．００１７
５ｇ（ビスフェノールＡに対して２ｘ１０-3ｍｏｌ％）
が、更に添加され、生成するフェノールは、１００ｍｂ
ａｒで溜去される。同時に、温度は、２５０℃に上げら
れる。１時間後、圧力は１ｍｂａｒまで下げられる。
【００２７】重縮合は、０．５ｍｂａｒまで圧力を下
げ、２８０℃まで温度を上げることによって達成され
る。溶液での相対粘度 １．２８９（ジクロロメタン、
２５℃、５ｇ／ｌ）の薄く着色した溶媒フリーのポリカ
ーボネートが得られる。
【００２８】（実施例２）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＣｓＦ ０．００１５ｇ
（２ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。溶液での相対粘
度 １．３３７（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）
の薄く着色した溶媒フリーのポリカーボネートが得られ
る。
【００２９】（実施例３）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＫＦ ０．０００５８ｇ
（２ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。溶液での相対粘
度 １．３９８（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）
の薄く着色した溶媒フリーのポリカーボネートが得られ
る。
【００３０】（実施例４）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＮａＦ ０．０００４２ｇ
（２ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。溶液での相対粘
度 １．２７７（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）
の薄く着色した溶媒フリーのポリカーボネートが得られ
る。
【００３１】（実施例５）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＮ（ＣＨ3）4Ｆ ０．００
１６４ｇ（５ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。溶液で
の相対粘度 １．２３６（ジクロロメタン、２５℃、５
ｇ／ｌ）の薄く着色した溶媒フリーのポリカーボネート
が得られる。
【００３２】（実施例６）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＮ（ＣＨ3）4Ｆ ０．００
０６５６ｇ（２ｘ１０-3ｍｏｌ％）及び０．１％濃度の
水溶液としてＫＦ０．０００５８ｇ（２ｘ１０-3ｍｏｌ
％）が使用される。溶液での相対粘度 １．３３６（ジ
クロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）の薄く着色した溶媒
フリーのポリカーボネートが得られる。
【００３３】（実施例７）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＰｂＦ2 ０．００４９２
ｇ（４ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。溶液での相対
粘度 １．２７８（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／
ｌ）の薄く着色した溶媒フリーのポリカーボネートが得
られる。
【００３４】（実施例８）実施例１と同様であるが、
０．１％濃度の水溶液としてＰＰｈ4Ｆ ０．００３５
８ｇ（２ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。溶液状態で
の相対粘度 １．３０３（ジクロロメタン、２５℃、５
ｇ／ｌ）の薄く着色した溶媒フリーのポリカーボネート
が得られる。
【００３５】（比較実施例）実施例１と同様であるが、
触媒は使用されない。溶液状態での相対粘度 １．０９
０（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）のオリゴカー
ボネートが得られる。
【００３６】（実施例９）ビスフェノールＡ ５，１３
０ｇ（２２．５ｍｏｌ），ジフェニルカーボネート
５，１５２ｇ（２４．０７５ｍｏｌ）、及び０．１％濃
度の溶液としてＮａＦ ７５．６ｍｇ（８ｘ１０-3ｍｏ
ｌ％）が、撹拌機付きの２５ ｌの容器中に秤取され
る。容器は窒素により不活性にされ、原料は、１５分以
上かけ１８０℃まで加熱される。融解した原料が温度１
００℃に達したとき、撹拌を始め、圧力は１００ｍｂａ
ｒに減ずる。温度は、１時間の間１８０℃に維持され、
フェノールはコンデンサーを通して溜去される。温度
は、更に１時間以上かけて２４０℃に上げられ、その
後、圧力は１５分間に１０ｍｂａｒまで下げられる。融
解した材料の温度を２９０℃に上昇させた後、重縮合
が、高真空（１ｍｂａｒ）下で２時間遂行され、更に重
縮合は３１０℃において１時間で完了する。窒素を飛ば
した後、ポリカーボネートは、容器から取り出され、粒
状化される。
【００３７】単離されたポリカーボネートの溶液での相
対粘度は、１．３００（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ
／ｌ）である。
【００３８】（実施例１０）実施例９と同様であるが、
１％濃度の水溶液としてＮａＦの代わりにＮ（ＣＨ3）4
Ｆ １２５．６ｍｇ（６ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用され
る。単離されたポリカーボネートの相対粘度は、１．２
９４（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）である。
【００３９】（実施例１１）実施例９と同様であるが、
１％濃度の水溶液としてＮａＦの代わりにＰＰｈ4Ｆ
３２２．２ｍｇ（４ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。
単離されたポリカーボネートの溶液での相対粘度は、
１．２８３（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）であ
る。
【００４０】（実施例１２）実施例９と同様であるが、
１％濃度の水溶液としてＮａＦの代わりにＢａＦ2１５
７．５ｍｇ（４ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。単離
されたポリカーボネートの溶液での相対粘度は、１．３
０４（ジクロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）である。
【００４１】（実施例１３）比較実施例 実施例９と同様であるが、１％濃度の水溶液としてＮａ
Ｆの代わりにナトリウムフェノラート ２９ｍｇ（１．
１４ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。単離されたポリ
カーボネートの溶液での相対粘度は、１．２７６（ジク
ロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）である。
【００４２】（実施例１４）比較実施例 実施例９と同様であるが、１％濃度の水溶液としてＮａ
Ｆの代わりにナトリウムフェノラート ５８ｍｇ（２．
２８ｘ１０-3ｍｏｌ％）が使用される。単離されたポリ
カーボネートの溶液での相対粘度は、１．２８８（ジク
ロロメタン、２５℃、５ｇ／ｌ）である。
【００４３】（実施例１５）改善された加水分解安定性の証明として： 加水分解に対する耐性を測定するために、実施例９−１
４で単離されたＰＣ粒状物が，１００℃で還流下で沸騰
している水に保持される。溶液での相対粘度が、１０
０、２００、３００時間後に測定される。結果は、次の
表に示される。
【００４４】
【表１】
【００４５】本発明の特徴および態様は以下のとおりで
ある。
【００４６】１．少なくとも芳香族ジヒドロキシ化合物
とジカーボネートを、式Ｍ+Ｆx -（式中Ｍ+は金属イオ
ン、第４級アンモニウムイオン或いは第４級ホスホニウ
ムイオンである。）で表される触媒の添加において反応
させることを特徴とする、融解状態において芳香族ポリ
カーボネートを製造する方法。
【００４７】２．触媒が、使用されるジフェノールのモ
ル数に対して１０-8−１０-1ｍｏｌの量において使用さ
れることを特徴とする、上記１記載の融解状態において
芳香族ポリカーボネートを製造する方法。
【００４８】３．触媒が、互いに組み合わせて使用され
ることを特徴とする、上記１記載の融解状態において芳
香族ポリカーボネートを製造する方法。
【００４９】４．触媒が、使用されるジフェノールのモ
ル数に対して１０-7−１０-2ｍｏｌの量において使用さ
れることを特徴とする、上記１記載の融解状態において
芳香族ポリカーボネートを製造する方法。
【００５０】５．式中，Ｍ＝Ｎａ+，Ｋ+，Ｒｂ+，Ｃ
ｓ+，Ｃａ2+，Ｓｒ2+である，上記１記載の融解状態に
おいて芳香族ポリカーボネートを製造する方法。
【００５１】６．式中、Ｍ＝Ｂａ2+である、上記１記載
の融解状態において芳香族ポリカーボネートを製造する
方法。
【００５２】７．式中、Ｍ＝Ｎ（ＣＨ3）4 +である、上
記１記載の融解状態において芳香族ポリカーボネートを
製造する方法。
【００５３】８．式中、Ｍ＝Ｐ（Ｃ6Ｈ5）4 +である、上
記１記載の融解状態において芳香族ポリカーボネートを
製造する方法。
【００５４】９．加水分解に対して安定なポリカーボネ
ートが得られることを特徴とする、上記１記載の融解状
態において芳香族ポリカーボネートを製造する方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルマン・カウト ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエルト 11・コルピングシユトラーセ34 (72)発明者 デイーター・フライターク ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・ハーゼンハイデ10

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも芳香族ジヒドロキシ化合物と
    ジカーボネートを、式Ｍ+Ｆx -（式中Ｍ+は金属イオン、
    第４級アンモニウムイオン或いは第４級ホスホニウムイ
    オンである。）で表される触媒の添加において反応させ
    ることを特徴とする、融解状態において芳香族ポリカー
    ボネートを製造する方法。
  2. 【請求項２】 触媒が、使用されるジフェノールのモル
    数に対して１０-8−１０-1ｍｏｌの量において使用され
    ることを特徴とする、請求項１記載の融解状態において
    芳香族ポリカーボネートを製造する方法。
  3. 【請求項３】 加水分解に対して安定なポリカーボネー
    トが得られることを特徴とする、請求項１記載の融解状
    態において芳香族ポリカーボネートを製造する方法。
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