JPH06295017A

JPH06295017A - 写真フイルムパトローネ

Info

Publication number: JPH06295017A
Application number: JP3176164A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Takatori; 徹也高取; Toshiharu Naito; 俊晴内藤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-06-20
Filing date: 1991-06-20
Publication date: 1994-10-21
Also published as: US5251841A

Abstract

(57)【要約】【目的】スプール回転によりフランジでフイルムを挟
持してフイルムをパトローネ本体外に送り出す写真フイ
ルムパトローネにおいて、スプールのカムとカムフォロ
ワの強度が高いとともに、これらが万が一破壊した場合
にもフイルム巻き戻しを行うことができ、また組立工程
においてスプールの２つの部品が不用意に外れることが
ない。【構成】カムフォロワ突起１２をガイド軸１１の表面
及び段差壁部９ａの両方に支持させる。第２軸４ｂの端
部とカム溝１７との間を３６０°完全に円筒状に形成し
た。カムフォロワ突起１２が破壊した場合に係合される
第２係合突起９ｂ，１４を第１軸４ａ，第２軸４ｂの各
々に形成した。ガイド軸１１のカムフォロワ突起１２近
傍に抜け防止ピン１３を設けるとともに、カム溝１７に
抜け防止ピン１３を規制する突起１７ａを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パトローネ本体内に収
容されたロールフイルムをスプールの回転によって外部
へ送り出す写真フイルムパトローネに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば米国特許第４８４６４１８
号や同第４８８７７７６号の各公報に見られるように、
パトローネ本体に収容したロールフイルムをスプールの
回転によって外部へ送出する形式の写真フイルムパトロ
ーネが提案されている。これらの写真フイルムパトロー
ネでは、いずれもスプールを２つの部品から構成し、こ
れらの部品がカム手段を介して互いに係合し合ってい
る。スプールをフイルム送出方向に回転させると、一対
のフランジの一方が他方のフランジに向かって移動し、
これらのフランジ間でロールフイルムを巻き緩みがない
ように挟持してスプールの回転をロールフイルムに伝達
させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の前者
公報記載の写真フイルムパトローネでは、カム筒のカム
フォロワ導入部分が閉じた構造となっているので、カム
筒の強度が高い反面、カムフォロワが挿入されるときに
カムフォロワ突起が撓むことが必要なので、カムフォロ
ワには切欠きが設けられ、カムフォロワの強度が弱いと
いう欠点がある。また、後者公報記載の写真フイルムパ
トローネでは、カム筒のカムフォロワ導入部分が切り欠
かれた構造となっている。したがって、カムフォロワを
設けた部分は円筒状でよく、強度が高い反面、切欠きが
設けられたカム筒は強度が弱いという欠点がある。

【０００４】このように、カムとカムフォロワとは強度
が両立しにくいという問題点がある。さらにカムフォロ
ワは細く突出した形状に設けられているので、これに過
剰な力が加わったときには破壊しやすく、一旦カムフォ
ロワが破壊すると、フイルムの送り出しは勿論巻き戻し
もできなくなるという欠点があった。また、２つの部品
から構成されたスプールはパトローネ組立工程において
分離しやすいので、常に外側から軸方向に規制しておく
必要があり、このためスプールの搬送装置が複雑になる
という欠点があった。

【０００５】本発明は上記従来技術の問題点を考慮して
なされたもので、カムとカムフォロワは強度が高い構造
であるとともに、万が一破壊した場合にもフイルムの巻
き戻しは行なえる安全性の高い、また、組立工程におい
てスプールの２つの部品が不用意に外れることなく取扱
性が良好な写真フイムパトローネを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、パトローネ本体の内部に回動自在に収納さ
れ、フイルムを巻き回したスプールと、このスプールを
構成し、それぞれフランジを備えた２つの軸部と、一方
の軸部の端部に設けられ、軸部と同心のガイド軸と、こ
のガイド軸の表面に形成されたカムフォロワ突起と、他
方の軸部の端部に設けられ、前記ガイド軸が挿入される
中空部及びカムフォロワ突起に係合するカム溝とからな
り、前記中空部を有する軸部の端部を３６０°完全な筒
状に形成するとともに、前記中空部の内周面にカムフォ
ロワ突起をカム溝まで案内する溝状のカムフォロワ突起
導入部を形成し、前記スプールをフイルム送出方向に回
転させたときにガイド軸が中空部内を移動して２つのフ
ランジ間の距離を狭め、この間にフイルムロールを挟持
してフイルム先端部をパトローネ本体の外部に送り出す
ようにしたものである。

【０００７】また、別の本発明の写真フイルムパトロー
ネは、パトローネ本体の内部に回動自在に収納され、フ
イルムを巻き回したスプールと、このスプールを構成
し、それぞれフランジを備えた２つの軸部と、一方の軸
部の端部に設けられ、軸部と同心のガイド軸と、このガ
イド軸の表面及び軸部に垂直な壁面の両面に支持される
ように形成されたカムフォロワ突起と、他方の軸部の端
部に設けられ、前記ガイド軸が挿入される中空部及びカ
ムフォロワ突起に係合するカム溝とからなり、前記中空
部を有する軸部の端部を３６０°完全な筒状に形成する
とともに、前記中空部の内周面にカムフォロワ突起をカ
ム溝まで案内する溝状のカムフォロワ突起導入部を形成
し、前記スプールをフイルム送出方向に回転させたとき
にガイド軸が中空部内を移動して２つのフランジ間の距
離を狭め、この間にフイルムロールを挟持してフイルム
先端部をパトローネ本体の外部に送り出すようにしたも
のである。

【０００８】また、別の本発明の写真フイルムパトロー
ネは、フイルムを巻き回したスプールをパトローネ本体
の内部に回動自在に収納し、このスプールを回転させて
フイルム先端部をパトローネ本体の外部に送り出す写真
フイルムパトローネにおいて、前記スプールをそれぞれ
フランジを備えた２つの軸部で構成し、前記スプールを
フイルム送出方向に回転させることにより、２つのフラ
ンジ間の距離を狭めてこれらの間にフイルムロールを挟
持するカム手段を２つの軸部の間に設けるとともに、こ
のカム手段が破壊した場合に２つの軸部を互いに係合さ
せる予備係合手段を２つの軸部の間に設けたものであ
る。

【０００９】また、別の本発明の写真フイルムパトロー
ネは、フイルムを巻き回したスプールをパトローネ本体
の内部に回動自在に収納し、このスプールを回転させて
フイルム先端部をパトローネ本体の外部に送り出す写真
フイルムパトローネにおいて、前記スプールをそれぞれ
フランジを備えた２つの軸部で構成し、前記スプールを
フイルム送出方向に回転させることにより、２つのフラ
ンジ間の距離を狭めてこれらの間にフイルムロールを挟
持するカム手段を２つの軸部の間に設けるとともに、前
記２つの軸部が不用意に軸方向に外れることを防止する
規制手段を２つの軸部の間に設けたものである。以下本
発明の実施例を図面を参照して説明する。

【００１０】

【実施例】本発明の第１実施例を分解して示す図２にお
いて、写真フイルムパトローネ２のパトローネ本体３は
一対のケーシング３ａ，３ｂからなり、この内部にスプ
ール４が回動自在に収納され、このスプール４にフイル
ム５が一端を係止されてロール状に巻き付けられてい
る。

【００１１】前記スプール４は２つの部品，第１軸４ａ
及び第２軸４ｂから構成されており、それぞれ樹脂で一
体成形されている。一方の第１軸４ａは、リップ６付き
のフランジ８が形成された大径の軸部９と、この軸部９
と同心で小径のガイド軸１１とからなる。このガイド軸
１１の側面には一対のカムフォロワ突起１２及び後述す
る抜け防止ピン１３がそれぞれ一体に成形されており、
カムフォロワ突起１２は軸部９の段差壁部９ａとも一体
に成形され、強度が高い構造になっている。また、段差
壁部９ａの一部には軸部９と一体に第２係合突起９ｂが
形成されており、万一カムフォロワ突起１２が破壊され
た場合に、第２軸４ｂの第２係合突起１４（図１を参
照）と係合してフイルム５の巻き戻しが行なえるように
なっている。

【００１２】なお、フランジ８のリップ６の先端には、
図３に示すように、フイルムの痛みと削り屑発生を軽減
するために端部２ヶ所にＲがとってある。また、環状傾
斜面の角度αはスプール軸芯に対して３０°〜４５°と
した。そして、リップ６の高さＴは、例えば１mmとし
た。

【００１３】他方の第２軸４ｂは、その一端側に平板状
のフランジ１５が形成されており、他端側にガイド軸１
１を受け入れる中空部１６及びカムフォロワ突起１２と
係合される一対のカム溝１７が形成されている。なお、
詳しくは後述するが、図４に示すカム溝１７のカム角度
θを、スプール軸芯方向を基準に測って５０°以上８７
°以下とした。

【００１４】中空部１６の端部は３６０°完全な円筒状
に形成され、中空部１６の端部とカム溝１７との間の内
壁面には、カムフォロワ突起１２及び抜け防止ピン１３
を案内する一対のガイド溝１８が形成されている。ま
た、カム溝１７の一部には、抜け防止ピン１３に係合し
て一旦カム溝１７に係合したカムフォロワ突起１２がカ
ム溝１７から抜け出ないように防止する突起１７ａが形
成されている。また、第２軸４ｂには、フイルム５の端
部が挿入され、これを係止するフイルム係止部２１が形
成されている。

【００１５】なお、第１軸４ａ及び第２軸４ｂの各外端
部には、図５に示すように、各々切欠き２２，２３が設
けられており、これによって第１軸４ａ及び第２軸４ｂ
を組み合わせる際にそれぞれの回転角度を合わせること
ができるようになっている。

【００１６】前記ケーシング３ａ，３ｂの内周面には一
対のリング状の内周リブ２５，２６がそれぞれ形成され
ており、この内周リブ２５，２６はロール状のフイルム
５の最外周面に当接して、フイルム５の巻き緩みを防止
するとともに、ケーシング３ａ，３ｂの内周面にフイル
ム５の全面が摺接しないようにして、送り出すときの摩
擦抵抗を減じている。また、ケーシング３ａ，３ｂの合
わせ目には、フイルム５を出し入れする送出口２７が形
成される。ケーシング３ｂに形成された内周リブ２５の
一端側には分離爪２８が、また内周リブ２６の一端側に
はガイド突起２９がそれぞれ形成されている。分離爪２
８はフイルム５の先端に係合して、これを下層のフイル
ム面から分離させ、前記送出口２７に誘導する。なお、
送出口２７には外光がパトローネ本体３の内部に入らな
いようにテレンプ３１，３２が上下に接合されている。

【００１７】このように構成された写真フイルムパトロ
ーネ２を組み立てるには、まずスプール４を組み立て
る。治具によって切欠き２２，２３の位置を合わせ、第
１軸４ａのガイド軸１１を第２軸４ｂの中空部１６に挿
入してゆくと、カムフォロワ突起１２及び抜け防止ピン
１３はガイド溝１８に案内されてカム溝１７に到達す
る。このとき、抜け防止ピン１３が突起１７ａに当接す
るが、これに抗して押し込むと、突起１７ａが変形し、
ガイド軸１１を中空部１６の奥まで挿入することがで
き、カムフォロワ突起１２はカム溝１７と係合される。
そして、この直後に突起１７ａが復元するので、抜け防
止ピン１３は突起１７ａによって規制され、カムフォロ
ワ突起１２とカム溝１７との係合は不用意に外れること
がなくなる。したがって、以後の生産工程においてスプ
ール４を常に軸方向の外側から規制しておく必要がなく
なる。

【００１８】このように組み立てられたスプール４のフ
イルム係止部２１に、暗室内でフイルム５の端部を挿入
して係止させ、フランジ８，１５の間にフイルム５を巻
き付ける。これを一方のケーシング３ａに入れ、他方の
ケーシング３ｂで光密に閉じれば、写真フイルムパトロ
ーネ２が完成される。

【００１９】このように組み立てられた写真フイルムパ
トローネ２をカメラに装填すると、第１軸４ａの切欠き
２２はカメラの駆動軸３５に係合する。カメラのフイル
ム初期送り機構によって駆動軸３５が巻き上げ方向に回
転されると、第１軸４ａは図１及び図２において時計方
向に回転される。第１軸４ａが回転すると、カムフォロ
ワ突起１２がカム溝１７のテーパ部に沿って奥側に移動
し、図５に示すように、第１軸４ａは第２軸４ｂ側に移
動する。これにより、フイルム５はフランジ８，１５の
間に挟持される。このとき、フランジ８のリップ６は内
側でフイルム５の最外周の端部を押さえつけて、フイル
ム５の巻き緩みを防止するので、第１軸４ａの回転はフ
イルム５の先端に伝達され、フイルム先端部５ａは時計
方向に回転される。この後、フイルム先端部５ａは分離
爪２８に当接して、下層のフイルム面からすくい上げら
れ、送出口２７からパトローネ本体３外に送り出され
る。

【００２０】撮影が終了すると、駆動軸３５が逆回転さ
れる。これによって、図６に示すように、抜け防止ピン
１３がカム溝１７のテーパ部と反対側の縁に当接してこ
れを押圧し、第１軸４ａは図の右方に移動してフランジ
８，１５の距離が大きくなり、フイルム５の挟持は解除
される。したがって、フイルム５の巻戻しは極めて少な
いトルクで行うことができる。

【００２１】前記カムフォロワ突起１２は、前述したよ
うにガイド軸１１の表面及び段差壁部９ａの両方に支持
されているので、高い強度を有している。しかしなが
ら、極めて強い力がこれに加えられて万一破壊した場合
には、第２係合突起９ｂ，１４が係合するようになるの
で、フイルム５の巻き戻し操作は支障なく行うことがで
きる。

【００２２】以上説明した本発明に係るパトローネ本体
３及びスプール４は、金属，プラスチック，セラミック
スのいずれの材料を使用してもよいが、中でもプラスチ
ックが最も望ましい。例えば、ハイインパクトポリスチ
レン（ＨＩＰＳ）と一般用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）を
３：７に混合し、信越化学製ジメチルポリシロキサンＫ
Ｆ９６（３０，０００ｃｓ）１％とカーボン０．５ｗｔ
％を添加した樹脂を用いて射出成形することができる。
なお、この樹脂の力学的特性は以下の通りである。

【００２３】 M.R.F( 200℃／５kg）：１０ｇ／１０min アイゾット衝撃値：２．５ｇ／cm² 曲げ弾性率：３０，０００kg／cm² 熱変形温度：８０℃

【００２４】なお、第１軸４ａと第２軸４ｂの材質は異
なってもよい。また、射出成形の成形条件は下記の通り
とした。成形機：５０tf型型締め力：３０tf 射出速度：３５mm／ｓ保圧：６００kg／cm² 保持時間：４秒冷却時間：１２秒（水冷）金型温度：１８０〜２００℃

【００２５】また、フイルム５は、厚さ１２２μｍのト
リアセチルセルロース（ＴＡＣ）ベースに感光層を塗布
した総厚１４５μｍの３５mm幅フイルムである。ここ
で、カムフォロワ突起１２が破壊されるに要するトルク
を測定した結果を下記の表１に示す。なお、これと比較
測定した従来例は、米国特許第４８８７７７６号公報記
載の写真フイルムパトローネである。

【００２６】

【表１】

【００２７】また、図５，図７及び図８に示すスプール
４の寸法は以下の通りである。軸部９の直径ｄ₁：５〜１３mm，望ましくは７〜１２mm カムフォロワ突起１２の先端から先端までの距離ｄ₂：
４mm〜１３mm，望ましくは５mm〜１０mm ガイド軸１１の直径ｄ₃：３〜１２mm，望ましくは４〜
９mm 第２軸４ｂの直径ｄ₄：５〜１３mm，望ましくは７〜１
２mm 中空部１６の内径ｄ₅：３〜１２mm，望ましくは４〜９
mm ガイド溝１８が形成された中空部１６の内径ｄ₆：３〜
１２mm，望ましくは４〜１１mm なお、寸法に幅があるのはフイルム５の長さ（撮影可能
枚数）に応じてスプール４の直径を変更することが好ま
しいからである。

【００２８】フランジ８の内側平面部から第２係合突起
９ｂの先端までの距離Ｌ₁：５〜２０mm，望ましくは５
〜１０mm フランジ８の平面部からガイド軸１１の先端までの距離
Ｌ₂：１０〜２５mm，望ましくは１０〜２０mm フランジ１５の内側平面部から第２係合突起１４までの
距離Ｌ₁：１５〜３５mm，望ましくは２５〜３５mm である。また、ｄ₂とｄ₆とは、スプール４を組むとき
にスムースにガイド軸１１を中空部１６に挿入できるよ
うに、 −２mm≦ｄ₆−ｄ₂≦２mm の関係にあることが望ましい。

【００２９】前記カム角度θ，フランジ８，１５の挟持
力，フイルム５の給送トルク，リップ６の高さＴ等に関
して図３，図４，図９，図１０，図１１，図１２，図１
３及び図１４を参照して説明する。図４において、カム
フォロワ突起１２が力Ｆで回転されるとき、μをカムフ
ォロワ突起１２とカム溝１７との摩擦係数とすると、カ
ムフォロワ突起１２をカム溝１７の奥側に押し進める力
ｆは、ｆ＝Ｆ sinθ−μＦ cosθ（≧０）で表され、こ
れをグラフ化した図９から明らかなように、カム角度θ
が大きい方が大きくなり、フイルムロールの挟持に有利
であることがわかる。

【００３０】フランジ８，１５の挟持力の大小によって
フランジ８，１５のフイルムロール５ｂの挟み方がどの
ようになるかを示す図１１〜図１３において、挟持力が
小さいと、カメラの駆動軸３５の回転力がフイルムロー
ル５ｂに十分伝わらず、またフイルムロール５ｂ最外周
が内周リブ２５，２６と強い力で接触して摩擦を生じて
給送トルクが大きくなる。これに対して挟持力が十分大
きいと、フランジ８，１５からフイルムロール５ｂに回
転力が伝わり、またフランジ８のリップ６の外周規制効
果によってフイルムロール５ｂの最外周と内周リブ２
５，２６との接触が緩やかになり摩擦も減少するので小
さいトルクで確実な給送ができる。

【００３１】一方、給送トルクは、図１０に示すよう
に、カム角度θが大きくなるにつれて下がっていくこと
がわかる。カム角度θが５０°以上であれば給送トルク
が４００gf・cmを切る。この４００gf・cmは現行の３５
mmフイルムパトローネのフイルムをカメラが巻き上げる
のに要するトルクとほぼ等しく、給送トルクを４００gf
・cm以下に抑えることはカメラのモータ負荷や消費電力
の点で有利である。このように、カム角度θが大きい方
が有利であるが、大き過ぎるとスプール４の径を大きく
とる必要が生じ、パトローネ本体３の大型化を招く。し
たがって、自ずとカム角度θには望ましい上限がある。

【００３２】ここで、例えばスプール４の軸方向移動
量，スプール４の直径を次のように決める。（ａ）スプール４の軸方向移動量：最低でもフランジ８
のリップ６の高さＴと等しくとる必要があるため、１mm
とする。（ｂ）スプール４の直径：スプール径はパトローネ本体
３の大きさが一定の場合に、撮影枚数に対応したフイル
ム５の長さに応じて変更するのが望ましく、２４枚撮り
用よりも３６枚撮り用の方が径が細い（フイルムロール
５ｂ最内周とスプール４とのクリアランスを一定に保つ
ため）。３６枚撮り用のスプール４の径は、強度や、フ
イルムの巻癖をあまり強くしないという点で１３mm以下
が適切である。

【００３３】以上のように、スプール４の軸方向移動量
とスプール４の直径を決めると、スプール４にカム溝１
７を２つ設けた場合、カム角度θの適切な上限は８７°
であり、それ以上大きくする場合にはスプール径を１３
mm以上にしなければならない。したがって、本実施例で
は、スプール外周面上のカム溝１７を平面上に展開した
場合のカム溝１７のカム角度θを、スプール軸芯方向を
基準に測って５０°以上８７°以下と規定した。なお、
一般にカム角度θは１５°以上９０°未満でもよく、好
ましくは４０°以上８８°以下，特に好ましくは６０°
以上８５°以下である。これは、１５°未満では摩擦力
が大きくカムフォロワ突起１２がカム溝１７のテーパ面
を滑らないので、フイルム５を挟持できなくなり、また
９０°以上ではフイルム５を挟持する力が働かない。

【００３４】表２は第１実施例におけるリップ６の高さ
Ｔとフイルムロール巻緩み，屑発生の関係の調査結果で
ある。なお、フイルムールの巻緩みが発生せず（即ち外
周規制効果がある）、かつ屑発生の無いリップ高さＴの
範囲は太線の枠内である。また、屑発生の度合いは、
１：屑発生無し，２：感光乳剤層の削れ屑発生，３：感
光乳剤層の削れ屑及びベース材の削れ屑発生とした。

【００３５】

【表２】

【００３６】また、リップ高さＴとフイルム給送トルク
を測定すると、図１４に示すように、リップ高さＴが
０．２mmに満たないと、フイルムロール巻緩み防止効果
がないためフイルム５がフランジ８に乗り上げ、フイル
ム５と内周リブ２５，２６との強い摩擦で給送トルクは
非常に大きい。しかし、０．２mm以上になるとフイルム
ロール巻緩み防止効果が出てくるため給送トルクが急激
に下がる。また、リップ高さＴが大きくなるに従ってフ
イルム側端部がリップ６と擦られて変形する量が大きく
なるために給送トルクも徐々に大きくなる。以上のこと
から、リップ高さＴは０．２mm以上１mm以下が最適であ
ることがわかる。

【００３７】次に、本発明の第２実施例に係るスプール
を示す図１５において、スプール４０は、第１実施例と
同様に２つの部品，第１軸４０ａ及び第２軸４０ｂから
構成されているが、カムフォロワ突起４１ａ，４１ｂが
棒状であるとともに、カム溝４２と第１軸４０ａの端部
との間にスリット４３が設けられており、このスリット
４３に沿ってカムフォロワ突起４１ａ，４１ｂを案内す
る肉薄部４４が設けられている。第２軸４０ｂのガイド
軸４５を第１軸４０ａの中空部４６に挿入していくと、
カムフォロワ突起４１ａ，４１ｂが肉薄部４４を外側に
変形させながら移動し、カム溝４２に到達してこれと係
合する。一旦係合すると、肉薄部４４の変形が元に戻る
ので、カムフォロワ突起４１ａ，４１ｂがカム溝４２か
ら不用意に抜け出ることがなく、以後の生産工程におい
てスプール４０を両側から規制する必要がなくなる。な
お、符号４７，４８は、第１実施例と同様の第２係合突
起である。

【００３８】次に、本発明の第３実施例に係るスプール
を示す図１６において、スプール５０は第１軸５０ａ及
び第２軸５０ｂから構成され、第１軸５０ａに形成され
たカム溝５１に係合される第２軸５０ｂのカムフォロワ
突起５２が、ガイド軸５３の表面及び段差面５４の両面
と一体に形成されているので、カムフォロワ突起５２の
対破壊強度が高い構造となっている。

【００３９】次に、本発明の第４実施例に係るスプール
を示す図１７において、スプール６０は、第１実施例の
ガイド溝１８を省略して第２軸６０ｂの端部に肉薄部を
設けず、第２軸６０ｂの端部の対破壊強度を強化したも
のである。このため、第１軸６０ａのガイド軸６１を第
２軸６０ｂの中空部６２に挿入した後に、第２軸６０ｂ
のカム溝６３を介して棒状のカムフォロワ突起６４をガ
イド軸６１に形成された穴６５に嵌入させたものであ
る。また、第１実施例と同様に、万一カムフォロワ突起
６４が破壊した場合に第１軸６０ａと第２軸６０ｂとの
係合を確保するため、それぞれの端部に第２係合突起６
６，６７を設けてある。

【００４０】次に、本発明の第５実施例に係るスプール
を示す図１８において、スプール７０は、前記スプール
６０と逆に、第１軸７０ａに中空部７１とカム溝７２を
設け、第２軸７０ｂにガイド軸７３を設けたもので、他
の構成は第４実施例と同様である。なお、符号７４は棒
状のカムフォロワ突起，符号７５はカムフォロワ突起７
４が嵌入される穴，符号７６，７７は第２係合突起であ
る。

【００４１】なお、以上説明したスプール用の材料とし
ては、熱可塑性樹脂，熱硬化性樹脂，金属，セラミック
ス等を用いることができるが、大量製造特性，価格等の
点で樹脂材料が好ましい。スプール用樹脂の組成として
は、遮光性物質，例えばカーボンブラック等の黒色顔料
又は黒色染料，金属粉末，アルミニウムペースト等を含
むポリスチレン樹脂（ゴム入ハイインパクトポリスチレ
ン樹脂も含む），ＡＢＳ樹脂，ポリオレフィン樹脂（高
密度ポリエチレン樹脂，ホモポリプロピレン樹脂，プロ
ピレン・αオレフィンランダム共重合体樹脂，プロピレ
ン・αオレフィンブロック共重合体樹脂等）等の熱可塑
性樹脂が射出成形が可能であり、安価なので好ましい。

【００４２】特に、ハイインパクトポリスチレン樹脂と
各種ポリプロピレン樹脂（ホモポリプロピレン樹脂，プ
ロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂，プロピレン
・エチレンブロック），各種ポリプロピレン樹脂及び又
はエチレン共重合体樹脂及び又はゴムの２種以上のブレ
ンド樹脂を主成分とする樹脂に上記遮光性物質を少なく
とも含む熱可塑性樹脂が好ましい。スプールを構成する
２つの軸の樹脂は同一でも異なっていてもよい。

【００４３】以上スプール用樹脂の組成として好ましい
ものについて記載したが、本発明は射出成形が可能な熱
可塑性樹脂であれば、特に限定されるものではなく、あ
らゆる樹脂を用いることができる。また、各種機能付
与，成形性改良，樹脂劣化防止等の目的で各種の添加物
を加えることもできる。

【００４４】例えば、導電性物質を静電気による故障防
止のために添加することが好ましい。この導電性物質の
代表例としては、非イオン界面活性剤（代表的成分ポリ
オキシエチレングリコール類），アニオン界面活性剤
（代表的成分ポリオキシエチレングリコール類），陽イ
オン界面活性剤（代表的成分第４級アンモニウム塩），
両面界面活性剤，アルキルアミン誘導体，脂肪酸誘導
体，各種滑剤，カーボンブラック，グラファイト，金属
表面被服顔料，金属粉末，金属フレーク，炭素繊維，金
属繊維，ウィスカー（チタン酸カリウム，窒化アルミ
ナ，アルミナ）がある。

【００４５】前記非イオン界面活性剤の代表例として
は、例えばポリエチレングリコール樹脂酸エステル，ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル，ポリオキ
シエチレン脂肪酸アルコールエーテル，ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテル，ポリオキシエチレング
リセリン脂肪酸エステル，ポリオキシエチレン脂肪酸ア
ミン，ソルビタンモノ脂肪酸エステル，脂肪酸ペンタエ
リスリット，脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加
物，脂肪酸のエチレンオキサイド付加物，脂肪酸アミノ
又は脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物，アルキ
ルフェノールのエチレンオキサイド付加物，アルキルナ
フトールのエチレンオキサイド付加物，多価アルコール
の部分的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付加物，
その他特公昭６３−２６６９７号公報１２０頁記載の各
種非イオン帯電防止剤等がある。

【００４６】前記アニオン界面活性剤の代表例として
は、例えばリシノレイン酸硫酸エステルソーダ塩，各種
脂肪酸金属塩，リシノレイン酸エステル硫酸エステルソ
ーダ塩，硫酸化オレイン酸エチルアニリン，オレフィン
の硫酸エステル塩類，オレイルアルコール硫酸エステル
ソーダ塩，アルキル硫酸エステル塩，脂肪酸エチルスル
フォン酸塩，アルキルスルフォン酸塩，アルキルナフタ
レンスルフォン酸塩，アルキルベンゼンスルフォン酸
塩，コハク酸エステルスルフォン酸塩，リン酸エステル
塩等がある。

【００４７】前記陽イオン界面活性剤の代表例として
は、例えば第１級アミン塩，第３級アミン塩，第４級ア
ンモニウム塩，ピリジン誘導体等がある。前記両面界面
活性剤の代表例としては、カルボン酸誘導体，イミダゾ
リン誘導体，ペタイン誘導体等がある。以上のような帯
電防止剤は、０．０１〜３．０重量％添加されるのが好
ましい。

【００４８】また、スプールから光漏れが生じないよう
に、スプール用樹脂には遮光性物質を添加する必要があ
る。この遮光性物質には無機化合物が用いられ、この無
機化合物の代表例としては、以下に示すようなものがあ
る。（１）酸化物：シリカ，ケイ藻土，アルミナ，酸化チタ
ン，酸化鉄，酸化亜鉛，酸化マグネシウム，酸化アンチ
モン，バリウムフェライト，ストロンチウムフェライ
ト，酸化ベリリウム，軽石，軽石バルーン，アルミナ繊
維等。（２）水酸化物：水酸化アルミニウム，水酸化マグネシ
ウム，塩基性炭酸マグネシウム等。（３）炭酸塩：炭酸カルシウム，炭酸マグネシウム，ド
ロマイト，ドーンナイト等。（４）（亜）硫酸塩：硫酸カルシウム，硫酸バリウム，
硫酸アンモニウム，亜硫酸カルシウム等。（５）ケイ酸塩：タルク，クレー，マイカ，アスベス
ト，ガラス繊維，ガラスバルーン，ガラスビーズ，ケイ
酸カルシウム，モンモリロナイト，ベントナイト等。（６）炭素：カーボンブラック，グラファイト，炭素繊
維，炭素中空球等。（７）その他：鉄粉，銅粉，鉛粉，アルミニウム粉，硫
化モリブデン，ポロン繊維，炭化ケイ素繊維，黄銅繊
維，チタン酸カリウム，チタン酸ジルコン酸鉛，ホウ酸
亜鉛，メタホウ酸バリウム，ホウ酸カルシウム，ホウ酸
ナトリウム，アルミニウムペースト等。

【００４９】なお、特に写真用フイルムに悪影響を与え
ることが少なく、遮光能力が大きく、安価である点で各
種カーボンブラックが好ましい。カーボンブラックの原
料による分類例をあげると、ガスブラック，ファーネス
ブラック，チャンネルブラック，アントラセンブラッ
ク，アセチレンブラック，ケッチェンカーボンブラッ
ク，サーマルブラック，ランプブラック，油煙，松煙，
アニマルブラック，ベジタブルブラック等がある。

【００５０】遮光性，コスト，物性向上の目的ではファ
ーネスブラックが望ましく、高価ではあるが、帯電防止
効果を有する遮光性物質としてはアセチレンカーボンブ
ラック，変性副性カーボンブラックであるケッチェンカ
ーボンブラックが望ましい。必要により前者と後者を必
要特性に従ってミックスすることも望ましい。遮光性物
質をポリエチレン系ポリマーに配合する形態は上記のよ
うに種々あるが、マスターバッチ法がコスト，作業場の
汚染防止等の点で望ましい。

【００５１】また、滑剤を、押出適性及びフイルム成形
性の改良，静電気防止等のために、０．０１〜５．０重
量％添加するのが好ましい。特に滑性効果の大きく、ブ
リードアウトしやすい脂肪酸アミド系滑剤の場合は、
０．０１〜１．０重量％添加するのが好ましい。

【００５２】写真フイルムに悪影響を与えない市販の代
表的滑剤名と製造メーカー名を以下に記載する。（１）シリコーン系滑剤：各種グレードのジメチルポリ
シロキサン及びその変性物（信越シリコーン，東レシリ
コーン）等。（２）オレイン酸アミド滑剤：アーモスリップＣＰ（ラ
イオン・アクゾ），ニュートロン（日本精化），ニュー
トロンＥ−１８（日本精化），アマイドＯ（日東化
学），アルフロＥ−１０（日本油脂），ダイヤミッドＯ
−２００（日本化成），ダイヤミッドＧ−２００（日本
化成）等。（３）エルカ酸アミド系滑剤：アルフローＰ−１０（日
本油脂）等。（４）ステアリン酸アミド系滑剤：アルフローＳ−１０
（日本油脂），ニュートロン２（日本精化），ダイヤミ
ッド２００ビス（日本化成）等。（５）ビス脂肪酸アミド系滑剤：ビスアマイド（日本化
成），ダイヤミッド２００ビス（日本化成），アーモワ
ックスＥＢＳ（ライオン・アクゾ）等。（６）アルキルアミン系滑剤：エレクトロストリッパー
ＴＳ−２（花王石鹸）等。（７）炭化水素系滑剤：流動パラフィン，天然パラフィ
ン，マイクロワックス，合成パラフィン，ポリエチレン
ワックス，ポリプロピレンワックス，塩素化炭化水素，
フルオロカルボン等。（８）脂肪酸系滑剤：高級脂肪酸（Ｃ₁₂以上が好まし
い），オキシ脂肪酸等。（９）エステル系滑剤：脂肪酸の低級アルコールエステ
ル，脂肪酸の多価アルコールエステル，脂肪酸のポリグ
リコールエステル，脂肪酸の脂肪アルコールエステル
等。（10）アルコール系滑剤：多価アルコール，ポリグリコ
ール，ポリグリセロール等。（11）金属石鹸：ラウリン酸，ステアリン酸，リシノー
ル酸，ナフテン酸，オレイン酸等の高級脂肪酸とＬｉ，
Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｐ
ｈ等の金属との化合物等。

【００５３】また、添加剤とその代表例を以下に記載す
るが、本発明はこれに限定されるものではなく、公知の
あらゆるものの中から選択することができる。（１）可塑剤：フタル酸エステル，グリコールエステ
ル，脂肪酸エステル，リン酸エステル等。（２）安定剤：鉛系，カドミウム系，亜鉛系，アルカリ
土類金属系，有機スズ系等。（３）難燃剤：燐酸エステル，ハロゲン化燐酸エステ
ル，ハロゲン化物，無機物，含燐ポリオール等。（４）充填剤：アルミナ，カオリン，クレー，炭酸カル
シウム，マイカ，タルク，酸化チタン，シリカ等。（５）補強剤：ガラスロービング，金属繊維，ガラス繊
維，ガラスミドルファイバー，炭素繊維等。（６）発泡剤：無機発泡剤（炭酸アンモニア，重炭酸ソ
ーダ），有機発泡剤（ニトロン系，アゾ系）等。（７）加硫剤：加硫促進剤，促進助剤等。（８）劣化防止剤：紫外線吸収剤，金属不活性化剤，過
酸化物分解剤等。（９）カップリング剤：シラン系，チタネート系，クロ
ム系，アルミニウム系等。（10）各種の熱可塑性樹脂，ゴム等。（11）造核剤：有機造核剤（ジベンジリデンソルピトー
ル化合物等）、無機造核剤（炭酸カルシウム等）。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、本発明の写真フイルムパ
トローネによれば、カムが形成された中空部を有する部
品の端部を３６０°完全な筒状に形成したので、カム部
分の強度が極めて高くなった。また、カムフォロワ突起
をガイド軸の表面及び軸部に垂直な壁面の両面に支持さ
れるように形成したので、カムフォロワ突起の強度が高
くなった。また、カム手段が破壊した場合に２つの軸部
を互いに係合させる予備係合手段を２つの軸部の間に設
けたので、少なくとも巻戻しだけは行うことができ、安
全性が極めて高くなった。また、２つの軸部が不用意に
軸方向に外れることを防止する規制手段を２つの軸部の
間に設けたので、組立工程においてスプールの２つの部
品が不用意に外れることなくスプールの取扱性が良好に
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した第１実施例の写真フイルムパ
トローネに係るスプールの要部を示す分解斜視図であ
る。

【図２】本発明を実施した写真フイルムパトローネの分
解斜視図である。

【図３】図１に示したスプールのフランジのリップを示
す要部断面図である。

【図４】図１に示したスプールのカム溝とカムフォロワ
突起との係合状態を示す部分平面図である。

【図５】図２に示した写真フイルムパトローネのフイル
ム給送時の状態を示す平面図である。

【図６】図２に示した写真フイルムパトローネのフイル
ム巻戻し時の状態を示す平面図である。

【図７】図１に示したスプールの第１軸をガイド軸の先
端側から観て各部寸法を示す平面図である。

【図８】図１に示したスプールの第２軸を中空部が形成
された端部側から観て各部寸法を示す平面図である。

【図９】カムフォロワ突起を押し進める力ｆとカム角度
θとの関係を示すグラフである。

【図１０】給送トルクとカム角度θとの関係を示すグラ
フである。

【図１１】フランジの挟持力が小さいときのフイルムロ
ールの挟み方を示す平面図である。

【図１２】フランジの挟持力が中程度であるときのフイ
ルムロールの挟み方を示す平面図である。

【図１３】フランジの挟持力が大きいときのフイルムロ
ールの挟み方を示す平面図である。

【図１４】給送トルクとリップの高さＴとの関係を示す
グラフである。

【図１５】本発明を実施した第２実施例に係るスプール
の要部を示す分解斜視図である。

【図１６】本発明を実施した第３実施例に係るスプール
の要部を示す分解斜視図である。

【図１７】本発明を実施した第４実施例に係るスプール
の要部を示す分解斜視図である。

【図１８】本発明を実施した第５実施例に係るスプール
の要部を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

２写真フイルムパトローネ４，４０，５０，６０，７０スプール４ａ，４０ａ，５０ａ，６０ａ，７０ａ第１軸４ｂ，４０ｂ，５０ｂ，６０ｂ，７０ｂ第２軸５フイルム６リップ８，１５フランジ９ｂ，１４，４７，４８，６６，６７，７６，７７第
２係合突起１１，４５，５３，６３，７３ガイド軸１２，４１ａ，４１ｂ，５２，６４，７４カムフォロ
ワ突起１３抜け防止ピン１６，４６，６２，７１中空部１７，４２，５１，６３，７２カム溝１７ａ突起１８ガイド溝４４肉薄部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成３年１０月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】このように、カムとカムフォロワとは強度
が両立しにくいという問題点がある。さらにカムフォロ
ワは細く突出した形状に設けられているので、これに過
剰な力が加わったときには破壊しやすく、一旦カム及び
／又はカムフォロワが破壊すると、フイルムの送り出し
は勿論巻き戻しもできなくなるという欠点があった。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】中空部１６の端部は３６０°完全な円筒状
に形成され、中空部１６の端部とカム溝１７との間の内
壁面には、カムフォロワ突起１２及び抜け防止ピン１３
を案内する一対の溝状導入部１８が形成されている。ま
た、カム溝１７の一部には、抜け防止ピン１３に係合し
て一旦カム溝１７に係合したカムフォロワ突起１２がカ
ム溝１７から抜け出ないように防止する突起１７ａが形
成されている。また、第２軸４ｂには、フイルム５の端
部が挿入され、これを係止するフイルム係止部２１が形
成されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】このように構成された写真フイルムパトロ
ーネ２を組み立てるには、まずスプール４を組み立て
る。治具によって切欠き２２，２３の位置を合わせ、第
１軸４ａのガイド軸１１を第２軸４ｂの中空部１６に挿
入してゆくと、カムフォロワ突起１２及び抜け防止ピン
１３は溝状導入部１８に案内されてカム溝１７に到達す
る。このとき、抜け防止ピン１３が突起１７ａに当接す
るが、これに抗して押し込むと、突起１７ａが変形し、
ガイド軸１１を中空部１６の奥まで挿入することがで
き、カムフォロワ突起１２はカム溝１７と係合される。
そして、この直後に突起１７ａが復元するので、抜け防
止ピン１３は突起１７ａによって規制され、カムフォロ
ワ突起１２とカム溝１７との係合は不用意に外れること
がなくなる。したがって、以後の生産工程においてスプ
ール４を常に軸方向の外側から規制しておく必要がなく
なる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】このように組み立てられた写真フイルムパ
トローネ２をカメラに装填すると、第１軸４ａの切欠き
２２はカメラの駆動軸３５に係合する。カメラのフイル
ム初期送り機構によって駆動軸３５がフイルム送り出し
方向に回転されると、第１軸４ａは図１及び図２におい
て時計方向に回転される。第１軸４ａが回転すると、カ
ムフォロワ突起１２がカム溝１７のテーパ部に沿って奥
側に移動し、図５に示すように、第１軸４ａは第２軸４
ｂ側に移動する。これにより、フイルム５はフランジ
８，１５の間に挟持される。このとき、フランジ８のリ
ップ６は内側でフイルム５の最外周の端部を押さえつけ
て、フイルム５の巻き緩みを防止するので、第１軸４ａ
の回転はフイルム５の先端に伝達され、フイルム先端部
５ａは時計方向に回転される。この後、フイルム先端部
５ａは分離爪２８に当接して、下層のフイルム面からす
くい上げられ、送出口２７からパトローネ本体３外に送
り出される。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】以上説明した本発明に係るパトローネ本体
３及びスプール４は、金属，プラスチック，セラミック
スのいずれの材料を使用してもよいが、中でもプラスチ
ックが最も望ましい。例えば、ハイインパクトポリスチ
レン（ＨＩＰＳ）と一般用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）を
３：７に混合し、信越化学製ジメチルポリシロキサンＫ
Ｆ９６（３０，０００ｃｓ）１％とカーボンブラック
０．５ｗｔ％を添加した樹脂を用いて射出成形すること
ができる。なお、この樹脂の力学的特性は以下の通りで
ある。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】 M.R.F( 200℃／５kg）：１０ｇ／１０min アイゾット衝撃値：２．５kg／cm² 曲げ弾性率：３０，０００kg／cm² 熱変形温度：８０℃

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】また、フイルム５は、厚さ１２２μｍのト
リアセチルセルロース（ＴＡＣ）ベースに感光層を塗布
した総厚１４５μｍの３５mm幅フイルムである。ここ
で、カムフォロワ突起１２及び／又はカム溝１７が破壊
されるに要するトルクを測定した結果を下記の表１に示
す。なお、破壊トルクは第２のスプール４ｂを回転しな
いように保持しておいて、第２のスプール４ｂと組み合
わせた第１のスプール４ａにトルクをかけ、破壊したと
きのトルク値を測定したものである。また、単位はgf・
cmである。なお、これと比較測定した従来例は、米国特
許第４８８７７７６号公報記載の写真フイルムパトロー
ネである。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】また、図５，図７及び図８に示すスプール
４の寸法は以下の通りである。軸部９の直径ｄ₁：５〜１３mm，望ましくは７〜１２mm カムフォロワ突起１２の先端から先端までの距離ｄ₂：
４mm〜１３mm，望ましくは５mm〜１０mm ガイド軸１１の直径ｄ₃：３〜１２mm，望ましくは４〜
９mm 第２軸４ｂの直径ｄ₄：５〜１３mm，望ましくは７〜１
２mm 中空部１６の内径ｄ₅：３〜１２mm，望ましくは４〜９
mm ガイド溝１８が形成された中空部１６の内径ｄ₆：３〜
１２mm，望ましくは４〜１１mm なお、寸法に幅があるのはフイルム５の長さ（撮影可能
枚数）に応じてスプール４の直径を変更することによっ
て、フイルム５を全部パトローネ本体３の内部に巻き取
った状態でのスプール４とフイルムロール５ｂの最内周
とのクリアランスを一定に保つことが好ましいからであ
る。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】前記カム角度θ，フランジ８，１５の挟持
力，フイルム５の給送トルク（フイルム５をパトローネ
本体３外に送り出すのに必要とする，スプール４ａを回
転させるトルク），リップ６の高さＴ等に関して図３，
図４，図９，図１０，図１１，図１２，図１３及び図１
４を参照して説明する。図４において、カムフォロワ突
起１２が力Ｆで回転されるとき、μをカムフォロワ突起
１２とカム溝１７との摩擦係数とすると、カムフォロワ
突起１２をカム溝１７の奥側に押し進める力ｆは、ｆ＝
Ｆ sinθ−μＦ cosθ（≧０）で表され、これを０°≦
θ≦９０°の範囲でグラフ化した図９から明らかなよう
に、カム角度θが大きい方が大きくなり、フイルムロー
ルの挟持に有利であることがわかる。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】以上のように、スプール４の軸方向移動量
とスプール４の直径を決めると、スプール４にカム溝１
７を２つ設けた場合、スプール４の外周長さは１３×π
（mm）であるからカム溝１７の片方をスプール４の外周
長さの１／２の１３×π×１／２（mm）の長さの中に入
れなければならず、また前記（ａ）で決めたようにスプ
ール４の軸方向移動量が１mmであるから、カム角度θの
適切な上限は長さ１３×π×１／２（mm）とスプール４
の軸方向移動量１mmとの逆正接ｔａｎ^-1｛（１３×π×
１／２）／１｝をとって８７°であり、それ以上大きく
する場合にはスプール径を１３mm以上にしなければなら
ない。したがって、本実施例では、スプール外周面上の
カム溝１７を平面上に展開した場合のカム溝１７のカム
角度θを、スプール軸芯方向を基準に測って５０°以上
８７°以下と規定した。なお、一般にカム角度θは１５
°以上９０°未満でもよく、好ましくは４０°以上８８
°以下，特に好ましくは６０°以上８５°以下である。
これは、１５°未満では摩擦力が大きくカムフォロワ突
起１２がカム溝１７のテーパ面を滑らないので、フイル
ム５を挟持できなくなり、また９０°以上ではフイルム
５を挟持する力が働かない。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】表２は第１実施例におけるリップ６の高さ
Ｔとフイルムロール巻緩み，フイルム屑発生の関係の調
査結果である。なお、フイルム屑は、フイルム５をパト
ローネ本体３外に送り出したときに、リップ６とフイル
ム５の側端部とが互いにこすれ合うことよって発生する
もので、画面内に付着して写真に写り込んだり、フイル
ムに傷を付ける原因になったりする。なお、フイルムー
ルの巻緩みが発生せず（即ち外周規制効果がある）、か
つフイルム屑発生の無いリップ高さＴの範囲は太線の枠
内である。また、フイルム屑発生の度合いは、１：屑発
生無し，２：感光乳剤層の削れ屑発生，３：感光乳剤層
の削れ屑及びフイルムベース材の削れ屑発生とした。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】

【表２】 ┌─────────────┬──┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┓ │リップ高さＴ（mm） │ 0.1┃ 0.2│ 0.3│ 0.4│ 0.5│ 0.6┃ ├─────────────┼──╂──┼──┼──┼──┼──┨ │フイルムロール５ｂの巻緩み│発生┃無し│無し│無し│無し│無し┃ ├─────────────┼──╂──┼──┼──┼──┼──┨ │フイルム屑発生の度合い │ 1 ┃ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 ┃ └─────────────┴──┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┛ ┌─────────────┯━━┯━━┯━━┯━━┯──┬──┬──┐ │リップ高さＴ（mm） ┃ 0.7│ 0.8│ 0.9│ 1.0┃ 1.1│ 1.2│ 1.3│ ├─────────────╂──┼──┼──┼──╂──┼──┼──┤ │フイルムロール５ｂの巻緩み┃無し│無し│無し│無し┃無し│無し│無し│ ├─────────────╂──┼──┼──┼──╂──┼──┼──┤ │フイルム屑発生の度合い ┃ 1 │ 1 │ 1 │ 1 ┃ 2 │ 2 │ 3 │ └─────────────┷━━┷━━┷━━┷━━┷──┴──┴──┘

【提出日】平成３年１０月２９日

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】また、リップ高さＴとフイルム給送トルク
を測定すると、図１４に示すように、リップ高さＴが
０．２mmに満たないと、フイルムロール巻緩み防止効果
がないためフイルム５がフランジ８に乗り上げ、フイル
ム５と内周リブ２５，２６との強い摩擦で給送トルクは
非常に大きい。しかし、０．２mm以上になるとフイルム
ロール巻緩み防止効果が出てくるため給送トルクが急激
に下がる。また、リップ高さＴが大きくなるに従ってフ
イルム側端部がリップ６と擦られて変形する量が大きく
なるために給送トルクも徐々に大きくなり、リップ高さ
Ｔが１mmを越えると給送トルクは４００gf・cmを越え
る。以上のことから、リップ高さＴは０．２mm以上１mm
以下が最適であることがわかる。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】次に、本発明の第４実施例に係るスプール
を示す図１７において、スプール６０は、第１実施例の
溝状導入部１８を省略して第２軸６０ｂの端部に肉薄部
を設けず、第２軸６０ｂの端部の対破壊強度を強化した
ものである。このため、第１軸６０ａのガイド軸６１を
第２軸６０ｂの中空部６２に挿入した後に、第２軸６０
ｂのカム溝６３を介して棒状のカムフォロワ突起６４を
ガイド軸６１に形成された穴６５に嵌入させたものであ
る。棒状のカムフォロワ突起６４の材質はステンレス鋼
ＳＵＳ３０３，ＳＵＳ３０４，機械構造用炭素鋼材Ｓ３
０Ｃ，Ｓ４５Ｃ，Ｓ５５Ｃ，黄銅Ｃ３６０２，Ｃ３６０
４，リン青銅Ｃ５１９１，Ｃ５４４１，アルミニウム合
金Ａ５０５６など各種金属が望ましく、中でもステンレ
ス鋼ＳＵＳ３０３，ＳＵＳ３０４は最も望ましい。ま
た、第１実施例と同様に、万一カムフォロワ突起６４が
破壊した場合に第１軸６０ａと第２軸６０ｂとの係合を
確保するため、それぞれの端部に第２係合突起６６，６
７を設けてある。またカムフォロワ突起６４の長さをＬ
₄，中空部６２の内径をｄ₇，第２軸６０ｂの直径をｄ
₈としたとき、ｄ₇とＬ₄との間にｄ₇＜Ｌ₄の関係が
あるため第１軸６０ａに嵌入されたカムフォロワ突起６
４が第２軸６０ｂのカム溝６３に引掛かり、第１軸６０
ａと第２軸６０ｂとが不用意に軸方向に外れることがな
い。またＬ₄とｄ₈との間にＬ₄≦ｄ₈の関係があるた
め、カムフォロワ突起６４の端部が第２軸６０ｂの外側
に突出して写真フイルムに傷を付けたりすることがな
い。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】２写真フイルムパトローネ４，４０，５０，６０，７０スプール４ａ，４０ａ，５０ａ，６０ａ，７０ａ第１軸４ｂ，４０ｂ，５０ｂ，６０ｂ，７０ｂ第２軸５フイルム６リップ８，１５フランジ９ｂ，１４，４７，４８，６６，６７，７６，７７第
２係合突起１１，４５，５３，６１，７３ガイド軸１２，４１ａ，４１ｂ，５２，６４，７４カムフォロ
ワ突起１３抜け防止ピン１６，４６，６２，７１中空部１７，４２，５１，６３，７２カム溝１７ａ突起１８溝状導入部４４肉薄部

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正１７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正１８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正２０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パトローネ本体の内部に回動自在に収納
され、フイルムを巻き回したスプールと、このスプール
を構成し、それぞれフランジを備えた２つの軸部と、一
方の軸部の端部に設けられ、軸部と同心のガイド軸と、
このガイド軸の表面に形成されたカムフォロワ突起と、
他方の軸部の端部に設けられ、前記ガイド軸が挿入され
る中空部及びカムフォロワ突起に係合するカム溝とから
なり、前記中空部を有する軸部の端部を３６０°完全な
筒状に形成するとともに、前記中空部の内周面にカムフ
ォロワ突起をカム溝まで案内する溝状のカムフォロワ突
起導入部を形成し、前記スプールをフイルム送出方向に
回転させたときにガイド軸が中空部内を移動して２つの
フランジ間の距離を狭め、この間にフイルムロールを挟
持してフイルム先端部をパトローネ本体の外部に送り出
すことを特徴とする写真フイルムパトローネ。
【請求項２】パトローネ本体の内部に回動自在に収納
され、フイルムを巻き回したスプールと、このスプール
を構成し、それぞれフランジを備えた２つの軸部と、一
方の軸部の端部に設けられ、軸部と同心のガイド軸と、
このガイド軸の表面及び軸部に垂直な壁面の両面に支持
されるように形成されたカムフォロワ突起と、他方の軸
部の端部に設けられ、前記ガイド軸が挿入される中空部
及びカムフォロワ突起に係合するカム溝とからなり、前
記中空部を有する軸部の端部を３６０°完全な筒状に形
成するとともに、前記中空部の内周面にカムフォロワ突
起をカム溝まで案内する溝状のカムフォロワ突起導入部
を形成し、前記スプールをフイルム送出方向に回転させ
たときにガイド軸が中空部内を移動して２つのフランジ
間の距離を狭め、この間にフイルムロールを挟持してフ
イルム先端部をパトローネ本体の外部に送り出すことを
特徴とする写真フイルムパトローネ。
【請求項３】フイルムを巻き回したスプールをパトロ
ーネ本体の内部に回動自在に収納し、このスプールを回
転させてフイルム先端部をパトローネ本体の外部に送り
出す写真フイルムパトローネにおいて、前記スプールを
それぞれフランジを備えた２つの軸部で構成し、前記ス
プールをフイルム送出方向に回転させることにより、２
つのフランジ間の距離を狭めてこれらの間にフイルムロ
ールを挟持するカム手段を２つの軸部の間に設けるとと
もに、このカム手段が破壊した場合に２つの軸部を互い
に係合させる予備係合手段を２つの軸部の間に設けたこ
とを特徴とする写真フイルムパトローネ。
【請求項４】フイルムを巻き回したスプールをパトロ
ーネ本体の内部に回動自在に収納し、このスプールを回
転させてフイルム先端部をパトローネ本体の外部に送り
出す写真フイルムパトローネにおいて、前記スプールを
それぞれフランジを備えた２つの軸部で構成し、前記ス
プールをフイルム送出方向に回転させることにより、２
つのフランジ間の距離を狭めてこれらの間にフイルムロ
ールを挟持するカム手段を２つの軸部の間に設けるとと
もに、前記２つの軸部が不用意に軸方向に外れることを
防止する規制手段を２つの軸部の間に設けたことを特徴
とする写真フイルムパトローネ。