JPH06328297A - トランスファプレス - Google Patents
トランスファプレスInfo
- Publication number
- JPH06328297A JPH06328297A JP5118265A JP11826593A JPH06328297A JP H06328297 A JPH06328297 A JP H06328297A JP 5118265 A JP5118265 A JP 5118265A JP 11826593 A JP11826593 A JP 11826593A JP H06328297 A JPH06328297 A JP H06328297A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beams
- slide
- uprights
- press
- transfer press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
- B30B15/146—Control arrangements for mechanically-driven presses for synchronising a line of presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業性、視界性がよく、輸送や組立てが容易
なトランスファプレスを提供する。 【構成】 複数の加工ステーションＷ1 〜Ｗ4 を有する
プレス本体１の上流側と下流側及び上流側の第１加工ス
テーションＷ1 と第２加工ステーションＷ2 の間にそれ
ぞれアプライト２を設けて、これらアプライト２の上端
間に前後に離間した一対のビーム５を横架し、かつこれ
らビーム５の対向面に第１加工ステーションＷ1 及び第
２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に設けられたスラ
イド１４1，１４2 を案内するスライドガイド１３を設
けると共に、上記前後のビーム５間に、スライド駆動機
構８を内蔵した複数のクラウン７を横架したもので、ア
プライト数を増加せずにクラウン７を分割できるため、
設計や輸送が容易となる。
なトランスファプレスを提供する。 【構成】 複数の加工ステーションＷ1 〜Ｗ4 を有する
プレス本体１の上流側と下流側及び上流側の第１加工ス
テーションＷ1 と第２加工ステーションＷ2 の間にそれ
ぞれアプライト２を設けて、これらアプライト２の上端
間に前後に離間した一対のビーム５を横架し、かつこれ
らビーム５の対向面に第１加工ステーションＷ1 及び第
２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に設けられたスラ
イド１４1，１４2 を案内するスライドガイド１３を設
けると共に、上記前後のビーム５間に、スライド駆動機
構８を内蔵した複数のクラウン７を横架したもので、ア
プライト数を増加せずにクラウン７を分割できるため、
設計や輸送が容易となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はフレーム構造を改善し
た大型のトランスファプレスに関する。
た大型のトランスファプレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来トランスファプレスはプレス本体内
に複数の加工ステーションを有していて、プレス本体内
に搬入されたワークをトランスファフィーダにより各加
工ステーションへ順次搬送することによりワークの成形
を行うように構成されている。また大型のトランスファ
プレスでは、前後に３本の柱（アプライト）がそれぞれ
設けられた３柱式のトランスファプレスが主流となって
いるが、大型化するのに伴い輸送などに制約を受けるこ
とが多くなっており、このため従来では、各工程毎にク
ラウンやスライドを独立させ、かつクラウン毎にアプラ
イトを設けたり、アプライトの数は増加させずにクラウ
ンとスライド及びベッド等をそれぞれ分割し、据付け現
場でこれらをキーとタイボルトを使用して組立てる方法
などが提案されている。
に複数の加工ステーションを有していて、プレス本体内
に搬入されたワークをトランスファフィーダにより各加
工ステーションへ順次搬送することによりワークの成形
を行うように構成されている。また大型のトランスファ
プレスでは、前後に３本の柱（アプライト）がそれぞれ
設けられた３柱式のトランスファプレスが主流となって
いるが、大型化するのに伴い輸送などに制約を受けるこ
とが多くなっており、このため従来では、各工程毎にク
ラウンやスライドを独立させ、かつクラウン毎にアプラ
イトを設けたり、アプライトの数は増加させずにクラウ
ンとスライド及びベッド等をそれぞれ分割し、据付け現
場でこれらをキーとタイボルトを使用して組立てる方法
などが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし前者の各工程間
にアプライトを有するものでは、作業性、視界性が悪く
なると共に、各アプライトの裏側にそれぞれアイドルス
テーションを設けなければならないため、工程数が多く
なって生産性が低下したり、プレス本体が大型化する不
具合がある。また後者のクラウンやスライド及びベッド
等を独立させる方法では、プレス仕様が変る毎に分割方
法を変える必要があるため、設計工数や組立て工数が増
大してコスト高となると共に、標準化が難しいなどの不
具合もあった。この発明は上記不具合を改善するために
なされたもので、作業性、視界性がよく、設計組立てが
容易で、しかも標準化も容易なトランスファプレスを提
供することを目的とするものである。
にアプライトを有するものでは、作業性、視界性が悪く
なると共に、各アプライトの裏側にそれぞれアイドルス
テーションを設けなければならないため、工程数が多く
なって生産性が低下したり、プレス本体が大型化する不
具合がある。また後者のクラウンやスライド及びベッド
等を独立させる方法では、プレス仕様が変る毎に分割方
法を変える必要があるため、設計工数や組立て工数が増
大してコスト高となると共に、標準化が難しいなどの不
具合もあった。この発明は上記不具合を改善するために
なされたもので、作業性、視界性がよく、設計組立てが
容易で、しかも標準化も容易なトランスファプレスを提
供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、複数の加工ステーションを有するプレス
本体の上流側と下流側及び上流側の第１加工ステーショ
ンと第２加工ステーションの間にそれぞれアプライトを
設けて、これらアプライトの上端間に前後に離間した一
対のビームのを横架し、かつこれらビームの対向面に、
第１加工ステーション及び第２〜第４加工ステーション
に設けられたスライドを案内するスライドガイドを設け
ると共に、上記前後のビーム間に、スライド駆動機構を
内蔵した複数のクラウンを横架したものである。
成するために、複数の加工ステーションを有するプレス
本体の上流側と下流側及び上流側の第１加工ステーショ
ンと第２加工ステーションの間にそれぞれアプライトを
設けて、これらアプライトの上端間に前後に離間した一
対のビームのを横架し、かつこれらビームの対向面に、
第１加工ステーション及び第２〜第４加工ステーション
に設けられたスライドを案内するスライドガイドを設け
ると共に、上記前後のビーム間に、スライド駆動機構を
内蔵した複数のクラウンを横架したものである。
【０００５】
【作 用】上記構成により、各工程毎にスライドを設
けても、アプライト数が増加しないので、作業性や視界
性がよいと共に、機能部品毎に標準化が容易なため、設
計や組立て工数などの低減も図れるようになる。
けても、アプライト数が増加しないので、作業性や視界
性がよいと共に、機能部品毎に標準化が容易なため、設
計や組立て工数などの低減も図れるようになる。
【０００６】
【実 施 例】この発明の一実施例を図面を参照して詳
述する。図１はトランスファプレスの平面図、図２は同
正面図、図３は同左側面図、図４は同右側面図である。
これら図において１はプレス本体で、内部に例えば４個
所の加工ステーションＷ1 〜Ｗ4 と１個所のアイドルス
テーションＩ1 を有している。上流側と下流側及び加工
ステーションＷ1 と加工ステーションＷ2 の間にそれぞ
れアプライト２が設けられた３柱構造となっていて、第
１加工ステーションＷ1 に１基のムービングボルスタ３
が、そして第２から第４加工ステーションＷ2〜Ｗ4 に
１基のムービングボルスタ４がそれぞれプレス本体１内
より出し入れ自在に設けられていると共に、各ムービン
グボルスタ３，４の間に位置するアプライト２の裏側に
アイドルステーションＩ1 が設けられている。
述する。図１はトランスファプレスの平面図、図２は同
正面図、図３は同左側面図、図４は同右側面図である。
これら図において１はプレス本体で、内部に例えば４個
所の加工ステーションＷ1 〜Ｗ4 と１個所のアイドルス
テーションＩ1 を有している。上流側と下流側及び加工
ステーションＷ1 と加工ステーションＷ2 の間にそれぞ
れアプライト２が設けられた３柱構造となっていて、第
１加工ステーションＷ1 に１基のムービングボルスタ３
が、そして第２から第４加工ステーションＷ2〜Ｗ4 に
１基のムービングボルスタ４がそれぞれプレス本体１内
より出し入れ自在に設けられていると共に、各ムービン
グボルスタ３，４の間に位置するアプライト２の裏側に
アイドルステーションＩ1 が設けられている。
【０００７】また前後に３本ずつ設けられたアプライト
２の上端間には、前後に離間し、かつワーク搬送方向
（矢印Ａ）と平行するように一対のビーム５が横架され
ている。これらビーム５は第１加工ステーションＷ
1 と、第２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に合せて
２分割（一体でもよい）されていて、各アプライト２内
に縦方向に挿通されたタイボルト６によって各ビーム５
とベッド（図示せず）間が結合されていると共に、前後
のビーム５上には、第１加工ステーションＷ1 と、第
２、第４加工ステーションＷ2 ，Ｗ4 上に位置してクラ
ウン７が横架されている。これらクラウン７はそれぞれ
独立していて、内部にスライド駆動機構８が収容されて
いる。各スライド駆動機構８は、クラウン７間に横架さ
れた駆動軸９により連動されていると共に、駆動軸９の
一端はクラッチ１０を介してメーンモータ（図示せず）
に接続され、駆動軸９の他端にはブレーキ１１が設けら
れている。
２の上端間には、前後に離間し、かつワーク搬送方向
（矢印Ａ）と平行するように一対のビーム５が横架され
ている。これらビーム５は第１加工ステーションＷ
1 と、第２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に合せて
２分割（一体でもよい）されていて、各アプライト２内
に縦方向に挿通されたタイボルト６によって各ビーム５
とベッド（図示せず）間が結合されていると共に、前後
のビーム５上には、第１加工ステーションＷ1 と、第
２、第４加工ステーションＷ2 ，Ｗ4 上に位置してクラ
ウン７が横架されている。これらクラウン７はそれぞれ
独立していて、内部にスライド駆動機構８が収容されて
いる。各スライド駆動機構８は、クラウン７間に横架さ
れた駆動軸９により連動されていると共に、駆動軸９の
一端はクラッチ１０を介してメーンモータ（図示せず）
に接続され、駆動軸９の他端にはブレーキ１１が設けら
れている。
【０００８】一方上記各ビーム５の対向面には第１加工
ステーションＷ1 に設けられた独立するスライド１４1
と、第２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に設けられ
た共用のスライド１４2 を案内するスライドガイド１３
が縦方向に布設されていて、これらスライドガイド１３
に、第１加工ステーションＷ1 及び第２〜第４加工ステ
ーションＷ2 〜Ｗ4 毎に設けられたスライド１４1 ，１
４2 が上下動自在に支承されている。第１加工ステーシ
ョンＷ1 に設けられてスライド１４1 は、第１加工ステ
ーションＷ1 の上方に設置されたクラウン７内のスライ
ド駆動機構８により上下駆動されるようになっている。
ステーションＷ1 に設けられた独立するスライド１４1
と、第２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に設けられ
た共用のスライド１４2 を案内するスライドガイド１３
が縦方向に布設されていて、これらスライドガイド１３
に、第１加工ステーションＷ1 及び第２〜第４加工ステ
ーションＷ2 〜Ｗ4 毎に設けられたスライド１４1 ，１
４2 が上下動自在に支承されている。第１加工ステーシ
ョンＷ1 に設けられてスライド１４1 は、第１加工ステ
ーションＷ1 の上方に設置されたクラウン７内のスライ
ド駆動機構８により上下駆動されるようになっている。
【０００９】また第２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ
4 に設けられたスライド１４2 は連結部材１５により連
結一体化されていて、第２、第４加工ステーション
Ｗ2 ，Ｗ4 に設けられたクラウン７内のスライド駆動機
構８により上下駆動されるように構成されている。なお
図中１６は各加工ステーションＷ1 〜Ｗ4 へワークを搬
送するトランスファバーを示す。
4 に設けられたスライド１４2 は連結部材１５により連
結一体化されていて、第２、第４加工ステーション
Ｗ2 ，Ｗ4 に設けられたクラウン７内のスライド駆動機
構８により上下駆動されるように構成されている。なお
図中１６は各加工ステーションＷ1 〜Ｗ4 へワークを搬
送するトランスファバーを示す。
【００１０】次に作用を説明すると、上記構成されたプ
レス本体１は、アプライト２とビーム５、クラウン７等
がそれぞれ分割されて工場で製作され、各部材毎に分割
された状態で据付け現場へ輸送される。据付け現場での
組立ては、ベッドアプライト２ビーム５の順で組立てて
タイボルトで結合した後、スライド１４、クラウン７等
を組立てて、クラウン７とビーム５の間もタイボルト１
７で結合する。以上のようにして組立てられたトランス
ファプレスは、メーンモータによりスライド駆動機構８
を介して上下駆動されるスライド１４と、ムービングボ
ルスタ４上に設けられた金型（図示せず）で従来と同様
にワークの成形に供するものである。
レス本体１は、アプライト２とビーム５、クラウン７等
がそれぞれ分割されて工場で製作され、各部材毎に分割
された状態で据付け現場へ輸送される。据付け現場での
組立ては、ベッドアプライト２ビーム５の順で組立てて
タイボルトで結合した後、スライド１４、クラウン７等
を組立てて、クラウン７とビーム５の間もタイボルト１
７で結合する。以上のようにして組立てられたトランス
ファプレスは、メーンモータによりスライド駆動機構８
を介して上下駆動されるスライド１４と、ムービングボ
ルスタ４上に設けられた金型（図示せず）で従来と同様
にワークの成形に供するものである。
【００１１】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、クラウ
ン独立させたことから、大型のトランスファプレスであ
っても輸送が容易であると共に、アプライト数も増加し
ないことから、作業性や視界性も良好である。また工程
数に応じてクラウンが簡単に増減できることから、プレ
ス仕様が変更される毎に設計しなおす必要がないなど、
標準化も容易であると共に、据付け現場での組立て作業
も少ない工数で容易に行える。
ン独立させたことから、大型のトランスファプレスであ
っても輸送が容易であると共に、アプライト数も増加し
ないことから、作業性や視界性も良好である。また工程
数に応じてクラウンが簡単に増減できることから、プレ
ス仕様が変更される毎に設計しなおす必要がないなど、
標準化も容易であると共に、据付け現場での組立て作業
も少ない工数で容易に行える。
【図１】この発明の一実施例になるトランスファプレス
の平面図である。
の平面図である。
【図２】この発明の一実施例になるトランスファプレス
の正面図である。
の正面図である。
【図３】この発明の一実施例になるトランスファプレス
の左側面図である。
の左側面図である。
【図４】この発明の一実施例になるトランスファプレス
の右側面図である。
の右側面図である。
１…プレス本体、２…アプライト、５…ビーム、７…ク
ラウン、８…スライド駆動機構、１３…スライドガイ
ド、１４1 ，１４2 …スライド、Ｗ1 〜Ｗ4 …加工ステ
ーション。
ラウン、８…スライド駆動機構、１３…スライドガイ
ド、１４1 ，１４2 …スライド、Ｗ1 〜Ｗ4 …加工ステ
ーション。
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の加工ステーションをＷ1 〜Ｗ4 を
有するプレス本体１の上流側と下流側及び上流側の第１
加工ステーションＷ1 と第２加工ステーションＷ2 の間
にそれぞれアプライト２を設けて、これらアプライト２
の上端間に、前後に離間した一対のビーム５を横架し、
これらビーム５の対向面に、第１加工ステーションＷ1
及び第２〜第４加工ステーションＷ2 〜Ｗ4 に設けられ
たスライド１４1 ，１４2 を案内するスライドガイド１
３を設けると共に、上記前後ビーム５の間に、スライド
駆動機構８を内蔵した複数のクラウン７を横架してなる
トランスファプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5118265A JPH06328297A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | トランスファプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5118265A JPH06328297A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | トランスファプレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328297A true JPH06328297A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14732359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5118265A Pending JPH06328297A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | トランスファプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328297A (ja) |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP5118265A patent/JPH06328297A/ja active Pending
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