JPH0631398Y2 - 座金型圧力センサの位置決め構造 - Google Patents
座金型圧力センサの位置決め構造Info
- Publication number
- JPH0631398Y2 JPH0631398Y2 JP8552187U JP8552187U JPH0631398Y2 JP H0631398 Y2 JPH0631398 Y2 JP H0631398Y2 JP 8552187 U JP8552187 U JP 8552187U JP 8552187 U JP8552187 U JP 8552187U JP H0631398 Y2 JPH0631398 Y2 JP H0631398Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure sensor
- washer
- spark plug
- washer pressure
- insertion hole
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、内燃機関のシリンダヘッドに点火栓を螺合
させるための取り付け座面と点火栓との間に座金型圧力
センサを挟み込み、ガスの燃焼に伴なうシリンダ内の燃
焼ガス圧力を測定するための座金型圧力センサの位置決
め構造に関する。
させるための取り付け座面と点火栓との間に座金型圧力
センサを挟み込み、ガスの燃焼に伴なうシリンダ内の燃
焼ガス圧力を測定するための座金型圧力センサの位置決
め構造に関する。
内燃機関の燃費や出力の向上を図る上で、実際の燃焼状
態を把握することは極めて有意義であり、点火栓とシリ
ンダヘッドとの間に挟み込んで共締めさせた座金型圧力
センサによりシリンダ内のガスの燃焼に伴なう燃焼ガス
圧力の変化を測定し、この圧力変化に応じて燃焼に重要
な関係を持つ点火時期をフィードバック制御することに
より、ノッキングを回避しつつ最良の燃費にて、また、
最高の出力状態にて運転することが行なわれている。
態を把握することは極めて有意義であり、点火栓とシリ
ンダヘッドとの間に挟み込んで共締めさせた座金型圧力
センサによりシリンダ内のガスの燃焼に伴なう燃焼ガス
圧力の変化を測定し、この圧力変化に応じて燃焼に重要
な関係を持つ点火時期をフィードバック制御することに
より、ノッキングを回避しつつ最良の燃費にて、また、
最高の出力状態にて運転することが行なわれている。
従来の座金型圧力センサとしては、たとえば第４図乃至
第６図における符号１５で示すようなものが知られてい
る（特公昭４１−５１５４号公報、ＳＡＥテクニカルペ
ーパー７５０８８３等に記載のもの）。
第６図における符号１５で示すようなものが知られてい
る（特公昭４１−５１５４号公報、ＳＡＥテクニカルペ
ーパー７５０８８３等に記載のもの）。
シリンダヘッド１０に設けた点火栓ネジ孔１１には、点
火栓１２が螺合されるが、その際に点火栓１２と取り付
け座面１４との間に座金型圧力センサ１５を挟み込んで
共締めしている。
火栓１２が螺合されるが、その際に点火栓１２と取り付
け座面１４との間に座金型圧力センサ１５を挟み込んで
共締めしている。
上記座金型圧力センサ１５の構成はリング型の中心電極
１６を中心にしてその両面に２枚のピエゾ圧電素子１７
と、さらにその外側に夫々上部受圧板１８、下部受圧板
１９を積層したものである。そして、これらの内外周を
絶縁性のモールド部材２０で一体に固定している。中心
電極１６にはリード線２１が取り付けられている。この
ような構成となる座金型圧力センサ１５は点火栓１２と
取付け座面との間に挟み込んで締め付けられているた
め、シリンダ内の燃焼ガス圧力が点火栓１２に作用する
と、その締め付け力の増減が受圧板１８，１９にも作用
し、圧電素子１７による発生電荷が燃焼圧力に応じて変
化する。このようにして内燃機関の燃焼ガス圧力を電気
的に変換して正確に取り出すことができるのである。
１６を中心にしてその両面に２枚のピエゾ圧電素子１７
と、さらにその外側に夫々上部受圧板１８、下部受圧板
１９を積層したものである。そして、これらの内外周を
絶縁性のモールド部材２０で一体に固定している。中心
電極１６にはリード線２１が取り付けられている。この
ような構成となる座金型圧力センサ１５は点火栓１２と
取付け座面との間に挟み込んで締め付けられているた
め、シリンダ内の燃焼ガス圧力が点火栓１２に作用する
と、その締め付け力の増減が受圧板１８，１９にも作用
し、圧電素子１７による発生電荷が燃焼圧力に応じて変
化する。このようにして内燃機関の燃焼ガス圧力を電気
的に変換して正確に取り出すことができるのである。
さらに、座金型圧力センサ１５をシリンダヘッド１０に
組付ける際の作業性、また水分に対するシール性などを
向上させる目的で第７図に示すような位置決め構造を採
用している（実開昭６１−１４３４３〜１４３４５号公
報などで示すもの）。
組付ける際の作業性、また水分に対するシール性などを
向上させる目的で第７図に示すような位置決め構造を採
用している（実開昭６１−１４３４３〜１４３４５号公
報などで示すもの）。
３０は金属板を深絞りにプレス成型したガイド部材であ
り、シリンダヘッド１０に形成した点火栓挿入孔３１に
挿入支持されている。また、このガイド部材３０の下部
は深絞りにプレス成型した段付き部３２が形成されてい
る（第８図参照）。そして、座金型圧力センサ１５は段
付き部３２に嵌合状態で保持され、かつ、ガイド部材３
０の周面に内方に向けて切り起こした係止爪３４によ
り、上下方向の位置決めがなされている。ガイド部材３
０の上端には所定幅をもって外方に向けて折り返したフ
ランジ部３５Ａが形成されている。ガイド部材３０の上
部外周には、密着性のよい材料（ゴムなど）で作られた
円筒状のシール部材３６（第９図Ａ，Ｂ参照）が嵌合さ
れている。点火栓１２はガイド部材３０の内部に挿入す
ると共に点火栓ネジ孔１１にしっかりと螺合されると、
ガスケット３９を介して座金型圧力センサ１５に密着し
た状態となる。点火栓１２の上部にはプラグブーツ４０
が嵌合され、このときプラグブーツ４０に形成したフラ
ンジ部４１が前記ガイド部材３０のフランジ部３５Ａを
介してシール部材３６の上端に全周的に密着する。座金
型圧力センサ１５の中心電極１６に接続したリード線２
１は点火栓挿入孔３１の一部に形成した縦溝４６を通過
し、この延長端は前記シール部材３６に設けたリード線
取り出し孔４５を気密的に貫通して外部に取り出され
る。
り、シリンダヘッド１０に形成した点火栓挿入孔３１に
挿入支持されている。また、このガイド部材３０の下部
は深絞りにプレス成型した段付き部３２が形成されてい
る（第８図参照）。そして、座金型圧力センサ１５は段
付き部３２に嵌合状態で保持され、かつ、ガイド部材３
０の周面に内方に向けて切り起こした係止爪３４によ
り、上下方向の位置決めがなされている。ガイド部材３
０の上端には所定幅をもって外方に向けて折り返したフ
ランジ部３５Ａが形成されている。ガイド部材３０の上
部外周には、密着性のよい材料（ゴムなど）で作られた
円筒状のシール部材３６（第９図Ａ，Ｂ参照）が嵌合さ
れている。点火栓１２はガイド部材３０の内部に挿入す
ると共に点火栓ネジ孔１１にしっかりと螺合されると、
ガスケット３９を介して座金型圧力センサ１５に密着し
た状態となる。点火栓１２の上部にはプラグブーツ４０
が嵌合され、このときプラグブーツ４０に形成したフラ
ンジ部４１が前記ガイド部材３０のフランジ部３５Ａを
介してシール部材３６の上端に全周的に密着する。座金
型圧力センサ１５の中心電極１６に接続したリード線２
１は点火栓挿入孔３１の一部に形成した縦溝４６を通過
し、この延長端は前記シール部材３６に設けたリード線
取り出し孔４５を気密的に貫通して外部に取り出され
る。
以上述べたように、この座金型圧力センサ１５の位置決
め構造は、ガイド部材３０、シール部材３６とを一体に
したアセンブリとして構成されている。
め構造は、ガイド部材３０、シール部材３６とを一体に
したアセンブリとして構成されている。
ここでガイド部材３０を設けることによりシリンダヘッ
ド１０に座金型圧力センサ１５を取り付ける際の作業性
を高め、またシール部材３６を設けることにより点火栓
挿入孔３１内に水分等が侵入することを防ぐ構成となっ
ている。
ド１０に座金型圧力センサ１５を取り付ける際の作業性
を高め、またシール部材３６を設けることにより点火栓
挿入孔３１内に水分等が侵入することを防ぐ構成となっ
ている。
しかしながら、このような従来の座金型圧力センサの位
置決め構造にあっては、座金型圧力センサの位置決めが
ガイド部材とシール部材でなされる構造となっていたた
め、本来、副次的な役割である位置決めのためにガイド
部材やシール部材が必要となり、そのために材料費や作
業費が高くなるという問題点があった。
置決め構造にあっては、座金型圧力センサの位置決めが
ガイド部材とシール部材でなされる構造となっていたた
め、本来、副次的な役割である位置決めのためにガイド
部材やシール部材が必要となり、そのために材料費や作
業費が高くなるという問題点があった。
この考案は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、材料費や作業費を低減することができる座金
型圧力センサの位置決め構造を提供することを目的とす
る。
たもので、材料費や作業費を低減することができる座金
型圧力センサの位置決め構造を提供することを目的とす
る。
そのために本考案は、内燃機関のシリンダヘッドにおけ
る点火栓の取り付け座面と点火栓との間に座金型圧力セ
ンサを挟み込み、座金型圧力センサの受圧板から延出せ
しめた支持部材で座金型圧力センサのリード線を支える
と共に該支持部材を点火栓挿入孔に固定することにし
た。
る点火栓の取り付け座面と点火栓との間に座金型圧力セ
ンサを挟み込み、座金型圧力センサの受圧板から延出せ
しめた支持部材で座金型圧力センサのリード線を支える
と共に該支持部材を点火栓挿入孔に固定することにし
た。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図（Ａ）には、この考案における座金型圧力センサ
の位置決め構造の一実施例を示している。
の位置決め構造の一実施例を示している。
座金型圧力センサ１には、受圧板から延出せしめた金属
パイプ５０を備えている。この金属パイプ５０はシリン
ダヘッド１０に設けた点火栓挿入孔３１の上面に至まで
の充分な長さを持ち、その内部にリード線２１を支持し
ている。金属パイプ５０の上部には位置決め部材５１を
設け、この位置決め部材５１にて金属パイプ５０を点火
栓挿入孔３１の縦溝４６の内径と適当な弾力を保持しつ
つ嵌合させて固定している（第１図Ｂ参照）。金属パイ
プ５０から露出したリード線２１は、シール部材５２を
貫通して、外部に導かれている。このシール部材５２は
プラグブーツ４０とシリンダヘッド１０との間に保持さ
れ、点火栓挿入孔３１に対する気密状態を保っている。
このように構成したことにより、座金型圧力センサ１
は、金属パイプ５０が位置決め部材５１により固定され
ることにより、点火栓挿入孔３１内に位置決めされるこ
ととなる。もちろん、シール部材５２とリード線２１、
金属パイプ５０又は位置決め部材５１は予め固定又は一
体化させておいてもよい。
パイプ５０を備えている。この金属パイプ５０はシリン
ダヘッド１０に設けた点火栓挿入孔３１の上面に至まで
の充分な長さを持ち、その内部にリード線２１を支持し
ている。金属パイプ５０の上部には位置決め部材５１を
設け、この位置決め部材５１にて金属パイプ５０を点火
栓挿入孔３１の縦溝４６の内径と適当な弾力を保持しつ
つ嵌合させて固定している（第１図Ｂ参照）。金属パイ
プ５０から露出したリード線２１は、シール部材５２を
貫通して、外部に導かれている。このシール部材５２は
プラグブーツ４０とシリンダヘッド１０との間に保持さ
れ、点火栓挿入孔３１に対する気密状態を保っている。
このように構成したことにより、座金型圧力センサ１
は、金属パイプ５０が位置決め部材５１により固定され
ることにより、点火栓挿入孔３１内に位置決めされるこ
ととなる。もちろん、シール部材５２とリード線２１、
金属パイプ５０又は位置決め部材５１は予め固定又は一
体化させておいてもよい。
第２図（Ａ）には、第２の実施例を示す。この実施例に
おける座金型圧力センサ２は、位置決め部材５１の上部
にストッパ６０を設けたものである。このストッパ６０
はシリンダヘッド１０の点火栓挿入孔３１の上端に当た
って、深さ方向の位置決めを正確に設定することができ
るようにしたものである。第２図（Ｂ）は第２図（Ａ）
に示す座金型圧力センサの平面図、第２図（Ｃ）は第２
図（Ａ）に示す座金型圧力センサの側面図である。
おける座金型圧力センサ２は、位置決め部材５１の上部
にストッパ６０を設けたものである。このストッパ６０
はシリンダヘッド１０の点火栓挿入孔３１の上端に当た
って、深さ方向の位置決めを正確に設定することができ
るようにしたものである。第２図（Ｂ）は第２図（Ａ）
に示す座金型圧力センサの平面図、第２図（Ｃ）は第２
図（Ａ）に示す座金型圧力センサの側面図である。
第３図には、第３の実施例を示す。この実施例における
座金型圧力センサ３はストッパ６０の上部にフランジ６
１を設けたものである。このフランジ６１に力をかける
ことにより位置決め部材５１の挿入孔３１への圧入を容
易に行なうことができるようにしたものである。
座金型圧力センサ３はストッパ６０の上部にフランジ６
１を設けたものである。このフランジ６１に力をかける
ことにより位置決め部材５１の挿入孔３１への圧入を容
易に行なうことができるようにしたものである。
以上説明したように、この考案によれば、座金型圧力セ
ンサの受圧板から延出せしめた支持部材で座金型圧力セ
ンサのリード線を支えると共に該支持部材を点火栓挿入
孔に固定するようにしたため、この支持部材により座金
型圧力センサの位置決めも可能となる。その結果、従来
のようなガイド部材や位置決めのためのシール部材は不
要となり、材料費や作業費を低減することができる座金
型圧力センサを提供できる。
ンサの受圧板から延出せしめた支持部材で座金型圧力セ
ンサのリード線を支えると共に該支持部材を点火栓挿入
孔に固定するようにしたため、この支持部材により座金
型圧力センサの位置決めも可能となる。その結果、従来
のようなガイド部材や位置決めのためのシール部材は不
要となり、材料費や作業費を低減することができる座金
型圧力センサを提供できる。
第１図（Ａ）は本考案の一実施例における座金型圧力セ
ンサの位置決め構造の一部断面図、第１図（Ｂ）は第１
図におけるＡ−Ａ線矢視図、第２図（Ａ）は本考案の第
２の実施例に使用する座金型圧力センサの正面図、第２
図（Ｂ）は本考案の第２の実施例に使用する座金型圧力
センサの平面図、第２図（Ｃ）は本考案の第２の実施例
に使用する座金型圧力センサの側面図、第３図（Ａ）は
本考案の第３の実施例に使用する座金型圧力センサの正
面図、第３図（Ｂ）は本考案の第３の実施例に使用する
座金型圧力センサの平面図、第３図（Ｃ）は本考案の第
３の実施例に使用する座金型圧力センサの側面図、第４
図は従来の座金型圧力センサの位置決め構造の一部断面
図、第５図は第４図に示す座金型圧力センサの断面図、
第６図は第４図に示す座金型圧力センサの平面図、第７
図は従来の座金型圧力センサの位置決め構造の一部断面
図、第８図は第７図に示すガイド部材の正面図、第９図
（Ａ）は第７図に示すシール部材の断面図、第９図
（Ｂ）は第７図に示すシール部材の平面図である。 １……座金型圧力センサ ２……座金型圧力センサ ３……座金型圧力センサ １０……シリンダヘッド １２……点火栓 １５……座金型圧力センサ ２１……リード線 ３０……ガイド部材 ３１……点火栓挿入孔 ３６……シール部材 ４０……プラグブーツ ４６……縦溝 ４５……リード線取出し孔 ５０……金属パイプ ５１……位置決め部材 ５２……シール部材 ６０……ストッパ ６１……フランジ
ンサの位置決め構造の一部断面図、第１図（Ｂ）は第１
図におけるＡ−Ａ線矢視図、第２図（Ａ）は本考案の第
２の実施例に使用する座金型圧力センサの正面図、第２
図（Ｂ）は本考案の第２の実施例に使用する座金型圧力
センサの平面図、第２図（Ｃ）は本考案の第２の実施例
に使用する座金型圧力センサの側面図、第３図（Ａ）は
本考案の第３の実施例に使用する座金型圧力センサの正
面図、第３図（Ｂ）は本考案の第３の実施例に使用する
座金型圧力センサの平面図、第３図（Ｃ）は本考案の第
３の実施例に使用する座金型圧力センサの側面図、第４
図は従来の座金型圧力センサの位置決め構造の一部断面
図、第５図は第４図に示す座金型圧力センサの断面図、
第６図は第４図に示す座金型圧力センサの平面図、第７
図は従来の座金型圧力センサの位置決め構造の一部断面
図、第８図は第７図に示すガイド部材の正面図、第９図
（Ａ）は第７図に示すシール部材の断面図、第９図
（Ｂ）は第７図に示すシール部材の平面図である。 １……座金型圧力センサ ２……座金型圧力センサ ３……座金型圧力センサ １０……シリンダヘッド １２……点火栓 １５……座金型圧力センサ ２１……リード線 ３０……ガイド部材 ３１……点火栓挿入孔 ３６……シール部材 ４０……プラグブーツ ４６……縦溝 ４５……リード線取出し孔 ５０……金属パイプ ５１……位置決め部材 ５２……シール部材 ６０……ストッパ ６１……フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】点火栓挿入孔を有する内燃機関のシリンダ
ヘッドを前提とし、点火栓の取り付け座面と点火栓との
間に座金型圧力センサを挟み込み、座金型圧力センサの
受圧板から延出せしめた支持部材で座金型圧力センサの
リード線を支えると共に該支持部材を点火栓挿入孔に固
定したことを特徴とする座金型圧力センサの位置決め構
造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8552187U JPH0631398Y2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 座金型圧力センサの位置決め構造 |
| US07/192,944 US4898024A (en) | 1987-05-22 | 1988-05-12 | Piezoelectric pressure measuring instrument |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8552187U JPH0631398Y2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 座金型圧力センサの位置決め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193337U JPS63193337U (ja) | 1988-12-13 |
| JPH0631398Y2 true JPH0631398Y2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=30941002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8552187U Expired - Lifetime JPH0631398Y2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-06-02 | 座金型圧力センサの位置決め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631398Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-02 JP JP8552187U patent/JPH0631398Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63193337U (ja) | 1988-12-13 |
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