JPH06296834A - 中空糸型フィルター - Google Patents
中空糸型フィルターInfo
- Publication number
- JPH06296834A JPH06296834A JP5093300A JP9330093A JPH06296834A JP H06296834 A JPH06296834 A JP H06296834A JP 5093300 A JP5093300 A JP 5093300A JP 9330093 A JP9330093 A JP 9330093A JP H06296834 A JPH06296834 A JP H06296834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- hollow fiber
- potting material
- type filter
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 35
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 17
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000576 supplementary effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
- B01D63/0221—Encapsulating hollow fibres using a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
- B01D63/023—Encapsulating materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/0233—Manufacturing thereof forming the bundle
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で、蒸気滅菌のような高温度によ
る急激な温度変化にも耐えうる中空糸型フィルターを提
供する。 【構成】 収納ケース内に多数の中空糸状濾過膜がポッ
ティング材で収束固定されてなる中空糸型フィルター。
収納ケース内面にリングが形成されており、リングは、
収納ケースに接する外面側の厚さが内面側の厚さよりも
小さく、その一部に切り欠き部が形成されている。
る急激な温度変化にも耐えうる中空糸型フィルターを提
供する。 【構成】 収納ケース内に多数の中空糸状濾過膜がポッ
ティング材で収束固定されてなる中空糸型フィルター。
収納ケース内面にリングが形成されており、リングは、
収納ケースに接する外面側の厚さが内面側の厚さよりも
小さく、その一部に切り欠き部が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、逆浸透、限外濾過、精
密濾過などに使用される中空糸型フィルターに関する。
さらに詳しくは、蒸気滅菌などの際に生じる大きな温度
変化に耐えうる中空糸型フィルターに関するものであ
る。
密濾過などに使用される中空糸型フィルターに関する。
さらに詳しくは、蒸気滅菌などの際に生じる大きな温度
変化に耐えうる中空糸型フィルターに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】逆浸
透、限外濾過、精密濾過などに使用される中空糸型の膜
濾過装置がすでに多くの分野で利用されている。そし
て、用途の拡大に伴って、広い範囲における急激な温度
変化に耐えうるものが要求されるようになってきた。そ
のような中空糸型フィルターは、通常ほぼ円柱状に束ね
た多数の中空糸膜がその円筒状収納ケースとともにエポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂などのポッティング材で収束固
定された構造を有している。
透、限外濾過、精密濾過などに使用される中空糸型の膜
濾過装置がすでに多くの分野で利用されている。そし
て、用途の拡大に伴って、広い範囲における急激な温度
変化に耐えうるものが要求されるようになってきた。そ
のような中空糸型フィルターは、通常ほぼ円柱状に束ね
た多数の中空糸膜がその円筒状収納ケースとともにエポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂などのポッティング材で収束固
定された構造を有している。
【０００３】このような構造のフィルターに温度の異な
る流体を急激に注入するとポッティング部分では半径方
向に急速に温度分布が生じ、温度勾配の大きいところで
は大きな内部応力が発生する。この応力の方向が引っ張
り方向のときにはポッティング材とケースとが剥離する
ことがある。ポッティング材とケースとが剥離すると、
この部分で液体のモレが生じるなどの問題が生じる。
る流体を急激に注入するとポッティング部分では半径方
向に急速に温度分布が生じ、温度勾配の大きいところで
は大きな内部応力が発生する。この応力の方向が引っ張
り方向のときにはポッティング材とケースとが剥離する
ことがある。ポッティング材とケースとが剥離すると、
この部分で液体のモレが生じるなどの問題が生じる。
【０００４】これを防止するために従来以下のような方
法が採られてきた。
法が採られてきた。
【０００５】（１）ケースの内面に溝を形成する。
【０００６】（２）ケースとポッティング材とのあいだ
にＯリングのような弾性シーリング材を入れる。
にＯリングのような弾性シーリング材を入れる。
【０００７】（３）強度を付与するためのポッティング
材と剥離を防止するための柔軟なポッティング材との２
種類のポッティング材を使用する。
材と剥離を防止するための柔軟なポッティング材との２
種類のポッティング材を使用する。
【０００８】しかしながら、第１の方法では、ポッティ
ング材が溝の中の空気を完全に排除することができず、
溝の形状をくさび効果を有するようなものにしても剥離
を防止するには不充分である。また、溝部分のポッティ
ング材に応力が集中するのでポッティング材自身に亀裂
が生じる。
ング材が溝の中の空気を完全に排除することができず、
溝の形状をくさび効果を有するようなものにしても剥離
を防止するには不充分である。また、溝部分のポッティ
ング材に応力が集中するのでポッティング材自身に亀裂
が生じる。
【０００９】また、第２の方法では、Ｏリングなどのシ
ーリング材もポッティング材の中に埋没されるのでシー
リング効果が充分に発揮されない。
ーリング材もポッティング材の中に埋没されるのでシー
リング効果が充分に発揮されない。
【００１０】さらに、第３の方法では、注型を２度行う
必要があり経済上好ましくない。
必要があり経済上好ましくない。
【００１１】このように、中空糸型フィルターに急激な
温度変化を与えたときに、ポッティング材と中空糸の収
納ケースとが剥離しないように種々の工夫がなされてき
たが、現在のところ満足できるものはえられていない。
温度勾配によって生じた内部応力はポッティング材およ
びケースの弾性係数が大きいほど大きいので、このよう
な材料を使用すると剥離が生じやすい。また、ケ−スと
ポッティング材の接着力が小さいばあいにも剥離が生じ
やすい。したがって、剥離を防ぐためにはケースおよび
ポッティング材の弾性係数が小さく柔軟で、かつ、互い
の接着力が大きいことが好ましい。他方、ケースおよび
ポッティング材自身の耐熱性と耐圧強度も要求されるの
で、相反するこれらの特性を同時に満足させなければ大
きな温度変化に耐えるものをうることはできない。
温度変化を与えたときに、ポッティング材と中空糸の収
納ケースとが剥離しないように種々の工夫がなされてき
たが、現在のところ満足できるものはえられていない。
温度勾配によって生じた内部応力はポッティング材およ
びケースの弾性係数が大きいほど大きいので、このよう
な材料を使用すると剥離が生じやすい。また、ケ−スと
ポッティング材の接着力が小さいばあいにも剥離が生じ
やすい。したがって、剥離を防ぐためにはケースおよび
ポッティング材の弾性係数が小さく柔軟で、かつ、互い
の接着力が大きいことが好ましい。他方、ケースおよび
ポッティング材自身の耐熱性と耐圧強度も要求されるの
で、相反するこれらの特性を同時に満足させなければ大
きな温度変化に耐えるものをうることはできない。
【００１２】120 ℃の蒸気滅菌温度から20℃に冷却した
ときの最大引っ張り応力ｆ（kg／cm2 ）は以下のように
なる（小栗富士雄、小栗達雄共著、機械設計図表便覧、
共立出版株式会社、1985参照）。
ときの最大引っ張り応力ｆ（kg／cm2 ）は以下のように
なる（小栗富士雄、小栗達雄共著、機械設計図表便覧、
共立出版株式会社、1985参照）。
【００１３】 ｆ＝0.75×Ｐ×（ｒ2 ／ｔ2 ） （１） ここで、ｒは平面円板状ポッティング材の半径（cm）、
ｔはその厚さ（cm）、Ｐはポッティング材が受ける圧力
（kg／cm2 ）である。
ｔはその厚さ（cm）、Ｐはポッティング材が受ける圧力
（kg／cm2 ）である。
【００１４】たとえば、ｒ＝35mm、ｔ＝10mm、の市販の
カートリッジフィルターとほぼ同一サイズの中空糸型フ
ィルターが３kg／cm2 の圧力を受けたとすると、ポッテ
ィング材には前式から28kg／cm2 の最大引っ張り応力が
発生する。この圧力は約130℃の加熱蒸気に相当するの
で、このフィルターではポッティング材は実用上、室温
から約120 ℃の範囲で少なくとも約25kg／cm2 の許容応
力を有することが必要である。
カートリッジフィルターとほぼ同一サイズの中空糸型フ
ィルターが３kg／cm2 の圧力を受けたとすると、ポッテ
ィング材には前式から28kg／cm2 の最大引っ張り応力が
発生する。この圧力は約130℃の加熱蒸気に相当するの
で、このフィルターではポッティング材は実用上、室温
から約120 ℃の範囲で少なくとも約25kg／cm2 の許容応
力を有することが必要である。
【００１５】また、20℃の前述のフィルターをケースの
外側から120 ℃の蒸気で急激に加熱すると、ケースとポ
ッティング材との界面において約100 ℃の温度勾配が発
生する。このとき、ケースの熱膨脹率がα、ポッティン
グ材の弾性率がｅ（kg／cm2）であるとすると、ケース
の熱膨脹によってポッティング材には界面において半径
方向に次式で与えられる応力σ（kg／cm2 ）が発生す
る。
外側から120 ℃の蒸気で急激に加熱すると、ケースとポ
ッティング材との界面において約100 ℃の温度勾配が発
生する。このとき、ケースの熱膨脹率がα、ポッティン
グ材の弾性率がｅ（kg／cm2）であるとすると、ケース
の熱膨脹によってポッティング材には界面において半径
方向に次式で与えられる応力σ（kg／cm2 ）が発生す
る。
【００１６】σ＝100 α×ｅ （２） 通常、ケースにはプラスチック材料を使用するので、熱
膨脹率αは約10-4、前記耐熱性を有するエポキシ樹脂ま
たはウレタン樹脂からなるポッティング材の室温付近で
の弾性率ｅは5000〜10000 kg／cm2 と考えられる。よっ
て、界面に生じる応力σは50〜100kg/cm2 である。すな
わち、界面で剥離が生じるのを防止するためには、ポッ
ティング材とケースとの接着力は50〜100kg/cm2 以上で
なければならないが、このような大きな接着力をポッテ
ィング材のみによって達成することは現実的ではない。
膨脹率αは約10-4、前記耐熱性を有するエポキシ樹脂ま
たはウレタン樹脂からなるポッティング材の室温付近で
の弾性率ｅは5000〜10000 kg／cm2 と考えられる。よっ
て、界面に生じる応力σは50〜100kg/cm2 である。すな
わち、界面で剥離が生じるのを防止するためには、ポッ
ティング材とケースとの接着力は50〜100kg/cm2 以上で
なければならないが、このような大きな接着力をポッテ
ィング材のみによって達成することは現実的ではない。
【００１７】また、前述のような温度勾配を与えたばあ
い、式（２）より、ケースには２％とか５％といった％
オーダーの熱膨脹が生じるので、ポッティング材がこの
伸びに追随できなければポッティング材自身が破壊され
てしまう。したがって、ポッティング材の最大伸びは少
なくとも約10％でなければならない。
い、式（２）より、ケースには２％とか５％といった％
オーダーの熱膨脹が生じるので、ポッティング材がこの
伸びに追随できなければポッティング材自身が破壊され
てしまう。したがって、ポッティング材の最大伸びは少
なくとも約10％でなければならない。
【００１８】本発明は、叙上の事情に鑑み、簡単な構造
であるにもかかわらず、蒸気滅菌のような高温度による
急激な温度変化にも耐える耐熱性を有する中空糸型フィ
ルターを提供することを目的とする。
であるにもかかわらず、蒸気滅菌のような高温度による
急激な温度変化にも耐える耐熱性を有する中空糸型フィ
ルターを提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前述の課題
を解決するために、ケースとポッティング材との接着面
の形状を種々変えて接着力の補足効果を鋭意検討した結
果、収納ケース内に多数の中空糸状濾過膜がポッティン
グ材で収束固定されてなる中空糸型フィルターであっ
て、前記収納ケース内面にリングが形成されており、該
リングは、前記収納ケースに接する外面側の厚さが内面
側の厚さよりも小さく、その一部に切り欠き部が形成さ
れてなることを特徴とする中空糸型フィルターを発明す
るに至った。
を解決するために、ケースとポッティング材との接着面
の形状を種々変えて接着力の補足効果を鋭意検討した結
果、収納ケース内に多数の中空糸状濾過膜がポッティン
グ材で収束固定されてなる中空糸型フィルターであっ
て、前記収納ケース内面にリングが形成されており、該
リングは、前記収納ケースに接する外面側の厚さが内面
側の厚さよりも小さく、その一部に切り欠き部が形成さ
れてなることを特徴とする中空糸型フィルターを発明す
るに至った。
【００２０】
【作用】本発明の中空糸型フィルターにおいては、その
収納ケースの内面に断面形状がクサビ型のリングが形成
されている。リングの断面形状は、前記収納ケースに接
する外面側の厚さが内面側の厚さよりも小さいので、い
わゆるクサビ効果がえられる。
収納ケースの内面に断面形状がクサビ型のリングが形成
されている。リングの断面形状は、前記収納ケースに接
する外面側の厚さが内面側の厚さよりも小さいので、い
わゆるクサビ効果がえられる。
【００２１】
【実施例】以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施
例を詳細に説明する。
例を詳細に説明する。
【００２２】図１は、本発明の中空糸型フィルターの断
面図であり、ポッティング部分のみが示されている。図
中１、２、３、４は、それぞれ、リング、中空糸状濾過
膜の収納ケース、中空糸状フィルター、ポッティング材
を示している。ポッティング材４は線Ｂよりも上方にの
み充填されている。また、５はリングの一部に設けた切
り欠きである。
面図であり、ポッティング部分のみが示されている。図
中１、２、３、４は、それぞれ、リング、中空糸状濾過
膜の収納ケース、中空糸状フィルター、ポッティング材
を示している。ポッティング材４は線Ｂよりも上方にの
み充填されている。また、５はリングの一部に設けた切
り欠きである。
【００２３】リング１は２つ以上形成してもよいが、通
常はひとつで充分な効果がえられる。リング１の上下方
向の幅は、ケース２との接触面側（リングの外面側）よ
りもポッティング材との接触面側（リングの内面側）で
の長さが長くなっており、いわゆるクサビ効果を有する
構造になっている。水平面に対するクサビの角度αは15
〜60°が好ましく、30〜45°がさらに好ましい。
常はひとつで充分な効果がえられる。リング１の上下方
向の幅は、ケース２との接触面側（リングの外面側）よ
りもポッティング材との接触面側（リングの内面側）で
の長さが長くなっており、いわゆるクサビ効果を有する
構造になっている。水平面に対するクサビの角度αは15
〜60°が好ましく、30〜45°がさらに好ましい。
【００２４】図２は切り欠き部５を示す斜視図であり、
図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。切り欠き５
はポッティング材の注入時に気泡が残らないようにする
ためのものであるが、リングのケースからのはがれなど
を防止するべくリングのすべてを切り欠かないようにリ
ングの内面から外面までの途中で止まっていることが必
要である。図２および図３に示された切り欠き部はリン
グ１の内面側を切り欠いたものであるが、図４および図
５に示されるようにリング１の外面側を切り欠いたもの
であってもよい。いずれのばあいにも、切り欠きの円周
方向の幅が大きくなると、その面でポッティング材とリ
ングまたはケースが剥離しやすくなるので10mm以下の幅
とする必要がある。
図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。切り欠き５
はポッティング材の注入時に気泡が残らないようにする
ためのものであるが、リングのケースからのはがれなど
を防止するべくリングのすべてを切り欠かないようにリ
ングの内面から外面までの途中で止まっていることが必
要である。図２および図３に示された切り欠き部はリン
グ１の内面側を切り欠いたものであるが、図４および図
５に示されるようにリング１の外面側を切り欠いたもの
であってもよい。いずれのばあいにも、切り欠きの円周
方向の幅が大きくなると、その面でポッティング材とリ
ングまたはケースが剥離しやすくなるので10mm以下の幅
とする必要がある。
【００２５】クサビ形状のリング１の上下いずれか片面
だけがポッティング材に埋まっていてもリングのクサビ
効果をうることができるが、図１に示したようにリング
全体をポッティング材に埋没させ、上下両面でクサビ効
果をもたせる方が好ましい。ポッティング材の接着力を
向上させる補足効果は、リングの半径方向の厚さにはほ
とんど影響されないが、中空糸の束がケース内で片寄ら
ない効果をもたせるため、リングの半径方向の厚さは１
〜７mm、さらには２〜５mmとするのが好ましい。
だけがポッティング材に埋まっていてもリングのクサビ
効果をうることができるが、図１に示したようにリング
全体をポッティング材に埋没させ、上下両面でクサビ効
果をもたせる方が好ましい。ポッティング材の接着力を
向上させる補足効果は、リングの半径方向の厚さにはほ
とんど影響されないが、中空糸の束がケース内で片寄ら
ない効果をもたせるため、リングの半径方向の厚さは１
〜７mm、さらには２〜５mmとするのが好ましい。
【００２６】ケース２およびリング１には通常ポリプロ
ピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリスルホン
などのプラスチック材料が使用される。したがって、こ
れらは一体の成形品とすることもでき、超音波溶着など
の方法で接着して一体とすることもできる。
ピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリスルホン
などのプラスチック材料が使用される。したがって、こ
れらは一体の成形品とすることもでき、超音波溶着など
の方法で接着して一体とすることもできる。
【００２７】中空糸状フィルターは蒸気滅菌などの高温
に耐えるものであればよい。このような中空糸の材質と
してポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリプロピ
レン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレンな
どのフッ素系ポリマー、セルロース、セルロースエステ
ルなどのセルロース誘導体、耐熱性ポリアミド、ポリイ
ミド、耐熱性ポリエステルなどが使用される。
に耐えるものであればよい。このような中空糸の材質と
してポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリプロピ
レン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレンな
どのフッ素系ポリマー、セルロース、セルロースエステ
ルなどのセルロース誘導体、耐熱性ポリアミド、ポリイ
ミド、耐熱性ポリエステルなどが使用される。
【００２８】ポッティング材は、前述のように室温〜12
0 ℃の温度範囲において引っ張り許容応力が約25kg／cm
2 以上、最大伸びが約10％以上である必要がある。本発
明のフィルターは、いわゆる遠心注型法によって中空糸
とケースとをポッティング材によって集束固定すること
によって製造される。そして、ポッティング材には通常
二液混合型の熱硬化性樹脂が使用される。このような熱
硬化性樹脂のうちで前述の特性を満足し、本発明に使用
するのに好ましいものはエポキシ樹脂およびウレタン樹
脂である。しかしながら、前述のように本発明に使用し
うるポッティング材は120 ℃以上の耐熱性、25kg／cm2
以上の引っ張り強度、10％以上の伸びを同時に満足する
だけでなく、有害物質の溶出が微量であり、硬化後中空
糸を開口するためにポッティング部分を切断したとき切
粉が発生せず、切断面が滑らかであるということも重要
な要件である。よって、その配合組成は限られてくる。
0 ℃の温度範囲において引っ張り許容応力が約25kg／cm
2 以上、最大伸びが約10％以上である必要がある。本発
明のフィルターは、いわゆる遠心注型法によって中空糸
とケースとをポッティング材によって集束固定すること
によって製造される。そして、ポッティング材には通常
二液混合型の熱硬化性樹脂が使用される。このような熱
硬化性樹脂のうちで前述の特性を満足し、本発明に使用
するのに好ましいものはエポキシ樹脂およびウレタン樹
脂である。しかしながら、前述のように本発明に使用し
うるポッティング材は120 ℃以上の耐熱性、25kg／cm2
以上の引っ張り強度、10％以上の伸びを同時に満足する
だけでなく、有害物質の溶出が微量であり、硬化後中空
糸を開口するためにポッティング部分を切断したとき切
粉が発生せず、切断面が滑らかであるということも重要
な要件である。よって、その配合組成は限られてくる。
【００２９】エポキシ樹脂主剤にはビスフェノールＡ型
または耐熱性に優れたフェノール・ノボラック型の樹脂
と柔軟性を付与する脂肪族ダイマー酸との混合液を用い
るのが好ましい。硬化剤には耐熱性を与える脂肪族環式
アミンとポリアミドまたは末端アミノ化低分子量エラス
トマーなどの柔軟性付与剤との混合液が好ましい。図６
のグラフはこのような配合の一例からなるエポキシ樹脂
の破断引っ張り強度と最大伸びを示したものである。
または耐熱性に優れたフェノール・ノボラック型の樹脂
と柔軟性を付与する脂肪族ダイマー酸との混合液を用い
るのが好ましい。硬化剤には耐熱性を与える脂肪族環式
アミンとポリアミドまたは末端アミノ化低分子量エラス
トマーなどの柔軟性付与剤との混合液が好ましい。図６
のグラフはこのような配合の一例からなるエポキシ樹脂
の破断引っ張り強度と最大伸びを示したものである。
【００３０】ウレタン樹脂のばあいには脂肪族ポリオー
ルまたは芳香族環を含むポリオールと耐熱性を与えるた
めの４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートのポ
リオールアダクトとの配合が好ましい。図７のグラフに
このような配合の一例からなるウレタン樹脂の破断引っ
張り強度と最大伸びを示した。このような配合組成によ
ってとくに高い温度で後硬化しなくても前述の要件を満
たすことができる。
ルまたは芳香族環を含むポリオールと耐熱性を与えるた
めの４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートのポ
リオールアダクトとの配合が好ましい。図７のグラフに
このような配合の一例からなるウレタン樹脂の破断引っ
張り強度と最大伸びを示した。このような配合組成によ
ってとくに高い温度で後硬化しなくても前述の要件を満
たすことができる。
【００３１】つぎに実施例に基づき本発明の中空糸型フ
ィルターをさらに具体的に説明するが、本発明はもとよ
りかかる実施例にのみ限定されるものではない。なお、
冷・熱水繰返し浸せき試験とは、中空糸型フィルターを
約15℃の水と95〜100 ℃の熱水にそれぞれ20〜30分間繰
り返して浸し、ポッティング部分の剥離の有無を観察す
るものである。また、オートクレーブ繰返し試験とは、
前記試験において95〜100 ℃の熱水の代わりに121 ℃の
熱水を用いて試験を行い、その結果を観察するものであ
る。また、本発明の効果が発揮されたとするのは、これ
らの試験で10回以上の繰返し試験のあとでも剥離が生じ
なかったばあいをいう。
ィルターをさらに具体的に説明するが、本発明はもとよ
りかかる実施例にのみ限定されるものではない。なお、
冷・熱水繰返し浸せき試験とは、中空糸型フィルターを
約15℃の水と95〜100 ℃の熱水にそれぞれ20〜30分間繰
り返して浸し、ポッティング部分の剥離の有無を観察す
るものである。また、オートクレーブ繰返し試験とは、
前記試験において95〜100 ℃の熱水の代わりに121 ℃の
熱水を用いて試験を行い、その結果を観察するものであ
る。また、本発明の効果が発揮されたとするのは、これ
らの試験で10回以上の繰返し試験のあとでも剥離が生じ
なかったばあいをいう。
【００３２】比較例１ 内径61mm、肉厚３mmのポリカーボネート製の単純円筒の
一端に図６のグラフに示した特性を有するエポキシ樹脂
を15mmの長さで充填した。これについて、冷・熱水繰返
し浸せき試験を行ったところ熱水に１回浸しただけでエ
ポキシ樹脂と円筒の内面が剥離した。
一端に図６のグラフに示した特性を有するエポキシ樹脂
を15mmの長さで充填した。これについて、冷・熱水繰返
し浸せき試験を行ったところ熱水に１回浸しただけでエ
ポキシ樹脂と円筒の内面が剥離した。
【００３３】比較例２ 比較例１のエポキシ樹脂の代わりに図７のグラフに示し
た特性を有するウレタン樹脂を使用したものを作成し
て、オートクレーブ繰返し試験を行った結果、４回目で
剥離が生じた。
た特性を有するウレタン樹脂を使用したものを作成し
て、オートクレーブ繰返し試験を行った結果、４回目で
剥離が生じた。
【００３４】比較例３ 半径方向の厚さが３mmで、軸方向の長さが10mm、そして
両端の角度がともに45゜の切り欠きのないリングを、比
較例１に使用した円筒の内面に、その末端から２mm内側
の位置にリングの一端があるように接着した。この円筒
にリングがすべて埋没するように比較例１と同じエポキ
シ樹脂を15mmの長さになるように遠心注型により充填し
たが、下方のクサビ部分に沿って気泡が大量に残った。
これについて、オートクレーブ繰返し試験を行った結
果、４回目にクサビ下方側で剥離を生じた。
両端の角度がともに45゜の切り欠きのないリングを、比
較例１に使用した円筒の内面に、その末端から２mm内側
の位置にリングの一端があるように接着した。この円筒
にリングがすべて埋没するように比較例１と同じエポキ
シ樹脂を15mmの長さになるように遠心注型により充填し
たが、下方のクサビ部分に沿って気泡が大量に残った。
これについて、オートクレーブ繰返し試験を行った結
果、４回目にクサビ下方側で剥離を生じた。
【００３５】比較例４ 半径方向幅全体に渡って幅５mmの切り欠きを一箇所形成
したリングを用いたほかは比較例３と同様にしてエポキ
シ樹脂を充填したものを作成した。この試料はクサビ部
分にほとんど気泡は残らなかったが、オートクレーブ繰
返し試験の結果、４回目に切り欠きの末端からリングが
円筒内面から剥がれ始めるとともにこの切り欠き部分で
エポキシ樹脂と円筒内面が剥離した。
したリングを用いたほかは比較例３と同様にしてエポキ
シ樹脂を充填したものを作成した。この試料はクサビ部
分にほとんど気泡は残らなかったが、オートクレーブ繰
返し試験の結果、４回目に切り欠きの末端からリングが
円筒内面から剥がれ始めるとともにこの切り欠き部分で
エポキシ樹脂と円筒内面が剥離した。
【００３６】参考例１ 対称になる位置でリング内面の二箇所に周方向の幅が５
mmで、厚さ１mmを残した深さ２mmの切り欠きを設けたほ
かは比較例４と同様にしてこの円筒内にエポキシ樹脂を
充填した。この試料について、冷・熱水繰返し浸せき試
験を10回、続いてオートクレーブ繰返し試験を12回行っ
たが、剥離は生じなかった。
mmで、厚さ１mmを残した深さ２mmの切り欠きを設けたほ
かは比較例４と同様にしてこの円筒内にエポキシ樹脂を
充填した。この試料について、冷・熱水繰返し浸せき試
験を10回、続いてオートクレーブ繰返し試験を12回行っ
たが、剥離は生じなかった。
【００３７】参考例２ リングの外面の二箇所に周方向の幅が５mm、深さ２mmの
切り欠きを設けたほかは参考例１と同様にして作成した
ものを用いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続い
てオートクレーブ繰返し試験を10回実施したが剥離は生
じなかった。
切り欠きを設けたほかは参考例１と同様にして作成した
ものを用いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続い
てオートクレーブ繰返し試験を10回実施したが剥離は生
じなかった。
【００３８】参考例３ エポキシ樹脂の代わりに比較例２で使用したウレタン樹
脂を使用するほか参考例１と同様にして作成したものを
用いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続いてオー
トクレーブ繰返し試験を10回行ったが、剥離は生じなか
った。
脂を使用するほか参考例１と同様にして作成したものを
用いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続いてオー
トクレーブ繰返し試験を10回行ったが、剥離は生じなか
った。
【００３９】参考例４ エポキシ樹脂の代わりに比較例２で使用したウレタン樹
脂を使用するほか参考例２と同様にして作成したものを
用いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続いてオー
トクレーブ繰返し試験を10回行ったが、剥離は生じなか
った。
脂を使用するほか参考例２と同様にして作成したものを
用いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続いてオー
トクレーブ繰返し試験を10回行ったが、剥離は生じなか
った。
【００４０】実施例１ 内径が500 μｍ、外形が800 μｍのポリスルホン製中空
糸状フィルター3400本を円筒内に収め、参考例１と同様
にして円筒の先端から平均15mmの長さまでエポキシ樹脂
で円筒とともに集束固定したのち、円筒の先端でポッテ
ィング部分を切断して中空糸を開口した。この試料につ
いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続いてオート
クレーブ繰り返し試験を10回行ったが、剥離は観察され
なかった。
糸状フィルター3400本を円筒内に収め、参考例１と同様
にして円筒の先端から平均15mmの長さまでエポキシ樹脂
で円筒とともに集束固定したのち、円筒の先端でポッテ
ィング部分を切断して中空糸を開口した。この試料につ
いて、冷・熱水繰返し浸せき試験を10回、続いてオート
クレーブ繰り返し試験を10回行ったが、剥離は観察され
なかった。
【００４１】実施例２ エポキシ樹脂の代わりに比較例２のウレタン樹脂を用い
るほかは実施例１と同様にして試料を作成し、試験を行
ったが、剥離は観察されなかった。
るほかは実施例１と同様にして試料を作成し、試験を行
ったが、剥離は観察されなかった。
【００４２】実施例３ 参考例２のリングを用いるほかは実施例１と同様にして
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
【００４３】実施例４ 参考例２のリングを用いるほかは実施例２と同様にして
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
【００４４】参考例５ 半径方向幅２mmのリングに１mmの厚さを残して、実施例
１と同様の切り欠きを設けたほか実施例１と同様にして
試料を作成し、この試料について冷・熱水繰返し浸せき
試験を10回、続いてオートクレーブ繰返し試験を10回行
ったが、剥離は生じなかった。
１と同様の切り欠きを設けたほか実施例１と同様にして
試料を作成し、この試料について冷・熱水繰返し浸せき
試験を10回、続いてオートクレーブ繰返し試験を10回行
ったが、剥離は生じなかった。
【００４５】参考例６ 半径方向幅４mmのリングに１mmの厚さを残して、実施例
１と同様の切り欠きを設けたほか実施例１と同様にして
試料を作成し、この試料について冷・熱水繰返し浸せき
試験を10回、続いてオートクレーブ繰返し試験を10回行
ったが、剥離は生じなかった。
１と同様の切り欠きを設けたほか実施例１と同様にして
試料を作成し、この試料について冷・熱水繰返し浸せき
試験を10回、続いてオートクレーブ繰返し試験を10回行
ったが、剥離は生じなかった。
【００４６】実施例５ 参考例５のリングを用いるほかは実施例２と同様にして
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
【００４７】実施例６ 参考例６のリングを用いるほかは実施例２と同様にして
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
試料を作成し、試験を行ったが、剥離は観察されなかっ
た。
【００４８】
【発明の効果】本発明の中空糸型フィルターは円筒状の
ケース内にクサビ型のリングを配設しただけの簡単な構
造であるにもかかわらずオートクレーブや熱水による加
熱を繰り返すことができる耐熱性を有するものである。
ケース内にクサビ型のリングを配設しただけの簡単な構
造であるにもかかわらずオートクレーブや熱水による加
熱を繰り返すことができる耐熱性を有するものである。
【図１】本発明の中空糸型フィルターの一実施例を示す
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】切り欠き部を示す斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】切り欠き部の他の例を示す斜視図である。
【図５】図４に示された切り欠き部の断面図である。
【図６】エポキシ樹脂の破断引っ張り強度と最大伸びと
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図７】ウレタン樹脂の破断引っ張り強度と最大伸びと
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１ リング ２ 収納ケース ３ 中空糸状フィルター ４ ポッティング材 ５ 切り欠き α 水平面に対するクサビの角度
Claims (5)
- 【請求項１】 収納ケース内に多数の中空糸状濾過膜が
ポッティング材で収束固定されてなる中空糸型フィルタ
ーであって、前記収納ケース内面にリングが形成されて
おり、該リングは、前記収納ケースに接する外面側の厚
さが内面側の厚さよりも小さく、その一部に切り欠き部
が形成されてなることを特徴とする中空糸型フィルタ
ー。 - 【請求項２】 前記ポッティング材の耐熱性が120 ℃以
上であり、室温〜120 ℃の温度範囲において、最大引っ
張り許容応力が25kg／cm2 以上、最大伸びが10％以上で
ある請求項１記載の中空糸型フィルター。 - 【請求項３】 前記切り欠き部のリング円周方向の幅が
10mm以下である請求項１または２記載の中空糸型フィル
ター。 - 【請求項４】 前記切り欠き部がリングの内面側からリ
ング半径方向外側に向かって凹状に、または、リングの
外面側からリング半径方向内側に向かって凹状に形成さ
れてなる請求項１、２または３記載の中空糸型フィルタ
ー。 - 【請求項５】 前記リングの全体がポッティング材中に
埋没されてなる請求項１、２、３または４記載の中空糸
型フィルター。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5093300A JPH06296834A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 中空糸型フィルター |
| TW83109199A TW273520B (ja) | 1993-04-20 | 1994-10-04 | |
| US08/322,570 US5472601A (en) | 1993-04-20 | 1994-10-13 | Hollow fiber filter |
| EP94116186A EP0706818A1 (en) | 1993-04-20 | 1994-10-13 | Hollow fiber type filter |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5093300A JPH06296834A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 中空糸型フィルター |
| US08/322,570 US5472601A (en) | 1993-04-20 | 1994-10-13 | Hollow fiber filter |
| EP94116186A EP0706818A1 (en) | 1993-04-20 | 1994-10-13 | Hollow fiber type filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06296834A true JPH06296834A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=27235904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5093300A Pending JPH06296834A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 中空糸型フィルター |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5472601A (ja) |
| EP (1) | EP0706818A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06296834A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0855212A1 (en) * | 1995-09-21 | 1998-07-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Hollow fiber membrane module |
| JP2002066264A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Asahi Kasei Corp | 濾過モジュール |
| WO2003039720A1 (fr) | 2001-11-05 | 2003-05-15 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Module a membranes a fibres creuses |
| JP2005246379A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Celgard Inc | 中空繊維膜コンタクタおよびその作成方法 |
| JP2007516834A (ja) * | 2003-12-22 | 2007-06-28 | インテグリス・インコーポレーテッド | ポッティングされた中空導管を備える交換装置および製造方法 |
| WO2010114010A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 宇部興産株式会社 | 有機蒸気分離用の中空糸エレメント |
| WO2020022506A1 (ja) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 東レ株式会社 | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3077020B2 (ja) * | 1996-04-25 | 2000-08-14 | 株式会社キッツ | 中空糸型分離膜モジュール |
| EP0844015B1 (de) * | 1996-11-21 | 2003-10-15 | Fresenius Medical Care Deutschland GmbH | Hohlfasermembrantrennvorrichtung |
| ES2211528T3 (es) * | 1999-03-24 | 2004-07-16 | Framatome Anp Gmbh | Procedimiento y dispositivo para la soldadura de dos piezas. |
| US7014765B2 (en) * | 2000-02-17 | 2006-03-21 | Gambro Dialysatoren Gmbh & Co. Kg | Filter comprising membranes made of hollow fibers |
| CN1501833B (zh) * | 2000-08-10 | 2010-04-14 | 株式会社杰士汤浅 | 浸渍型膜过滤装置 |
| NL1017061C2 (nl) * | 2001-01-09 | 2002-07-11 | Simon Roelof Vasse | Membraanfilter. |
| DE10147907B4 (de) * | 2001-09-28 | 2008-07-31 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Filtervorrichtung sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| US6830685B2 (en) * | 2001-12-05 | 2004-12-14 | Fresenius Usa, Inc. | Filtering device with associated sealing design and method |
| DE102005043321A1 (de) * | 2005-09-12 | 2007-03-22 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Hohlfasermembrantrennvorrichtung |
| KR101352186B1 (ko) | 2008-03-31 | 2014-01-15 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 중공사막 모듈 및 그 인출장치 |
| NZ595958A (en) * | 2009-06-05 | 2013-10-25 | Kolon Inc | Module case and hollow fiber membrane module using the same |
| BR112012010949A2 (pt) * | 2009-11-10 | 2017-11-07 | Toray Industries | modulo de membrana oca para uso na prpodução de uma substância química e processo para produção de uma substância química que ultiliza o módulo da menbrana de fica oca para uso na produção de uma substância química |
| US9643129B2 (en) * | 2011-12-22 | 2017-05-09 | Bl Technologies, Inc. | Non-braided, textile-reinforced hollow fiber membrane |
| DE102015015149B3 (de) | 2015-11-25 | 2017-01-26 | Serumwerk Bernburg Ag | Hohlfasermembran-Filtriervorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben |
| EP3290100B1 (en) | 2016-08-31 | 2020-08-19 | Gambro Lundia AB | Diffusion and/or filtration device |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE538673C (de) * | 1930-03-25 | 1931-11-16 | Theodor De Fontaine Jun | Gaserzeuger mit Ruehrwerk und Drehbunker als selbsttaetige Beschickungsvorrichtung |
| JPS61141904A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 中空糸型モジユ−ル |
| US4840769A (en) * | 1985-04-18 | 1989-06-20 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for sterilizing a filtration device |
| JPS635619A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | Yokogawa Electric Corp | プロセス制御装置用のａ／ｄ変換器 |
| SE454847B (sv) * | 1987-08-31 | 1988-06-06 | Gambro Dialysatoren | Anordning for diffusion och/eller filtrering samt forfarande for tillverkning av denna anordning |
| JPH0661431B2 (ja) * | 1988-03-11 | 1994-08-17 | 宇部興産株式会社 | 中空糸束組立体 |
| FR2639248B1 (fr) * | 1988-11-21 | 1990-12-28 | Lyonnaise Eaux | Carter pour modules de filtration a faisceaux de fibres |
| JPH0347271A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Terumo Corp | 液体処理器 |
| SE502103C2 (sv) * | 1991-08-01 | 1995-08-14 | Gambro Dialysatoren | Filterenhet för överföring av massa och/eller värme innehållande hålrumsfibrer |
| JPH0557154A (ja) * | 1991-09-02 | 1993-03-09 | Toray Ind Inc | 中空糸膜モジユール |
| DE4134693A1 (de) * | 1991-10-21 | 1993-04-22 | Basf Ag | Transparente, heissdampfsterilisierbare, nicht zytotoxische, im wesentlichen kompakte polyurethan-vergussmassen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung, insbesondere fuer medizinisch-technische artikel |
| JP3276987B2 (ja) * | 1992-07-07 | 2002-04-22 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空糸膜モジュール |
| JP3293663B2 (ja) * | 1992-08-05 | 2002-06-17 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空糸膜モジュール |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP5093300A patent/JPH06296834A/ja active Pending
-
1994
- 1994-10-13 US US08/322,570 patent/US5472601A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-13 EP EP94116186A patent/EP0706818A1/en not_active Ceased
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0855212A1 (en) * | 1995-09-21 | 1998-07-29 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Hollow fiber membrane module |
| EP0855212A4 (en) * | 1995-09-21 | 1999-02-24 | Asahi Chemical Ind | HOLLOW FIBER MEMBRANE MODULE |
| US6331248B1 (en) | 1995-09-21 | 2001-12-18 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Hollow fiber membrane module |
| JP2002066264A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Asahi Kasei Corp | 濾過モジュール |
| JP4497681B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2010-07-07 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 濾過モジュール |
| US7160455B2 (en) | 2001-11-05 | 2007-01-09 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Hollow fiber membrane module |
| WO2003039720A1 (fr) | 2001-11-05 | 2003-05-15 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Module a membranes a fibres creuses |
| JP2007516834A (ja) * | 2003-12-22 | 2007-06-28 | インテグリス・インコーポレーテッド | ポッティングされた中空導管を備える交換装置および製造方法 |
| JP2005246379A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Celgard Inc | 中空繊維膜コンタクタおよびその作成方法 |
| WO2010114010A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 宇部興産株式会社 | 有機蒸気分離用の中空糸エレメント |
| JP5644760B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-12-24 | 宇部興産株式会社 | 有機蒸気分離用の中空糸エレメント |
| US9248408B2 (en) | 2009-03-31 | 2016-02-02 | Ube Industries, Ltd. | Hollow-fiber element for organic-vapor separation |
| WO2020022506A1 (ja) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 東レ株式会社 | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 |
| US11958017B2 (en) | 2018-07-27 | 2024-04-16 | Toray Industries, Inc. | Hollow fibre membrane module and method for manufacturing hollow fibre membrane module |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5472601A (en) | 1995-12-05 |
| EP0706818A1 (en) | 1996-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06296834A (ja) | 中空糸型フィルター | |
| JP2529726B2 (ja) | 中空糸型膜モジュ―ル | |
| EP3053639B1 (en) | Cartridge-type hollow fiber membrane module and method for manufacturing cartridge-type hollow fiber membrane module | |
| KR100547074B1 (ko) | 중공사막 모듈 | |
| JP3077020B2 (ja) | 中空糸型分離膜モジュール | |
| JP2000342932A (ja) | 分離膜のポッティング方法 | |
| JP3115624B2 (ja) | 中空糸型膜モジュールおよびその製造方法 | |
| CN103028328A (zh) | 分离膜元件、分离膜组件以及制造分离膜元件的方法 | |
| JP2018118249A (ja) | 中空糸膜モジュール及び中空糸膜モジュールの製造方法 | |
| WO2013146080A1 (ja) | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法 | |
| JPH08229359A (ja) | 中空糸膜型ろ過モジュールの製造方法 | |
| KR20080095574A (ko) | 일체형 침지식 중공사막 모듈 및 그 제조방법 | |
| CN110290856B (zh) | 中空纤维膜组件及过滤方法 | |
| KR0136835B1 (ko) | 중공사형 필터 | |
| JPH0410375B2 (ja) | ||
| JPH0871378A (ja) | 中空糸膜ポッティング用ウレタン樹脂 | |
| EP4052780A1 (en) | Filter module case | |
| JP5291530B2 (ja) | 中空糸膜モジュール及びその製造方法 | |
| JPH0549875A (ja) | 中空糸膜モジユール | |
| JP4343522B2 (ja) | 血液処理装置 | |
| JPH01218605A (ja) | 中空糸型濾過モジユール | |
| JPH0924253A (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| JPS61141904A (ja) | 中空糸型モジユ−ル | |
| JP3070997B2 (ja) | 膜分離モジュールおよびその製造方法 | |
| JPH03131324A (ja) | 中空糸膜モジュールの製造方法 |