JPH0630226U

JPH0630226U - 土木用樹脂発泡体ブロック

Info

Publication number: JPH0630226U
Application number: JP6452392U
Authority: JP
Inventors: 滝恒雄大; 寺淳山
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1992-09-16
Publication date: 1994-04-19

Abstract

(57)【要約】【構成】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、ＥＰ
Ｓ工法に使用される樹脂発泡体ブロックであって、その
幅を単位長さｎでｍ等分したときに、長稜が、ｋ（ｍ×
ｎ）である長方体であり、その表面を単位長さｎで等分
する仮想区画線によって区画される仮想正方形の中心に
突起が設けられ、かつこの突起が設けられた面の裏面に
突起が嵌合する凹部が形成されており、さらに、上記仮
想区画線に沿って切断導入溝が設けられている。【効果】本考案のブロックは、突起を凹部に嵌合しな
がら積み上げるので、特に係止具を用いなくともズレが
生じない。さらに、この突起および凹部の位置に対応さ
せて、切断誘導溝が設けられているので、積み上げられ
たブロックの端部に生ずる半端部分の切断位置の特定が
容易になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案は、盛土材料、裏込め材料などとして積み上げて用いる土木用発泡ブロックに関する。

【０００２】

【考案の技術的背景】

発泡スチロールのような発泡樹脂は、超軽量であり、しかも優れた耐圧縮性、耐水性を有し、またこの発泡樹脂からなる大型のブロックを積み重ねた時の自立性にも優れている。上記のような発泡樹脂の特性を利用して、近年、発泡ポリスチロールを盛土材料や裏込め材料として、道路、鉄道あるいは土地造成などの土木工事に用いる工法が盛んに採用されている。いわゆるＥＰＳ工法である。

【０００３】このＥＰＳ工法は、簡単に整地された地盤上に、例えば２,０００mm×１,０００mm×５００mm程度の大きさの樹脂発泡体ブロックを間隙を形成しないように敷き詰め、次いで、この敷き詰められた樹脂発泡体ブロック上に所望の高さになるまで発泡ブロックを積み重ねる工法である。このＥＰＳ工法で使用される樹脂発泡体ブロックは、載置されているだけであって、それぞれのブロック間には係止力は作用していない。盛土や裏込めのような土木基礎は長期間にわたって安定した状態を維持する必要がある。このためには例えば地盤レベルの微妙な変動等によって生ずる応力を積み重ねられた樹脂発泡体ブロック全体で吸収できるように樹脂発泡体ブロックを相互に係止して積み重ねられた樹脂発泡体ブロックを一体化する必要がある。

【０００４】そこで、従来は、図２１に示すように、樹脂発泡体ブロックが接合する部分に、接合する樹脂発泡体ブロックが相互に係合されるように上下に挿入刃９１が設けられた金属性の係止具９２を配置して前後、左右、そして上下の樹脂発泡体ブロックを係止していた。

【０００５】しかしながら、この係止具９２は、金属性の鋭利な挿入刃を有しているために装着の際に危険を伴う。また、ある段の樹脂発泡体ブロックを載置した後、この段の接合部にこの係止具９２を装着し、上の段に積み上げられる樹脂発泡体ブロックに挿入される挿入刃９１が露出した状態で、次の段の樹脂発泡体ブロックを積み上げなければならないので、次の段の樹脂発泡体ブロックの積み上げ作業は、いたるところに鋭利な挿入刃が露出した樹脂発泡体ブロック載置面で行われており、労働災害の危険があった。

【０００６】さらに、樹脂発泡体ブロックは耐水性があり腐食することはないが、この係止具９２は、金属性であるので長期間埋設された場合には、腐蝕による係止力の低下の可能性がないとはいえない。

【０００７】こうした状況下に、樹脂発泡体ブロックが相互に係止力を有するように、樹脂発泡体ブロックの表面に凹凸を設けてこの凹部に凸部が嵌合するように樹脂発泡体ブロックを積み上げる方法および表面に凹凸を有する樹脂発泡体ブロックに関する技術が開示されている（特開平1-210503号、同3-36319号、実開昭63-81941 号、同63-81942号公報参照）。このように凹凸を有する樹脂発泡体ブロックを用いることにより、樹脂発泡体ブロックのずれ込みを防止できるので、上記のような係止具を用いる必要がなくなり、安全な環境で作業することができると共に、樹脂発泡体ブロック相互間の経時的な係止力の低下の虞もなくなる。

【０００８】ところで、上記のような凹凸が形成された樹脂発泡体ブロックを積み上げる際には、積み上げられた樹脂発泡体ブロックが一体的に応力を吸収するように、千鳥格子状になるように樹脂発泡体ブロックをずらして配置して積み上げる。このように樹脂発泡体ブロックのずらして配置したことに伴って、積み上げられた樹脂発泡体ブロックの端部は直線的にはならずにブロックの凹凸が生ずる。積み上げられた樹脂発泡体ブロックの一体化という観点からすると、端部は直線的になることが好ましい。従って、端部に位置する樹脂発泡体ブロックは、出っ張りになる部分すなわち半端部分を切断した後に配置し、端部が直線的になるように配置するブロックの位置を微調整しながら樹脂発泡体ブロックを積み上げるのが一般的である。

【０００９】ところが、上記のように樹脂発泡体ブロックの表面に凹凸を設けると、凹凸の位置によってズレのピッチが一定になるので、積み上げる際に樹脂発泡体ブロックの配置位置を微調整することができなくなる。従って、切断精度がわるいと、その精度が積み上げられた樹脂発泡体ブロックの端部に直接反映され、直線的な端面を得ることができないという新たな問題が生ずる。

【００１０】

【考案の目的】

本考案は、特に係止具を使用しなくとも、樹脂発泡体ブロックのズレが発生することがなく、しかも施設の容易な土木用樹脂発泡体ブロックであって、積み上げられた樹脂発泡体ブロックの端面に凹凸が生じないように積み上げ可能な土木用樹脂発泡体ブロックを提供することを目的としている。

【００１１】

【考案の概要】

本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、長方体に成形された樹脂発泡体ブロックを積み上げて盛り土を構築する工法に用いられる、幅をｍ×ｎとしたときに、長稜が、ｋ（ｍ×ｎ）である長方体［但し、ｎは該樹脂発泡体ブロックの幅をｍ等分（ｍは１〜５の整数）したときの単位長さであり、ｋは２〜４の整数である］からなる土木用樹脂発泡体ブロックであって、該樹脂発泡体ブロックが、該ブロックの一方の面を幅方向および長さ方向に、上記単位長さｎで等分する仮想区画線によって区画することにより形成されるｋ ×ｍ²個の仮想正方形のそれぞれの中心を中心とするｋ×ｍ²個の突起を有すると共に、該突起が形成されている面の裏面の該突起に対応する位置に、該突起が嵌合可能な凹部を有し、かつ該仮想区画線に沿って切断誘導手段が形成されていることを特徴としている。

【００１２】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、表面および裏面にそれぞれ突起および凹部を設けて突起が凹部に嵌合するように樹脂発泡体ブロックを積み重ねると、突起および凹部の位置によって樹脂発泡体ブロックのズレが特定されることに基づいて、切断位置を突起および凹部の形成位置との関連において特定したものである。

【００１３】すなわち、樹脂発泡体ブロックの表面を、幅方向の長さをｍ等分する単位長さｎで区画すると、表面にはｋ×ｍ²個の正方形が形成される。ここでｋは具体的には樹脂発泡体ブロックの長さを幅で割った値と同じ値になる。この各正方形の中心を中心にして突起または凹部を形成する。このように突起および凹部が形成された樹脂発泡体ブロックを千鳥格子状に積み重ねる場合に、各ブロックのズレの単位長さはｎの倍数になる。従って、予め樹脂発泡ブロックの表面にこの単位長さｎの整数倍になる位置に切断するための印を付けておくと、ブロックの配置方法に拘りなく、切断位置は、この印と必ず一致する。従って、積み上げ作業現場において、面倒な墨出しなどを行わなくとも、即座に切断位置が特定される。

【００１４】さらに、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、上記のように一方の面に突起を有し、積み重ねられたときにこの突起が嵌合可能な位置に凹部を有するので、従来のように係止具を使用しなくとも隙間なくブロックを積み重ねることができる。しかも、金属性の係止具を使用する必要がないので、作業効率が向上すると共に、作業の際、載置されたブロックの表面に鋭利な金属刃が露出していないので、安全に作業することができる。

【００１５】そして、このように凹部に突起を嵌合して本考案の土木用樹脂発泡ブロックを積み重ねることにより、積み重ねられたブロックが一体化するので、地盤レベルが微妙に変化して歪が生じたとしても、積み重ねられたブロック全体でこの歪が吸収され、ブロックの一部にこの歪が偏在することがないので、積み上げられた土木用樹脂発泡体ブロックを基礎として長期間安定に使用することができる。しかも、金属を使用していないので、金属の腐蝕等による基礎の物性変化も生じない。

【００１６】

【考案の具体的説明】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。図１は、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックの正面図であり、図２は、このブロックのＡ−Ａ断面図である。図３は、このブロックの斜視図である。

【００１７】本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０は、幅をｍ×ｎとしたときに、長稜が、ｋ（ｍ×ｎ）である長方体からなる。但し、ｎはこの樹脂発泡体ブロックの幅をｍ等分（ｍは１〜５の整数）したときの長さ（単位長さ）であり、ｋは２〜４の整数である。

【００１８】具体的にこの樹脂発泡体ブロックの大きさは、上記条件に適合していれば特に制限はないが、通常は数十cm角程度のものから長稜が１０ｍ以下になる直方体状である。例えば、土木用樹脂発泡体ブロック３０の外寸法は、５０×１００×２００（単位cm）である。将来的には、土木用樹脂発泡体ブロック３０の外寸法は、１００×２００×６００（単位cm）の大型のものが好ましい。但し、これらの寸法は単に例示であり、本考案の樹脂成形体の土木用樹脂発泡体ブロック３０は、これらの寸法に限定されないのは勿論である。

【００１９】本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０は、図１、図２および図３に示すように、長方体に成形された樹脂発泡体ブロックの一方の面に突起を有している。そして、この突起が形成されている面の裏面の上記突起に対応する位置に、この突起が嵌合可能な凹部を有している。

【００２０】突起は、通常は、ブロックの上面６４、前面６８および右側面６６に設けられており、凹部はこのブロックを並べた時および積み重ねた時に上記面と接する面、すなわち上面６４と接する下面６５、前面６８と接する後面６９および右側面６６と接する左側面６７に設けられている。なお、このブロックは左右および前後に対象であるので、凹部と突起が形成されている面が逆になっても良い。

【００２１】上記突起６２の形状に特に制限はないが、図４に示すように、円柱状または円筒台状にすることが好ましい。このような形態にすることにより、ブロックの配置方向および積み上げ方向が突起の形状によって制約を受けることがなくなる。このような突起６２の大きさは、ブロックを並べた時および積み上げた時に、凹部に突起が嵌合して、ブロックの前後、左右および上下方向へのズレが生じないように、それぞれのブロックを相互に係止できる係止力が発現する大きさであればよく、図４に示すように、直径（Ｒ¹,Ｒ²）が５０〜８０mm程度、高さ（Ｈ）が１０〜３０mm程度の円筒台形または円柱状の形態のものが好ましい。また、図４に示すように、円柱状の突起の上端部の直径Ｒ¹を下端部の直径Ｒ²よりも１〜１０mm程度小さくした円筒台形にすることにより、凹部へよりスムーズに嵌合することができる。

【００２２】また、この突起が嵌合される凹部は、上記突起に対応した形態を有しており、通常は、突起の直径と同一、もしくはわずかに大きな直径を有している。特に、１〜２mm程度のクリアランスを取ることにより、スムーズに嵌合することができる。

【００２３】本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０は、ある段に並べられた各ブロック３０の接合部が次の段に並べられる各ブロック３０の接合部と一致しないようにブロック３０の配置方向を変え、または、配置位置をずらして積み重ねられるのが一般的である。従って、本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０に設けられる突起は、こうした配置方向を変換した場合、または、位置をずらして配置した場合であっても、ブロックの突起が、このブロックの上下、左右、前後に配置されるブロックの凹部に嵌合するように、突起および凹部の位置を特定することが必要である。

【００２４】本考案において、この突起および凹部の形成位置は、以下に記載するようにして設定される。図３に示されるように、樹脂発泡体ブロックの幅方向の長さをｍ等分する長さをｎ（単位長さｎ）とする。図３には、幅方向の長さを２等分した態様、すなわちｍが２である態様が示されている。ｍは１〜５の整数である。さらに、ｍが２〜５の整数であることが好ましい。このようにｍを２以上の整数にすることにより、単位長さｎを１ピッチとして幅方向へ樹脂発泡体ブロックをずらして積み上げることが可能になる。

【００２５】本考案の樹脂発泡体ブロックは、段毎にブロックの方向を変えて積み上げることが好ましいので、樹脂発泡体ブロックの長さは、幅方向の長さ（ｎ×ｍ）の倍数、即ちｋ×（ｎ×ｍ）である。ここでｋは２〜５の整数であり、好適には２〜３の整数である。図３には、長さが幅（ｎ×ｍ）の２倍である２（ｎ×ｍ）の長方体、すなわちｋが２である樹脂発泡ブロックが示されている。

【００２６】上記のような長さおよび幅を有する樹脂発泡体ブロック３０の表面を単位長さｎで区画すると、表面にはｋ×ｍ²個の仮想正方形が形成される。図３において、仮想区分線は一点鎖線で示されており、ブロックの上面６４には８個（ｋ＝２、ｍ＝２）の仮想正方形が形成されている。

【００２７】本考案において突起は、ブロックの幅および単位長さをｎで等分する仮想区分線によって区画される仮想正方形の中心部分に設ける。そして、この８個の仮想正方形のそれぞれの中心に突起６２aが形成されている。この突起６２aが形成されている上面６４の裏面６５には、上記突起６２aが設けられている位置と対応する位置に８個の凹部６３aが設けられている。

【００２８】また、図３に示すように、上記樹脂発泡体ブロックの前面を長さ方向に、上記単位長さｎで等分する仮想区画線によって区画することにより形成される仮想長方形または正方形のそれぞれの中心を中心にして突起６２cを形成する。そして、同様に、この突起が形成されている面の裏面の前面の形成される突起に対応する位置に、凹部６３cを形成する。

【００２９】さらに、同様に、上記樹脂発泡体ブロックの右側面を幅方向に、単位長さｎで等分する仮想区画線によって区画して仮想長方形または仮想正方形を形成する。そしてこの仮想長方形または仮想正方形の中心に突起６２bを形成する。そして、同様にこの突起６２bが形成されている面の裏面のこの突起６２bに対応する位置に、凹部６３bを形成する。

【００３０】上記のようにして突起および凹部を形成することにより、例えば図５に示すように、本考案の樹脂発泡体ブロックを縦横に組み合わせて積み上げることができる。さらに、単位長さｎを１単位（１ピッチ）として、任意のピッチ単位で縦および横方向にずらして樹脂発泡体ブロック３０を配置・積層することができる。

【００３１】上記のようにしてピッチをずらして樹脂発泡体ブロック３０を配置すると、その端部の面を一様に合わせようとすると、図５において７１,７１aでで示す樹脂発泡体ブロックのように、単位長さｎの整数の位置で切断したブロックが必要になる。図５において、ブロック７１は２ピッチのズレが生じているブロックであり、７１aは、３ピッチのズレが生じているブロックである。図５において、樹脂発泡体ブロックの切断面は、斜線で示してある。

【００３２】このような樹脂発泡体ブロック７１の切断は、土木用樹脂発泡体ブロック３０を設置する作業現場で行われるため、正確に切断されないことがある。本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０は、上述のように、突起および凹部の設定位置により積み重ねられるブロックのズレ、および、横方向に配置されるブロックのずれが、単位長さｎを１ピッチとするピッチ単位になるため、土木用樹脂発泡体ブロック３０に予め切断誘導手段を形成することができる。

【００３３】この切断誘導手段７２は、図６に示すように、土木用樹脂発泡体ブロック３０の幅および長さを、単位長さｎで等分する仮想区分線に沿って形成する。図６には、想定され得る全ての仮想区分線に沿って溝状の切断誘導手段７２が設けられた態様が示されているが、この切断誘導手段７２は溝状である必要はなく、例えば図１に示す仮想区分線に沿って描画された線であってもよい。また、この切断誘導手段７２は、全ての仮想区分線に沿って設けられる必要はなく、一部の仮想区分線に沿って設けることもできる。切断誘導手段７２が溝状である場合に、この溝の深さは、本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０の強度などの特性に影響を及ぼさない範囲内で適宜設定することができるが、通常は１〜５mm程度である。

【００３４】上記のようにして単位長さｎを基準にして樹脂発泡体ブロックを区画して突起および凹部を形成すると共に、この単位長さｎに基づいて切断誘導手段を設けることにより、積み重ねの際の樹脂発泡体ブロックの相互の配列位置は、突起および凹部の位置によって特定される。そして、切断誘導手段も、この単位長さｎに基づいてその位置が特定されているので、積み重ねられた樹脂発泡体ブロックの端部に置いて切断されるべき位置は常にこの切断誘導手段の位置と一致する。従って、本考案の樹脂発泡体ブロックを使用することにより、積み上げ作業現場で墨出しなどの面倒な作業をすることなく、切断位置を特定することができる。

【００３５】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは上記のように特定の位置に突起および凹部、並びに切断誘導手段を有していればよく、ブロック本体は、種々の樹脂発泡体を突起および凹部並びに切断誘導溝を形成する凹部および突起などが形成された金型内で樹脂を発泡させることにより製造することができる。

【００３６】さらに、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、既に使用された発泡樹脂またはロットアウトの発泡樹脂などを芯材として、この周辺に突起、凹部および切断誘導溝を形成することにより製造することもこともできる。

【００３７】例えば、図７に示すように、本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０は、合成樹脂成形体または合成樹脂発泡体を粉砕した小片を主成分とする芯体２６を有し、該芯体２６の少なくとも一面（図７では、全面）を新たに型内成形された発泡ポリスチレン層２８によって被覆された二層構造を有している。図７では、芯体２６の全面（六面）を発泡ポリスチレン層２８により覆っているが、必ずしも全面覆われる必要はなく、芯体２６の一面、二面、三面、四面、五面のいずれを覆うものであってもよい。このとき、土木用樹脂発泡体ブロック３０の内部の芯体の外寸法は、通常は２５×５０×１００（単位cm）から４５×９０×１８０（単位cm）であり、好適には、成形体４０×８０×１６０（単位cm）である。

【００３８】この土木用樹脂発泡体ブロックの製造方法について簡単に述べる。芯体２６は、一旦成形された合成樹脂成形体または合成樹脂成形体を粉砕して、粉砕小片にバインダを添加してこれを型内成形により押し固めて芯体とするものであり、この合成樹脂発泡体としては、発泡ポリスチレン、発泡ウレタン、発泡塩化ビニル、発泡ポリオレフィンなどであり、合成樹脂成形体としては、熱可塑性、熱硬化性樹脂を問わず使用できる。

【００３９】このような芯体２６を発泡ポリスチレン層２８を覆うに際しては、一例としては、図８に示すように、定形状のキャビティを有する金型２４ａ，２４ｂに芯体２６の支持用ピン２５を複数設け、型を開いた状態で例えば下型２４ｂに芯体２６を収容する。このとき支持用ピン２５により３方向から成形体の形状に応じて該芯体２６を支持する。ついで、上型２４ａを閉じて材料注入口２７（ゲート）から発泡ポリスチレンビーズを注入し、支持用ピン２５を後退させる。その後、ポリスチレン樹脂の発泡成形を行う。このようにして土木用樹脂発泡体ブロック３０を製造してもよいが、以下の３つの製造方法でもよい。

【００４０】 1 発泡ポリスチレンビーズを、所定の位置に突起、凹部および切断誘導溝が形成された凹状金型内で加熱発泡成形して、開口を有する中空の箱状体を形成し、一旦成形された合成樹脂発泡体または合成樹脂成形体を粉砕した粉砕小片に、バインダを添加して、この粉砕小片を前記箱状体内に充填し、前記バインダが添加された粉砕小片を加熱して相互に密着させて芯体を形成し、同時に、または次いで、発泡ポリスチレンビーズにより前記箱状体の開口を封鎖する蓋体（この蓋体の表面には突起および切断誘導溝が形成されている）を加熱発泡成形し、これにより、箱状体と蓋体とにより芯体を被覆した土木用樹脂発泡体ブロックを製造する方法。

【００４１】 2 発泡ポリスチレンビーズを、所定の位置に突起、凹部および切断誘導溝が形成された凹状金型内で加熱発泡成形して、開口を有する中空の箱状体を形成し、一旦成形された合成樹脂発泡体または合成樹脂成形体を粉砕した粉砕小片にバインダを添加して型内成形してなる芯体を、前記箱状体内に収納し、発泡ポリスチレンビーズにより前記箱状体の開口を封鎖する蓋体を加熱発泡成形し、これにより、箱状体と蓋体とにより芯体を被覆した土木用樹脂発泡体ブロックを製造する方法。

【００４２】 3 加熱発泡成形した所定の位置に凹部が形成された発泡ポリスチレン板を、所定の位置に突起、凹部および切断誘導溝が形成された金型内の底部に載置し、一旦成形された合成樹脂発泡体または合成樹脂成形体を粉砕した粉砕小片にバインダを添加して型内成形してなる芯体を、前記金型内の底部の発泡ポリスチレン板の上に載置し、前記金型と芯体との間の空間に発泡ポリスチレンビーズを充填して加熱発泡成形して箱状体を形成し、これにより、発泡ポリスチレン板と箱状体とにより芯体を被覆した土木用樹脂発泡体ブロックを製造する方法。

【００４３】このように種々の製造方法が考えられるが、本考案の土木用ブロックの製造方法は、如何なるものでもよく、特に上記のものに限定されない。次に、このように構成された土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いる施工方法を以下に例示する。すなわち、このような樹脂成形体の土木用樹脂発泡体ブロック３０は軟弱地盤上の盛土、急傾斜地の盛土、構造物の裏込め、直立壁、盛土の拡幅などの荷重軽減および土圧軽減を図る必要のあるところに適用することができる。以下にこれらを具体的に例示する。

【００４４】図９および図１０は、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックを軟弱地盤上の盛土、急傾斜地の盛土に適用した道路の縦断面図である。まず図９に示す実施例においては、軟弱地盤１上に不織布３ａが敷設されており、この不織布３ａは後述する不織布３ｂと同様な材質で構成され、防水層を通過してきた水等を排出する役割をもつと共にブロック部と地盤とを分ける作用を成す。また、この不織布３ａの上には本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０が積層されている。なお、図９および図１０に示す実施例においては、かかる土木用樹脂発泡体ブロック３０が断面矩形状に積層されているが、これに限らず断面が裾広がりの台形状に積層することもできる。

【００４５】このように土木用樹脂発泡体ブロック３０を突起が凹部に嵌合するように積層した後に、この土木用樹脂発泡体ブロック３０の周囲に不織布３ｂが敷設される。不織布３ｂは前述した不織布３ａと同様に例えばポリエステル長繊維から構成されている。この不織布３ｂを敷設した後に、この不織布３ｂに吹き付け等の塗布手段によってアスファルトが塗布され、防水層が形成される。その後、この不織布３ｂの表面が保護シート５にて被覆される。保護シート５は防水層を保護するためのものでポリエチレンフィルムあるいはポリエステルフィルム等で構成される。

【００４６】このように防水層と保護シート５とで被覆された土木用樹脂発泡体ブロック３０上に道路２を例えば以下に示す手順で形成する。まず、保護シート５上にコンクリート板６を敷設する。その後、この上に砂利等で路盤７，８を形成し、その上に路面用表層９を形成する。その後、もしくは以上の工程と同時に、両側に被覆土等で擁壁１０を形成すれば道路が完成する。なお、擁壁１０は被覆土を用いずに簡易な壁面保護材で代用することもできる。

【００４７】このように本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０を道路の構築に適用した場合、積層された土木用樹脂発泡体ブロック３０の周囲に防水層を形成しているので雨水等の水分が土木用樹脂発泡体ブロックに吸収されることがなくなり、したがって、この土木用樹脂発泡体ブロックの重量増加を引き起こすこともない。しかも、土木用樹脂発泡体ブロック自身が耐水性を有する必要がなくなるため、上述した本考案の土木用樹脂発泡体ブロックの如く、ＥＰＳの再利用品を用いて好ましい。

【００４８】図１０は、傾斜地盤に道路を構築する場合に本考案の土木用樹脂発泡体ブロックを用いた具体例である。この実施例の場合は、傾斜地盤１２に沿って土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層し、片側を壁面保護材１１で覆っている。この実施例の場合にも前記実施例と同様な作用効果を有すると共に、傾斜地盤に対する悪影響がほとんどなく、道路の沈下やすべり等の発生を抑制することができる。また、樹脂発泡体ブロック３０が突起および凹部によって相互に係合されているので、積み上げられた樹脂発泡体ブロックにズレが発生しにくくなる。

【００４９】次に、図１１には、軟弱地盤にプール槽を構築する際、本実施例に係る土木用発泡体ブロック３０を盛土として用いた例を示している。軟弱地盤にプール槽を構築する場合、軟弱地盤を改良せずにプール槽を構築すると、このプール槽が除々に沈下する虞れがある。そのため、本実施例では、プール槽の構築の前に、軟弱地盤を除去し、本考案の土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層する。この際、不織布などが必要な場合には適宜箇所に設置する。その後、積層された土木用発泡体ブロック３０の上にコンクリートなどによりプール槽４２を構築する。このようにプール槽４２の下に土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層してあり、この土木用発泡体ブロック３０は極めて軽量であるため、プール槽４２の沈下を防止することができ、また、維持管理の低減を図ることができる。なお、軟弱地盤に構築するものとしては、プール槽に限られず、道路、建築物を軟弱地盤に施工する場合にも、同様に施工することができ、地盤沈下を有効に防止することができる。

【００５０】次に、図１２には、構造物の埋戻しに、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。トンネルなどの構造物４３を地中に設置した後、この構造物４３の上に、土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層し、その上に、道路４１などを設置している。この場合には、土木用樹脂発泡体ブロック３０は極めて軽量であるため、構造物４３にかかる上載荷重を低減することができ、構造物３０を構成する部材の断面積を低減することもでき、また、構造物３０をより深い深度に設置することも可能になる。さらに、土により埋戻しを行った場合には、埋戻した土内の水分が、冬期の夜間に凍結し、昼間に、土内の水分が凍解することがあるが、これが繰り返し行われると、埋戻した土内に隙間ができ、地耐力が減少することがある。しかし、本例のように、土木用樹脂発泡体ブロック３０により埋戻しを行っている場合には、土木用樹脂発泡体ブロック３０は断熱性・保温性にも優れているため、これらのブロック３０で水分が凍結することがなく、十分な地耐力を得ることができる。

【００５１】次に、図１３には、橋台、擁壁の裏込めとして、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。橋桁４４を支持する橋台４５の裏側が、軟弱地盤などである場合には、橋台４５の裏側に土圧が作用し、橋台４５を河側に押圧する力が作用する。しかし、本例では、橋台４５の裏側に土を埋戻すことに代えて、橋台４５の裏側に土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層し、この上に道路などを設置している。これにより、橋台４５の裏側に作用する圧力を低減でき、すなわち、アバット背面側圧を軽減することができるとともに、側方流動圧の軽減を図ることができる。また、これの施工に際しては、積層されたブロック３０は橋台４５の反対側において斜めに施工されているが、この傾斜角度は、積層されたブロック３０と、斜めの盛土４６との両方から橋台４５に作用する圧力を考慮して決定されることが好ましく、さらに、積層されたブロック３０に浮力が作用する虞れがあるが、これに対しても十分な考慮を払うことが好ましい。

【００５２】図１４には、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いて、仮設道路を構築する例を示している。この仮設道路を構築するに際しては、構築箇所に凹みを形成し、この凹に不織布４８を敷設し、この上に土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層する。なお、この際、ブロック３０を２層以上積層しても良いが、ブロック３０を１層のみ配列するだけでもよい。そして、積層した土木用樹脂発泡体ブロック３０の上に、舗装路４６を構築する。従来のように、土により盛土を行って仮設道路を構築する場合には、施工・撤去が煩雑であるが、本例の場合には、極めて短期に且つ容易に仮設道路を施工・撤去することができ、仮設道路の工期を著しく短縮できる。また、軟弱地盤に土による盛土を行い仮設道路を構築すると、盛土した土の土圧が側方に作用し、仮設道路の周囲に影響を与えることがあるが、本例では、ブロックが相互に係合されており、しかもこの土木用樹脂発泡体ブロック３０が極めて軽量であるため、このような側方圧力が作用する虞れが殆どなく、仮設道路の周囲に影響を与える虞れがない。

【００５３】図１５には、自立壁に、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。一対の擁壁４９の間に、土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層し、その上に、舗装道路などを構築している。この場合には、水平方向に作用する圧力が減少するため、擁壁４９の構造を簡易にできるとともに、最小限用地の確保が可能になる。擁壁４９の構造を簡易にする例としては、擁壁４９を鋼矢板またはスキンプレートにより構成し、擁壁４９間をタイバーで締結しておく。また、擁壁４９を吹付・コンクリートにより構成してもよい。このように、擁壁４９に作用する荷重が減少するため、擁壁として簡易な構造のものを用いることができる。

【００５４】図１６には、盛土・造成地の拡幅に、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。擁壁５１を設置し、この擁壁５１の内側に土木用発泡体ブロック３０を積層し、その上に舗装路５２などを設置している。これにより、急傾斜地での道路等を容易に拡幅することができる。この際、急傾斜地のそばに既設構造物５３があったとしても、本例では、擁壁５１に作用する水平方向の圧力が小さいため、既設構造物５３が持ち上げられるといったことも有効に防止できる。その他本例を適用できる具体的な例としては、駐車場の拡幅工事、ゴルフ場のティーグラウンドの修復工事を挙げることができる。

【００５５】図１７には、地すべり地の頭部盛土に、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。地すべり面５４における頭部に、土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層し、その上に覆土している。本例においても、土木用樹脂発泡体ブロック３０が極めて軽量であり、しかもこのブロックが相互に係合しているため、地すべり面５４に作用する圧力を著しく軽減することができ、地すべりが再度起こることを有効に防止することができる。すなわち、すべり安全率を向上することができる。また、土による盛土に比べて、極めて迅速に施工することができる。

【００５６】図１８には、災害復旧盛土として、本実施例に係る土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。災害、土砂崩れにあった箇所に、土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層した後、覆土している。本例においても、土木用樹脂発泡体ブロック３０が極めて軽量であり、しかもブロックが相互に係合されて積層されているので、土砂崩れなどが再発することを有効に防止することができる。さらに、施工が簡易であるため、災害の早期復旧が可能である。なお、この方法は、仮復旧だけでなく、本復旧にも適用することができる。

【００５７】図１９には、地中管および排水口の沈下防止のために、土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。本例では、地中管等５５を埋設するに先立って、この地中管等５５の下方の位置に、土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層する。積層に際しては、深度が深くなる程、ブロック３０の個数は減少させてある。次いで、地中管等５５を埋設し、その上に覆土し、次いで、舗装道路等５６を構築している。例えば軟弱地盤などでは、地中管、排水口５５などは自重により沈下する虞れがあるが、本例では、地中管、排水口５５などの下方に土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層してあるため、これら地中管、排水口５５などの沈下を有効に防止することができる。したがって、地中管５５などをより深い深度に埋設することもできる。

【００５８】図２０には、側溝の沈下防止のために、土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。本例では、側溝５７を施工するに先立ち、土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層して埋設し、次いで、側溝５７を敷設し、覆土などを施す。この場合にも、軟弱地盤などでは、側溝５７が自重により沈下する虞れがあるが、本例では、この側溝５７の下方に土木用樹脂発泡体ブロック３０を積層しているため、この側溝５７の沈下を有効に防止できる。また、軟弱地盤の改良のために土を入れ換えて側溝５７を敷設する場合に比べて極めて迅速に施工することができる。

【００５９】図２１は、崖崩れなどの復旧のために、土木用樹脂発泡体ブロック３０を用いた例を示している。本例は、図１８に示す場合と同様であり、崖崩れの箇所に、土木用発泡体ブロック３０を水平方向に配列した後、覆土している。本例においても、土木用樹脂発泡体ブロック３０が極めて軽量であるため、土砂崩れなどが再発することを有効に防止することができる。さらに、施工が簡易であるため、災害の早期復旧が可能である。さらに、仮復旧だけでなく、本復旧にも適用することができる。さらに、この図２１の例では、土木用樹脂発泡体ブロック３０は、積層されずに１層のみで水平方向に配列されているのみである。本考案の施工方法では、土木用発泡体ブロック３０は、上記のように複数層積み上げられる必要は必ずしもなく、１層のみで水平方向に配列されていてもよい。

【００６０】なお、本考案は上述した実施例に限定されず、本考案の範囲内で種々に改変することが可能であり、特に、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックの用途は、ＥＰＳ工法に好適であるが、これに限定されず、他の土木用に用いられてもよいことは勿論である。

【００６１】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、表面および裏面の特定の位置にそれぞれ突起および凹部を設けると共に、このような樹脂発泡体ブロックを積層することにより生ずるブロックのズレに対応してブロックを切断するための切断誘導手段が設けられている。すなわち、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックの表面には、一定のピッチで突起および凹部を設けられており、この凹部に突起を嵌合させながら樹脂発泡体ブロックを積み重ねると、積み上げられた樹脂発泡体ブロックの端部におけるブロックのズレは、設けた突起のピッチ単位になる。従って、このピッチ単位で切断導入溝（あるいは線）などを設けることにより、積み上げ作業現場で切断位置を容易に特定することができる。

【００６２】そして、このような切断導入溝などに沿って樹脂発泡体ブロックを切断しながら積み上げ作業を行うことにより、積み上げられたブロックの端部が直線的になる。

【００６３】さらに、本考案の土木用樹脂発泡体ブロックは、上記のように一方の面に突起を有し、積み重ねられたときにこの突起が嵌合可能な位置に凹部を有するので、従来のように係止具を使用しなくとも隙間なくブロックを積み重ねることができる。しかも、金属性の係止具を使用する必要がないので、作業効率が向上すると共に、作業の際、載置されたブロックの表面に鋭利な金属刃が露出していないので、安全に作業することができる。

【００６４】そして、このように凹部に突起を嵌合して本考案の土木用樹脂発泡ブロックを積み重ねることにより、積み重ねられたブロックが一体化するので、地盤レベルが微妙に変化して歪が生じたとしても、積み重ねられたブロック全体でこの歪が吸収され、ブロックの一部にこの歪が偏在することがないので、積み上げられた土木用樹脂発泡体ブロックを基礎として長期間安定に使用することができる。しかも、金属を使用していないので、金属の腐蝕等による基礎の物性変化も生じない。

【００６５】さらに、芯材として樹脂発泡体を再利用し、この芯体の周囲は新たなＥＰＳにより形成することにより、成形精度を低下させることなく、資源の有効利用をはかりながら土木用樹脂発泡体ブロックを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックの一例の正
面図である。

【図２】上記図１に示す土木用樹脂発泡体ブロックのＡ
−Ａ断面図である。

【図３】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックのブロック
の一例の斜視図である。

【図４】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックに設けられ
る突起の形状の一例を示す斜視図である。

【図５】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックを積み上げ
た状態の一例を示す斜視図である。

【図６】切断誘導溝を備えた本考案の土木用樹脂発泡体
ブロックの一例の斜視図である。

【図７】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックの断面図で
ある。

【図８】上記土木用樹脂発泡体ブロックを製造する製造
装置の一例の縦断面図である。

【図９】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックを用いた盛
土道路の例を示す施工箇所の断面図である。

【図１０】本考案の土木用樹脂発泡体ブロックを用いた
急傾斜地道路の例を示す施工箇所の断面図である。

【図１１】プールの地盤として同実施例に係る土木用樹
脂発泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図で
ある。

【図１２】構造物の埋戻しに本考案の土木用樹脂発泡体
ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図である。

【図１３】擁壁の裏込めとして本考案の土木用樹脂発泡
体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図である。

【図１４】仮設道路の地盤として本考案の土木用樹脂発
泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図であ
る。

【図１５】自立壁の裏込めとして本考案の土木用樹脂発
泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図であ
る。

【図１６】造成地の拡幅に本考案の土木用樹脂発泡体ブ
ロックを用いた例を示す施工箇所の断面図である。

【図１７】地すべり地の頭部盛土として本考案の土木用
樹脂発泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図
である。

【図１８】災害復旧の盛土として本考案の土木用樹脂発
泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図であ
る。

【図１９】地中管および排出口の沈下防止に本考案の土
木用樹脂発泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断
面図である。

【図２０】側溝の沈下防止に本考案の土木用樹脂発泡体
ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図である。

【図２１】災害復旧の盛土として本考案の土木用樹脂発
泡体ブロックを用いた例を示す施工箇所の断面図であ
る。

【図２２】土木用樹脂発泡体ブロックの係合の為に従来
から使用されていた係止具の斜視図である。

【符号の説明】

３０土木用樹脂発泡体ブロック（樹脂成形体）２６芯体６２a,b,c 突起６３a,b,c 凹部７１切断誘導溝（切断誘導手段）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】長方体に成形された樹脂発泡体ブロック
を積み上げて盛り土を構築する工法に用いられる、幅を
ｍ×ｎとしたときに、長稜が、ｋ（ｍ×ｎ）である長方
体［但し、ｎは該樹脂発泡体ブロックの幅をｍ等分（ｍ
は１〜５の整数）したときの単位長さであり、ｋは２〜
４の整数である］からなる土木用樹脂発泡体ブロックで
あって、該樹脂発泡体ブロックが、該ブロックの一方の面を幅方
向および長さ方向に、上記単位長さｎで等分する仮想区
画線によって区画することにより形成されるｋ×ｍ²個
の仮想正方形のそれぞれの中心を中心とするｋ×ｍ²個
の突起を有すると共に、該突起が形成されている面の裏
面の該突起に対応する位置に、該突起が嵌合可能な凹部
を有し、かつ該仮想区画線に沿って切断誘導手段が形成
されていることを特徴とする土木用樹脂発泡体ブロッ
ク。
【請求項２】上記樹脂発泡体ブロックの前面および背
面のいずれか一方の面を長さ方向に、上記単位長さｎで
等分する仮想区画線によって区画することにより形成さ
れる仮想長方形または正方形のそれぞれの中心を中心と
する突起を有すると共に、該突起が形成されている面の
裏面の該突起に対応する位置に、該突起が嵌合可能な凹
部を有することを特徴とする請求項第１項記載の土木用
樹脂発泡体ブロック。
【請求項３】上記樹脂発泡体ブロックの右側面および
左側面のいずれか一方の面を幅方向に、上記単位長さｎ
で等分する仮想区画線によって区画することにより形成
される仮想長方形または仮想正方形のそれぞれの中心を
中心とする突起を有すると共に、該突起が形成されてい
る面の裏面の該突起に対応する位置に、該突起が嵌合可
能な凹部を有することを特徴とする請求項第１項記載の
土木用樹脂発泡体ブロック。
【請求項４】上記ｍが２〜５の整数であることを特徴
とする請求項１項記載の土木用樹脂発泡体ブロック。
【請求項５】上記突起の形状が円柱状または円錐台状
であって、該突起の高さが１０〜３０mmであり、かつ該
突起の上部直径が５０〜１００mmであることを特徴とす
る請求項第１項乃至第４項のいずれかの項記載の土木用
樹脂発泡体ブロック。
【請求項６】上記切断誘導手段が、仮想区分線上に設
けられた溝であることを特徴とする請求項第１項記載の
土木用樹脂発泡体ブロック。