JPH063027A

JPH063027A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JPH063027A
Application number: JP19070492A
Authority: JP
Inventors: Shinya Onouchi; 慎也尾内
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-07-17
Publication date: 1994-01-11

Abstract

(57)【要約】【目的】ダクトを備える冷蔵庫であって、貯蔵物の冷
え過ぎ等の冷却ムラを防止することを目的とした冷却貯
蔵庫を提供するものである。【構成】貯蔵物を収納する本体２内の天面、背面、側
面の各面にダクト１１を設けて、これらダクトを夫々連
通させることにより、ダクト近傍の貯蔵物を間接冷却
し、各ダクト１１の冷気の吐出を壁面に沿うように吐出
させることにより、貯蔵物を包み込むように冷却する。
このため、貯蔵物の冷え過ぎなどは回避できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体内一側に吹出口と
吸込口を有する冷却部を配設してなる強制循環式の冷却
貯蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明に先行する従来技術として、特開
平１−１９３５７５号公報（Ｆ２５Ｄ１７／０８）に
は、本体の前面に開閉扉を具備し、庫内一側に上部吹出
口と下部吸込口を有する冷却ユニットを配設して成る強
制循環式冷却貯蔵庫において、一端入口開口が前記吹出
口と対向する上面冷気供給ダクトを庫内天壁に沿って配
設し、該上面供給ダクトと連通する背面冷気供給ダクト
を庫内背壁に沿って配設し、庫内他側に対向する上面供
給ダクトの他側面、前記開閉扉に対向する上面供給ダク
トの前面及び背面供給ダクトの下面に、夫々複数の冷気
吹出スリットを形成したことを特徴とする冷却貯蔵庫が
開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、ダク
トが庫内上面及び背面に設けられているのみの構成であ
る場合、庫内上面と背面のみに吐出冷気を吹出す関係
上、庫内に多量の貯蔵物を入れた時に側面下部に収納し
た貯蔵物が冷えにくく、庫内全体の温度むらが生じる欠
点があった。

【０００４】更には、上面ダクトの冷気吹出スリットの
近傍に収納した貯蔵物の冷え過ぎが発生するという欠点
も有していた。本発明は上述した欠点に鑑みて、庫内の
温度むらの発生を抑え、全体的に均一に冷却することを
目的とした冷却貯蔵庫を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、断熱構造の本体と、該本体の前面に開閉
自在に設けられた扉と、前記本体の側部に設けられ、冷
気の吹出口と吸込口を有する冷却部と、該冷却部の吹出
口と連通し、本体内天面に設けられた天面ダクトと、該
天面ダクトと連通し、前記本体内の背面に設けられた背
面ダクトと、該背面ダクト及び前記天面ダクトと連通
し、前記冷却部が設けられている側部と対向する本体内
側面に設けられた側面ダクトと、該側面ダクト及び背面
ダクトの下面に設けられ、冷気を吐出する吐出口とより
なり、前記背面ダクト及び側面ダクトの下面と、本体内
底面との間に所定の間隔を形成してなる冷却貯蔵庫を提
供するものである。

【０００６】また、断熱構造の本体と、該本体の前面に
開閉自在に設けられた扉と、前記本体の側部に設けら
れ、冷気の吹出口と吸込口を有する冷却部と、該冷却部
の吹出口と連通し、本体内天面に設けられた天面ダクト
と、該天面ダクトと連通し、前記本体内の背面に設けら
れた背面ダクトと、該背面ダクト及び前記天面ダクトと
連通し、前記冷却部が設けられている側部と対向する本
体内側面に設けられた側面ダクトと、該側面ダクトの側
面の下部及び前記背面ダクトの前面の下部に設けられ、
冷気を吐出する吐出口とよりなり、前記背面ダクト及び
側面ダクトの下部と、本体内底面とを接続してなる冷却
貯蔵庫を提供するものである。

【０００７】また、天面ダクトは仕切部材にて、背面ダ
クトと連通する後部天面ダクトと、側面ダクトと連通す
る前部天面ダクトとに仕切られてなる請求項１又は請求
項２記載の冷却貯蔵庫を提供するものである。また、冷
気の吸込口と連通し、天面ダクトの下面に設けられた吸
込ダクトと、該吸込ダクトに形成された吸込穴とを備え
てなる請求項１又は請求項２或るいは請求項３記載の冷
却貯蔵庫を提供するものである。

【０００８】

【作用】第１、第２、第３発明の作用としては、本体内
壁の天面、背面、側面の三面に冷気を吐出するダクトを
形成し、このダクトを介して貯蔵物を間接冷却すると共
に、本体内面に沿うように冷気を吐出させるため、全体
的に貯蔵物を包み込むように冷却することができ、貯蔵
物を均一に冷却することが可能となる。

【０００９】また、第４発明の作用としては、天面ダク
トの下面に吸込ダクトを設けた場合、天面ダクト表面に
結露が発生し、この露が水滴となり貯蔵物に滴下すると
いうことを防止する。

【００１０】

【実施例】以下、第１発明を図１乃至図４を参照して説
明する。図中１はレストラン等の厨房に設置されるアン
ダ−カウンタ−型の冷却貯蔵庫で、断熱構造の本体２の
前面開口にはこの開口を開閉自在に閉塞する断熱扉４が
設けられている。本体２の断熱構造は、例えば、内箱と
外箱と、その両者間に発泡充填した断熱材とから成るも
のである。また、本体２内の左側部には冷却部６が配設
され、この冷却部６は、プレ−トフィン型冷却器７と、
この冷却器７の上方に配設される冷気循環ファン８と、
この冷気循環ファン８にて本体２内の空気を冷却部６内
に流入する吸込口９と、この吸込口９から流入し、冷却
器７と熱交換した後の冷気を吹き出す吹出口１０とから
なり、吸込口９にはル−バ−付きの樹脂性のカバ−１３
が設けられている。また、前記冷却部６内の冷却器７の
下方には、冷却器７の除霜を行うヒ−タ１４が備えられ
ている。

【００１１】そして、本体２内には、冷却部６の吹出口
１０と連通するダクト１１が設けられており、このダク
ト１１は本体２内の天面に取り付けられた天面ダクト１
１Ａと、この天面ダクト１１Ａと連通し、本体２内の背
面に設けられた背面ダクト１１Ｂと、この背面ダクト１
１Ｂ及び天面ダクト１１Ａと連通し、冷却部６とは対向
する本体２内側面、即ち本体２内の右側面に設けられた
側面ダクト１１Ｃとよりなるものである。

【００１２】尚、本実施例では、本体２の左下部に、前
記冷却器７と冷凍サイクルを構成する圧縮機１８、凝縮
器１９等が設けられている機械室２０が形成されている
が、機械室２０を右側に設ける場合には、前記冷却部６
は本体２内の右側に設けると共に、側面ダクト１１Ｃは
左側面に設ける。即ち、側面ダクト１１Ｃと冷却部６と
は常に対向するように設けるものである。

【００１３】前記天面ダクト１１Ａは、その下面側が閉
塞されており、冷気の吐出を行う吐出口１２が前記扉４
の内面に向けて吐出するよう前面に形成されている。ま
た、前記背面ダクト１１Ｂは、前記扉４と対向する前面
は閉塞されており、冷気の吐出口１２は下方に吐出する
ように背面ダクト１１Ｃの下面に形成されている。更
に、前記側面ダクト１１Ｃは、前記冷却部６と対向する
面が閉塞されており、冷気の吐出口１２は下方及び前方
に吐出するようにダクト下面及び前面に形成されてい
る。また、背面ダクト１１Ｂ及び側面ダクト１１Ｃの冷
気の吐出口１２が形成されている面、即ち下面から本体
２内の底面２Ａまでの間に所定の間隔が形成されてい
る。これは、ダクト１１の長さが短すぎると冷え過ぎの
問題が解決できないためである。尚、本体２の天面から
底面２Ａまでの寸法が約６１０ｍｍである冷却貯蔵庫１
である場合、背面ダクト１１Ｂ及び側面ダクト１１Ｃの
上下方向の寸法を約４６０ｍｍとし、前述した所定の間
隔は約１５０ｍｍとするとバランスが丁度良くなり、本
体２内の冷却は略均一に行われる。

【００１４】但し、前記所定の間隔が希少である場合、
吐出口１２は前記背面ダクト１１Ｂの前面の下部及び側
面ダクト１１Ｃの側面の下部に夫々設ける。これによ
り、本体２内面に沿うように冷気を吐出させることがで
きる。また、第２発明を図１１及び図１２を参照して説
明する。基本構成は第１発明と同じであり、特徴とする
ところは以下に示す通りである。

【００１５】前記背面ダクト１１Ｂ及び側面ダクト１１
Ｃは、下面を夫々本体２内底面２Ａと接続して設け、冷
気が底面２Ａに沿って吐出するように吐出口１２を背面
ダクト１１Ｂ、側面ダクト１１Ｃの下部の側面に設けた
構成としてもよい。この場合、背面ダクト１１Ｂ及び側
面ダクト１１Ｃは、本体２内の底面２Ａに接続されてい
る関係上、冷気が貯蔵物に対して直接当ることはない。

【００１６】このような構成により、冷却部６にて熱交
換した冷気は、吹出口１０と連通している天面ダクト１
１Ａ、背面ダクト１１Ｂ、側面ダクト１１Ｃに送られ、
これら各ダクト１１に形成されている吐出口１２から冷
気が吐出される。そして、天面ダクト１１Ａは前方に、
背面ダクト１１Ｂは下方に、側面ダクト１１Ｃは前方及
び下方に、本体２の壁面に沿うように冷気が吐出され
る。そして、本体２内にて貯蔵物を冷却した後の冷気
は、冷却部６の吸込口９に吸い込まれ、冷却部６内の冷
却器７と熱交換を行い、再び吹出口１０から各ダクト１
１に送られる。

【００１７】以上のように、まず各ダクト１１にて貯蔵
物の間接冷却を行い、その後本体２内の壁面に沿うよう
に冷気が吐出されるため、収納された貯蔵物を包み込む
ように冷却することができる。従って、本体２内に多量
の貯蔵物を収納した場合にも、温度むらや本体２内の上
部中央に収納された貯蔵物の冷え過ぎは回避できる。ま
た、第３発明を図１３を参照して説明する。尚、基本構
成については第１発明又は第２発明と同じであり、特徴
とするところは以下に示す通りである。

【００１８】本体２内に設けられた天面ダクト１１Ａの
内部に、背面ダクト１１Ｂと連通する後部側と、側面ダ
クト１１Ｃと連通する前部側とに仕切る仕切部材２１を
設けた構成とし、冷気を吐出するための吐出口１２は天
面ダクト１２の前面及び背面ダクト１１Ｂの下面、側面
ダクト１１Ｃの側面及び下面に夫々形成されている。こ
の場合、天面ダクト１１Ａの後部側は庫内に冷気を吐出
することなく間接冷却を行うもので、冷気の流通経路を
長くすることができる。

【００１９】このような構成により、冷却部６にて熱交
換した冷気は、吹出口１０と連通している天面ダクト１
１Ａの後部側に送られ、ここで間接冷却を行う。間接冷
却を行い熱交換して少し高温になった冷気は、背面ダク
ト１１Ｂへ送られる。背面ダクト１１Ｂにて間接冷却を
行うと共に、背面ダクト１１Ｂの下面に形成されている
吐出口１２から冷気が吐出される。即ち、この背面ダク
ト１１Ｂの吐出口１２までは間接冷却のみとなる。そし
て、背面ダクト１１Ｂの吐出口１２から吐出されない冷
気は側面ダクト１１Ｃに送られる。側面ダクト１１Ｃに
も冷気の吐出口１２が形成されているため、この吐出口
１２から吐出される冷気と天面ダクト１１Ａの前部側に
送られる冷気とに分かれる。天面ダクト１１Ａの前部側
に送られた冷気は、ここで間接冷却を行った後に、天面
ダクト１１Ａの前面に設けられた吐出口１２から庫内に
吐出される。

【００２０】この第３発明は、前述したような構成とな
っているため、吐出される冷気は庫内温度よりやや低い
程度の温度となり、穏やかに庫内空気を冷却することが
できる。このため、圧縮機１８のＯＮ／ＯＦＦ時の温度
差が小さくなり庫内任意の位置での温度変動が小さくな
る効果があり、保存性を良好に保つことができる。更
に、各ダクト１１の熱容量により、ダクト１１自体が庫
内空気を冷却するため、圧縮機１８のＯＮ／ＯＦＦの頻
度を減少させることができ、圧縮機１８の寿命を向上さ
せる効果がある。

【００２１】尚、本第３発明を用いたものは、庫内の任
意の点での空気を、±１ｄｅｇ以下の小さい温度変動で
管理することができるようになった。これは、従来の強
制対流式冷却貯蔵庫（冷却ユニット１系統）では、貯蔵
専用の容器を用いて行う以外に達成できなかったもので
ある。次に第４発明について、図５乃至図７を参照して
説明する。基本構成は第１発明と同じであるが、特徴と
するところは以下に示す通りである。

【００２２】前述した天面ダクト１１Ａの閉塞されてい
る下面に、本体２内の空気を吸い込む吸込ダクト１５を
設けて二重構造としたもので、天面ダクト１１Ａは第１
発明同様に背面ダクト１１Ｂ及び側面ダクト１１Ｃと連
通しており、天面ダクト１１Ａの下面に設けられている
吸込ダクト１５は、前記冷却部６の吸込口９と連通して
いる。そして、この吸込ダクト１５の下面、即ち本体２
内底面２Ａと対向する面には、冷気を吸い込むための吸
込穴１６が設けられている。

【００２３】このような構成により、冷却部６にて冷却
器７と熱交換した冷気は、第１発明同様に前記各ダクト
１１から本体２内の壁面に沿うように吐出され、本体２
内に収納した貯蔵物を冷却した後、吸込ダクト１５の吸
込穴１６に吸い込まれ、冷却部６の吸込口９に吸い込ま
れ、再び前記冷却と熱交換を行う。以上のように、天面
ダクト１１Ａの下に吸込ダクト１５を設けた関係上、天
面ダクト１１Ａの表面に結露して水滴となり、この水滴
が貯蔵物にかかって品質の低下を招く恐れはなくなる。

【００２４】これは、冷却運転中は本体２内の空気温度
より天面、背面、側面の各ダクト１１の表面温度の方が
低温になるため、両者の相対湿度が１００％近くになる
時、即ち扉４を開いて少なくとも庫内温度より高い外気
が進入した時、或るいは十分冷えていない貯蔵物を収納
した時に、前記各ダクト１１の表面に水蒸気が凝縮して
水滴が発生する。すると、特に天面ダクト１１Ａに発生
した場合、水滴が貯蔵物に落下することがあり、貯蔵物
に悪影響をおよぼすものである。第２発明は、以上の問
題点を解決すると共に、第１発明で述べたように本体２
内の壁面に沿って冷気を吐出するため、貯蔵物の冷え過
ぎをも防止できるものである。

【００２５】また、本実施例で説明したアンダ−カウン
タ−型冷却貯蔵庫１は、天面ダクト１１Ａ及び背面ダク
ト１１Ｂが一枚板のまま側面ダクト１１Ｃまで連通した
構造であるが、横幅の長い冷却貯蔵庫１である場合、即
ち、前記側面ダクト１１Ｃと本体２内の中央部分との距
離が長い場合には、本体２内中央部分での冷気循環が良
好に行われず、貯蔵物の冷却むらが発生することがあ
る。

【００２６】そこで、上述したような場合、図８乃至図
１０に示すように、天面ダクト１１Ａ及び背面ダクト１
１Ｂの前記本体２内中央部分に対応位置する個所を左右
に分割する。これにより形成された切れ目１７が冷気む
らの発生個所に冷気を吐出し、本体２内での冷気むらの
発生を防止することができる。更には、横方向の幅が長
くなってもダクト１１を分割して切れ目１７を形成する
ことで冷気むらの発生しない冷却貯蔵庫１を提供できる
ものである。また、このように分割することにより、各
ダクト１１の取付作業も良好に行えるという効果も奏す
るものである。また、ダクト１１を分割しないまでも、
冷却むらの発生する個所に切欠きを形成してもよい。

【００２７】

【発明の効果】第１、第２、第３発明の効果としては、
天面及び背面、側面ダクトより貯蔵物を間接冷却した
後、壁面に沿うように冷気が吐出されるため、全体的に
貯蔵物を包み込むように冷却することができ、ダクト近
傍に収納された貯蔵物が冷え過ぎることを防止できる。
従って、貯蔵物の品質を均一に保持することが可能とな
る。

【００２８】また、第４発明の効果としては、天面ダク
トの下面に吸込ダクトを設けることにより、天面ダクト
の表面に発生する結露に起因する水滴の滴下を防止する
ことができるため、貯蔵物に対する品質の保持が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の一実施例の内部を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】第４発明の一実施例を示す内部斜視図である。

【図６】図５のＹ−Ｙ断面図である。

【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。

【図８】第１発明の他の実施例での内部斜視図である。

【図９】図８のＺ−Ｚ断面図である。

【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。

【図１１】第２発明の一実施例の縦断面図である。

【図１２】図１１のＡ−Ａ断面図である。

【図１３】第３発明を具備した図２又は図１１のＢ−Ｂ
断面図である。

【符号の説明】

２本体２Ａ底面４扉６冷却部９吸込口１０吹出口１１Ａ天面ダクト１１Ｂ背面ダクト１１Ｃ側面ダクト１２吐出口１７吸込ダクト１８吸込穴２１仕切部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱構造の本体と、該本体の前面に開閉
自在に設けられた扉と、前記本体の側部に設けられ、冷
気の吹出口と吸込口を有する冷却部と、該冷却部の吹出
口と連通し、本体内天面に設けられた天面ダクトと、該
天面ダクトと連通し、前記本体内の背面に設けられた背
面ダクトと、該背面ダクト及び前記天面ダクトと連通
し、前記冷却部が設けられている側部と対向する本体内
側面に設けられた側面ダクトと、該側面ダクト及び背面
ダクトの下面に設けられ、冷気を吐出する吐出口とより
なり、前記背面ダクト及び側面ダクトの下面と、本体内
底面との間に所定の間隔を形成したことを特徴とする冷
却貯蔵庫。
【請求項２】断熱構造の本体と、該本体の前面に開閉
自在に設けられた扉と、前記本体の側部に設けられ、冷
気の吹出口と吸込口を有する冷却部と、該冷却部の吹出
口と連通し、本体内天面に設けられた天面ダクトと、該
天面ダクトと連通し、前記本体内の背面に設けられた背
面ダクトと、該背面ダクト及び前記天面ダクトと連通
し、前記冷却部が設けられている側部と対向する本体内
側面に設けられた側面ダクトと、該側面ダクトの側面の
下部及び前記背面ダクトの前面の下部に設けられ、冷気
を吐出する吐出口とよりなり、前記背面ダクト及び側面
ダクトの下部と、本体内底面とを接続して形成したこと
を特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項３】天面ダクトは仕切部材にて、背面ダクト
と連通する後部天面ダクトと、側面ダクトと連通する前
部天面ダクトとに仕切られてなることを特徴とする請求
項１又は請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】冷気の吸込口と連通し、天面ダクトの下
面に設けられた吸込ダクトと、該吸込ダクトに形成され
た吸込穴とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求
項２或るいは請求項３記載の冷却貯蔵庫。