JPH06301017A - 液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外圧により色ムラが発生するのを防止する。 【構成】 液晶表示素子２の一面にペン入力装置（タッ
チパネルを含む）４が接着剤より成る周辺スペーサ３を
介して貼り合わされる。周辺スペーサ３は液晶表示素子
２の周辺シール７と対向するように位置される。この発
明では特に周辺シール７に沿って、その内側の近傍に、
表示領域を囲んで補助シール１０が形成され、ペン圧等
の外圧Ｆを両シール７，１０で安定に支えるようにして
いる。補助シール１０は破線状又はドット状に形成する
のが好ましい。また補助シールの端縁１０ａが周辺スペ
ーサの端縁３ａより内側（表示領域の中心側）にあるの
が望ましい。この発明はペン入力装置の付かない一般液
晶表示素子にも広く適用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は液晶表示素子に関し、
特に外圧によって発生する表示ムラの防止に係わる。

【０００２】

【従来の技術】ペン入力装置付の液晶表示素子１は、図
２に示すように、液晶表示素子２の一面に、接着剤より
成る周辺スペーサ３を介してペン入力装置（タッチパネ
ルを含む）４を貼り合わせたものである。液晶表示素子
２は、内面に表示用導電膜等が形成されたガラス基板
５，６が周辺シール７を介して貼り合わされ、周辺シー
ル７に設けた液晶注入口（図示せず）より液晶８が基板
間に封入されている。

【０００３】周辺シール７は、表示領域を囲んで、エポ
キシ樹脂等のスクリーン印刷により表示領域を囲んで、
ガラス基板５又は６の周辺部に幅約１ｍｍのパターンと
して形成される。一方、周辺スペーサ３は、数ｍｍの幅
を持ち、表示領域を囲んで周辺シール７とほぼ重なるよ
うに形成される。図ではガラス基板５，６間のギャッ
プ、つまり液晶層８の厚さをガラス基板の厚さと同程度
に絵いているが、実際にはガラス基板の厚さよりはるか
に小さく、通常２〜１２μｍ程度である。

【０００４】液晶層８に厚みムラがあると表示ムラが発
生して、視認性が著しく低下するので、液晶層８の厚み
を所望の値に設定するために、液晶と熱膨張係数のほぼ
等しい多数の樹脂系の粒状スペーサが、予め一方の基板
の内側に散布されているが図示していない。粒状スペー
サの粒径が周辺シール７の高さ、つまり基板間のギャッ
プとほぼ等しいものが用いられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ペン入力時にペン入力
装置に外力Ｆを加えると、この力は周辺スペーサ３を介
してガラス基板６、更には周辺シール７及び液晶層８に
加えられる。液晶層８内に分散されている粒状スペーサ
は、樹脂系の比較的軟かいものであるので、押圧される
と、その方向に縮む性質があり、またガラス基板６は薄
いものであるため、粒状スペーサが縮むと、たわみや変
形が発生する。このため液晶層８が変形し、その厚みが
変化し、色ムラが発生する問題があった。この発明の目
的は、ペン圧等の外圧により色ムラが発生するのを防止
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

（１）請求項１の発明は、２枚のガラス基板が周辺シー
ルを介して貼り合され、それらガラス基板間に液晶が封
入されて成る液晶表示素子において、特に前記周辺シー
ルに沿って、その内側の近傍に、表示領域を囲んで補助
シールが形成されているものである。

【０００７】（２）請求項２の発明では、前記（１）項
記載の液晶表示素子において、前記補助シールが、破線
状又はドット状に形成されているものである。 （３）請求項３の発明では、前記（１）又は（２）項記
載の液晶表示素子において、前記一方のガラス基板の外
面に、前記周辺シールと対向するように配された周辺ス
ペーサを介してペン入力装置（タッチパネルを含む）が
貼り合わされているものである。

【０００８】（４）請求項４の発明では、前記（３）項
記載の液晶表示素子において、前記補助シールの表示領
域側の端縁が、前記周辺スペーサの表示領域側の端縁よ
り内側（表示領域の中心側）に配されているものであ
る。

【０００９】

【実施例】この発明の実施例を図１に、図２と対応する
部分に同じ符号を付して示し、重複説明を省略する。こ
の発明では、周辺シール７に沿って、その内側のほぼ１
〜数ｍｍ程度離れた近傍に、表示領域を囲んで補助シー
ル１０が形成される。補助シール１０は周辺シール７と
同一材料（例えばエポキシ樹脂）を用いて、共に１ｍｍ
程度の幅にスクリーン印刷により同一工程で同時に形成
される。

【００１０】補助シール１０としては図１Ｂに実線で示
すように、周辺シールの液晶注入口７ａ（複数の場合も
ある）と対向する液晶注入口１０ａを除いて連続した線
状に形成してもよいが、図１Ｃ又はＤに示すように破線
状又はドット状に形成した方が、液晶を容易に周辺シー
ルで囲まれた領域の隅々までむらなく注入できると共に
注入不足で気泡が発生することがないので好ましい。

【００１１】補助シール１０をドット状に形成した場
合、その外径は１〜数ｍｍ程度とされる。これらの補助
シール１０は勿論周辺シール７と共に両ガラス板５，６
を強固に貼り合せる機能を有するが、他にペン入力時の
周辺スペーサ３を介してガラス板６に加わる外力Ｆを周
辺シール７と共同して安定に支える重要な機能を有して
いる。これにより、補助シール１０が無い従来の場合に
比べてガラス基板６の歪（たわみや変形）がかなり少く
なり、色ムラの発生を防止できる。

【００１２】なお、補助シール１０の表示領域側の端縁
１０ａが、周辺スペーサ７の表示領域側の端縁７ａより
内側（表示領域の中心側）に位置させると、表示領域に
おけるガラス基板６、従って液晶層８の歪がより小さく
なるので、色ムラの改善効果はいっそう顕著である。な
お、周辺シール７と補助シール１０との間隔を設けない
で１本で幅広く形成することも考えられるが、この場合
には、両ガラス基板を貼り合せる際、シール内の気泡を
とじ込め易く、つまりシール内の気泡をのがし難くする
ため、貼り合せ後において、ガラス基板とシールとの間
に気泡が残存し、シール不完生となり易く、信頼性の上
でも問題が多いので好ましくない。

【００１３】以上、ペン入力装置付の液晶表示素子の場
合を説明したが、この発明はこれに限らず一般の液晶表
示素子に広く適用できることは明らかである。

【００１４】

【発明の効果】この発明では、周辺シール７の内側の近
傍に補助シール１０を設けて、外圧を安全に支えるよう
にしたので、外圧による液晶層の厚みの変化が抑えら
れ、色ムラの発生が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａはこの発明の実施例を示す原理的な断面図、
Ｂ，Ｃ及びＤはＡのガラス基板５上に周辺シール７と共
に形成した補助シール１０を説明するための平面図。

【図２】従来のペン入力装置付の液晶表示素子の構成を
示す原理的な断面図。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚のガラス基板が周辺シールを介して
   貼り合され、それらガラス基板間に液晶が封入されて成
   る液晶表示素子において、 前記周辺シールに沿って、その内側の近傍に表示領域を
   囲んで、補助シールが形成されていることを特徴とする
   液晶表示素子。
2. 【請求項２】 請求項１記載の液晶表示素子において、
   前記補助シールが、破線状又はドット状に形成されてい
   ることを特徴とする。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の液晶表示素子にお
   いて、前記一方のガラス基板の外面に、前記周辺シール
   と対向するように配された周辺スペーサを介してペン入
   力装置（タッチパネルを含む）が貼り合わされているこ
   とを特徴とする。
4. 【請求項４】 請求項３記載の液晶表示素子において、
   前記補助シールの表示領域側の端縁が、前記周辺スペー
   サの表示領域側の端縁より内側（表示領域の中心側）に
   配されていることを特徴とする。