JPH0631908A

JPH0631908A - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JPH0631908A
Application number: JP4192067A
Authority: JP
Inventors: Shinya Nakamura; 信也中村; Yoshiaki Tanaka; 芳明田中
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1992-07-20
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】クリーニング部材を一般ユーザーでも簡単に交
換できるようにする。【構成】クリーニング部材（２１）を回転体（１２）と
所定圧力で接触可能かつ接触状態を解除して回転体（１
２）と独立して取外し可能に保持するクリーニング部材
保持手段（３１）を設けた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】図５に、従来のインクジェットプリンタ
の概略構成を示す。図において、２はインクジェットヘ
ッドである。このインクジェットヘッド２は、図示しな
いキャリアによって図中紙面と直交する方向に移動され
インク滴を用紙に噴射して印字可能に構成されている。

【０００３】また、３はフィードローラで、リーフプレ
ート４と協働して用紙トレイ６からのカセット用紙や手
差し用紙を印字部Ｃへ給送可能に構成されている。具体
的には、フィードローラ３は、矢印方向に回転され、リ
ーフプレート４によって押し付けられた用紙を印字部Ｃ
へ送り付勢可能に設けられている。

【０００４】また、１０Ａは用紙排出装置で、インクジ
ェットヘッド２によって印字された用紙（印字済用紙）
を排出するものである。用紙排出装置１０Ａは、印字済
用紙を排紙方向（矢印Ｅ方向）に送り付勢可能な排紙ロ
ーラ１１と，当該排紙ローラ１１に印字済用紙を押圧
（圧接）する回転体（１２）とを含み構成されている。

【０００５】具体的には、排紙ローラ１１は、インクジ
ェットヘッド２より用紙搬送方向下流において矢印方向
に回転可能に設けられている。また、回転体（１２）
は、バネ力等を利用して印字済用紙を排紙ローラ１１に
押圧可能に設けられている。通常、回転体は、印字済用
紙からのインクの転写を防止するために当該用紙との接
触面積の小さい鋸歯状の外周面を有する拍車１２より形
成されている。この拍車１２は、支軸１２ａを介して拍
車ホルダー１３に回転自在に装着されており、バネ１４
によって排紙ローラ１１へ所定圧力で圧接されている。
なお、拍車ホルダー１３は、プリンタ本体（図示省略）
に適宜な固定手段を用いて取付けられている。

【０００６】しかして、印字済用紙は、排紙ローラ１１
と拍車１２との協働により排紙方向（Ｅ方向）へ送られ
用紙受け部１９へ印字面を上にした状態で排紙される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したイ
ンクジェットプリンタにおいては、拍車１２は、印字済
用紙との接触面積を零にしてインク転写を完全になくす
ことはできず、用紙汚れを一掃できない。

【０００８】そこで、従来、拍車１２と接触して当該拍
車１２周面に付着したインクを除去可能なインク吸収体
（例えば図５中２点鎖線で示すブロッタローラ２９）が
備えられることがある。このブロッタローラ２９は、支
軸２９ａを介して拍車ホルダー１３に回転自在に装着さ
れる。

【０００９】しかし、拍車１２は、その周面が鋸歯状と
されているので、当該周面と接触するブロッタローラ２
９は、傷みが激しく比較的短期間のうちにケバだってき
て機能低下（すなわちインク吸収量が減少）する傾向に
ある。そこで、ブロッタローラ２９を交換することにな
るが、それには、一旦、拍車ホルダー１３をプリンタ本
体から取り外す。そして、ブロッタローラ２９の支軸２
９ａを拍車ホルダー１３から取り外した後、代わりのブ
ロッタローラ（２９）を拍車１２と所定圧力で接触され
るように拍車ホルダー１３に取り付け、しかる後に拍車
ホルダー１３を拍車１２が排紙ローラ１１と所定圧力で
圧接されるようにプリンタ本体に取り付けなければなら
ず、非常に手間が掛かるとともに専門的知識・技能を必
要とし、一般ユーザーでは交換は実際上無理であるとい
える。

【００１０】本発明の目的は、上記事情に鑑み、クリー
ニング部材を一般ユーザーでも簡単に交換することがで
きるインクジェットプリンタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインクジェ
ットプリンタは、印字部で印字された用紙の印字面と接
触して当該用紙を排紙ローラに押圧し当該排紙ローラと
協働して排紙方向に送り可能な回転体と、この回転体の
周面と接触して当該回転体周面に付着したインクを除去
可能なクリーニング部材とを有し、クリーニング部材を
回転体周面と所定圧力で接触可能かつ接触状態を解除し
て回転体と独立して取外し可能に保持するクリーニング
部材保持手段を設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成による本発明では、印字部で印字され
た用紙は回転体によって排紙ローラに押圧され当該ロー
ラより送り付勢されて所定箇所へ排出される。

【００１３】ここで、回転体の周面に転写されたインク
は、当該周面と接触するクリーニング部材によって除去
されるが、クリーニング部材が使用に伴い劣化等してイ
ンク除去が円滑に行われなくなった場合には交換する必
要がある。

【００１４】かかる交換作業においては、クリーニング
部材は、クリーニング部材保持手段によって回転体周面
と所定圧力で接触可能かつ接触状態を解除して回転体と
は独立して取り外し可能に保持されるので、回転体との
接触圧力調整や回転体と排紙ローラとの圧接量を再調整
する必要がない。したがって、クリーニング部材を、一
般ユーザーでも簡単に交換することができる。

【００１５】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。本実施例に係るインクジェットプリンタは、図１〜
図４に示す如く、インクジェットヘッド２，印字部Ｃ，
用紙トレイ（図示省略），用紙ガイド９，用紙排出装置
１０〔排紙ローラ１１，回転体（１２）〕，クリーニン
グ部材（２１）および本プリンタの特徴部であるクリー
ニング部材保持手段３１を含み構成されている。なお、
図５との共通部分については同一の符号を付し、その詳
細説明を省略する。

【００１６】ここで、回転体は、印字部Ｃから排出され
る用紙の印字面と接触して当該用紙を排紙ローラ１１に
押圧し当該ローラ１１と協働して排紙方向（矢印Ｅ方
向）へ送り可能に形成されている。本実施例において
は、回転体は、拍車ホルダー１３に支軸１２ａを介して
回転自在に装着された所定個数（ここでは６個）の拍車
１２より形成されている。

【００１７】また、クリーニング部材は、回転体の周面
と接触して当該周面に付着したインクを吸収・除去する
手段である。本実施例では、クリーニング部材は、拍車
１２と同数（６個）のクリーニングローラ２１より形成
されている。各クリーニングローラ２１は、インクを効
率よく吸収可能な材料より形成されており、拍車１２と
接触するように支軸２１ａを介して拍車ホルダー１３に
取付けられている。

【００１８】また、本プリンタの特徴部であるクリーニ
ング部材保持手段３１は、クリーニング部材（クリーニ
ングローラ２１）を回転体（拍車１２）周面と所定圧力
で接触可能かつ接触状態を解除して回転体（１２）と独
立して取外し可能に保持する手段である。

【００１９】本実施例においては、クリーニング部材保
持手段３１は、図２に示す如く、拍車ホルダー１３に設
けられた位置決め溝３２および係止用突起３３から構成
されている。位置決め溝３２は、一端開口部よりクリー
ニングローラ２１の支軸２１ａを抜き差し可能かつ係止
用突起３３と協働して当該ローラ２１を拍車１２の周面
と所定圧力で接触する位置に位置決め保持可能に形成さ
れている。しかして、各クリーニングローラ２１は、支
軸２１ａ，位置決め溝３２および係止用突起３３によっ
て拍車１２周面と所定圧力で接触する位置に回転自在に
保持される。

【００２０】ここで、図４に示す如く、内部点検時等に
インクを吸収した各クリーニングローラ２１に触れて手
などが汚れぬように、拍車ホルダー１３に各クリーニン
グローラ２１を覆うカバー１５を取り付けてもよい。図
４に示すカバー１５は、拍車ホルダー１３に着脱可能に
取り付けられている。また、カバー１５は、各クリーニ
ングローラ２１の汚れ具合が容易に確認できるように透
明とされている。しかして、一般ユーザー等が、クリー
ニングローラ２１を交換する際には、当該カバー１５を
外すこととなる。なお、カバー１５に、ヒンジ部を設
け、各クリーニングローラ２１を取外し可能な位置まで
回転又は退避する構成としてもよい。また、図１におい
て、９は用紙ガイドで、用紙を平面状に支持可能かつ排
紙ローラ１１へ案内可能に設けられている。

【００２１】次に、作用について説明する。印字部Ｃで
印字され排紙ローラ１１に送られてきた用紙は、拍車１
２によって排紙ローラ１１に押圧され当該ローラ１１よ
り排紙方向（Ｅ方向）へ送り付勢されて用紙受け部１９
へ排出される。

【００２２】この際、拍車１２の周面に転写されたイン
クは、当該周面と接触するクリーニングローラ２１によ
って吸収・除去される。

【００２３】ここで、クリーニングローラ２１が使用に
伴いケバだつなどして機能低下した場合には、当該ロー
ラ２１の支軸２１ａを拍車ホルダー１３の位置決め溝３
２から取り外し、代わりのクリーニングローラ（２１）
の支軸（２１ａ）を位置決め溝３２内に係止用突起３３
の内側に達するまで嵌挿させる。

【００２４】これにより、クリーニングローラ２１は、
拍車１２と所定圧力で接触され当該拍車１２周面に付着
したインクを吸収可能となる。

【００２５】しかして、この実施例によれば、クリーニ
ングローラ２１を拍車１２周面と所定圧力で接触可能か
つ接触状態を解除して拍車１２と独立して取外し可能に
保持するクリーニング部材保持手段３１を設けた構成と
したので、クリーニングローラ２１を一般ユーザーでも
簡単に交換することができる。

【００２６】また、カバー１５を透明としたので、クリ
ーニングローラ２１の汚れ具合を外部より容易に確認で
きる。

【００２７】また、クリーニングローラ２１は、簡単に
交換可能であるので、格別大型とする必要はなく、プリ
ンタ全体の小型化を容易に図ることができる。

【００２８】また、クリーニングローラ２１を覆うカバ
ー１５を設けた場合には、当該ローラ２１と不用意に手
等が接触して汚れるのを防止することができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、クリーニング部材を回
転体と所定圧力で接触可能かつ接触状態を解除して回転
体と独立して取外し可能に保持するクリーニング部材保
持手段を設けた構成としたので、クリーニング部材を一
般ユーザーでも簡単に交換することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す図である。

【図２】一実施例のクリーニング部材保持手段のクリー
ニングローラ保持動作を説明するための図である。

【図３】一実施例のクリーニングローラと拍車とクリー
ニング部材保持手段との位置関係を説明するための斜視
図である。

【図４】拍車ホルダーに、クリーニングローラを覆うカ
バーを設けた様子を示す図である。

【図５】従来のインクジェットプリンタの概略構成を説
明するための図である。

【符号の説明】

１１排紙ローラ１２拍車（回転体）２１クリーニングローラ（クリーニング部材）３１クリーニング部材保持手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字部で印字された用紙の印字面と接触
して当該用紙を排紙ローラに押圧し当該排紙ローラと協
働して排紙方向に送り可能な回転体と、この回転体の周
面と接触して当該回転体周面に付着したインクを除去可
能なクリーニング部材とを有し、クリーニング部材を回
転体周面と所定圧力で接触可能かつ接触状態を解除して
回転体と独立して取外し可能に保持するクリーニング部
材保持手段を設けたことを特徴とするインクジェットプ
リンタ。