JPH06300140A - 潤滑剤の塗布方法および装置 - Google Patents

潤滑剤の塗布方法および装置

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JPH06300140A
JPH06300140A JP5089562A JP8956293A JPH06300140A JP H06300140 A JPH06300140 A JP H06300140A JP 5089562 A JP5089562 A JP 5089562A JP 8956293 A JP8956293 A JP 8956293A JP H06300140 A JPH06300140 A JP H06300140A
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哲 鈴木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールリップに損傷を与えてしまうことがな
く、しかも、少量の潤滑剤でシールリップの内面に適正
に潤滑剤を塗布することのできる潤滑剤の塗布方法およ
び装置を提供する。 【構成】 オイルシール１のシールリップ３の内径より
小さい直径を有する塗布用円板１４を前記シールリップ
３の内側で高速回転駆動自在に配設するとともに、この
塗布用円板１４の上面に潤滑剤１３を保持させる充填溝
１５を形成し、この充填溝１５に所定量の潤滑剤１３を
供給する潤滑剤供給装置１８を配設したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑剤の塗布方法および
装置に係り、特にオイルシールのシールリップの内面に
非接触状態で潤滑剤を塗布するための潤滑剤の塗布方法
および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、自動車やオートバイや種々の
機械等における回転部または往復動部には、オイル等の
封止流体の漏洩を防止するためのオイルシールが多く用
いられている。
【０００３】図５はこのような従来のオイルシールを示
したもので、このオイルシール１は、断面形状Ｌ字状を
有する金属製の補強環２を有しており、この補強環２に
は、この補強環２の下方を被覆するように、ゴム等の弾
性体からなるシールリップ３が一体に固着されている。
このシールリップ３には、前記補強環２の外周側に位置
する外周面４が形成されるとともに、前記シールリップ
３の補強環２より内側には、上方に延在するリップ部５
が形成されており、このリップ部５の上部内周面には、
内側に向かって突出されたリップ先端部６が形成されて
いる。また、前記リップ部５の外周面４の前記リップ先
端部６に対応する位置には、装着溝７が周方向に形成さ
れており、この装着溝７内には、環状のスプリング８が
装着されている。
【０００４】このような従来のオイルシール１は、所定
の円筒状のハウジング９と、軸受等により保持されこの
ハウジング９に対して回転または往復動（以下、回転等
という）する軸１０との間に配設され、一方のハウジン
グ９側にシールリップ３の外周面４が、他方の軸１０側
にシールリップ３のリップ先端部６がそれぞれ密接する
ように取付けられる。さらに、前記シールリップ３の装
着溝７にスプリング８を装着させ、前記リップ先端部６
を半径方向内方に締付けるようになされている。そし
て、前記シールリップ３のリップ先端部６と軸１０との
間にオイルやグリス等の潤滑剤を介在させて軸１０を回
転等させ、これにより、封止流体を封止するようになっ
ている。
【０００５】また、図６および図７は前記構成のオイル
シール１のシールリップ３の内面に潤滑剤を塗布するた
めの従来の潤滑剤塗布装置を示したもので、シールリッ
プ３の内径とほぼ同様の直径を有する円筒状の塗布用治
具１１が設けられており、この塗布用治具１１の外周面
１１ａには、複数の吐出孔１２が周方向に所定間隔を有
するように形成されている。また、塗布用治具１１の内
部には、所定の潤滑剤１３が充填されており、前記塗布
用治具１１の端部に空気により圧力を加えることによ
り、前記潤滑剤１３を吐出孔１２から吐出させるように
なされている。
【０００６】前記潤滑剤塗布装置においては、前記塗布
用治具１１をオイルシール１の内側に嵌入して、前記吐
出孔１２を前記オイルシール１のシールリップ３部分に
位置させ、この状態で、前記塗布用治具１１の内部に圧
力を加えることにより、前記潤滑剤１３を吐出孔１２か
らシールリップ３の内面に吐出させ、このシールリップ
３の内面に潤滑剤１３を塗布するようになっている。
【０００７】また、従来のその他の潤滑剤塗布手段とし
ては、オイルシール１を回転させながら、潤滑剤１３を
筆塗りして塗布する手段があり、さらに、オイル等の液
状の潤滑剤１３を塗布する場合は、スプレーによりオイ
ルシール１に潤滑剤１３を吹き付けたり、どぶ付けによ
りオイルシール１を潤滑剤１３に浸漬させる等の手段に
より塗布するようにしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の塗
布用治具１１を用いた塗布手段や筆塗りによる潤滑剤１
３の塗布手段においては、前記塗布用治具１１あるいは
筆がオイルシール１のシールリップ３に接触しながら潤
滑剤１３が塗布されることになるため、鋭利に形成され
たシールリップ３のリップ先端部６に損傷を与えてしま
うおそれがあり、オイルシール１による封止流体の封止
を適正に行なうことができなくなってしまうという問題
を有している。しかも、前記塗布用治具１１は、オイル
シール１の内径に応じて各種準備する必要があり、装置
の無駄が多いという問題をも有している。
【０００９】また、スプレーやどぶ付けによる潤滑剤１
３の塗布手段においては、潤滑剤１３が必要な箇所以外
にも塗布されてしまうため、潤滑剤１３が無駄であり、
潤滑剤１３の消費量が極めて多くなってしまうという問
題点を有している。
【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、シールリップに損傷を与えてしまうことがな
く、しかも、少量の潤滑剤でシールリップの内面に適正
に潤滑剤を塗布することのできる潤滑剤の塗布方法およ
び装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る潤滑剤の塗布方法は、環状
の金属製補強環にシールリップを一体に固着してなるオ
イルシールの前記シールリップの内面に潤滑剤を塗布す
るための潤滑剤の塗布方法において、前記シールリップ
の内径より小さい直径を有する塗布用円板に所定量の潤
滑剤を保持させ、前記塗布用円板を高速回転駆動させ、
前記潤滑剤を塗布用円板の外周側に飛散させて前記シー
ルリップの内面に潤滑剤を塗布するようにしたことを特
徴とするものである。
【００１２】また、請求項２に記載の発明に係る潤滑剤
の塗布装置は、環状の金属製補強環にシールリップを一
体に固着してなるオイルシールの前記シールリップの内
面に潤滑剤を塗布するための潤滑剤の塗布装置におい
て、前記シールリップの内径より小さい直径を有する塗
布用円板を前記シールリップの内側で高速回転駆動自在
に配設するとともに、この塗布用円板に潤滑剤を保持さ
せる充填部を形成し、この充填部に所定量の潤滑剤を供
給する潤滑剤供給装置を配設したことを特徴とするもの
である。
【００１３】
【作用】本発明によれば、塗布用円板を高速回転させる
ことにより、潤滑剤を飛散させて塗布するようにしてい
るので、シールリップの内面に非接触状態で潤滑剤を塗
布することができ、鋭利に形成されたシールリップのリ
ップ先端部に損傷を与えてしまうおそれがなく、適正に
潤滑剤を塗布してオイルシールによる封止流体の封止を
適正に行なうことができる。また、潤滑剤をシールリッ
プの内面の必要箇所のみに塗布することができるので、
潤滑剤の無駄がなく、潤滑剤の消費量を著しく低減させ
ることができるものである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４を参照
して説明する。
【００１５】図１は本発明に係る潤滑剤の塗布装置の一
実施例を示したもので、本実施例における潤滑剤塗布装
置には、補強環２にリップ先端部を有するリップ部５が
形成されたシールリップ３を一体に固着してなるオイル
シール１の前記シールリップ３の内径より小さい直径を
有する塗布用円板１４が配設されており、前記塗布用円
板１４の上面には、環状の充填溝１５が形成されてい
る。この塗布用円板１４は、図２に示すように、外周面
がテーパ状に突出された形状を有している。また、前記
塗布用円板１４の中心には、上方に延在する回転軸１６
が取付けられており、この回転軸１６には、例えば、エ
アモータからなり、２００００〜３００００ｒ．ｐ．
ｍ．程度の高速回転駆動が可能なモータ１７が接続され
ている。
【００１６】また、前記塗布用円板１４の上方には、前
記塗布用円板１４の充填溝１５に潤滑剤１３を供給する
ための潤滑剤供給装置１８が配設されており、この潤滑
剤供給装置１８は、グリス等の所定の潤滑剤１３を貯留
する貯留タンク１９を有している。前記潤滑剤供給装置
１８には、潤滑剤１３を前記充填溝１５に滴下させるた
めの吐出ノズル２０が配設されており、この吐出ノズル
２０の基部には、例えば、電磁弁等からなり前記貯留タ
ンク１９の所定量の潤滑剤１３を吐出ノズル２０に送る
ように開閉動作される吐出コントローラ２１が配設され
ている。さらに、前記潤滑剤供給装置１８には、前記貯
留タンク１９の潤滑剤１３を吐出ノズル２０から吐出さ
せるためのポンプ２２が配設されている。なお、ポンプ
２２に代えて、図示しないエア源等により駆動流体を導
くことにより、潤滑剤１３を吐出ノズル２０から吐出さ
せるようにしてもよい。
【００１７】また、前記塗布用円板１４の下方には、前
記オイルシール１を昇降動作させる昇降装置２３が配設
されており、この昇降装置２３は、昇降シリンダ２４に
より昇降動作される保持アーム２５を有している。ま
た、前記保持アーム２５の先端部には、前記オイルシー
ル１の下面および外周面部分を保持する保持体２６が固
着されている。
【００１８】さらに、前記潤滑剤の塗布装置には、制御
回路２７が配設されており、この制御回路２７により、
前記モータ１７、前記潤滑剤供給装置１８の吐出コント
ローラ２１、ポンプ２２および昇降シリンダ２４をそれ
ぞれ駆動制御するようになされている。
【００１９】次に、本実施例の塗布装置を用いた潤滑剤
の塗布方法について説明する。
【００２０】本実施例においては、前記貯留タンク１９
に所望の潤滑剤１３を充填し、前記昇降装置２３の保持
体２６に所望のオイルシール１を保持させ、前記昇降シ
リンダ２４を動作させて保持アーム２５を上昇させるこ
とにより、前記オイルシール１のシールリップ３内面を
前記塗布用円板１４の外周側に位置させる。
【００２１】この状態で、前記制御回路２７により、前
記ポンプ２２を動作させるとともに、吐出コントローラ
２１を動作させて所定量の潤滑剤１３を吐出ノズル２０
から塗布用円板１４の充填溝１５に吐出させる。その
後、前記モータ１７を動作させることにより、塗布用円
板１４を瞬時に高速回転させ、これにより、前記充填溝
１５に充填された潤滑剤１３は、その遠心力により、外
周方向に飛散され、オイルシール１のシールリップ３の
内面に均一に塗布される。この場合に、本実施例におい
ては、塗布用円板１４の外周面をテーパ状に形成してい
るので、前記潤滑剤１３は、前記テーパ部分の先端部か
ら上下方向に広がりながら飛散されることになる。
【００２２】したがって、本実施例においては、塗布用
円板１４を高速回転させることにより、潤滑剤１３を飛
散させて塗布するようにしているので、シールリップ３
の内面に非接触状態で潤滑剤を塗布することができ、鋭
利に形成されたシールリップ３のリップ先端部に損傷を
与えてしまうおそれがなく、オイルシール１による封止
流体の封止を適正に行なうことができる。しかも、簡単
な構造を有する塗布用円板１４を交換するだけで、シー
ルリップ３の内径の異なるオイルシール１に容易に対応
することができる。また、潤滑剤１３をシールリップ３
の内面の必要箇所のみに塗布することができるので、潤
滑剤１３の無駄がなく、潤滑剤１３の消費量を著しく低
減させることができる。
【００２３】なお、前記塗布用円板１４は、図３に示す
ように、外周面をその上側縁が鋭角となるように傾斜し
て形成するようにしてもよく、この場合に、前記潤滑剤
１３は、前記傾斜部分の上側先端部から上方に広がりな
がら飛散されて塗布されることになる。
【００２４】また、図４に示すように、前記塗布用円板
１４の内部を中空に形成し、この塗布用円板１４の上部
に充填溝１５の代りに前記内部に連通する充填孔２８を
穿設するとともに、外周部に潤滑剤１３飛散用の開口２
９を形成するようにしてもよい。この場合は、潤滑剤供
給装置１８により、充填孔２８から塗布用円板１４の内
部に潤滑剤１３を充填し、前記塗布用円板１４を回転駆
動させることにより、この潤滑剤１３を開口２９から飛
散させてシールリップ３の内面に塗布するものである。
【００２５】さらに、前記実施例においては、充填溝１
５を環状に形成するようにしたが、複数の充填凹部を周
方向に環状に配列するようにしてもよい。
【００２６】また、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて種々変更することが可能で
ある。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る潤滑剤の
塗布方法および装置は、塗布用円板を高速回転させるこ
とにより、潤滑剤を飛散させて塗布するようにしている
ので、シールリップの内面に非接触状態で潤滑剤を塗布
することができ、鋭利に形成されたシールリップのリッ
プ先端部に損傷を与えてしまうおそれがなく、オイルシ
ールによる封止流体の封止を適正に行なうことができ、
また、潤滑剤をシールリップの内面の必要箇所のみに塗
布することができるので、潤滑剤の無駄がなく、潤滑剤
の消費量を著しく低減させることができる。さらに、簡
単な構造を有する塗布用円板を交換するだけで、シール
リップの内径の異なるオイルシールに容易に対応するこ
とができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る潤滑剤の塗布装置の一実施例を示
す概略構成図
【図２】第１図の塗布用円板を示す縦断面図
【図３】本発明の他の塗布用円板を示す縦断面図
【図４】本発明のさらに他の塗布用円板を示す縦断面図
【図５】従来の一般的なオイルシールを示す縦断面図
【図６】従来の潤滑剤塗布装置を示す概略構成図
【図７】図６のＡ−Ａ線における断面図
【符号の説明】
１ オイルシール ２ 補強環 ３ シールリップ １３ 潤滑剤 １４ 塗布用円板 １５ 充填溝 １７ モータ １８ 潤滑剤供給装置 １９ 貯留タンク ２０ 吐出ノズル ２１ 吐出コントローラ ２２ ポンプ ２３ 昇降装置 ２４ 昇降シリンダ ２５ 保持アーム ２６ 保持体 ２７ 制御回路 ２８ 充填孔 ２９ 開口

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 環状の金属製補強環にシールリップを一
    体に固着してなるオイルシールの前記シールリップの内
    面に潤滑剤を塗布するための潤滑剤の塗布方法におい
    て、前記シールリップの内径より小さい直径を有する塗
    布用円板に所定量の潤滑剤を保持させ、前記塗布用円板
    を高速回転駆動させ、前記潤滑剤を塗布用円板の外周側
    に飛散させて前記シールリップの内面に潤滑剤を塗布す
    るようにしたことを特徴とする潤滑剤の塗布方法。
  2. 【請求項２】 環状の金属製補強環にシールリップを一
    体に固着してなるオイルシールの前記シールリップの内
    面に潤滑剤を塗布するための潤滑剤の塗布装置におい
    て、前記シールリップの内径より小さい直径を有する塗
    布用円板を前記シールリップの内側で高速回転駆動自在
    に配設するとともに、この塗布用円板に潤滑剤を保持さ
    せる充填部を形成し、この充填部に所定量の潤滑剤を供
    給する潤滑剤供給装置を配設したことを特徴とする潤滑
    剤の塗布装置。
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