JPH0631775A - 射出成形機における滞留樹脂の排出装置およびその排出方法 - Google Patents
射出成形機における滞留樹脂の排出装置およびその排出方法Info
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- JPH0631775A JPH0631775A JP19063792A JP19063792A JPH0631775A JP H0631775 A JPH0631775 A JP H0631775A JP 19063792 A JP19063792 A JP 19063792A JP 19063792 A JP19063792 A JP 19063792A JP H0631775 A JPH0631775 A JP H0631775A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可塑化部と射出部を有するプリプラ式射出成
形機において、射出部のプランジャ通路とプランジャと
の間のクリアランスに滞留して樹脂やけの発生原因とな
る滞留樹脂を排出できるようにする。 【構成】 可塑化部１から溶融樹脂が送られる射出部２
のプランジャ通路８に滞留樹脂排出路２０を連通させ、
この排出路２０に排出バルブ２１を開閉自在に設ける。
可塑化部１から送られた溶融樹脂により、プランジャ通
路８とプランジャ９との間のクリアランス３０に滞留し
ている樹脂を排出する。
形機において、射出部のプランジャ通路とプランジャと
の間のクリアランスに滞留して樹脂やけの発生原因とな
る滞留樹脂を排出できるようにする。 【構成】 可塑化部１から溶融樹脂が送られる射出部２
のプランジャ通路８に滞留樹脂排出路２０を連通させ、
この排出路２０に排出バルブ２１を開閉自在に設ける。
可塑化部１から送られた溶融樹脂により、プランジャ通
路８とプランジャ９との間のクリアランス３０に滞留し
ている樹脂を排出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可塑化部と射出部とを
有するプリプラ式射出成形機に係り、特に、射出部のプ
ランジャが移動するプランジャ通路に滞留した樹脂を排
出するための装置およびその排出方法に関する。
有するプリプラ式射出成形機に係り、特に、射出部のプ
ランジャが移動するプランジャ通路に滞留した樹脂を排
出するための装置およびその排出方法に関する。
【０００２】
【背景技術】例えば光学部品のように計量値の精度を必
要とする精密成形が要求される成形品は、材料の樹脂を
可塑化する可塑化部と、この可塑化部から送られる溶融
樹脂を金型に射出する射出部とを有するプリプラ式射出
成形機で成形され、射出部には往復動するプランジャが
設けられており、可塑化部から送り込まれた溶融樹脂に
よるプランジャの後退によって樹脂の計量が行われ、プ
ランジャが前進することにより樹脂は金型に射出され
る。プランジャは射出部のプランジャガイドであるプラ
ンジャ通路内を移動し、このプランジャ通路とプランジ
ャとの間にはクリアランスが存在する。
要とする精密成形が要求される成形品は、材料の樹脂を
可塑化する可塑化部と、この可塑化部から送られる溶融
樹脂を金型に射出する射出部とを有するプリプラ式射出
成形機で成形され、射出部には往復動するプランジャが
設けられており、可塑化部から送り込まれた溶融樹脂に
よるプランジャの後退によって樹脂の計量が行われ、プ
ランジャが前進することにより樹脂は金型に射出され
る。プランジャは射出部のプランジャガイドであるプラ
ンジャ通路内を移動し、このプランジャ通路とプランジ
ャとの間にはクリアランスが存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】可塑化部から射出部に
送り込まれた溶融樹脂はプランジャ通路とプランジャと
の間のクリアランスに入り込み、滞留することになる。
この滞留樹脂は、プランジャ通路内をプランジャが往復
動するため、樹脂やけの発生原因となり、これが金型に
射出充填されることによって樹脂やけを有する成形品が
できてしまう。例えば光学部品のような透明性が要求さ
れる成形品では、黒色化した樹脂やけ部分を有するもの
は製品価値を失う。
送り込まれた溶融樹脂はプランジャ通路とプランジャと
の間のクリアランスに入り込み、滞留することになる。
この滞留樹脂は、プランジャ通路内をプランジャが往復
動するため、樹脂やけの発生原因となり、これが金型に
射出充填されることによって樹脂やけを有する成形品が
できてしまう。例えば光学部品のような透明性が要求さ
れる成形品では、黒色化した樹脂やけ部分を有するもの
は製品価値を失う。
【０００４】本発明の目的は、射出部におけるプランジ
ャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留した樹
脂を排出でき、これにより樹脂やけの発生を防止できる
ようにした射出成形機における滞留樹脂の排出装置およ
びその排出方法を提供するところにある。
ャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留した樹
脂を排出でき、これにより樹脂やけの発生を防止できる
ようにした射出成形機における滞留樹脂の排出装置およ
びその排出方法を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る装置は、材
料の樹脂を可塑化するための可塑化部と、この可塑化部
から送られた溶融樹脂をプランジャの後退、前進で計
量、射出するための射出部と、この射出部に設けられ、
プランジャが移動するプランジャ通路と連通した滞留樹
脂排出路と、この排出路に開閉自在に設けられ、プラン
ジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留した
樹脂を排出するための滞留樹脂排出バルブとを備えてい
ることを特徴とするものである。
料の樹脂を可塑化するための可塑化部と、この可塑化部
から送られた溶融樹脂をプランジャの後退、前進で計
量、射出するための射出部と、この射出部に設けられ、
プランジャが移動するプランジャ通路と連通した滞留樹
脂排出路と、この排出路に開閉自在に設けられ、プラン
ジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留した
樹脂を排出するための滞留樹脂排出バルブとを備えてい
ることを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明に係る方法は、可塑化部で可
塑化された溶融樹脂をプランジャの後退、前進によって
この樹脂を計量、射出するための射出部に送り込み、射
出部に送り込まれた樹脂により、射出部中におけるプラ
ンジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留し
ている樹脂をこのプランジャ通路と連通した滞留樹脂排
出路から押し出して排出することを特徴とするものであ
る。
塑化された溶融樹脂をプランジャの後退、前進によって
この樹脂を計量、射出するための射出部に送り込み、射
出部に送り込まれた樹脂により、射出部中におけるプラ
ンジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留し
ている樹脂をこのプランジャ通路と連通した滞留樹脂排
出路から押し出して排出することを特徴とするものであ
る。
【０００７】以上において、可塑化部はスクリューによ
るものでもよく、あるいはプランジャによるものでもよ
い。
るものでもよく、あるいはプランジャによるものでもよ
い。
【０００８】また、滞留樹脂排出バルブはピストン形式
のものでもよく、あるいはロータリー形式のものでもよ
く、その構造は任意である。
のものでもよく、あるいはロータリー形式のものでもよ
く、その構造は任意である。
【０００９】
【作用】本発明に係る装置では、射出部のプランジャが
後退、前進して溶融樹脂を計量、射出する前に、滞留樹
脂排出バルブは例えば一定時間開かれ、これにより、可
塑化部から射出部に送り込まれた溶融樹脂により、プラ
ンジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留し
ている樹脂は滞留樹脂排出路に押し出されて排出され、
この後、滞留樹脂排出バルブは閉じ、引き続き可塑化部
から射出部に送り込まれる溶融樹脂によりプランジャは
後退し、そして前進して溶融樹脂を金型に射出充填す
る。
後退、前進して溶融樹脂を計量、射出する前に、滞留樹
脂排出バルブは例えば一定時間開かれ、これにより、可
塑化部から射出部に送り込まれた溶融樹脂により、プラ
ンジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに滞留し
ている樹脂は滞留樹脂排出路に押し出されて排出され、
この後、滞留樹脂排出バルブは閉じ、引き続き可塑化部
から射出部に送り込まれる溶融樹脂によりプランジャは
後退し、そして前進して溶融樹脂を金型に射出充填す
る。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は本実施例に係る射出成形機を示し、
この射出成形機は、可塑化部１と、射出部２とを有する
プリプラ式である。可塑化部１は、可塑化シリンダ３
と、この内部に回転自在に収納されたスクリュー４とを
有し、スクリュー４は油圧モータ５で回転する。また、
可塑化シリンダ３にはホッパー６が設けられ、このホッ
パー６から材料の樹脂が可塑化シリンダ３内に供給され
る。
て説明する。図１は本実施例に係る射出成形機を示し、
この射出成形機は、可塑化部１と、射出部２とを有する
プリプラ式である。可塑化部１は、可塑化シリンダ３
と、この内部に回転自在に収納されたスクリュー４とを
有し、スクリュー４は油圧モータ５で回転する。また、
可塑化シリンダ３にはホッパー６が設けられ、このホッ
パー６から材料の樹脂が可塑化シリンダ３内に供給され
る。
【００１１】可塑化シリンダ３の先端には射出部２を構
成しているプランジャブロック７が結合され、プランジ
ャブロック７には垂直方向に延びるプランジャ通路８が
形成されている。このプランジャ通路８内にプランジャ
９が上下動自在に挿入され、プランジャガイドとなって
いるプランジャ通路８の上部の室は、可塑化部１から供
給される溶融樹脂が充填される樹脂充填室となってい
る。プランジャブロック７の下部には射出シリンダ１０
が設けられ、この射出シリンダ１０内のピストン１１に
プランジャ９が連結され、このピストン１１によりプラ
ンジャ９は上下動する。また、プランジャブロック７の
上部には、プランジャ通路８と連通した射出通路１２を
有するノズル１３が設けられている。
成しているプランジャブロック７が結合され、プランジ
ャブロック７には垂直方向に延びるプランジャ通路８が
形成されている。このプランジャ通路８内にプランジャ
９が上下動自在に挿入され、プランジャガイドとなって
いるプランジャ通路８の上部の室は、可塑化部１から供
給される溶融樹脂が充填される樹脂充填室となってい
る。プランジャブロック７の下部には射出シリンダ１０
が設けられ、この射出シリンダ１０内のピストン１１に
プランジャ９が連結され、このピストン１１によりプラ
ンジャ９は上下動する。また、プランジャブロック７の
上部には、プランジャ通路８と連通した射出通路１２を
有するノズル１３が設けられている。
【００１２】可塑化シリンダ３の内部は樹脂供給路１４
を介してプランジャ通路８と連通し、この樹脂供給路１
４は、プランジャブロック７内の通路１４Ａ，１４Ｂ
と、プランジャブロック７に取り付けられたバルブブロ
ック１５内に形成され、通路１４Ａ，１４Ｂ間を繋ぐ通
路１４Ｃとからなり、通路１４Ｃは計量ストップバルブ
１６で開閉される。計量ストップバルブ１６にはバルブ
ブロック１５に結合されたシリンダ１７内の往復動する
ピストン１８が連結されている。
を介してプランジャ通路８と連通し、この樹脂供給路１
４は、プランジャブロック７内の通路１４Ａ，１４Ｂ
と、プランジャブロック７に取り付けられたバルブブロ
ック１５内に形成され、通路１４Ａ，１４Ｂ間を繋ぐ通
路１４Ｃとからなり、通路１４Ｃは計量ストップバルブ
１６で開閉される。計量ストップバルブ１６にはバルブ
ブロック１５に結合されたシリンダ１７内の往復動する
ピストン１８が連結されている。
【００１３】プランジャブロック７にはもう１個のバル
ブブロック１９が取り付けられ、バルブブロック１９内
に形成された通路２０Ｂはプランジャブロック７内の通
路２０Ａと接続され、これらの通路２０Ａ，２０Ｂはプ
ランジャ通路８と連通した滞留樹脂排出路２０を形成し
ており、この排出路２０の終端部はバルブブロック１９
の外面に開口した排出口２０Ｃとなっている。通路２０
Ｂは滞留樹脂排出バルブ２１で開閉され、この排出バル
ブ２１にはバルブブロック１９に結合されたシリンダ２
２内のピストン２３が連結され、ピストン２３の往復動
で排出バルブ２１は開閉動する。また、滞留樹脂排出路
２０の通路２０Ａは、樹脂供給路１４の通路１４Ｂより
も下側において、プランジャ通路８と接続されている。
ブブロック１９が取り付けられ、バルブブロック１９内
に形成された通路２０Ｂはプランジャブロック７内の通
路２０Ａと接続され、これらの通路２０Ａ，２０Ｂはプ
ランジャ通路８と連通した滞留樹脂排出路２０を形成し
ており、この排出路２０の終端部はバルブブロック１９
の外面に開口した排出口２０Ｃとなっている。通路２０
Ｂは滞留樹脂排出バルブ２１で開閉され、この排出バル
ブ２１にはバルブブロック１９に結合されたシリンダ２
２内のピストン２３が連結され、ピストン２３の往復動
で排出バルブ２１は開閉動する。また、滞留樹脂排出路
２０の通路２０Ａは、樹脂供給路１４の通路１４Ｂより
も下側において、プランジャ通路８と接続されている。
【００１４】プランジャブロック７から突出したプラン
ジャ９の下端部には移動部材２４が固定され、プランジ
ャ９と一体に移動するこの移動部材２４は図示しない不
動部材に取り付けられている例えば磁気式あるいは光学
式等の位置スケール２５と対向し、位置スケール２５に
対する移動部材２４の移動によりプランジャ９の後退位
置、換言すると、樹脂供給路１４からプランジャ通路８
に供給されて溜まる溶融樹脂の量を計量できるようにな
っており、このため、移動部材２４と位置スケール２５
とにより、樹脂の量を計量するための計量手段２６が構
成されている。
ジャ９の下端部には移動部材２４が固定され、プランジ
ャ９と一体に移動するこの移動部材２４は図示しない不
動部材に取り付けられている例えば磁気式あるいは光学
式等の位置スケール２５と対向し、位置スケール２５に
対する移動部材２４の移動によりプランジャ９の後退位
置、換言すると、樹脂供給路１４からプランジャ通路８
に供給されて溜まる溶融樹脂の量を計量できるようにな
っており、このため、移動部材２４と位置スケール２５
とにより、樹脂の量を計量するための計量手段２６が構
成されている。
【００１５】次に作用について説明する。ホッパー６か
ら可塑化部１の可塑化シリンダ３内に供給された材料の
樹脂はスクリュー４の回転で混練されるとともに、可塑
化シリンダ３に設けられているヒーターにより可塑化さ
れ、溶融樹脂となる。この溶融樹脂はスクリュー４の回
転によって可塑化部１から樹脂供給路１４を経て射出部
２側に送られることになり、このときには、シリンダ１
７のポート２７の油圧は抜かれているため、図２の通
り、溶融樹脂の圧力によって計量ストップバルブ１６は
開き、溶融樹脂は射出部２内のプランジャ通路８に流入
する。
ら可塑化部１の可塑化シリンダ３内に供給された材料の
樹脂はスクリュー４の回転で混練されるとともに、可塑
化シリンダ３に設けられているヒーターにより可塑化さ
れ、溶融樹脂となる。この溶融樹脂はスクリュー４の回
転によって可塑化部１から樹脂供給路１４を経て射出部
２側に送られることになり、このときには、シリンダ１
７のポート２７の油圧は抜かれているため、図２の通
り、溶融樹脂の圧力によって計量ストップバルブ１６は
開き、溶融樹脂は射出部２内のプランジャ通路８に流入
する。
【００１６】このとき、射出シリンダ１０のポート２８
には油圧の背圧が供給されており、また、可塑化部１の
スクリュー４が回転し始めたときにはシリンダ２２のポ
ート２９に油圧が供給され、このため、滞留樹脂排出バ
ルブ２１は開いている。従って、樹脂供給路１４からプ
ランジャ通路８に流入した溶融樹脂は、プランジャ通路
８とプランジャ９との間のクリアランス３０に滞留して
いた樹脂を滞留樹脂排出路２０に押し出しながらプラン
ジャ通路８に入り込むことになり、クリアランス３０内
の滞留樹脂は排出口２０Ｃから排出される。
には油圧の背圧が供給されており、また、可塑化部１の
スクリュー４が回転し始めたときにはシリンダ２２のポ
ート２９に油圧が供給され、このため、滞留樹脂排出バ
ルブ２１は開いている。従って、樹脂供給路１４からプ
ランジャ通路８に流入した溶融樹脂は、プランジャ通路
８とプランジャ９との間のクリアランス３０に滞留して
いた樹脂を滞留樹脂排出路２０に押し出しながらプラン
ジャ通路８に入り込むことになり、クリアランス３０内
の滞留樹脂は排出口２０Ｃから排出される。
【００１７】このため、前回の射出成形サイクルにおい
て射出されずにクリアランス３０に残って滞留していた
樹脂は、次回の射出成形サイクルのために可塑化部１か
ら射出部２に新たに送られてきた溶融樹脂によって排出
されることになり、プランジャ通路８内をプランジャ９
が移動するために樹脂やけの原因となる滞留樹脂は無く
なることになる。なお、以上において、プランジャ９に
はポート２８からの油圧による背圧が作用しているた
め、プランジャ９は下降しない。
て射出されずにクリアランス３０に残って滞留していた
樹脂は、次回の射出成形サイクルのために可塑化部１か
ら射出部２に新たに送られてきた溶融樹脂によって排出
されることになり、プランジャ通路８内をプランジャ９
が移動するために樹脂やけの原因となる滞留樹脂は無く
なることになる。なお、以上において、プランジャ９に
はポート２８からの油圧による背圧が作用しているた
め、プランジャ９は下降しない。
【００１８】排出バルブ２１が開いてから一定時間経過
後、即ち、クリアランス３０内の全ての滞留樹脂が排出
路２０から排出された後、シリンダ２２のポート３１に
油圧が供給され、これにより排出バルブ２１は閉じる。
この後も可塑化部１から溶融樹脂が射出部２のプランジ
ャ通路８に供給され、プランジャ通路８に溜まる溶融樹
脂の圧力によってプランジャ９はポート２８からの背圧
に抗して下降する（図２の二点鎖線参照）。このプラン
ジャ９の下降量、換言すると、樹脂充填室としてのプラ
ンジャ通路８に溜まる溶融樹脂の量は計量手段２６で常
時検出されており、この量が所定量に達すると、計量手
段２６からの信号によりシリンダ１７のポート２７に油
圧が供給され、これにより計量ストップバルブ１６が閉
じるとともに、油圧モータ５によるスクリュー４の回転
が停止する。
後、即ち、クリアランス３０内の全ての滞留樹脂が排出
路２０から排出された後、シリンダ２２のポート３１に
油圧が供給され、これにより排出バルブ２１は閉じる。
この後も可塑化部１から溶融樹脂が射出部２のプランジ
ャ通路８に供給され、プランジャ通路８に溜まる溶融樹
脂の圧力によってプランジャ９はポート２８からの背圧
に抗して下降する（図２の二点鎖線参照）。このプラン
ジャ９の下降量、換言すると、樹脂充填室としてのプラ
ンジャ通路８に溜まる溶融樹脂の量は計量手段２６で常
時検出されており、この量が所定量に達すると、計量手
段２６からの信号によりシリンダ１７のポート２７に油
圧が供給され、これにより計量ストップバルブ１６が閉
じるとともに、油圧モータ５によるスクリュー４の回転
が停止する。
【００１９】このときには、ノズル１３の先端は金型３
３に接触しており、この金型３３に設けられたゲートカ
ッターあるいはスプルーカッターは閉じているため、プ
ランジャ通路８に供給された溶融樹脂がノズル１３の先
端から漏れることはない。
３に接触しており、この金型３３に設けられたゲートカ
ッターあるいはスプルーカッターは閉じているため、プ
ランジャ通路８に供給された溶融樹脂がノズル１３の先
端から漏れることはない。
【００２０】この後、射出シリンダ１０のポート２８に
高圧の油圧が供給され、これにより、プランジャ９は上
昇し、プランジャ通路８内の溶融樹脂はノズル１３およ
び開いた前記カッターを経て金型のキャビティ内に射出
される。
高圧の油圧が供給され、これにより、プランジャ９は上
昇し、プランジャ通路８内の溶融樹脂はノズル１３およ
び開いた前記カッターを経て金型のキャビティ内に射出
される。
【００２１】以上説明した作動行程は、射出成形サイク
ルごとに繰り返され、前回の射出成形サイクルにおいて
射出されずにプランジャ通路８とプランジャ９との間の
クリアランス３０に残されていた樹脂は、次回の射出成
形サイクルで使用される溶融樹脂によって排出路２０か
ら排出されるため、金型に射出される溶融樹脂には樹脂
やけの原因となる滞留樹脂は含まれず、このため、樹脂
やけ部分のない品質良好な成形品を得られる。
ルごとに繰り返され、前回の射出成形サイクルにおいて
射出されずにプランジャ通路８とプランジャ９との間の
クリアランス３０に残されていた樹脂は、次回の射出成
形サイクルで使用される溶融樹脂によって排出路２０か
ら排出されるため、金型に射出される溶融樹脂には樹脂
やけの原因となる滞留樹脂は含まれず、このため、樹脂
やけ部分のない品質良好な成形品を得られる。
【００２２】また、本実施例によれば、可塑化部１と射
出部２とを有する従来のプリプラ式射出成形機に滞留樹
脂排出バルブ２１付きの排出路２０を設けるだけでよ
く、可塑化部１、射出部２の基本構造は変更する必要は
ないため、射出成形機に簡単な改良を加えるだけで容易
に製造できる。
出部２とを有する従来のプリプラ式射出成形機に滞留樹
脂排出バルブ２１付きの排出路２０を設けるだけでよ
く、可塑化部１、射出部２の基本構造は変更する必要は
ないため、射出成形機に簡単な改良を加えるだけで容易
に製造できる。
【００２３】以上説明した本実施例では、可塑化部１は
スクリュー４を有するものとなっていたが、可塑化部の
形式はこれに限定されず、例えばプランジャ式のもので
もよい。
スクリュー４を有するものとなっていたが、可塑化部の
形式はこれに限定されず、例えばプランジャ式のもので
もよい。
【００２４】また、前記実施例では、垂直な射出部２に
水平な可塑化部１が接続されていたが、これらの位置関
係はこれに限定されず、例えば水平な射出部に対して可
塑化部が斜めに接続されていてもよい。
水平な可塑化部１が接続されていたが、これらの位置関
係はこれに限定されず、例えば水平な射出部に対して可
塑化部が斜めに接続されていてもよい。
【００２５】また、前記実施例の計量ストップバルブ１
６、排出バルブ２１は油圧で作動するピストン１８，２
３によって開閉動する形式のものであったが、これらの
バルブはこの形式に限定されず、例えばロータリーバル
ブ形式のものでもよい。
６、排出バルブ２１は油圧で作動するピストン１８，２
３によって開閉動する形式のものであったが、これらの
バルブはこの形式に限定されず、例えばロータリーバル
ブ形式のものでもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、可塑化部と射出部とを
有する精密成形に適したプリプラ式射出成形機で射出成
形する場合において、前回の射出成形サイクルで射出部
のプランジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに
滞留した樹脂を排出してから金型に溶融樹脂を射出充填
できるようになり、このため、この滞留樹脂を原因とす
る樹脂やけの発生を防止でき、品質良好な成形品を得ら
れるようになる。
有する精密成形に適したプリプラ式射出成形機で射出成
形する場合において、前回の射出成形サイクルで射出部
のプランジャ通路とプランジャとの間のクリアランスに
滞留した樹脂を排出してから金型に溶融樹脂を射出充填
できるようになり、このため、この滞留樹脂を原因とす
る樹脂やけの発生を防止でき、品質良好な成形品を得ら
れるようになる。
【図１】本発明の一実施例にかかる装置を示す射出成形
機の断面図である。
機の断面図である。
【図２】計量ストップバルブおよび排出バルブが開いて
いる状態を示す図１と同様の図である。
いる状態を示す図１と同様の図である。
１ 可塑化部 ２ 射出部 ３ 可塑化シリンダ ４ スクリュー ８ プランジャ通路 ９ プランジャ １４ 樹脂供給路 １６ 計量ストップバルブ ２０ 滞留樹脂排出路 ２１ 滞留樹脂排出バルブ ２６ 計量手段 ３０ クリアランス
Claims (2)
- 【請求項１】 材料の樹脂を可塑化する可塑化部と、こ
の可塑化部から送られる溶融樹脂をプランジャの後退、
前進で計量、射出する射出部と、この射出部の前記プラ
ンジャが移動するプランジャ通路と連通した滞留樹脂排
出路と、この排出路に開閉自在に設けられ、前記プラン
ジャ通路と前記プランジャとの間のクリアランスに滞留
した樹脂を排出する滞留樹脂排出バルブとを備えている
ことを特徴とする射出成形機における滞留樹脂の排出装
置。 - 【請求項２】 可塑化部で可塑化された溶融樹脂をプラ
ンジャの後退、前進によってこの樹脂を計量、射出する
ための射出部に送り、この射出部に送り込まれた樹脂に
より、前記射出部中におけるプランジャ通路と前記プラ
ンジャとの間のクリアランスに滞留している樹脂をこの
プランジャ通路と連通した滞留樹脂排出路から押し出し
て排出することを特徴とする射出成形機における滞留樹
脂の排出方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19063792A JP3248758B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 射出成形機における滞留樹脂の排出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP19063792A JP3248758B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 射出成形機における滞留樹脂の排出方法 |
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| JP (1) | JP3248758B2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19063792A patent/JP3248758B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3248758B2 (ja) | 2002-01-21 |
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