JPH0631340A - 大きいたわみ長の枠形管曲げプレス - Google Patents
大きいたわみ長の枠形管曲げプレスInfo
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- JPH0631340A JPH0631340A JP5136494A JP13649493A JPH0631340A JP H0631340 A JPH0631340 A JP H0631340A JP 5136494 A JP5136494 A JP 5136494A JP 13649493 A JP13649493 A JP 13649493A JP H0631340 A JPH0631340 A JP H0631340A
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- JP
- Japan
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- frame
- piston
- bending
- bending press
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- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 48
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、枠が側部フレーム及び上部及び下
部横材から成り、下部の曲げ工具を担持するテーブルが
下部横材により支持され、側部フレームに沿って垂直方
向に案内される上部の曲げ工具が複数の互いに同一の隣
接して配列されたピストン・シリンダユニット装置を介
して上部横材に対して上下方向に可動に支持され、ピス
トン・シリンダユニット装置のシリンダ室が１本の共通
の制御導管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続さ
れている、大きいたわみ長の枠形管曲げプレスで、正確
な寸法のかつ高品質の管を製造するために曲げ工具のた
わみを比較的簡単な手段により阻止する。 【構成】 下部曲げ工具（９）を担持するテーブル（１
０）と下部横材（５）の間にピストン・シリンダユニッ
ト装置（８）を配置する。
部横材から成り、下部の曲げ工具を担持するテーブルが
下部横材により支持され、側部フレームに沿って垂直方
向に案内される上部の曲げ工具が複数の互いに同一の隣
接して配列されたピストン・シリンダユニット装置を介
して上部横材に対して上下方向に可動に支持され、ピス
トン・シリンダユニット装置のシリンダ室が１本の共通
の制御導管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続さ
れている、大きいたわみ長の枠形管曲げプレスで、正確
な寸法のかつ高品質の管を製造するために曲げ工具のた
わみを比較的簡単な手段により阻止する。 【構成】 下部曲げ工具（９）を担持するテーブル（１
０）と下部横材（５）の間にピストン・シリンダユニッ
ト装置（８）を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は枠が側部フレーム及び上
部及び下部横材から成り、下部の曲げ工具を担持するテ
ーブルが下部横材により支持され、側部フレームに沿っ
て垂直方向に案内される上部の曲げ工具が複数の互いに
同一の隣接して配列されたピストン・シリンダユニット
装置を介して上部横材に対して上下方向に可動に支持さ
れ、ピストン・シリンダユニット装置のシリンダ室が１
本の共通の制御導管を介して１つの共通の圧力媒体装置
に接続されている、大きいたわみ長の枠形管曲げプレス
に関する。
部及び下部横材から成り、下部の曲げ工具を担持するテ
ーブルが下部横材により支持され、側部フレームに沿っ
て垂直方向に案内される上部の曲げ工具が複数の互いに
同一の隣接して配列されたピストン・シリンダユニット
装置を介して上部横材に対して上下方向に可動に支持さ
れ、ピストン・シリンダユニット装置のシリンダ室が１
本の共通の制御導管を介して１つの共通の圧力媒体装置
に接続されている、大きいたわみ長の枠形管曲げプレス
に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなプレスは例えばドイツ特許出
願公告第ＤＥ−ＡＳ１０７２９４８号公報又はドイツ特
許出願公告第ＤＥ−ＡＳ２４５５５２１号公報から公知
である。枠形プレスフレームを有するこのようなプレス
の場合には非常に大きい曲げモーメントが生じ、テーブ
ル及び曲げ工具のたわみを許容限度内に保持しようとす
ると、これらは非常に大きい慣性モーメントを有する必
要がある。管曲げプレスの上部及び下部の横材を相応に
大きく設計しても、枠のたわみは、プレスの下部領域し
たがって下部曲げ工具を収容するテーブルの領域内で排
除できない。従来の技術でとられている措置では、プレ
ス全体の大きさあるいは高さをかなり増加しないで、プ
レス枠のたわみを阻止することはできない。
願公告第ＤＥ−ＡＳ１０７２９４８号公報又はドイツ特
許出願公告第ＤＥ−ＡＳ２４５５５２１号公報から公知
である。枠形プレスフレームを有するこのようなプレス
の場合には非常に大きい曲げモーメントが生じ、テーブ
ル及び曲げ工具のたわみを許容限度内に保持しようとす
ると、これらは非常に大きい慣性モーメントを有する必
要がある。管曲げプレスの上部及び下部の横材を相応に
大きく設計しても、枠のたわみは、プレスの下部領域し
たがって下部曲げ工具を収容するテーブルの領域内で排
除できない。従来の技術でとられている措置では、プレ
ス全体の大きさあるいは高さをかなり増加しないで、プ
レス枠のたわみを阻止することはできない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、正確
な寸法でかつ高品質の管を製造するために、上記の従来
の技術及び曲げプレスから出発して曲げ工具のたわみを
比較的簡単な手段により阻止することにある。
な寸法でかつ高品質の管を製造するために、上記の従来
の技術及び曲げプレスから出発して曲げ工具のたわみを
比較的簡単な手段により阻止することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、下部曲げ工具を担持するテーブルと下部横材の間に
下部のピストン・シリンダユニット装置を配置すること
により解決される。
り、下部曲げ工具を担持するテーブルと下部横材の間に
下部のピストン・シリンダユニット装置を配置すること
により解決される。
【０００５】すなわち本発明では、下部のピストン・シ
リンダユニット装置が上部のピストン・シリンダユニッ
ト装置に対して配置され、下部の横材がプレスの負荷で
たわんでもこれらがテーブルのたわみを十分に阻止す
る。
リンダユニット装置が上部のピストン・シリンダユニッ
ト装置に対して配置され、下部の横材がプレスの負荷で
たわんでもこれらがテーブルのたわみを十分に阻止す
る。
【０００６】本発明の１つの別の提案では、下部のピス
トン・シリンダユニット装置が個々に付勢可能であり、
行程に依存して圧力調整可能である。この提案により、
個々のピストン・シリンダユニット装置にそれぞれ適切
な圧力を印加して、テーブルのたわみに抗することが実
現される。
トン・シリンダユニット装置が個々に付勢可能であり、
行程に依存して圧力調整可能である。この提案により、
個々のピストン・シリンダユニット装置にそれぞれ適切
な圧力を印加して、テーブルのたわみに抗することが実
現される。
【０００７】初期状態からのずれを検出するために本発
明の１つの別の実施例では、曲げ強さの大きい測定用は
りが設けられる。これは負荷によるたわみにさらされる
要素（テーブル，曲げ工具）に平行に一方の側部フレー
ムから他方の側部フレームへ延び、間隔測定装置と共働
して曲げ力印加の際のこれらの要素の静止位置からの変
位を検出する。これらの間隔測定装置の測定値信号はピ
ストン・シリンダユニット装置への圧力媒体印加可能に
利用可能であることが提案される。
明の１つの別の実施例では、曲げ強さの大きい測定用は
りが設けられる。これは負荷によるたわみにさらされる
要素（テーブル，曲げ工具）に平行に一方の側部フレー
ムから他方の側部フレームへ延び、間隔測定装置と共働
して曲げ力印加の際のこれらの要素の静止位置からの変
位を検出する。これらの間隔測定装置の測定値信号はピ
ストン・シリンダユニット装置への圧力媒体印加可能に
利用可能であることが提案される。
【０００８】本発明の１つの有利な実施例では、下部の
ピストン・シリンダユニット装置は１本の共通の制御導
管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続されてい
る。
ピストン・シリンダユニット装置は１本の共通の制御導
管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続されてい
る。
【０００９】上部ピストン・シリンダユニット装置にお
いてすでに実現されているのと同様に、すべてのピスト
ンに同一の圧力が印加されるように、下部のピストン・
シリンダユニット装置のシリンダ室は互いにつながって
いる。これにより、たとえ下部の横材がたわんでもテー
ブルのたわみは阻止される。公知の方法で１つのピスト
ン・シリンダユニット装置又は１つの付加的なピストン
・シリンダユニット装置を設けるだけでよく、これによ
り上部及び下部の曲げ工具の浮動構造を所定の中央位置
内に保持することができる。
いてすでに実現されているのと同様に、すべてのピスト
ンに同一の圧力が印加されるように、下部のピストン・
シリンダユニット装置のシリンダ室は互いにつながって
いる。これにより、たとえ下部の横材がたわんでもテー
ブルのたわみは阻止される。公知の方法で１つのピスト
ン・シリンダユニット装置又は１つの付加的なピストン
・シリンダユニット装置を設けるだけでよく、これによ
り上部及び下部の曲げ工具の浮動構造を所定の中央位置
内に保持することができる。
【００１０】本発明の１つの有利な実施例では、上部の
ピストン・シリンダユニット装置を有する下部のピスト
ン・シリンダユニット装置が共通の圧力媒体導管を介し
て互いに接続されている。この接続により、実際上締付
け固定されているシステム装置が得られ、曲げ力のみが
上部及び下部のピストン・シリンダユニット装置を介し
て枠構成要素に導かれる。
ピストン・シリンダユニット装置を有する下部のピスト
ン・シリンダユニット装置が共通の圧力媒体導管を介し
て互いに接続されている。この接続により、実際上締付
け固定されているシステム装置が得られ、曲げ力のみが
上部及び下部のピストン・シリンダユニット装置を介し
て枠構成要素に導かれる。
【００１１】有利には、上部及び下部のピストン・シリ
ンダユニット装置（７、８）は互いに同軸で配置され同
一の寸法で形成されている。
ンダユニット装置（７、８）は互いに同軸で配置され同
一の寸法で形成されている。
【００１２】本発明は、冒頭に記載の形式のプレスの曲
げ工具たわみを簡単な手段で阻止するための２つの解決
方法を提要する。
げ工具たわみを簡単な手段で阻止するための２つの解決
方法を提要する。
【００１３】
【実施例】図１には管曲げプレスの枠が１により示され
ている。この枠は閉じており、側部フレーム２及び３と
上部横材４及び下部横材５から成る。全体が６で示され
ている上部の曲げ工具は、側部フレーム２及び３の中で
垂直方向に可動に案内されている。図示されていない位
置検出器が上部の曲げ工具６の一様な平行運動を保証す
る。上部の曲げ工具６は上部のピストン・シリンダユニ
ット装置７に僅かにカルダン自在継手のように可動に固
定され、ピストン・シリンダユニット装置７を介して横
材４により支持されている。すべてのピストン・シリン
ダユニット装置７は同一の寸法である。すなわちシリン
ダ室及びピストンは同一の大きさである。
ている。この枠は閉じており、側部フレーム２及び３と
上部横材４及び下部横材５から成る。全体が６で示され
ている上部の曲げ工具は、側部フレーム２及び３の中で
垂直方向に可動に案内されている。図示されていない位
置検出器が上部の曲げ工具６の一様な平行運動を保証す
る。上部の曲げ工具６は上部のピストン・シリンダユニ
ット装置７に僅かにカルダン自在継手のように可動に固
定され、ピストン・シリンダユニット装置７を介して横
材４により支持されている。すべてのピストン・シリン
ダユニット装置７は同一の寸法である。すなわちシリン
ダ室及びピストンは同一の大きさである。
【００１４】図２の８から分かるように、下部の曲げ工
具９を担持するテーブル１０もピストン・シリンダユニ
ット装置８により支持されている。ピストン・シリンダ
ユニット装置８は下部の横材５により支持されている。
下部のピストン・シリンダユニット装置８はそれらが上
部のピストン・シリンダユニット装置７に同軸に作用す
るように配置されている。テーブル１０は直線案内の中
で上下に可動であるが傾動しないように支承されてい
る。
具９を担持するテーブル１０もピストン・シリンダユニ
ット装置８により支持されている。ピストン・シリンダ
ユニット装置８は下部の横材５により支持されている。
下部のピストン・シリンダユニット装置８はそれらが上
部のピストン・シリンダユニット装置７に同軸に作用す
るように配置されている。テーブル１０は直線案内の中
で上下に可動であるが傾動しないように支承されてい
る。
【００１５】本発明の１つの教示では上部ピストン・シ
リンダユニット装置７及び下部ピストン・シリンダユニ
ット装置８は圧力媒体導管を介して互いにつながってい
るか又は、本発明の別の１つの教示により下部ピストン
・シリンダユニット装置８が個々に付勢可能である。そ
の実現のためにテーブル１０と枠の横材５の間に曲げ強
さが大きい桁材であるＨ形ばり１２が配置され、Ｈ形ば
り１２の両端は１３で側部フレームの中に支持されてい
る。Ｈ形ばり１２は、Ｈ形ばり１２と下部曲げ工具９の
テーブル１０の間の間隔を検出する１４に示されている
間隔測定装置と共働する。間隔の変化はテーブル１０の
たわみのための尺度であり、これは個々の又は複数のピ
ストン・シリンダユニット装置８の付勢により補償可能
である。このようにしてテーブル１０の正確な位置合わ
せが保証可能である。
リンダユニット装置７及び下部ピストン・シリンダユニ
ット装置８は圧力媒体導管を介して互いにつながってい
るか又は、本発明の別の１つの教示により下部ピストン
・シリンダユニット装置８が個々に付勢可能である。そ
の実現のためにテーブル１０と枠の横材５の間に曲げ強
さが大きい桁材であるＨ形ばり１２が配置され、Ｈ形ば
り１２の両端は１３で側部フレームの中に支持されてい
る。Ｈ形ばり１２は、Ｈ形ばり１２と下部曲げ工具９の
テーブル１０の間の間隔を検出する１４に示されている
間隔測定装置と共働する。間隔の変化はテーブル１０の
たわみのための尺度であり、これは個々の又は複数のピ
ストン・シリンダユニット装置８の付勢により補償可能
である。このようにしてテーブル１０の正確な位置合わ
せが保証可能である。
【図１】本発明の管曲げプレスの正面図である。
【図２】図１のプレスの側面図である。
１ 管曲げプレス ２、３ 側部フレーム ４ 横材 ６ 上部曲げ工具 ７ 上部ピストン・シリンダユニット装置 ８ 下部ピストン・シリンダユニット装置 ９ 下部曲げ工具 １０ テーブル １１ テーブルの支承部 １２ Ｈ形ばり
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレート・コルベ ドイツ連邦共和国、デー 4050 メンヒェ ングラートバッハ、フランツ‐ブランツ- アレー ９
Claims (6)
- 【請求項１】 枠が側部フレーム及び上部及び下部横材
から成り、下部の曲げ工具を担持するテーブルが下部横
材により支持され、側部フレームに沿って垂直方向に案
内される上部の曲げ工具が複数の互いに同一の隣接して
配列されたピストン・シリンダユニット装置を介して上
部横材に対して上下方向に可動に支持され、ピストン・
シリンダユニット装置のシリンダ室が１本の共通の制御
導管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続されてい
る、大きいたわみ長の枠形管曲げプレスにおいて、下部
曲げ工具（９）を担持するテーブル（１０）と下部横材
（５）の間にピストン・シリンダユニット装置（８）が
配置されていることを特徴とする大きいたわみ長の枠形
管曲げプレス。 - 【請求項２】 下部のピストン・シリンダユニット装置
（８）が個々に付勢可能であり行程に依存して圧力調整
可能であることを特徴とする請求項１に記載の大きいた
わみ長の枠形管曲げプレス。 - 【請求項３】 負荷によるたわみにさらされる要素（テ
ーブル１０、曲げ工具６、９）に対して平行に一方の側
部フレーム（２）から他方の側部フレーム（３）へ延び
ており、間隔測定装置（１４）と共働する曲げ強さの大
きい測定用はり（１２）が設けられ、これらを用いて曲
げ力印加の際にこれらの要素（１０、６、９）の静止位
置からの変位を検出し、これらの間隔測定装置（１４）
の測定値信号はピストン・シリンダユニット装置（８）
への圧力媒体印加のために利用可能であることを特徴と
する、請求項１又は請求項２に記載の大きいたわみ長の
枠形管曲げプレス。 - 【請求項４】 下部のピストン・シリンダユニット装置
（８）が１本の共通の制御導管を介して１つの共通の圧
力媒体装置に接続されていることを特徴とする請求項１
に記載の大きいたわみ長の枠形管曲げプレス。 - 【請求項５】 上部のピストン・シリンダユニット装置
（７）を有する下部のピストン・シリンダユニット装置
（８）が共通の圧力媒体導管を介して互いに接続されて
いることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのい
ずれか１つの請求項に記載の大きいたわみ長の枠形管曲
げプレス。 - 【請求項６】 上部及び下部のピストン・シリンダユニ
ット装置（７、８）が互いに同軸で配置され同一の寸法
で形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項
４又は請求項５に記載の大きいたわみ長の枠形管曲げプ
レス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4215807A DE4215807C2 (de) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Rohrbiegepresse |
| DE4215807.9 | 1992-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631340A true JPH0631340A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3810096B2 JP3810096B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=6458789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13649493A Expired - Lifetime JP3810096B2 (ja) | 1992-05-15 | 1993-05-14 | 大きいたわみ長の枠形管曲げプレス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5390520A (ja) |
| JP (1) | JP3810096B2 (ja) |
| DE (1) | DE4215807C2 (ja) |
| FR (1) | FR2691083B1 (ja) |
| IT (1) | IT1264367B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014188468A1 (ja) * | 2013-05-20 | 2014-11-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ベンディングプレス装置およびベンディングプレス方法ならびに鋼管の製造装置および鋼管の製造方法 |
| JP2015193024A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 板材のベンディングプレス成形方法及びそのベンディングプレス成形方法を用いた鋼管の製造方法 |
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| DE202008000121U1 (de) | 2008-01-03 | 2008-04-17 | Eisenbau Krämer mbH | Blechbiegemaschine |
| JP5393358B2 (ja) * | 2009-09-08 | 2014-01-22 | 住友重機械工業株式会社 | 板曲げプレス |
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| RU2702666C1 (ru) * | 2018-07-25 | 2019-10-09 | Маргарит Арменовна Товмасян | Способ шаговой формовки труб большого диаметра |
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1993
- 1993-05-03 FR FR9305248A patent/FR2691083B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-06 IT IT93MI000901A patent/IT1264367B1/it active IP Right Grant
- 1993-05-14 US US08/061,666 patent/US5390520A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 JP JP13649493A patent/JP3810096B2/ja not_active Expired - Lifetime
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