JPH0631097B2 - 開閉装置付袋の製法及びこの製法により製造された開閉装置付袋 - Google Patents

開閉装置付袋の製法及びこの製法により製造された開閉装置付袋

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JPH0631097B2
JPH0631097B2 JP63050655A JP5065588A JPH0631097B2 JP H0631097 B2 JPH0631097 B2 JP H0631097B2 JP 63050655 A JP63050655 A JP 63050655A JP 5065588 A JP5065588 A JP 5065588A JP H0631097 B2 JPH0631097 B2 JP H0631097B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一般にジッパーと称される開閉装置付自立袋
（スタンディングパウチ）の製法及び新規な開閉装置付
自立袋に関するものである。
［従来技術］ 第８図に従来の開閉装置付袋を示す。
０１は袋本体にして、この口０２の内面には雄条テープ
０３と雌条テープ０４が別々に対向してシールされてお
り、内容物を充填する際は、製袋時に咬合させた雄条０
３′と雌条０４′をいちいち開放し、内容物を充填した
のち再び咬合させて閉じている。
［解決しようとする課題］ この結果、次のような問題がある。
a. 咬合した開閉装置をいちいち開放して内容物を充填
し、再び咬合させて閉じるため、この作業を機械的に行
うのは大変難しく、殆ど手作業に頼っている。
この結果、開閉装置付袋を用いた自動充填ができない。
b. 充填時に開閉装置を開き、ここから内容物を充填す
るため、咬合部に粉類が付着して気密性が悪くなると共
によく咬合しないことがある。
本発明は、自動充填を行うことのできる開閉装置付袋の
製法と、気密性が悪くなったり開閉装置が咬合しないと
云った問題を生じない開閉装置付自立袋を提案するのが
目的である。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成する手段として、次の如き構
成の開閉装置付袋の製法と袋を提案する。
(1) テープの同一面に雄条と雌条を平行に形成した開閉
装置をＵ字状に折り曲げて前記雄条と雌条を咬合させる
工程、 前記開閉装置の下縁側の一方を、スタンディングパウチ
として底を加工した袋本体の口の上縁の一方に沿ってシ
ールする工程、 前記袋本体内に内容物を充填する工程、 前記内容物を充填した袋本体の未シールの上縁に沿って
開閉装置の未シールの下縁を接着する工程、から成る開
閉装置付袋の製法。
(2)テープの同一面に雄条と雌条を平行に形成した開閉
装置をＵ字状に折り曲げて雄条と雌条を咬合させると共
にこの開閉装置の一方の下縁側をスタンディングパウチ
として底を加工した袋本体の口の上縁の一方にシールし
た構成から成る開閉装置付袋。
［作用］ 上記袋は、開閉装置（ジッパー）を開いた状態で袋の口
内にホッパーを挿入し、充填後に未シール側をシールし
て袋を密閉するもので、開封する場合には、ジッパー部
分の外側をカットする。
［実施例］ 第１、２図は本発明製法により作られた袋を示し、１は
底の部分に逆Ｖ字状のまち１３を入れて開放し、自立で
きるように構成した袋本体（スタンディングパウチ）、
２は口、３は開閉装置にして、この開閉装置３はＵ字状
に折り曲げられていると共にテープ４の同一面に平行に
形成された雄条５と雌条６は咬合し、然もこのテープ４
の下縁７の一方は袋本体１の上縁８の一方にヒートシー
ルされている。
第２図は袋本体１及び開閉装置３の具体的な素材（フィ
ルム）構成を示し、袋本体１の内面にはＰＥ（ポリエチ
レン）１′が外面にはＰＥＴ（ポリエステル）１″が位
置している。一方開閉装置３のテープ４はＵ字状に折り
曲げられた外側にＰＥ４′が、内側にＰＰ（ポリプロピ
レン）４″が位置している。勿論、上記構成は一例であ
り、他の素材が用いられてもよい。
次に、上記袋の製法を説明する。
先ず、開閉装置は、テープ４の同一面に平行に雄条５と
雌条６が押し出しにより成形され、このテープ４は途中
において二つ折れに曲げられて雄条５と雌条６が咬合せ
られる。一方、袋本体１は二枚のフィルム又は一枚のフ
ィルムをＵ字に折り曲げて構成され、この袋本体１の口
となるべき部分に前記開閉装置３の下縁７の一部が挿入
され、下縁７の一方が袋本体１の上縁８の一方にヒート
シールされる。このヒートシールを行う際に、一方の下
縁と上縁のみがヒートシールされるように、ヒートシー
ルする側にはヒートバー９がきて、他側には冷却バー１
０が来て挟圧する構成であり、この結果、下縁７の一方
の上縁８の一方のみがヒートシールされる。
第３〜７図は袋に対する充填工程を示し、袋本体は第３
図に示すようにその口２が開かれたのち、第４図に示す
ようにその口２にホッパー１１が挿入されて第５図に示
すように内容物１２が充填される。この充填終了後、口
２の両サイドであって予めシールされた側には冷却バー
１０がそして未シール側にはヒートバー９が位置し、第
７図に示すように袋本体１の口２の両側が冷却バー１０
とヒートバー９で挟圧される。この挟圧により、未シー
ル側がヒートシールされる。なお、上記ヒートシール
は、袋本体１の内面がＰＥでテープ４側の外面がＰＥで
あること、袋本体１の外面がＰＥＴでテープ４の内面が
ＰＰであることにより、その融点差で袋本体１の内側と
テープ４の外面のみがヒートシールされ、テープ４の内
面はヒートシールされない。本発明において、素材とな
るフィルムは特に限定されないが、前記から明らかなよ
うに袋本体１の内面とテープ４の外面は、袋本体１の外
面とテープ３の内面に対してその融点は低いことが条件
である。
［本発明の効果］ 本発明は以上の如き構成から成るため、次の如き効果を
奏することができる。
a. 開閉装置を一枚のテープで構成し、これを二つに折
り曲げて予め一方のみを袋の口にシールし、他を未シー
ルの状態で開放しておくため、袋の口には自由にホッパ
ーを挿し込んで内容物の充填が可能であると共に最後に
未シール部分をヒートシールすることにより袋の密封が
可能である。
この結果、従来のように手作業で袋の口を開いて内容物
を充填するという必要がなく、一連の工程を全自動化で
きる。
b. 袋は、開閉装置付の状態においてその口は開いたま
まであるので、第３〜７図に示したような工程を経て簡
単に内容物の充填ができると共に従来の袋に比較して製
袋コストも安い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係る袋の正面図、第２図はＡ−Ａ′線
拡大断面図、第３〜７図は内容物の充填工程を示す説明
図、第８図は従来の袋の説明図である。 １……袋本体、２……口 ３……開閉装置、４……テープ ５……雄条、６……雌条 ７……下縁、８……上縁 ９……ヒートバー、１０……冷却バー １１……ホッパー、１２……内容物 １３……まち

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】テープの同一面に雄条と雌条を平行に形成
    した開閉装置をＵ字状に折り曲げて前記雄条と雌条を咬
    合させる工程、 前記開閉装置の下縁側の一方を、スタンディングパウチ
    として底を加工した袋本体の口の上縁の一方に沿ってシ
    ールする工程、 前記袋本体内に内容物を充填する工程、 前記内容物を充填した袋本体の未シールの上縁に沿って
    開閉装置の未シールの下縁を接着する工程、から成る開
    閉装置付袋の製法。
  2. 【請求項２】テープの同一面に雄条と雌条を平行に形成
    した開閉装置をＵ字状に折り曲げて雄条と雌条を咬合さ
    せると共にこの開閉装置の一方の下縁側をスタンディン
    グパウチとして底を加工した袋本体の口の上縁の一方に
    シールした構成から成る開閉装置付袋。
JP63050655A 1988-03-03 1988-03-03 開閉装置付袋の製法及びこの製法により製造された開閉装置付袋 Expired - Lifetime JPH0631097B2 (ja)

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