JPH06305099A - ポリプロピレン系多層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、少なくとも３層からなるポリプロ
ピレン系多層シートの提供に関する。 【構成】 本発明は少なくとも３層からなる多層シート
であって、中間層がポリプロピレン系樹脂に水素化石油
樹脂もしくはポリプロピレン系樹脂に水素化石油樹脂及
び高密度ポリエチレン樹脂を配合してなる組成物のシー
トで構成され、少なくとも一方表面層がポリプロピレン
系樹脂からなるシートもしくは、ポリプロピレン系樹脂
に高密度ポリエチレン樹脂を配合してなる組成物のシー
トで構成さる。こうすることにより、ｎ−ヘプタン溶出
量が１５０ｐｐｍ以下になり、適正成形温度範囲が広い
ポリプロピレン系多層シートが得られる。該シートは、
例えば、医薬品の錠剤、カプセル等のプレススルーパッ
ク包装用、食品等の深絞容器用に好適なものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも３層からな
る多層シートであって、該多層シートのｎ−ヘプタン溶
出量（２５℃、６０分）が１５０ｐｐｍ以下であり、例
えば、医薬品の錠剤、カプセル等の包装に使用されるプ
レススルーパック（ＰＴＰ）包装用シート等に好適なポ
リプロピレン系多層シートの提供に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より、例えばプレススルーパック包装
（ＰＴＰ包装）等に使用されるシートとしては無可塑ポ
リ塩化ビニル系樹脂や可塑剤をほとんど含有しないポリ
塩化ビニル系樹脂からなる硬質塩化ビニル系シートもし
くは非塩ビ系素材としてのポリプロピレン系樹脂等から
なるシートが使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、硬質
塩化ビニル系シートは防湿性が劣り、例えば吸湿等によ
り変質し易い薬品類の包装には適していなかった。その
ために、硬質塩化ビニル系シートは耐透湿性が優れた、
例えばポリ塩化ビニリデン系樹脂等をコートして耐透湿
性を改良することが行われている。しかしながら、斯る
ポリ塩化ビニリデン系樹脂等のコート品は高価なもので
あった。更に硬質塩化ビニル系シートは廃棄物処理等に
よる環境汚染の問題があり、非塩ビ系シートの要望もあ
った。

【０００４】非塩ビ系樹脂であるポリプロピレン系樹脂
からなるシートは、ポリ塩化ビニル系シートの如き環境
汚染等の問題が少なく、防湿性も優れているが、透明
性、熱成形性が劣るという問題があった。それ等を改良
する方法として、ポリプロピレン系樹脂に石油樹脂を添
加することが行われている。しかしながら、斯るポリプ
ロピレン系樹脂からなるシートは厚生省告示第２０号
（食品に使用される合成樹脂製器具及び容器包装につい
ての規格基準）のｎ−ヘプタン溶出量（溶出条件２５
℃、６０分）が１５０ｐｐｍ以下の規格値を満足しない
場合が多かった。それ故に、ポリプロピレン系シート
は、例えばプレススルーパック包装用シート等に使用さ
れることが少ない状況であった。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】本発明者らは、環境汚
染等が少ない非塩ビ系素材であるポリプロピレン系樹脂
を用いて、ｎ−ヘプタン溶出量が１５０ｐｐｍ以下であ
り、しかも透明性、熱成形性が優れたポリプロピレン系
シートについて種々検討を続けた結果、本発明に到達し
た。

【０００６】本発明の特徴とする点は、少なくとも３層
からなる多層シートにおいて、中間層がポリプロピレン
系樹脂に水素化石油樹脂もしくは水素化石油樹脂及び高
密度ポリエチレン樹脂とを配合せしめた組成物からなる
シートで構成され、少なくとも一方の表面層がポリプロ
ピレン系樹脂からなるシートもしくはポリプロピレン系
樹脂に高密度ポリエチレン樹脂を配合せしめた組成物か
らなるシートで構成されると共に、該多層シートのｎ−
ヘプタン溶出量（２５℃、６０分）が１５０ｐｐｍ以下
である点にあり、更には、少なくとも３層からなる多層
シートにおいて、中間層がポリプロピレン系樹脂３０〜
９５重量％に水素化石油樹脂５〜３０重量％、もしくは
ポリプロピレン系樹脂７０〜９５重量％に水素化石油樹
脂３〜３０重量％及び高密度ポリエチレン樹脂２〜４０
重量％とを配合せしめたシートで構成され、少なくとも
一方の表面層がポリプロピレン系樹脂１００重量％から
なるシート、もしくはポリプロピレン系樹脂７０〜９９
重量％に高密度ポリエチレン樹脂１〜３０重量％を配合
せしめた組成物からなるシートで構成されている点にあ
る。

【０００７】本発明に係るポリプロピレン系樹脂として
は、プロピレンの単独重合体や共重合可能なα−オレフ
ィン、例えばエチレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１、オクテン−１、４−メチルペンテン−１等
とのポリプロピレン共重合体及びそれ等の混合物を例示
できる。具体的には、ポリプロピレンホモポリマー、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体、エチレン−プロ
ピレンプロック共重合体、ブテン−１−プロピレン共重
合体、ヘキセン−１−プロピレン共重合体等やそれ等の
混合物を例示できるが特に制限はない。

【０００８】本発明に係る高密度ポリエチレン系樹脂と
は、密度が０．９４６〜０．９６５ｇ／ｃｃ、ＭＩが
０．４〜５．０ｇ／１０分のエチレン系重合体であり、
該範囲内に入るものであれば共重合体あるいはブレンド
体でもよい。本発明のポリプロピレン系多層シートの適
正熱成形温度範囲を広くすることができるものであれば
特に制限はないが、添加しなくてもよい場合もある

【０００９】本発明に係る水素化石油樹脂とは、石油ナ
フサなどの熱分解により製成される不飽和炭化水素を含
む留分を重合し樹脂化した脂肪族系石油樹脂（Ｃ_５留分
系）、芳香族系石油樹脂（Ｃ_９留分系）及びジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂等が水素化されたものを例示でき
る。具体的には、イソプレン、１−ペンテン、１・３ペ
ンタジエン、インデン、ビニルトルエン、メチルスチレ
ン、スチレン、メチルインデン、ジシクロペンタジエン
等の不飽和炭化水素を重合、共重合した石油樹脂を水素
化したもの等を例示できる。更には、ナフサ分解で得ら
れるＣ_５留分からの合成テルペン樹脂等も例示できる。
又、石油系以外のものである天然系テルペン樹脂等でも
よい。斯る水素化石油樹脂等は、中間層に、例えば３〜
３０重量％配合することを好ましいものとして例示でき
る。この際、３重量％未満では、透明性、熱成形性が劣
る傾向があり、３０重量％を越えると熱成形性が悪くな
り易く、更にｎ−ヘプタン溶出量が１５０ｐｐｍ以上と
なり好ましくない場合が多いが、特に制限はない。

【００１０】本発明に係るポリプロピレン系多層シート
の構成としては、少なくとも３層からなる多層シートで
あり、中間層がポリプロピレン系樹脂に水素化石油樹
脂、もしくは水素化石油樹脂及び高密度ポリエチレン樹
脂とを配合せしめた組成物からなるシート（Ａ）であ
り、その一方面及び反対面がポリプロピレン系樹脂から
なるシート、もしくはポリプロピレン系樹脂に高密度ポ
リエチレン樹脂とを配合せしめた組成物からなるシート
（Ｂ）であるＢ／Ａ／Ｂの３層構成を好ましいものとし
て例示できる。しかしながら、本発明はこれのみで限定
されず、中間層がシート（Ａ）であり、その少なくとも
一表面層がシート（Ｂ）であれば、他の一表面層がシー
ト（Ｂ）以外の樹脂及び組成物からなるシート（Ｃ）か
らなる多層シートでもよく、例えばＢ／Ａ／ＣやＢ／Ａ
／Ｂ／Ｃ、Ｂ／Ａ／Ｃ／Ｂ、Ｂ／Ｃ／Ａ／Ｂ／Ｃ、Ｂ／
Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ等を例示できる。更に、Ｂ／Ａ／ＢやＢ
／Ａ／Ｃ等の層間に、他の接着性樹脂等からなるシート
（Ｄ）を介在させたＢ／Ｄ／Ａ／Ｄ／Ｂ、Ｂ／Ｄ／Ａ／
Ｄ／Ｃ、Ｂ／Ｄ／Ａ／Ｄ／Ｂ／Ｄ／Ｃ、Ｂ／Ｄ／Ａ／Ｄ
／Ｃ／Ｄ／Ｂ等も例示でき、特に制限はない。要する
に、本発明は少なくとも３層からなる多層ポリプロピレ
ン系シートであり、中間層がポリプロピレン系樹脂に水
素化石油樹脂、もしくは水素化石油樹脂及び高密度ポリ
エチレン樹脂を配合せしめた組成物からなるシート
（Ａ）であり、その少なくとも一方表面層がポリプロピ
レン系樹脂、もしくはポリプロピレン系樹脂に高密度ポ
リエチレン樹脂を配合せしめた組成物から成るシート
（Ｂ）であれば、他の一方面や層間に前記表面層を構成
する組成物もしくは樹脂と同種の組成物や同種の樹脂か
らなるシート及び／又は異種の組成物や異種の樹脂から
なるシートを介在、積層した３層以上のポリプロピレン
系多層シートであってもよく、特に制限はない。

【００１１】一般的に、水素化石油樹脂を含有する組成
物や樹脂からなるシート等はｎ−ヘプタンの溶出量が多
くなる傾向がある。従って、本発明のポリプロピレン系
多層シートは、厚生省告示第２０号での規格基準（ポリ
エチレン、ポリプロピレンのｎ−ヘプタン溶出量は溶出
条件２５℃６０分で１５０ｐｐｍ以下）に適合させるた
めには、少なくとも３層構成の多層シートが好ましく、
中間層がポリプロピレン系樹脂に水素化石油樹脂もしく
は水素化石油樹脂と高密度ポリエチレン樹脂とを配合せ
しめた組成物からなるシートであり、少なくとも一表面
層がポリプロピレン系樹脂もしくはポリプロピレン系樹
脂に高密度ポリエチレン樹脂を配合せしめた組成物から
なるシートで構成するポリプロピレン系多層シートが好
ましい。こうすることによって、本発明のポリプロピレ
ン系多層シートは厚主省告示第２０号に適台し、しかも
透明性、熱成形性が優れたものになるのである。この
際、１方表面層がポリプロピレン系樹脂に高密度ポリエ
チレン樹脂と前記中間層に配合する水素化石油樹脂を少
量（中間層に添加する量より少ない量、例えば３重量％
未満）配合せしめた組成物からなるシートで構成され、
ｎ−ヘプタン溶出量が１５０ｐｐｍ以下であれば本発明
のポリプロピレン系多層シートの範囲である。尚、厚生
省告示第２０号の１５０ｐｐｍ以下とは、以下に記載す
る溶出試験法で求めた数値である。ポリエチレン、ポリ
プロピレンを主成分とする合成樹脂等の器具、または容
器包装の場合、試料の表面積１ｃｍ^２につき２ｍｌの割
合のｎ−ヘプタンを２５℃に保ちながら６０分間放置し
て試験溶液を得る。次いで該試験溶液２００〜３００ｍ
ｌを減圧濃縮して数ｍｌにし、その濃縮液を蒸発皿に採
り水浴上で蒸発乾固した後、１０５℃で２時間乾燥し冷
却したときの蒸発残留物の数値であり、該数値が１５０
ｐｐｍ以下であれば厚生省告示第２０号に適合する。

【００１２】本発明のポリプロピレン系多層シートは、
少なくとも３層からなる多層シートであって、多層シー
トの構成は、中間層がポリプロピレン系樹脂７０〜９５
重量％に水素化石油樹脂５〜３０重量％、もしくはポリ
プロピレン系樹脂３０〜９５重量％に水素化石油樹脂３
〜３０重量％及び高密度ポリエチレン樹脂２〜４０重量
％を配合せしめたシートであり、少なくとも一方の表面
層がポリプロピレン系樹脂１００重量％からなるシー
ト、もしくはポリプロピレン系樹脂７０〜９９重量％に
高密度ポリエチレン樹脂１〜３０重量％を配合せしめた
組成物からなるシートで構成されるものを例示できる
が、上記数値範囲は特に制限ない。

【００１３】更に、本発明は、広い適正成形温度範囲を
有するプロピレン系多層シートを提供するものである。
該適正成形温度範囲は、特に制限はないが、５℃以上２
０℃以下の範囲を例示できる。この際、５℃以下では熱
成形が悪い傾向になり易く、２０℃以上では熱成形は容
易であるが、成形品の厚み等の寸法精度が悪く、カール
現象等が発生し易く好ましくない場合が多い。しかしな
がら、用途によっては使用可能な場合もあり、斯かる数
値範囲は特には制限はない。

【００１４】本発明のポリプロピレン系多層シートは、
このままで使用してもよいが、一般的には熱成形をして
プレススルーパック、ブリスター容器、深絞り容器等の
成形物を作り、その中に医薬品の錠剤、カプセルや食
品、もしくは機械類部品、雑貨等を充填、収納し、収納
部等を、アルミニウム箔、プラスチックフィルム、紙等
でシールし、密封して使用される場合が多いが、特に制
限はない。熱成形の方法としては、特に制限はなく、適
宜な方法で成形すればよく、例えば真空成形、圧空成
形、真空圧空成形等を例示できる。

【００１５】以下、本発明のポリプロピレン系多層シー
トの製造方法について説明するが、これは一実施例であ
って、本発明はこれのみに制限されない。更に、本発明
のシートにはフィルムも含まれるのは勿論である。本発
明が３層からなる多層シート（フィルム）の場合、予
め、中間層を形成する素材として、ポリプロピレン系樹
脂に水素化石油樹脂、もしくは水素化石油樹脂及び高密
度ポリエチレン樹脂、更に必要ならば他の添加剤を配合
せしめた組成物を押出機等の公知の機械等で造粒しペレ
ットを製造した。更に、少なくとも一方表面層を形成す
る素材として、ポリプロピレン系樹脂もしくポリプロピ
レン系樹脂に高密度ポリエチレン樹脂及び必要ならばそ
の他の添加物とを配合せしめた組成物を中間層と同様に
して追粒してペレットを製造した。他の一方表面層を形
成する素材としては前記表面層と同じペレットでもよ
く、又は前記と異種のポリオレフィン系配合物を中間層
と同様にして造粒したペレットでもよい。次いで、共押
出用ダイス（共押出用Ｔダイスが好ましい）を取付け
た、少なくとも２台以上の押出機の１台には中間層を形
成するペレットを、他の１台には表面層を形成するペレ
ットを供給した。この際、表面層の反対面が、前記表面
層と異なる組成物や樹脂からなるシートを形成する場合
には、更に別の押出機に前記表面層と異なる組成物や樹
脂からなるシートを形成するペレットを供給すればよ
い。次いで、各押出機を加熱して、各ペレットを溶融混
練し、共押出ダイスから、例えば２種３層もしくは３種
３層構成等の多層シートを押出した。押出された多層シ
ートは冷却、固化された後、必要ならば縦方向及び／又
は横方向に適宜の温度で適宜の倍率に延伸し、更に、必
要に応じて熱固定するのが望ましいが、特に制限はな
い。この際、多層シートは多層フィルムでもよく、この
ことに特に制限はない。更に、前記に記載した如く層間
や反対表面層に、１方表面層と同種及び／又は異種の樹
脂や組成物からなるシート（フィルム）を積層もしくは
介在させて３層以上の多層シート（多層フィルム）にし
てもよく、特に制限はない。

【００１６】以上は共押出法によるポリプロピレン系多
層シート（多層フィルム）の製造方法の１例であるが、
本発明のポリプロプレン系多層シート（多層フィルム）
はこれ以外の方法で製造してもよい。例えば、表面層と
なるシート（フィルム）並びに中間層となるシート（フ
ィルム）、必要ならば、前記表面層となるシートと異な
る樹脂や組成物からなるシート（フィルム）を別々に製
造又は製膜し、例えば、ポリプロピレン系樹脂と水素化
石油樹脂及び高密度ポリエチレン樹脂との組成物からな
るシート（フィルム）を中間層とし、少なくとも前記中
間層の一表面層がポリプロピレン系樹脂と高密度ポリエ
チレン樹脂との組成物からなるシート及び前記中間層の
反対面には前記表面層と同種又は異種のポリオレフィン
系樹脂や組成物からなるシート（フィルム）となるよう
に押出ラミネート法やドライラミネート法等適宜な方法
で多層構成のシート（多層フィルム）にしてもよく、特
に制限はない。更に、この場合も前記記載の共押出法と
同様に各層間や一方表面層に前記一方表面層と同種又は
異種の樹脂や組成物からなるシートを介在、積層しても
よく、特に制限はない。

【００１７】本発明のポリプロピレン系多層シート（フ
ィルム）は、例えば真空成形法、圧空成形法、真空圧空
成形法等で熱成形して医薬品の錠剤、カプセル等のプレ
ススルー包装用容器、ハムや味噌等の食品包装用深絞容
器或は機械部分やその他の種々の雑貨等のプリスター容
器等として好適に使用でき、特に制限はない。

【００１８】以下、実施例に基づいて本発明を説明する
が、これは一例であって、これのみに限定されないのは
勿論である。

【００１９】

【実施例】

【００２０】実施例１ ホモポリプロピレン樹脂８０重量％に高密度ポリエチレ
ン樹脂２０重量％を配合せしめた組成物を２軸押出機で
溶融、混練して押出し造粒して表面層を形成ペレットＡ
を得た。次に、ホモポリプロピレン６０重量％に水素化
石油樹脂（ジシクロペンタジエン系水素化石油樹脂）２
０重量％と高密度ポリエチレン樹脂２０重量％とを配合
せしめた組成物を２軸押出機で溶融混練して押出し造粒
して中間層を形成するペレットＢを得た。次いで、共押
出用Ｔダイスに２台の押出機を取付け、１台の押出機に
ペレットＡを他の１台の押出機にペレットＢを供給した
後、押出機のダイスを２３０℃に加熱して各ペレットを
溶融、混練し共押出用Ｔダイスから押出、冷却、固化し
てＡ／Ｂ／Ａの構成を有する２種３層構成のポリプロピ
レン系多層シートを得た。該シートの厚みは０．２５ｍ
ｍであった。該多層シートを厚生省告示第２０号で規定
されているｎ−ヘプタン溶出試験の結果を表１に示す。
次に、該多層シートをＣＫＤ社製のプレススルーパック
包装機（ＰＴＰ包装）によって錠剤を高速自動包装をお
こない、適正成形温度範囲を評価した結果を表１に示
す。

【００２１】実施例２ ホモポリプロピレン樹脂１００重量％からなる表面層を
形成するペレットＡ、ホモポリプロピレン樹脂８０重量
％に水素化石油樹脂（ジシクロペンタジエン系水素化石
油樹脂）２０重量％を配合した組成物からなる中間層を
形成するペレットＢとを実施例１と同様にして造粒し
た。次いで、ペレットＡとペレットＢを実施例１と同様
にして共押出して、Ａ／Ｂ／Ａ構成の２層３層構成の多
層シートを得た。該多層シートを実施例１と同様にして
求めたｎ−ヘプタン溶出量及び適性成形温度範囲を評価
した結果を表１に示す。

【００２２】比較例１ ホモポリプロピレン樹脂９０重量％に水素化石油樹脂
（ジシクロペンタジエン系水素化石油樹脂）１０重量％
配合した組成物からなる表面層を形成するペレットＡ、
ホモポリプロピレン樹脂７５重量％に水素化石油樹脂
（ジシクロペンタジエン系水素化石油樹脂）２５重量％
を配合した組成物からなる中間層を形成するペレットＢ
を使用する以外は実施例１と同様にしてＡ／Ｂ／Ａの２
種３層構成のシートを得た。該シートを実施例と同様に
して求めたｎ−ヘプタン溶出量及び適正成形温度範囲の
評価した結果を表１に示す。

【００２３】比較例２ ホモポリプロピレン樹脂８５重量％に水素化石油樹脂
（ジシクロペンタジエン系水素化石油樹脂）１５重量％
を配合した組成物を実施例１と同様にしてペレットを得
た。該ペレットをダイス温度２５０℃のＴダイ押出機で
押出し、単層のシートを得た。このシートを実施例１と
同様にして求めたｎ−ヘプタン溶出量、及び適正成形温
度範囲を評価した結果を表１に示す。

【表１】

【００２５】この表１から明らかな様に、本発明のポリ
プロピレン系多層シートは厚生省告示第２０号のｎ−ヘ
プタン溶出量が極めて少なく、また適正成形温度範囲も
５℃以上２５℃以下であり、熱成形性が極めて優れたも
のである。

【００２６】

【発明の効果】本発明のポリプロピレン系多層シート
（フイルム）は耐透湿性、透明性、安全性（２５℃、６
０分でのｎ−ヘプタン溶出量が１５０ｐｐｍ以下）に優
れ、かつ適正成形温度範囲が広く熱成形性にも優れたシ
ート（フィルム）である。該シートは、例えばプレスス
ルーパック（ＰＴＰ）包装用、深絞り容器用等のシート
として、例えば真空成形機、ＰＴＰ包装機等にかけられ
実用に供される。更に、本発明のシートは前記の包装用
のみならず、これ以外の広範囲な分野での用途も期待で
きる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも３層からなる多層シートにお
   いて、中間層がポリプロピレン系樹脂に水素化石油樹脂
   もしくは水素化石油樹脂及び高密度ポリエチレン樹脂と
   を配合せしめた組成物からなるシートで構成され、少な
   くとも一方の表面層がポリプロピレン系樹脂からなるシ
   ートもしくはポリプロピレン系樹脂に高密度ポリエチレ
   ン樹脂を配合せしめた組成物からなるシートで構成され
   ると共に、該多層シートのｎ−ヘプタン溶出量（２５
   ℃、６０分）が１５０ｐｐｍ以下であることを特徴とす
   るポリプロピレン系多層シート。
2. 【請求項２】 少なくとも３層からなる多層シートにお
   いて、中間層がポリプロピレン系樹脂７０〜９５重量％
   に水素化石油樹脂５〜３０重量％もしくはポリプロピレ
   ン系樹脂３０〜９５重量％に水素化石油樹脂３〜３０重
   量％及び高密度ポリエチレン樹脂２〜４０重量％を配合
   せしめたシートで構成され、少なくとも一方の表面層が
   ポリプロピレン系樹脂１００重量％からなるシート、も
   しくはポリプロピレン系樹脂７０〜９９重量％に高密度
   ポリエチレン樹脂１〜３０重量％を配合せしめた組成物
   からなるシートで構成される請求項１に記載のポリプロ
   ピレン系多層シート。
3. 【請求項３】 適正成形温度範囲が５℃以上２０℃以下
   である請求項１及び２記載のポリプロピレン系多層シー
   ト。