JPH06294420A - 湿式多板摩擦係合装置 - Google Patents
湿式多板摩擦係合装置Info
- Publication number
- JPH06294420A JPH06294420A JP10187493A JP10187493A JPH06294420A JP H06294420 A JPH06294420 A JP H06294420A JP 10187493 A JP10187493 A JP 10187493A JP 10187493 A JP10187493 A JP 10187493A JP H06294420 A JPH06294420 A JP H06294420A
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- Japan
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- friction
- friction material
- core plate
- engagement device
- coefficient
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高トルク伝達容量、大きな動摩擦係数及び耐
熱性を併せ持った湿式多板摩擦係合装置を提供する。 【構成】 湿式多板摩擦係合装置１０は、内側ディスク
２０及び外側ディスク３０を有してなる。内側ディスク
２０は、コアプレート２２とそれに貼着された摩擦材２
４を有する。コアプレート２２は比較的薄い。摩擦材２
４は比較的静摩擦係数が大きい摩擦材である。外側ディ
スク３０は、コアプレート３２とそれに貼着された摩擦
材３４を有する。コアプレート３２は比較的厚い。摩擦
材３４は比較的動摩擦係数が大きく且つ耐熱性のある摩
擦材である。摩擦材２４は比較的厚いコアプレート３２
と係合するから、摩擦係合時に発生する熱はこのコアプ
レート３２を通じて拡散される。
熱性を併せ持った湿式多板摩擦係合装置を提供する。 【構成】 湿式多板摩擦係合装置１０は、内側ディスク
２０及び外側ディスク３０を有してなる。内側ディスク
２０は、コアプレート２２とそれに貼着された摩擦材２
４を有する。コアプレート２２は比較的薄い。摩擦材２
４は比較的静摩擦係数が大きい摩擦材である。外側ディ
スク３０は、コアプレート３２とそれに貼着された摩擦
材３４を有する。コアプレート３２は比較的厚い。摩擦
材３４は比較的動摩擦係数が大きく且つ耐熱性のある摩
擦材である。摩擦材２４は比較的厚いコアプレート３２
と係合するから、摩擦係合時に発生する熱はこのコアプ
レート３２を通じて拡散される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用オートマチッ
クトランスミッション、又は、産業用若しくは建設機械
用トランスミッションに利用される湿式多板摩擦係合装
置に関する。このような湿式多板摩擦係合装置は、遊星
歯車機構における湿式多板クラッチ又は湿式多板摩ブレ
ーキとして広く利用されている。
クトランスミッション、又は、産業用若しくは建設機械
用トランスミッションに利用される湿式多板摩擦係合装
置に関する。このような湿式多板摩擦係合装置は、遊星
歯車機構における湿式多板クラッチ又は湿式多板摩ブレ
ーキとして広く利用されている。
【０００２】
【従来の技術】湿式多板摩擦係合装置は、主としてトル
クを伝達するための装置であり、油中で使用される。従
って、高トルク伝達容量に優れているものでなければな
らず、しかも、高温に耐え得るものでなければならな
い。また、係合完了時のショックや異音等の問題も考慮
されなければならない。
クを伝達するための装置であり、油中で使用される。従
って、高トルク伝達容量に優れているものでなければな
らず、しかも、高温に耐え得るものでなければならな
い。また、係合完了時のショックや異音等の問題も考慮
されなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高トルク伝達容量を得
るためには、静摩擦係数が大きい摩擦材を使用すればよ
い。しかし、静摩擦係数が大きい摩擦材は、耐熱性に優
れているものがなく、動摩擦係数も小さい。
るためには、静摩擦係数が大きい摩擦材を使用すればよ
い。しかし、静摩擦係数が大きい摩擦材は、耐熱性に優
れているものがなく、動摩擦係数も小さい。
【０００４】一方、係合完了時のショックや異音を防止
するためには、動摩擦係数が大きい（なお、明細書中に
おいて、「動摩擦係数が大きい」とは、（動摩擦係数／
静摩擦係数）の比が大きいことをいうものとする）摩擦
材を使用すればよい。このような摩擦材は一般的に耐熱
性にも優れている。しかし、動摩擦係数が大きく且つ耐
熱性に優れている摩擦材は静摩擦係数が小さく、トルク
伝達容量も小さい。
するためには、動摩擦係数が大きい（なお、明細書中に
おいて、「動摩擦係数が大きい」とは、（動摩擦係数／
静摩擦係数）の比が大きいことをいうものとする）摩擦
材を使用すればよい。このような摩擦材は一般的に耐熱
性にも優れている。しかし、動摩擦係数が大きく且つ耐
熱性に優れている摩擦材は静摩擦係数が小さく、トルク
伝達容量も小さい。
【０００５】現在のところ、高トルク伝達容量を具え、
しかも、動摩擦係数が高く、耐熱性に優れた摩擦材は市
場で入手困難であり、従って、このような要求に応える
ことのできる湿式多板摩擦係合装置、すなわち、上記特
性をすべて併せ持った湿式多板摩擦係合装置を得ること
はできない。
しかも、動摩擦係数が高く、耐熱性に優れた摩擦材は市
場で入手困難であり、従って、このような要求に応える
ことのできる湿式多板摩擦係合装置、すなわち、上記特
性をすべて併せ持った湿式多板摩擦係合装置を得ること
はできない。
【０００６】本発明の目的は、上記特性をすべて併せ持
つような湿式多板摩擦係合装置を提供することにある。
つような湿式多板摩擦係合装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、内側ディスク
と外側ディスクとが交互に配置された湿式多板摩擦係合
装置において、前記内側ディスク及び前記外側ディスク
は一側面のみに摩擦材を有し、前記摩擦材は、比較的静
摩擦係数が大きい第１摩擦材、又は、比較的動摩擦係数
が大きく及び耐熱性のある第２摩擦材であり、前記第１
摩擦材に対向するディスクのコアプレートの厚みは比較
的厚く、前記第２摩擦材に対向するディスクのコアプレ
ートの厚みは比較的薄い湿式多板摩擦係合装置により前
記課題を解決した。
と外側ディスクとが交互に配置された湿式多板摩擦係合
装置において、前記内側ディスク及び前記外側ディスク
は一側面のみに摩擦材を有し、前記摩擦材は、比較的静
摩擦係数が大きい第１摩擦材、又は、比較的動摩擦係数
が大きく及び耐熱性のある第２摩擦材であり、前記第１
摩擦材に対向するディスクのコアプレートの厚みは比較
的厚く、前記第２摩擦材に対向するディスクのコアプレ
ートの厚みは比較的薄い湿式多板摩擦係合装置により前
記課題を解決した。
【０００８】
【作用】内側ディスク及び外側ディスクとも、同じ側の
表面において摩擦材を有する。裏面には摩擦材が貼着さ
れていない。従って、摩擦材は対向するディスクのコア
プレートと係合する。
表面において摩擦材を有する。裏面には摩擦材が貼着さ
れていない。従って、摩擦材は対向するディスクのコア
プレートと係合する。
【０００９】摩擦材は、第１の摩擦材と第２の摩擦材か
らなる。第１の摩擦材は静摩擦係数が比較的大きい。そ
して、第１の摩擦材に対向するコアプレートは、その厚
みが比較的厚い。係合時に発生した熱はコアプレートを
通じて拡散しやすく、第１の摩擦材の耐熱性が補われ
る。
らなる。第１の摩擦材は静摩擦係数が比較的大きい。そ
して、第１の摩擦材に対向するコアプレートは、その厚
みが比較的厚い。係合時に発生した熱はコアプレートを
通じて拡散しやすく、第１の摩擦材の耐熱性が補われ
る。
【００１０】第２の摩擦材に対向するコアプレートは、
その厚みが比較的薄い。第２の摩擦材は比較的耐熱性に
優れているので、熱拡散を必ずしも考慮する必要がな
い。むしろ、湿式多板摩擦係合装置全体の全長を短縮す
るために薄くされている。
その厚みが比較的薄い。第２の摩擦材は比較的耐熱性に
優れているので、熱拡散を必ずしも考慮する必要がな
い。むしろ、湿式多板摩擦係合装置全体の全長を短縮す
るために薄くされている。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１はオートマチックトランスミッションの一部
拡大断面図である。湿式多板摩擦係合装置１０は、ピス
トン等の油圧作動機構（図示せず）と、ワイウェイクラ
ッチ１２のアウターレース１４にスプライン嵌合した内
側ディスク２０と、ハウジング１６にスプライン嵌合し
た外側ディスク３０とを有してなる。
する。図１はオートマチックトランスミッションの一部
拡大断面図である。湿式多板摩擦係合装置１０は、ピス
トン等の油圧作動機構（図示せず）と、ワイウェイクラ
ッチ１２のアウターレース１４にスプライン嵌合した内
側ディスク２０と、ハウジング１６にスプライン嵌合し
た外側ディスク３０とを有してなる。
【００１２】図２は内側ディスク２０及び外側ディスク
３０を示している。内側ディスク２０及び外側ディスク
３０のコアプレート２２，３２には、それぞれ、一方の
表面に摩擦材２４，３４が貼着されている。他方の面に
は摩擦材が貼着されていない。内側ディスク２０のコア
プレート２２の厚みは比較的薄く、外側ディスク３０の
コアプレート３２の厚みは比較的厚い。
３０を示している。内側ディスク２０及び外側ディスク
３０のコアプレート２２，３２には、それぞれ、一方の
表面に摩擦材２４，３４が貼着されている。他方の面に
は摩擦材が貼着されていない。内側ディスク２０のコア
プレート２２の厚みは比較的薄く、外側ディスク３０の
コアプレート３２の厚みは比較的厚い。
【００１３】内側ディスク２０の摩擦材２４は、比較的
静摩擦係数が大きい摩擦材である。この摩擦材２４は、
外側ディスク３０のコアプレート３２と係合する。外側
ディスク３０の摩擦材３４は、比較的動摩擦係数が大き
く、耐熱性に優れた摩擦材である。この摩擦材３４は、
内側ディスク２０のコアプレート２２と係合する。
静摩擦係数が大きい摩擦材である。この摩擦材２４は、
外側ディスク３０のコアプレート３２と係合する。外側
ディスク３０の摩擦材３４は、比較的動摩擦係数が大き
く、耐熱性に優れた摩擦材である。この摩擦材３４は、
内側ディスク２０のコアプレート２２と係合する。
【００１４】従って、比較的静摩擦係数が大きい摩擦材
２４は比較的厚いコアプレート３２と係合することにな
るから、摩擦係合時に発生する熱は厚いコアプレート３
２を通じて拡散される。比較的動摩擦係数が大きい摩擦
材３４は耐熱性に優れたものであるから、対向するコア
プレート２２を厚くする必要がない。むしろ、湿式多板
摩擦係合装置１０の全長を短縮するために薄い方が好ま
しい。
２４は比較的厚いコアプレート３２と係合することにな
るから、摩擦係合時に発生する熱は厚いコアプレート３
２を通じて拡散される。比較的動摩擦係数が大きい摩擦
材３４は耐熱性に優れたものであるから、対向するコア
プレート２２を厚くする必要がない。むしろ、湿式多板
摩擦係合装置１０の全長を短縮するために薄い方が好ま
しい。
【００１５】以上のように、耐熱性は多少劣るが、高ト
ルク伝達容量を確保できる摩擦材、すなわち、比較的静
摩擦係数が大きい摩擦材と対向するコアプレートを比較
的厚くすること、及び、高トルク伝達容量は多少劣る
が、比較的動摩擦係数が大きく且つ耐熱性に優れた摩擦
材と対向するコアプレートを比較的薄くすることによ
り、これらの特性を併せ持った湿式多板摩擦係合装置を
得ることができる。
ルク伝達容量を確保できる摩擦材、すなわち、比較的静
摩擦係数が大きい摩擦材と対向するコアプレートを比較
的厚くすること、及び、高トルク伝達容量は多少劣る
が、比較的動摩擦係数が大きく且つ耐熱性に優れた摩擦
材と対向するコアプレートを比較的薄くすることによ
り、これらの特性を併せ持った湿式多板摩擦係合装置を
得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように、市場で入手可能
な摩擦材を利用し、第１の摩擦材の不利な点を第２の摩
擦材が補い、第２の摩擦材の不利な点を第１の摩擦材が
補うように構成することにより、高トルク伝達容量、耐
熱性、及び高い動摩擦係数の特性をすべて併せ持つよう
な湿式多板摩擦係合装置を得ることができる。
な摩擦材を利用し、第１の摩擦材の不利な点を第２の摩
擦材が補い、第２の摩擦材の不利な点を第１の摩擦材が
補うように構成することにより、高トルク伝達容量、耐
熱性、及び高い動摩擦係数の特性をすべて併せ持つよう
な湿式多板摩擦係合装置を得ることができる。
【図１】本発明による湿式多板摩擦係合装置の一部拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】外側ディスク及び内側ディスクの拡大断面図で
ある。
ある。
１０ 湿式多板摩擦係合装置 ２０ 内側ディスク ２２ コアプレート ２４ 摩擦材（比較的静摩擦係数が大きい摩擦材） ３０ 外側ディスク ３２ コアプレート ３４ 摩擦材（比較的動摩擦係数が大きく且つ耐熱性の
ある摩擦材）
ある摩擦材）
Claims (1)
- 【請求項１】 内側ディスクと外側ディスクとが交互に
配置された湿式多板摩擦係合装置において、 前記内側ディスク及び前記外側ディスクは一側面のみに
摩擦材を有し、前記摩擦材は、比較的静摩擦係数が大き
い第１摩擦材、又は、比較的動摩擦係数が大きく及び耐
熱性のある第２摩擦材であり、 前記第１摩擦材に対向するディスクのコアプレートの厚
みは比較的厚く、前記第２摩擦材に対向するディスクの
コアプレートの厚みは比較的薄いことを特徴とする、 湿式多板摩擦係合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05101874A JP3128387B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 湿式多板摩擦係合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05101874A JP3128387B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 湿式多板摩擦係合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294420A true JPH06294420A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3128387B2 JP3128387B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=14312121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05101874A Expired - Fee Related JP3128387B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 湿式多板摩擦係合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3128387B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7975822B2 (en) | 2006-12-05 | 2011-07-12 | Aisin Kako Kabushiki Kaisha | Multi-plate frictional engagement apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4784568B2 (ja) | 2007-07-11 | 2011-10-05 | 船井電機株式会社 | 電気機器の電源コード引出し部構造 |
-
1993
- 1993-04-06 JP JP05101874A patent/JP3128387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7975822B2 (en) | 2006-12-05 | 2011-07-12 | Aisin Kako Kabushiki Kaisha | Multi-plate frictional engagement apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3128387B2 (ja) | 2001-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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