JPH0629784U - 溶接機の電極輪研削装置 - Google Patents

溶接機の電極輪研削装置

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JPH0629784U
JPH0629784U JP7208792U JP7208792U JPH0629784U JP H0629784 U JPH0629784 U JP H0629784U JP 7208792 U JP7208792 U JP 7208792U JP 7208792 U JP7208792 U JP 7208792U JP H0629784 U JPH0629784 U JP H0629784U
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electrode wheel
grinding
welding machine
detection sensor
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光彦 永原
国俊 ▲くわ▼原
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JFE Steel Corp
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JFE Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電極輪を簡易に真円に研削可能とすること。 【構成】 溶接機１０内に電極輪回転駆動装置１２と研
削バイト１３とを内蔵してなる電極輪研削装置におい
て、電極輪直径検出センサ１４が検出した電極輪１１の
直径データに対して所定の研削量を定め、バイト位置検
出センサ１６が検出するバイト位置が上記研削量相当位
置に合致するように電動送り装置１５を駆動制御する制
御装置１７を有してなるもの。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は溶接機の電極輪研削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷延鋼板、メッキ鋼板等の鋼板の溶接機にあっては、電極輪に付着する 異物、メッキ金属等を除去し、真円で清浄な電極輪を用いた、溶接の安定化を確 保するため、電極輪研削装置が内蔵されている。
【０００３】 図３は、電極輪１に対向して設置される研削バイト２を、手動ハンドル３にて 駆動される送りねじ４により手動送りして研削する従来例である。また、図４は 、電極輪１に対向して設置される砥石グラインダ５を、流体圧シリンダ６により 電極輪１に押しつけて研削する従来例である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
然しながら、図３の従来技術は、手動によるものであるため、非常に煩雑であ る。
【０００５】 また、図４の従来技術は、電極輪１が１回転する間におけるグラインダ５の位 置が変動し、電極輪１を真円に研削できない。
【０００６】 本考案は、電極輪を簡易に真円に研削可能とすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本考案は、溶接機内に電極輪回転駆動装置と研削バイトとを 内蔵してなる溶接機の電極輪研削装置において、溶接機内に内蔵されて電極輪の 直径を検出する電極輪直径検出センサと、溶接機内に内蔵されて研削バイトを電 動送りする電動送り装置と、溶接機内に内蔵されて研削バイトの現在位置を検出 するバイト位置検出センサと、電極輪直径検出センサが検出した電極輪の直径デ ータに対して所定の研削量を定め、バイト位置検出センサが検出するバイト位置 が上記研削量相当位置に合致するように電動送り装置を駆動制御する制御装置と を有してなるようにしたものである。
【０００８】 請求項２に記載の本考案は、溶接機内に電極輪回転駆動装置と研削バイトとを 内蔵してなる溶接機の電極輪研削装置において、溶接機内に内蔵されて研削バイ トを電動送りする電動送り装置と、溶接機内に内蔵されて研削バイトの現在位置 を検出するバイト位置検出センサと、前回研削終了時におけるバイト位置検出セ ンサの検出結果から、前回研削終了時の電極輪の直径データを記憶しておき、前 回研削終了時の電極輪の直径データに対して所定の研削量を定め、バイト位置検 出センサが検出するバイト位置が上記研削量相当位置に合致するように電動送り 装置を駆動制御する制御装置とを有してなるようにしたものである。
【０００９】
【作用】
電極輪の直径データ（電極輪の直径、あるいは電極輪表面の位置座標等）を 検出し、この直径データに応じた研削量だけ、電動送り装置により研削バイトを 研削送りせしめる。従って、電極輪を簡易に真円に研削可能とすることができる 。
【００１０】 前回研削終了時の電極輪の直径データ（電極輪の直径、電極輪表面の位置座 標、あるいは研削バイトの研削終了位置等）を記憶しておき、この直径データに 応じた研削量だけ、電動送り装置により研削バイトを研削送りせしめる。従って 、電極輪を簡易に真円に研削可能とすることができる。
【００１１】
【実施例】
図１は第１実施例を示す模式図、図２は第２実施例を示す模式図、図３は従来 例を示す模式図、図４は他の従来例を示す模式図である。
【００１２】 （第１実施例）（図１参照） 溶接機１０は、電極輪１１の回転駆動装置１２と研削バイト１３を内蔵してい る。溶接作業時に、回転駆動装置１２は電極輪１１を強制駆動し、研削バイト１ ３は電極輪１１から離隔待機する。
【００１３】 溶接機１０は、電極輪直径検出センサ１４、電動送りモータ１５（電動送り装 置）、バイト位置検出センサ１６、制御装置１７を有している。
【００１４】 電極輪直径検出センサ１４は、溶接機１０に内蔵され、電極輪１１の直径を検 出する。
【００１５】 電動送りモータ１５は、溶接機１０に内蔵され、送りねじ１８を回転させて研 削バイト１３を電動送りする。
【００１６】 バイト位置検出センサ１６は、電動送りモータ１５の回転検出器からなり、溶 接機１０に内蔵され、研削バイト１３の現在位置を検出する。
【００１７】 制御装置１７は、電極輪直径検出センサ１４が検出した電極輪１１の直径デー タ（電極輪１１の直径、あるいは電極輪表面の位置座標等）に対して所定の研削 量を定める。この研削量は、電極輪１１を真円かつ清浄化するに足る値である。 そして、制御装置１７は、バイト位置検出センサ１６が検出するバイト位置が上 記研削量相当位置に合致するように、電動送りモータ１５を駆動制御する。
【００１８】 即ち、溶接機１０においては、研削作業時に、研削バイト１３を上述の如くに よって所定の研削作業位置に設定し、同時に回転駆動装置１２によって電極輪１ １を回転駆動せしめれば、電極輪１１はバイト１３によって所定の研削量を施さ れて真円かつ清浄化される。
【００１９】 以下、本実施例の作用について説明する。 電極輪１１の直径データ（電極輪１１の直径、あるいは電極輪表面の位置座標 等）を検出し、この直径データに応じた研削量だけ、電動送りモータ１５により 研削バイト１３を研削送りせしめる。従って、電極輪１１を簡易に真円に研削可 能とすることができる。
【００２０】 （第２実施例）（図２参照） 溶接機２０は、電極輪２１の回転駆動装置２２と研削バイト２３を内蔵してい る。溶接作業時に、回転駆動装置２２は電極輪２１を強制駆動し、研削バイト２ ３は電極輪２１から離隔待機する。
【００２１】 溶接機２０は、電動送りモータ２５（電動送り装置）、バイト位置検出センサ ２６、制御装置２７を有している。
【００２２】 電動送りモータ２５は、溶接機２０に内蔵され、送りねじ２８を回転させて研 削バイト２３を電動送りする。
【００２３】 バイト位置検出センサ２６は、電動送りモータ２５の回転検出器からなり、溶 接機２０に内蔵され、研削バイト２３の現在位置を検出する。
【００２４】 制御装置２７は、前回研削終了時におけるバイト位置検出センサ２６の検出結 果から、前回研削終了時の電極輪２１の直径データ（電極輪２１の直径、電極輪 表面の位置座標、あるいは研削バイト２３の研削終了位置等）を記憶しておき、 前回研削終了時の電極輪２１の直径データに対して所定の研削量を定める。この 研削量は、電極輪１１を真円かつ清浄化するに足る値である。そして、制御装置 ２７は、バイト位置検出センサ２６が検出するバイト位置が上記研削量相当位置 に合致するように、電動送りモータ２５を駆動制御する。
【００２５】 即ち、溶接機２０においては、研削作業時に、研削バイト２３を上述の如くに よって所定の研削作業位置に設定し、同時に回転駆動装置２２によって電極輪２ １を回転駆動せしめれば、電極輪２１はバイト２３によって所定の研削量を施さ れて真円かつ清浄化される。
【００２６】 以下、本実施例の作用について説明する。 前回研削終了時の電極輪２１の直径データ（電極輪２１の直径、電極輪表面の 位置座標、あるいは研削バイト２３の研削終了位置等）を記憶しておき、この直 径データに応じた研削量だけ、電動送りモータ１５により研削バイト２３を研削 送りせしめる。従って、電極輪２１を簡易に真円に研削可能とすることができる 。
【００２７】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、電極輪を簡易に真円に研削可能とすることがで きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施例を示す模式図である。
【図２】図２は第２実施例を示す模式図である。
【図３】図３は従来例を示す模式図である。
【図４】図４は他の従来例を示す模式図である。
【符号の説明】
１０ 溶接機 １１ 電極輪 １２ 回転駆動装置 １３ 研削バイト １４ 電極輪直径検出センサ １５ 電動送りモータ（電動送り装置） １６ バイト位置検出センサ １７ 制御装置

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶接機内に電極輪回転駆動装置と研削バ
    イトとを内蔵してなる溶接機の電極輪研削装置におい
    て、 溶接機内に内蔵されて電極輪の直径を検出する電極輪直
    径検出センサと、 溶接機内に内蔵されて研削バイトを電動送りする電動送
    り装置と、 溶接機内に内蔵されて研削バイトの現在位置を検出する
    バイト位置検出センサと、 電極輪直径検出センサが検出した電極輪の直径データに
    対して所定の研削量を定め、バイト位置検出センサが検
    出するバイト位置が上記研削量相当位置に合致するよう
    に電動送り装置を駆動制御する制御装置とを有してなる
    ことを特徴とする溶接機の電極輪研削装置。
  2. 【請求項２】 溶接機内に電極輪回転駆動装置と研削バ
    イトとを内蔵してなる溶接機の電極輪研削装置におい
    て、 溶接機内に内蔵されて研削バイトを電動送りする電動送
    り装置と、 溶接機内に内蔵されて研削バイトの現在位置を検出する
    バイト位置検出センサと、 前回研削終了時におけるバイト位置検出センサの検出結
    果から、前回研削終了時の電極輪の直径データを記憶し
    ておき、前回研削終了時の電極輪の直径データに対して
    所定の研削量を定め、バイト位置検出センサが検出する
    バイト位置が上記研削量相当位置に合致するように電動
    送り装置を駆動制御する制御装置とを有してなることを
    特徴とする溶接機の電極輪研削装置。
JP7208792U 1992-09-24 1992-09-24 溶接機の電極輪研削装置 Withdrawn JPH0629784U (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001025882A (ja) * 1999-07-02 2001-01-30 Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh 金属部分を抵抗溶接するための方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001025882A (ja) * 1999-07-02 2001-01-30 Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh 金属部分を抵抗溶接するための方法
JP4690524B2 (ja) * 1999-07-02 2011-06-01 パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング 金属部分を抵抗溶接するための方法

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