JPH06308846A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH06308846A JPH06308846A JP5099529A JP9952993A JPH06308846A JP H06308846 A JPH06308846 A JP H06308846A JP 5099529 A JP5099529 A JP 5099529A JP 9952993 A JP9952993 A JP 9952993A JP H06308846 A JPH06308846 A JP H06308846A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- transfer
- guide
- image forming
- fixing
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写材上の未定着トナー像の乱れを防止する
と共に定着オフセットを防止する。 【構成】 転写部から定着部までの転写材を案内するガ
イド６が、転写材と接触する絶縁層６ａと、この絶縁層
６ａの転写材の接触する側とは逆側に設けられた導電層
６ｂと、を備える。
と共に定着オフセットを防止する。 【構成】 転写部から定着部までの転写材を案内するガ
イド６が、転写材と接触する絶縁層６ａと、この絶縁層
６ａの転写材の接触する側とは逆側に設けられた導電層
６ｂと、を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機・プリ
ンタ・ファックス等の画像形成装置において電子写真・
静電記録・磁気記録等の画像形成プロセス手段により形
成されたトナー像が転写された転写材（エレクトロファ
ックスシート・静電記録シート・印刷紙など）をトナー
像を加熱・加圧等の方法により転写材画に永久固着像と
して定着させる定着装置まで案内するガイド部材を備え
る画像形成装置に関する。
ンタ・ファックス等の画像形成装置において電子写真・
静電記録・磁気記録等の画像形成プロセス手段により形
成されたトナー像が転写された転写材（エレクトロファ
ックスシート・静電記録シート・印刷紙など）をトナー
像を加熱・加圧等の方法により転写材画に永久固着像と
して定着させる定着装置まで案内するガイド部材を備え
る画像形成装置に関する。
【０００２】
【背景技術】電子写真を応用した機器には複写機・ファ
ックス・レーザビームプリンタ等がある。図２にはその
１例として、レーザビームプリンタの要部プロセス配置
図を示してある。
ックス・レーザビームプリンタ等がある。図２にはその
１例として、レーザビームプリンタの要部プロセス配置
図を示してある。
【０００３】同図において、像担持体である感光層と基
板からなる感光ドラム１０１は、矢印方向に回転しつつ
画像を形成してゆく。一次帯電ローラ１０２により一様
に帯電された感光ドラム１０１は、画像信号に対応して
変調されたレーザビーム１０３により曝され、静電潜像
が感光ドラム１０１上に形成される。続いて、感光ドラ
ム１０１は現像器１０４による現像工程を経て潜像は顕
像化され、転写紙Ｐ上にトナーの帯電極性とは逆極性の
バイアスが印加された転写ローラ１０５によって顕像は
転写される。ガイド１０７により転写紙Ｐの先端を定着
装置１０６に導き、転写されたトナー顕像は定着装置１
０６により加熱・加圧されることによって転写紙Ｐ上に
定着され機外に排出されハードコピーを得る。一方、感
光ドラム１０１上に残留する転写されなかった現像トナ
ーがクリーニング装置１０８で清掃され、感光ドラム１
０１は最初のステップである一次帯電工程に送られ繰返
し使用される。従来このような装置において、転写部か
ら定着部へ転写材Ｐを導くガイド１０７に樹脂・金属も
しくはその併用のものが多く使われてきた。例えばガイ
ドは櫛歯状に切られた板金の間に絶縁性樹脂の複数のリ
ブを立てて設けられ、そのリブ上を転写紙Ｐが案内され
る。櫛歯上に切られた板金を設けるのは、転写材の裏面
の電荷を離れた位置から引き付けることにより転写材が
紙だった場合も舞い上がったりすることなく安定して転
写材を定着装置に導くためである。
板からなる感光ドラム１０１は、矢印方向に回転しつつ
画像を形成してゆく。一次帯電ローラ１０２により一様
に帯電された感光ドラム１０１は、画像信号に対応して
変調されたレーザビーム１０３により曝され、静電潜像
が感光ドラム１０１上に形成される。続いて、感光ドラ
ム１０１は現像器１０４による現像工程を経て潜像は顕
像化され、転写紙Ｐ上にトナーの帯電極性とは逆極性の
バイアスが印加された転写ローラ１０５によって顕像は
転写される。ガイド１０７により転写紙Ｐの先端を定着
装置１０６に導き、転写されたトナー顕像は定着装置１
０６により加熱・加圧されることによって転写紙Ｐ上に
定着され機外に排出されハードコピーを得る。一方、感
光ドラム１０１上に残留する転写されなかった現像トナ
ーがクリーニング装置１０８で清掃され、感光ドラム１
０１は最初のステップである一次帯電工程に送られ繰返
し使用される。従来このような装置において、転写部か
ら定着部へ転写材Ｐを導くガイド１０７に樹脂・金属も
しくはその併用のものが多く使われてきた。例えばガイ
ドは櫛歯状に切られた板金の間に絶縁性樹脂の複数のリ
ブを立てて設けられ、そのリブ上を転写紙Ｐが案内され
る。櫛歯上に切られた板金を設けるのは、転写材の裏面
の電荷を離れた位置から引き付けることにより転写材が
紙だった場合も舞い上がったりすることなく安定して転
写材を定着装置に導くためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述したガイド
は構成が複雑となり、コストも高くなる。また転写部と
定着部の間の転写材上のトナー像はその転写材の裏面の
静電気力にのみ拘束されているだけで不安定なものであ
るため転写・定着間において転写材が接触するガイド部
材の電気的特性により、転写材上の未定着トナー像が乱
されることがある。例えばガイドが絶縁性の高いモール
ドであった場合、低湿環境下においてガイドは転写材と
の摺擦により強く帯電してしまい、転写材上の未定着ト
ナー像を乱してしまう。逆にガイドを導電性の高い金属
にした場合、転写材の裏面の未定着トナー像を拘束して
いる電荷を逃してしまいそのまま定着処理をしようとす
ると拘束力が弱いためトナー像の一部は定着ローラに移
転し付着するいわゆる定着オフセット現象が発生する。
この現象は転写材として表面に導電処理されたＯＨＰ用
透明樹脂シートにおいて電荷が逃げ易いため顕著であ
る。
は構成が複雑となり、コストも高くなる。また転写部と
定着部の間の転写材上のトナー像はその転写材の裏面の
静電気力にのみ拘束されているだけで不安定なものであ
るため転写・定着間において転写材が接触するガイド部
材の電気的特性により、転写材上の未定着トナー像が乱
されることがある。例えばガイドが絶縁性の高いモール
ドであった場合、低湿環境下においてガイドは転写材と
の摺擦により強く帯電してしまい、転写材上の未定着ト
ナー像を乱してしまう。逆にガイドを導電性の高い金属
にした場合、転写材の裏面の未定着トナー像を拘束して
いる電荷を逃してしまいそのまま定着処理をしようとす
ると拘束力が弱いためトナー像の一部は定着ローラに移
転し付着するいわゆる定着オフセット現象が発生する。
この現象は転写材として表面に導電処理されたＯＨＰ用
透明樹脂シートにおいて電荷が逃げ易いため顕著であ
る。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、転写材上の未定着トナ
ー像の乱れを防止した画像形成装置を提出することであ
る。
ー像の乱れを防止した画像形成装置を提出することであ
る。
【０００６】本発明の他の目的は、定着オフセットを低
減させた画像形成装置を提供することである。
減させた画像形成装置を提供することである。
【０００７】
【発明の構成】上記目的を達成するために、本発明は像
担持体と、この像担持体上に形成されたトナー像を転写
材に転写する転写手段と、前記トナー像を転写材に定着
する定着手段と転写部から定着部まで転写材を案内する
ガイドと、を有する画像形成装置において、前記ガイド
は転写材と接触する絶縁層と、この絶縁層の転写材に接
触する側とは逆側に設けられた導電層と、を備えること
を特徴とするものである。
担持体と、この像担持体上に形成されたトナー像を転写
材に転写する転写手段と、前記トナー像を転写材に定着
する定着手段と転写部から定着部まで転写材を案内する
ガイドと、を有する画像形成装置において、前記ガイド
は転写材と接触する絶縁層と、この絶縁層の転写材に接
触する側とは逆側に設けられた導電層と、を備えること
を特徴とするものである。
【０００８】
【実施例】以下発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【０００９】図１は、本発明の画像形成装置の一実施例
であるレーザビームプリンタの概略断面図である。
であるレーザビームプリンタの概略断面図である。
【００１０】この図において、像担持体である感光ドラ
ム１は直径２４ｍｍであり、有機光導電層と、この有機
光導電層を支持する、接地された導電性基板と、を備え
る。この有機光導電層は負帯電極性を有し帯電ローラ２
により一様に−７００Ｖに帯電される。次にレーザスキ
ャナで画像信号により変調されたレーザビーム３で感光
ドラム１上に静電潜像が形成される。ついで現像部４に
おいて負帯電トナーを潜像に供給して反転現像すること
により感光ドラム１の表面にトナー像を形成する。
ム１は直径２４ｍｍであり、有機光導電層と、この有機
光導電層を支持する、接地された導電性基板と、を備え
る。この有機光導電層は負帯電極性を有し帯電ローラ２
により一様に−７００Ｖに帯電される。次にレーザスキ
ャナで画像信号により変調されたレーザビーム３で感光
ドラム１上に静電潜像が形成される。ついで現像部４に
おいて負帯電トナーを潜像に供給して反転現像すること
により感光ドラム１の表面にトナー像を形成する。
【００１１】転写部位に転写材Ｐが到来すると、転写ロ
ーラ５に、不図示の電源により転写材裏面から正極性の
転写バイアスが印加されて前記トナー像は転写材に転写
される。転写ローラ５は、直径６ｍｍの芯金に１０7〜
１０10Ωｃｍ程度のＥＰＤＭのスポンジゴムを被覆し外
径を１４ｍｍに形成している。転写材Ｐにトナー像を転
写した後、転写材Ｐは搬送ガイド６の上を通過し、転写
材上のトナー像担持面側に設けられヒータを備える加熱
ローラと、この加熱ローラと押圧する加圧ローラと、を
有する定着器７においてトナー像が転写材上に永久固着
像として定着される。
ーラ５に、不図示の電源により転写材裏面から正極性の
転写バイアスが印加されて前記トナー像は転写材に転写
される。転写ローラ５は、直径６ｍｍの芯金に１０7〜
１０10Ωｃｍ程度のＥＰＤＭのスポンジゴムを被覆し外
径を１４ｍｍに形成している。転写材Ｐにトナー像を転
写した後、転写材Ｐは搬送ガイド６の上を通過し、転写
材上のトナー像担持面側に設けられヒータを備える加熱
ローラと、この加熱ローラと押圧する加圧ローラと、を
有する定着器７においてトナー像が転写材上に永久固着
像として定着される。
【００１２】〔実施例１〕この時搬送ガイド６の基体
は、１枚のスリットのない導電性のアルスター鋼板６ｂ
にプレス加工によりリブを設けてある。この搬送ガイド
６の転写材案内面にエポキシ系の絶縁性塗料を６ａを５
〜８０μｍの厚み、好ましくは１０〜３０μｍの厚みで
コートしてある。このように導電部材上の絶縁塗料の厚
さを薄くすることにより転写材裏面の電荷を安定して案
内でき、案内面が帯電して画像を乱したり、案内面から
電荷が逃げることによる定着オフセットも防止できる。
また塗料が転写材との摺擦により帯電した場合も塗料の
膜厚が薄いため絶縁耐圧が大きくなく強く帯電すること
がない。なお導電性鋼板は接地されている。この時この
塗料６ａの転写材案内面と導電性板６ｂ面との間の厚さ
方向の抵抗値が５×１０8Ωより小さいと転写材として
表面に導電処理されたＯＨＰ用透明樹脂シートを用いた
場合、オフセット現象が発生した。また塗料６ａの上記
抵抗値が８×１０14Ωより大きくかつ絶縁耐圧１０００
Ｖ以下においては低湿環境下（１５℃、１０％）におい
てガイドと転写材との摺擦で発生する摩擦帯電で画像乱
れが発生した。そしてこの塗料６ａの上記抵抗値は、５
×１０8Ω以上においては、表面に導電処理されたＯＨ
Ｐ用シートにおいてもオフセット現象の発生がなく、８
×１０14Ω以下かつ絶縁耐圧（絶縁部材に電圧を印加し
て絶縁破壊を起こし電流が流れるときの印加電圧）１０
００Ｖ以下においては、低湿環境下においても連続通紙
を行っても搬送ガイド６の転写材Ｐとの摺擦で発生する
帯電による画像への悪影響はなかった。またこのエポキ
シ系の塗料は紙との摺擦により負に帯電し転写材Ｐを転
写材裏面の電荷と同極性に帯電させるので画像への影響
も少なくなっている。なお転写部から定着部までの間で
転写材を案内する全てのガイドにおいて図１に示すよう
に導電層６ｂと絶縁層６ａとを備える構成とするのが好
ましい。
は、１枚のスリットのない導電性のアルスター鋼板６ｂ
にプレス加工によりリブを設けてある。この搬送ガイド
６の転写材案内面にエポキシ系の絶縁性塗料を６ａを５
〜８０μｍの厚み、好ましくは１０〜３０μｍの厚みで
コートしてある。このように導電部材上の絶縁塗料の厚
さを薄くすることにより転写材裏面の電荷を安定して案
内でき、案内面が帯電して画像を乱したり、案内面から
電荷が逃げることによる定着オフセットも防止できる。
また塗料が転写材との摺擦により帯電した場合も塗料の
膜厚が薄いため絶縁耐圧が大きくなく強く帯電すること
がない。なお導電性鋼板は接地されている。この時この
塗料６ａの転写材案内面と導電性板６ｂ面との間の厚さ
方向の抵抗値が５×１０8Ωより小さいと転写材として
表面に導電処理されたＯＨＰ用透明樹脂シートを用いた
場合、オフセット現象が発生した。また塗料６ａの上記
抵抗値が８×１０14Ωより大きくかつ絶縁耐圧１０００
Ｖ以下においては低湿環境下（１５℃、１０％）におい
てガイドと転写材との摺擦で発生する摩擦帯電で画像乱
れが発生した。そしてこの塗料６ａの上記抵抗値は、５
×１０8Ω以上においては、表面に導電処理されたＯＨ
Ｐ用シートにおいてもオフセット現象の発生がなく、８
×１０14Ω以下かつ絶縁耐圧（絶縁部材に電圧を印加し
て絶縁破壊を起こし電流が流れるときの印加電圧）１０
００Ｖ以下においては、低湿環境下においても連続通紙
を行っても搬送ガイド６の転写材Ｐとの摺擦で発生する
帯電による画像への悪影響はなかった。またこのエポキ
シ系の塗料は紙との摺擦により負に帯電し転写材Ｐを転
写材裏面の電荷と同極性に帯電させるので画像への影響
も少なくなっている。なお転写部から定着部までの間で
転写材を案内する全てのガイドにおいて図１に示すよう
に導電層６ｂと絶縁層６ａとを備える構成とするのが好
ましい。
【００１３】また、本実施例のように搬送ガイド６の下
側に電装基板８を設置する場合、搬送ガイド６は従来の
櫛歯状に切られた板金の間に樹脂性のリブを立てるもの
に比べ板金に隙間がないためこの電装基板８から発生す
る静電ノイズのシールド板としても有効であり、機械の
小型化、簡略化に大変有利である。また図１に示すよう
に電装基板８の上下を覆うように導電性板６ｂを設ける
ことが静電ノイズを防止するのに好ましい。
側に電装基板８を設置する場合、搬送ガイド６は従来の
櫛歯状に切られた板金の間に樹脂性のリブを立てるもの
に比べ板金に隙間がないためこの電装基板８から発生す
る静電ノイズのシールド板としても有効であり、機械の
小型化、簡略化に大変有利である。また図１に示すよう
に電装基板８の上下を覆うように導電性板６ｂを設ける
ことが静電ノイズを防止するのに好ましい。
【００１４】更にこの時塗料の転写材との摺擦による帯
電特性を転写バイアスと逆極性のものを使用すると転写
材裏面を転写バイアスと同極性に帯電させるので転写材
上のトナー像への影響が少ない。
電特性を転写バイアスと逆極性のものを使用すると転写
材裏面を転写バイアスと同極性に帯電させるので転写材
上のトナー像への影響が少ない。
【００１５】なお絶縁塗料６ａの絶縁耐圧は２０００Ｖ
以下であるのが望ましい。
以下であるのが望ましい。
【００１６】〔実施例２〕本実施例では、上記実施例と
同様の画像形成装置を用い、搬送ガイド６にコーティン
グするエポキシ系の絶縁塗料にフッソ樹脂を分散させて
ある。
同様の画像形成装置を用い、搬送ガイド６にコーティン
グするエポキシ系の絶縁塗料にフッソ樹脂を分散させて
ある。
【００１７】このフッソ樹脂は、例えばＰＦＡやＰＴＦ
Ｅである。フッソ樹脂を塗料中に分散させることにより
上記実施例と同様の効果を得られるうえ搬送ガイド６の
搬送面の滑り性が良くなり、転写材Ｐをスムーズに定着
器７に導くことができ、またコーティング面の耐摩耗性
が向上するという利点がある。
Ｅである。フッソ樹脂を塗料中に分散させることにより
上記実施例と同様の効果を得られるうえ搬送ガイド６の
搬送面の滑り性が良くなり、転写材Ｐをスムーズに定着
器７に導くことができ、またコーティング面の耐摩耗性
が向上するという利点がある。
【００１８】この時分散するフッソ樹脂の粒径は１〜１
００μｍ程度が良く、平均粒径で６〜２０μｍで耐摩耗
性が良好であった。また１００μｍ以上の粒径のものが
多数あると、転写材Ｐの先端にひっかかり画像が転写部
で乱れるという問題が発生する。
００μｍ程度が良く、平均粒径で６〜２０μｍで耐摩耗
性が良好であった。また１００μｍ以上の粒径のものが
多数あると、転写材Ｐの先端にひっかかり画像が転写部
で乱れるという問題が発生する。
【００１９】またフッソ樹脂の分散量は、耐摩耗性・密
着性・抵抗値等から塗料に対し１〜１５ｗ％が好まし
い。
着性・抵抗値等から塗料に対し１〜１５ｗ％が好まし
い。
【００２０】〔実施例３〕本実施例では、上記実施例と
同様の画像形成装置を用い、搬送ガイド６にコーティン
グするエポキシ系の絶縁塗料にガラスビーズを分散させ
てある。
同様の画像形成装置を用い、搬送ガイド６にコーティン
グするエポキシ系の絶縁塗料にガラスビーズを分散させ
てある。
【００２１】ガラスビーズを塗料中に分散させることに
より上記実施例２と同様の効果を得られるうえ、滑り性
で僅かに劣る反面、ガラスビーズはフッソ樹脂等に比べ
粒径が揃っているうえ形状も球形に近いため、コーティ
ング表面から大きく飛び出したものや、周りの塗料が摩
耗し表面に出てきたものも転写材Ｐが引っかかりにくに
うえ、極度に出てしまったものはとれることにより画像
の乱れを防ぐことができる。またガラスビーズはフッソ
樹脂よりも硬く耐摩耗性により優れるという利点もあ
る。
より上記実施例２と同様の効果を得られるうえ、滑り性
で僅かに劣る反面、ガラスビーズはフッソ樹脂等に比べ
粒径が揃っているうえ形状も球形に近いため、コーティ
ング表面から大きく飛び出したものや、周りの塗料が摩
耗し表面に出てきたものも転写材Ｐが引っかかりにくに
うえ、極度に出てしまったものはとれることにより画像
の乱れを防ぐことができる。またガラスビーズはフッソ
樹脂よりも硬く耐摩耗性により優れるという利点もあ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明してきたように転写部と定着部
の間に転写材のガイド部材を導電性の部材の上に絶縁層
を設けることにより、転写材裏面の電荷を安定して搬送
させることにより、搬送面が帯電して画像を乱したり、
搬送面から電荷が逃げることによる定着オフセットも防
止することができる。
の間に転写材のガイド部材を導電性の部材の上に絶縁層
を設けることにより、転写材裏面の電荷を安定して搬送
させることにより、搬送面が帯電して画像を乱したり、
搬送面から電荷が逃げることによる定着オフセットも防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のレーザビームプリンタ概略断面図。
【図２】従来例のレーザビームプリンタ概略断面図。
１ 感光ドラム ２ 一次帯電ローラ ３ レーザビーム ４ 現像部 ５ 転写ローラ ６ 搬送ガイド ７ 定着器 ８ 電装基板
Claims (7)
- 【請求項１】 像担持体と、この像担持体上に形成され
たトナー像を転写材に転写する転写手段と、前記トナー
像を転写材に定着する定着手段と、転写部から定着部ま
で転写材を案内するガイドと、を有する画像形成装置に
おいて、 前記ガイドは転写材と接触する絶縁層と、この絶縁層の
転写材に接触する側とは逆側に設けられた導電層と、を
備えることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記絶縁層の、転写材と接触する部分と
前記導電層と接触する部分との間の抵抗は５×１０8Ω
〜８×１０14Ωであることを特徴とする請求項１の画像
形成装置。 - 【請求項３】 前記絶縁層の絶縁耐圧は２０００Ｖ以下
であることを特徴とする請求項１又は２の画像形成装
置。 - 【請求項４】 前記絶縁層の転写材との摩擦帯電極性は
前記転写手段の帯電極性と逆極性であることを特徴とす
る請求項１乃至３の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記絶縁層はフッ素樹脂が分散されるこ
とを特徴とする請求項１乃至４の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記フッ素樹脂の粒径は１〜１００μ
ｍ、平均粒径は６〜２０μｍであることを特徴とする請
求項５の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記装置は前記導電層の内部に電装部品
を有することを特徴とする請求項１乃至６の画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099529A JPH06308846A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099529A JPH06308846A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06308846A true JPH06308846A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=14249757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5099529A Withdrawn JPH06308846A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06308846A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008139490A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着前ガイド装置とこれを備える画像形成装置 |
| JP2012037679A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2015092297A (ja) * | 2015-02-18 | 2015-05-14 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP5099529A patent/JPH06308846A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008139490A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着前ガイド装置とこれを備える画像形成装置 |
| JP2012037679A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US9389551B2 (en) | 2010-08-05 | 2016-07-12 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing unit and image forming apparatus including same |
| EP2416225A3 (en) * | 2010-08-05 | 2017-05-10 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing unit and image forming apparatus including same |
| JP2015092297A (ja) * | 2015-02-18 | 2015-05-14 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |