JPH06324594A - 定着装置 - Google Patents

定着装置

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JPH06324594A
JPH06324594A JP11154893A JP11154893A JPH06324594A JP H06324594 A JPH06324594 A JP H06324594A JP 11154893 A JP11154893 A JP 11154893A JP 11154893 A JP11154893 A JP 11154893A JP H06324594 A JPH06324594 A JP H06324594A
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JP
Japan
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roller
cleaning
cleaning roller
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fixing
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Pending
Application number
JP11154893A
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English (en)
Inventor
Yasuhiro Kodaira
康弘 小平
Setsuo Soga
節夫 曽我
Hiroshi Yokoyama
博司 横山
Hidenori Kawabuchi
秀徳 川渕
Sotohiro Tsujihara
外博 辻原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06324594A publication Critical patent/JPH06324594A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニングローラのスクレーパの当接の際
に振動や騒音を生じさせない定着装置を提供する。 【構成】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ１と、
この加熱ローラ１に圧接した加圧ローラ２と、これら２
つのローラ１，２のうちの少なくともどちらか一方のロ
ーラ表面を回転清掃するクリーニングローラ３と、この
クリーニングローラ３に当接しているスクレーパ部材４
とを有し、現像され搬送されてきた用紙６を加熱ローラ
１と加圧ローラ２との間に挾んで定着を行うと共に、そ
の定着後のローラ表面をクリーニングローラ３の回転に
より清掃し、この清掃によりそのクリーニングローラ３
の表面に付着した残トナー等の付着物をスクレーパ部材
４によりかき取る定着装置において、クリーニングロー
ラ３に当接しているスクレーパ部材４の接触部分を低摩
擦部材８により形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ＦＡＸ、プリ
ンタ等の電子写真方式の画像形成装置において、クリー
ニングローラを有する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】定着装置の全体構成を図１に基づいて説
明する。装置本体内には、熱源を内蔵した加熱ローラ１
（定着ローラ）が設けられ、この加熱ローラ１には加圧
ローラ２が圧接されている。また、加熱ローラ１側の表
面にはクリーニングローラ３が圧接しており、これによ
り加熱ローラ１の表面を回転により清掃している。クリ
ーニングローラ３の表面にはスクレーパ４が当接してお
り、このスクレーパ４は固定部５に固定されている。そ
して、今、図１の右方向ａから現像後の用紙６が搬送さ
れてくると、その用紙６は加熱ローラ１と加圧ローラ２
との間に挾まれこれにより定着が行われ、その後、用紙
６は一対の排紙ローラ７を介してｂ方向に排紙される。
また、定着後の加熱ローラ１のローラ表面はクリーニン
グローラ３により清掃され、これにより再び定着として
用いられる。この清掃によりクリーニングローラ３の表
面に付着した残トナー等の付着物は、スクレーパ４によ
りかき取られる。なお、この種の従来例としては、例え
ば、実開昭６２−１８６１７０号公報に「複写機の定着
装置」なる名称で開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来例
の場合、クリーニングローラ３の表面にはトナー等の付
着物がこびり付いているため、それらを除去するために
はスクレーパ４を強く押し当てる必要がある。しかし、
クリーニングローラ３は回転体であり、スクレーパ４は
静止体であるため、このようなクリーニングローラ方式
を用いた定着装置では、クリーニングローラ３の回転に
伴うスクレーパ４の振動や騒音が多発している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラと、この加熱
ローラに圧接した加圧ローラと、これら２つのローラの
うちの少なくともどちらか一方のローラ表面を回転清掃
するクリーニングローラと、このクリーニングローラに
当接しているスクレーパ部材とを有し、現像され搬送さ
れてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧ローラとの間
に挾んで定着を行うと共に、その定着後のローラ表面を
クリーニングローラの回転により清掃し、この清掃によ
りそのクリーニングローラの表面に付着した残トナー等
の付着物を前記スクレーパ部材によりかき取る定着装置
において、前記クリーニングローラに当接している前記
スクレーパ部材の接触部分を低摩擦部材により形成し
た。
【０００５】請求項２記載の発明では、少なくとも熱源
を内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加
圧ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともど
ちらか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラに当接しているスクレ
ーパ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行う
と共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラ
の回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニング
ローラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スク
レーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリ
ーニングローラに当接している前記スクレーパ部材の接
触部分を低摩擦構造体に形成した。
【０００６】請求項３記載の発明では、少なくとも熱源
を内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加
圧ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともど
ちらか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラに当接しているスクレ
ーパ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行う
と共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラ
の回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニング
ローラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スク
レーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリ
ーニングローラに当接している前記スクレーパ部材の接
触部分を耐熱性樹脂部材で被覆した。
【０００７】請求項４記載の発明では、少なくとも熱源
を内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加
圧ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともど
ちらか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラに当接しているスクレ
ーパ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行う
と共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラ
の回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニング
ローラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スク
レーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリ
ーニングローラに当接している前記スクレーパ部材を少
なくとも２つ以上の部材で重ね合わせて形成した。
【０００８】請求項５記載の発明では、少なくとも熱源
を内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加
圧ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともど
ちらか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラに当接しているスクレ
ーパ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行う
と共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラ
の回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニング
ローラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スク
レーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリ
ーニングローラに当接している前記スクレーパ部材を少
なくとも２つ以上の部材で形成し、その先端部となる部
材の肉厚をその支持部となる部材の肉厚よりも薄く形成
した。
【０００９】請求項６記載の発明では、少なくとも熱源
を内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加
圧ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともど
ちらか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラに当接しているスクレ
ーパ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行う
と共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラ
の回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニング
ローラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スク
レーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリ
ーニングローラに当接している前記スクレーパ部材の固
定部に緩衝部材を設けた。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明においては、クリーニング
ローラとこれに接触するスクレーパとの摩擦を低減し
て、クリーニングローラの長寿命化を図ることが可能と
なる。
【００１１】請求項２記載の発明においては、クリーニ
ングローラとこれに接触するスクレーパとの摩擦を低減
して、クリーニングローラの長寿命化を図ることが可能
となる。
【００１２】請求項３記載の発明においては、スクレー
パの摩擦の大きい先端部分が直接クリーニングローラに
接触しないため、クリーニングローラの長寿命化を図る
ことが可能となる。
【００１３】請求項４記載の発明においては、スクレー
パを２つ以上の部材で構成することにより、クリーニン
グローラに対するスクレーパの十分な押当力を得ること
が可能となる。
【００１４】請求項５記載の発明においては、スクレー
パの先端部の肉厚を支持部の肉厚よりも薄くすることに
より、クリーニングローラに対するスクレーパの十分な
押当力を得ることが可能となると共に、２つ以上の材質
で構成されることからスクレーパの振動及び騒音をなく
すことが可能となる。
【００１５】請求項６記載の発明においては、スクレー
パの振動を緩和することが可能となる。
【００１６】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、従来技術と同一部分についての説明は省略
し、その同一部分については同一符号を用いる。
【００１７】まず、第一の具体例として、図１の定着装
置において、クリーニングローラ３に当接しているスク
レーパ４の接触部分を低摩擦部材８により形成した（請
求項１記載の発明に対応する）。この低摩擦部材８とし
ては、周動性に優れたテフロン等の材質を用いることが
でき、このような材質をスクレーパ４の先端の接触部分
に形成する。これにより、クリーニングローラ３とこれ
に接触するスクレーパ４との摩擦を低減することがで
き、クリーニングローラ３の長寿命化が図れると共に、
その当接部で発生する振動及び騒音をなくすことができ
る。
【００１８】第二の具体例として、図２に示すように、
クリーニングローラ３に当接しているスクレーパ４の接
触部分を低摩擦構造体９に形成した（請求項２記載の発
明に対応する）。この低摩擦構造体９としては、図３
（ａ）（ｂ）に示すように、スクレーパ４の先端部にＲ
を付ける等の構造として構成することができる。これに
より、クリーニングローラ３とこれに接触するスクレー
パ４との摩擦を低減することができ、クリーニングロー
ラ３の長寿命化を図れると共に、その当接部で発生する
振動及び騒音をなくすことができる。
【００１９】第三の具体例として、図４に示すように、
クリーニングローラ３に当接しているスクレーパ４の接
触部分を耐熱性樹脂部材１０で被覆した（請求項３記載
の発明に対応する）。この耐熱性樹脂部材１０として
は、テフロン等を用いることができる。これにより、ス
クレーパ４の摩擦の大きい先端部分が直接クリーニング
ローラ３に接触しないため、クリーニングローラ３の長
寿命化を図れると共に、その当接部で発生する振動及び
騒音をなくすことができる。
【００２０】第四の具体例として、図５に示すように、
クリーニングローラ３に当接しているスクレーパ４を少
なくとも２つ以上の部材で重ね合わせて形成した（請求
項４記載の発明に対応する）。これにより、スクレーパ
４を２つ以上の部材で構成することにより、クリーニン
グローラ３に対するスクレーパ４の十分な押当力を得る
ことができ、スクレーパ４の振動及び騒音をなくすこと
ができる。
【００２１】第五の具体例として、図６に示すように、
クリーニングローラ３に当接しているスクレーパ４を少
なくとも２つ以上の部材、ここでは、固定部５を構成す
る固定板５ａにネジ止めされた支持部１１と、この支持
部１１の先端に形成された先端部１２とからなっている
（請求項５記載の発明に対応する）。この場合、その先
端部１２の肉厚Ｘａは支持部１１の肉厚Ｘｂよりも薄く
形成されている（Ｘａ≪Ｘｂ）。これにより、スクレー
パ４の先端部１２の肉厚を支持部１１の肉厚よりも小さ
くすることにより、クリーニングローラ３に対するスク
レーパ４の十分な押当力を得ることができる。しかも、
スクレーパ４は２つ以上の材質で構成されることからス
クレーパ４の振動及び騒音をなくすことができる。
【００２２】第六の具体例として、図７（ａ）（ｂ）に
示すように、クリーニングローラ３に当接しているスク
レーパ４の固定部５に緩衝部材１３を設けた。図７
（ａ）では、緩衝部材１３は、ピン１４とワッシャ１５
とを用いて、板バネ状のスクレーパ４を固定板５ａにネ
ジ１６により固定した板バネ構造からなっている。図７
（ｂ）では、緩衝部材１３は、弾性部材１７の一端をネ
ジ１８により固定板５ａに固定し、その弾性部材１７の
他端をネジ１９によりスクレーパ４に固定した弾性構造
からなっている。このようにスクレーパ４の固定部５を
緩衝部材１３により構成したことにより、スクレーパ４
の振動を緩和することができるため、スクレーパ４の振
動及び騒音を低減させることができる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、少なくとも熱源
を内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加
圧ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともど
ちらか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロ
ーラと、このクリーニングローラに当接しているスクレ
ーパ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行う
と共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラ
の回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニング
ローラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スク
レーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリ
ーニングローラに当接している前記スクレーパ部材の接
触部分を低摩擦部材により形成したので、クリーニング
ローラとこれに接触するスクレーパとの摩擦を低減させ
ることができ、これにより、クリーニングローラの長寿
命化を図り、当接部で発生する振動及び騒音を防止する
ことができるものである。
【００２４】請求項２記載の発明は、少なくとも熱源を
内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加圧
ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともどち
らか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロー
ラと、このクリーニングローラに当接しているスクレー
パ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記加
熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行うと
共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラの
回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニングロ
ーラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スクレ
ーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリー
ニングローラに当接している前記スクレーパ部材の接触
部分を低摩擦構造体に形成したので、クリーニングロー
ラとこれに接触するスクレーパとの摩擦を低減させるこ
とができ、これにより、クリーニングローラの長寿命化
を図り、当接部で発生する振動及び騒音を防止すること
ができるものである。
【００２５】請求項３記載の発明は、少なくとも熱源を
内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加圧
ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともどち
らか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロー
ラと、このクリーニングローラに当接しているスクレー
パ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記加
熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行うと
共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラの
回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニングロ
ーラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スクレ
ーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリー
ニングローラに当接している前記スクレーパ部材の接触
部分を耐熱性樹脂部材で被覆したので、スクレーパの摩
擦の大きい先端部分が直接クリーニングローラに接触す
るようなことがなく、これにより、クリーニングローラ
の長寿命化を図ることができると共に、当接部で発生す
る振動及び騒音を防止することができるものである。
【００２６】請求項４記載の発明は、少なくとも熱源を
内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加圧
ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともどち
らか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロー
ラと、このクリーニングローラに当接しているスクレー
パ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記加
熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行うと
共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラの
回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニングロ
ーラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スクレ
ーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリー
ニングローラに当接している前記スクレーパ部材を少な
くとも２つ以上の部材で重ね合わせて形成したので、ク
リーニングローラに対するスクレーパの十分な押当力を
得ることができ、これにより、スクレーパの振動及び騒
音をなくすことができるものである。
【００２７】請求項５記載の発明は、少なくとも熱源を
内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加圧
ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともどち
らか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロー
ラと、このクリーニングローラに当接しているスクレー
パ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記加
熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行うと
共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラの
回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニングロ
ーラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スクレ
ーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリー
ニングローラに当接している前記スクレーパ部材を少な
くとも２つ以上の部材で形成し、その先端部となる部材
の肉厚をその支持部となる部材の肉厚よりも薄く形成し
たので、先端部の方が支持部よりも肉厚が薄いことから
クリーニングローラに対するスクレーパの十分な押当力
を得ることができ、また、２つ以上の材質で構成される
ことからスクレーパの振動及び騒音をなくすことができ
るものである。
【００２８】請求項６記載の発明は、少なくとも熱源を
内蔵した加熱ローラと、この加熱ローラに圧接した加圧
ローラと、これら２つのローラのうちの少なくともどち
らか一方のローラ表面を回転清掃するクリーニングロー
ラと、このクリーニングローラに当接しているスクレー
パ部材とを有し、現像され搬送されてきた用紙を前記加
熱ローラと前記加圧ローラとの間に挾んで定着を行うと
共に、その定着後のローラ表面をクリーニングローラの
回転により清掃し、この清掃によりそのクリーニングロ
ーラの表面に付着した残トナー等の付着物を前記スクレ
ーパ部材によりかき取る定着装置において、前記クリー
ニングローラに当接している前記スクレーパ部材の固定
部に緩衝部材を設けたので、スクレーパの振動を緩和す
ることができ、これにより、スクレーパの振動及び騒音
の対策に役立てることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明である定着装置の全体構成
を示す断面図である。
【図２】請求項２記載の発明を示すクリーニングローラ
部の正面図である。
【図３】図２の低摩擦構造体を拡大して示す正面図であ
る。
【図４】請求項３記載の発明を示すクリーニングローラ
部の正面図である。
【図５】請求項４記載の発明を示すクリーニングローラ
部の正面図である。
【図６】請求項５記載の発明を示すクリーニングローラ
部の正面図である。
【図７】請求項６記載の発明を示すクリーニングローラ
部の正面図である。
【符号の説明】
１ 加熱ローラ ２ 加圧ローラ ３ クリーニングローラ ４ スクレーパ ５ 固定部 ８ 低摩擦部材 ９ 低摩擦構造体 １０ 耐熱性樹脂部材 １１ 支持部 １２ 先端部 １３ 緩衝部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川渕 秀徳 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 辻原 外博 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ
    と、この加熱ローラに圧接した加圧ローラと、これら２
    つのローラのうちの少なくともどちらか一方のローラ表
    面を回転清掃するクリーニングローラと、このクリーニ
    ングローラに当接しているスクレーパ部材とを有し、現
    像され搬送されてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧
    ローラとの間に挾んで定着を行うと共に、その定着後の
    ローラ表面をクリーニングローラの回転により清掃し、
    この清掃によりそのクリーニングローラの表面に付着し
    た残トナー等の付着物を前記スクレーパ部材によりかき
    取る定着装置において、前記クリーニングローラに当接
    している前記スクレーパ部材の接触部分を低摩擦部材に
    より形成したことを特徴とする定着装置。
  2. 【請求項２】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ
    と、この加熱ローラに圧接した加圧ローラと、これら２
    つのローラのうちの少なくともどちらか一方のローラ表
    面を回転清掃するクリーニングローラと、このクリーニ
    ングローラに当接しているスクレーパ部材とを有し、現
    像され搬送されてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧
    ローラとの間に挾んで定着を行うと共に、その定着後の
    ローラ表面をクリーニングローラの回転により清掃し、
    この清掃によりそのクリーニングローラの表面に付着し
    た残トナー等の付着物を前記スクレーパ部材によりかき
    取る定着装置において、前記クリーニングローラに当接
    している前記スクレーパ部材の接触部分を低摩擦構造体
    に形成したことを特徴とする定着装置。
  3. 【請求項３】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ
    と、この加熱ローラに圧接した加圧ローラと、これら２
    つのローラのうちの少なくともどちらか一方のローラ表
    面を回転清掃するクリーニングローラと、このクリーニ
    ングローラに当接しているスクレーパ部材とを有し、現
    像され搬送されてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧
    ローラとの間に挾んで定着を行うと共に、その定着後の
    ローラ表面をクリーニングローラの回転により清掃し、
    この清掃によりそのクリーニングローラの表面に付着し
    た残トナー等の付着物を前記スクレーパ部材によりかき
    取る定着装置において、前記クリーニングローラに当接
    している前記スクレーパ部材の接触部分を耐熱性樹脂部
    材で被覆したことを特徴とする定着装置。
  4. 【請求項４】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ
    と、この加熱ローラに圧接した加圧ローラと、これら２
    つのローラのうちの少なくともどちらか一方のローラ表
    面を回転清掃するクリーニングローラと、このクリーニ
    ングローラに当接しているスクレーパ部材とを有し、現
    像され搬送されてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧
    ローラとの間に挾んで定着を行うと共に、その定着後の
    ローラ表面をクリーニングローラの回転により清掃し、
    この清掃によりそのクリーニングローラの表面に付着し
    た残トナー等の付着物を前記スクレーパ部材によりかき
    取る定着装置において、前記クリーニングローラに当接
    している前記スクレーパ部材を少なくとも２つ以上の部
    材で重ね合わせて形成したことを特徴とする定着装置。
  5. 【請求項５】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ
    と、この加熱ローラに圧接した加圧ローラと、これら２
    つのローラのうちの少なくともどちらか一方のローラ表
    面を回転清掃するクリーニングローラと、このクリーニ
    ングローラに当接しているスクレーパ部材とを有し、現
    像され搬送されてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧
    ローラとの間に挾んで定着を行うと共に、その定着後の
    ローラ表面をクリーニングローラの回転により清掃し、
    この清掃によりそのクリーニングローラの表面に付着し
    た残トナー等の付着物を前記スクレーパ部材によりかき
    取る定着装置において、前記クリーニングローラに当接
    している前記スクレーパ部材を少なくとも２つ以上の部
    材で形成し、その先端部となる部材の肉厚をその支持部
    となる部材の肉厚よりも薄く形成したことを特徴とする
    定着装置。
  6. 【請求項６】 少なくとも熱源を内蔵した加熱ローラ
    と、この加熱ローラに圧接した加圧ローラと、これら２
    つのローラのうちの少なくともどちらか一方のローラ表
    面を回転清掃するクリーニングローラと、このクリーニ
    ングローラに当接しているスクレーパ部材とを有し、現
    像され搬送されてきた用紙を前記加熱ローラと前記加圧
    ローラとの間に挾んで定着を行うと共に、その定着後の
    ローラ表面をクリーニングローラの回転により清掃し、
    この清掃によりそのクリーニングローラの表面に付着し
    た残トナー等の付着物を前記スクレーパ部材によりかき
    取る定着装置において、前記クリーニングローラに当接
    している前記スクレーパ部材の固定部に緩衝部材を設け
    たことを特徴とする定着装置。
JP11154893A 1993-05-13 1993-05-13 定着装置 Pending JPH06324594A (ja)

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JP11154893A Pending JPH06324594A (ja) 1993-05-13 1993-05-13 定着装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6928252B2 (en) 2002-03-29 2005-08-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Process unit and image forming apparatus having a structure to remove foreign matter

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