JPH06294166A - 建築用パネルとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 部品点数が少なく、成形が容易であり、製造
工程が短縮化され、成形時に部材が破損しない加工性、
経済性、作業性にすぐれた建築用パネルとその製造方法
を提供する。 【構成】 縦横に配筋した上部組鉄筋１と、同じく縦横
に配筋した下部組鉄筋２と、上部組鉄筋と下部組鉄筋と
の間に任意の隙間Ｌをあけて各組鉄筋を結合させる複数
の連結鉄筋３と、上記隙間内で発泡させて上記連結鉄筋
を被覆させる断熱材４とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築物の床、壁、柱、梁
等の躯体内に埋め込まれて断熱や消音を行なう建築用パ
ネルとその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の床、壁、梁、柱等のコンクリー
トによる躯体内に断熱や消音用のパネルを埋め込む技術
として、例えば実公昭５３−５４４０７号公報に開示さ
れたものが知られている。

【０００３】このパネルは上下両面に多数の蟻溝を交互
に形成した芯板と、この各芯板に挿填した断熱材と、芯
板の上下両面に蟻溝と直交する方向に配設した鉄筋とで
構成したものである。

【０００４】このパネルはコンクリートで囲繞され、断
熱材によって断熱及び消音を行なうものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のパ
ネルでは次のような不具合がある。

【０００６】１）あらかじめ交互に連続する蟻溝が形成
されているから芯材の成形が困難である。

【０００７】２）芯材と断熱材と配筋用の鉄筋とを別々
に成形する必要があり、更に後から配筋するため製造工
程が多く、作業性、経済性に劣る。

【０００８】３）芯材の蟻溝に断熱材を挿填時に断熱材
を破損させるおそれがある。

【０００９】そこで、本発明は部品点数が少なく、成形
が容易であり、製造工程が短縮化され、成形時に部材が
破損しない加工性、経済性、作業性にすぐれた建築用パ
ネルとその製造方法を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の建築用パネルの構成は縦横に配筋した上部
組鉄筋と、同じく縦横に配筋した下部組鉄筋と、上部組
鉄筋と下部組鉄筋との間に任意の隙間をあけて各組鉄筋
を結合される複数の連結鉄筋と、上記隙間内で発泡させ
て上記連結鉄筋を被覆させる断熱材とからなることを特
徴とするものである。

【００１１】同じく建築用パネルの製造方法の構成は縦
横に配筋して上部組鉄筋を形成させる第１の工程と、同
じく縦横に配筋して下部組鉄筋を形成させる第２の工程
と、上下の組鉄筋を連結鉄筋を介して結合させる第３の
工程と、上記上下の組鉄筋と連結鉄筋とをケーシング内
に配置する第４の工程と、ケーシング内に発泡材を注入
してケーシング内で当該発泡材を前記連結鉄筋を被覆さ
せるように発泡させて断熱材を形成する第５の工程と、
ケーシングを撤去する第６の工程と、上下の組鉄筋を構
成する縦横の鉄筋に付着した断熱材の一部を切削する第
７の工程とからなることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】建築用パネルでは上下部の組鉄筋と連結鉄筋と
断熱材とが一体に組み付けられているからそのまま床、
壁、柱等のコンクリート躯体内に埋め込まれ、この状態
では組鉄筋と連結鉄筋とがコンクリートを補強用し、断
熱材が外部からの冷気や音を遮断し、内部から外部へ熱
が逃げるのを防止する。

【００１３】建築用パネルの製造方法では、上下部の組
鉄筋と連結鉄筋とであらかじめ配筋しておき、この状態
でケーシング内に発泡材を注入して発泡させると上下部
組鉄筋間の隙間に発泡材が断熱材として充填されると共
に発泡と同時に連結鉄筋を被覆し、断熱材の成形と配置
とのスピートアップを図れる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図にもとづいて説明
する。

【００１５】図１乃至図５は本発明の一実施例を示し、
特に図１は本発明の方法により成形された建築用パネル
を示す。

【００１６】建築用パネルＡは上部組鉄筋１と、下部組
鉄筋２と、上部組鉄筋１と下部組鉄筋２とを連結させる
連結鉄筋３と、連結鉄筋３の中間部を被覆しながら上部
組鉄筋１と下部組鉄筋２との間に発泡して介在する断熱
材４とで構成されている。

【００１７】断熱材４は発泡ウレタン、発泡スチロール
等の発泡材で構成され、断熱、消音に使用されるもので
ある。

【００１８】上記の建築用パネルＡはユニット化され、
図２に示すように、建築物の床、壁、柱等のコンクリー
ト躯体Ｂ内に埋め込まれるものである。

【００１９】即ち、躯体の成形時にあらかじめユニット
化された建築用パネルＡを型枠内に組み付けておき、そ
の後この型枠内にコンクリートＣを打設すると建築用パ
ネルＡをコンクリートＣが被覆した状態で躯体Ｂが成形
される。

【００２０】躯体Ｂは普通の鉄筋コンクリート構造物と
同じようにコンクリートＣが上下部組鉄筋１，２と連結
鉄筋３とで補強され、断熱材４は外部から内部への冷気
を遮断し、同じく外部から内部への騒音を遮断して断熱
効果と消音効果を達成させる。

【００２１】又、建築物の内部から外部へ熱が逃げるの
を防止する断熱効果も得られる。

【００２２】次に建築用パネルＡの製造方法について述
べる。

【００２３】図３に示すように、上部組鉄筋１と下部組
鉄筋２と連結鉄筋３とを組み付けてユニット化される。

【００２４】上部組鉄筋１は縦方向の複数の鉄筋５ａと
この鉄筋５ａと直交する複数の横方向鉄筋６ａとからな
り、鉄筋５ａ，６ａを縦横に配筋して交叉位置を溶接７
で結合させている。結合方法は番線その他の方法で行な
ってもよい。

【００２５】同じく、下部組鉄筋２は縦方向の複数の鉄
筋５ｂと、この鉄筋５ｂとクロスする方向に配筋した複
数の横方向鉄筋６ｂで構成され、両者はその交叉位置で
結合されている。

【００２６】連結鉄筋３は波形に形成され、任意の間隔
を置いて上下部組鉄筋１，２間に架設されてこの上下部
組鉄筋１，２を結合させている。

【００２７】即ち、連結鉄筋の交互に繰り返される屈曲
部のうち、上部屈曲部８が上部組鉄筋１の縦方向５ａに
引掛けられ溶接等で結合され、同じく下部屈曲部９が下
部組鉄筋２の縦方向鉄筋５ｂに引掛けられて結合され
る。

【００２８】上記のように上部組鉄筋１を形成される第
１の工程と、下部組鉄筋２を形成させる第２の工程と上
下の組鉄筋１，２を連結鉄筋３を介して結合させる第３
の工程が終了すると、これらの鉄筋でユニット化された
骨鉄筋を図４に示すようにケーシング１０内に配置する
第４の工程に移行する。

【００２９】ケーシング１０は断面矩形状に形成された
中空な箱体であり、これは上壁１１と下壁１２と左右側
壁１３，１３で形成され、内部に発泡材を注入して発泡
させる目的で使用される。

【００３０】上壁１１の下面には縦方向鉄筋５ａと横方
向鉄筋６ａを挿入させる縦横の溝１４，１５と連結鉄筋
３の上部屈曲部８を挿入させる切欠き１８とが形成され
ている。

【００３１】同じく下壁にも鉄筋５ｂ，６ｂと屈曲部９
を挿入させる縦横の溝１６と１７と切欠き１８とが形成
されている。左右側壁１３，１３にも鉄筋５ａ，６ａ，
５ｂ，６ｂを挿入させる溝を設けていてもよい。

【００３２】上記のケーシング１０の各溝１４，１５，
１６，１７と切欠き１８とに鉄筋５ａ，６ａ，５ｂ，６
ｂと連結鉄筋３の屈曲部８，９をそれぞれ挿入したと
き、ケーシング１０内には連結鉄筋３の高さ分の隙間Ｌ
が上下部組鉄筋１，２間に形成される。

【００３３】従ってこの状態で、第５の工程によってケ
ーシング１０内に発泡ウレタン、発泡スチロール等の発
泡材を注入し、公知の方法で発泡させるとケーシング１
０の内壁で区画された空間全域に亘って発泡材が膨らみ
隙間Ｌの範囲では連結鉄筋３の基部外周を被覆し、又一
部は前記溝１４，１５，１６，１７と切欠き１８内にも
侵入して各鉄筋５ａ，６ａ，５ｂ，６ｂと屈曲部８，９
にも付着する。

【００３４】この状態で第６の工程によってケーシング
１０を撤去すると図５に示す建築用パネルの素材Ａ１が
形成される。

【００３５】この素材Ａ１の状態では発泡材で成形され
た断熱材４の一部４ａ，４ｂが鉄筋５ａ，６ａ，５ｂ，
６ｂと屈曲部８，９に付着している為に、この付着した
部分を第７の工程により手動又は機械工具で切削する。

【００３６】従って、この断熱材４の一部を切削すると
図１に示す成形品である建築用パネルＡが成形され、こ
の状態では断熱材４が連結鉄筋３の基部を被覆したまま
固定され、且つ断熱材４と上下部組鉄筋１，２との間に
はコンクリートを注入できる断熱材の一部を切削した分
の空間Ｐ（図２）が形成される。

【００３７】次に上記の工程で成形された建築用パネル
Ａを利用して図２に示す躯体Ｂを成形する場合、先ず型
枠（図示せず）の中央に建築用パネルＡを配置し、次い
で型枠内にコンクリートを打設すると、コンクリートＣ
は上下部の組鉄筋１，２を囲繞して固化する。

【００３８】この際、あらかじめ空間Ｐ，Ｐが前記した
ように断熱材４の上下に形成されているから、コンクリ
ートＣは断熱材４の全周を囲繞すると共に縦方向の鉄筋
５ａ，５ｂの下半部と連結鉄筋３の屈曲部８，９の下部
にも侵入して付着し、コンクリートＣがより強固に補強
される。

【００３９】このようにした躯体Ｂが床、壁として成形
された時は、単に鉄筋とコンクリートのみで躯体を成形
したときに比べて、断熱材４により断熱効果と消音効果
を向上できる。

【００４０】図６は本発明の、建築用パネルの他の実施
例を示す。

【００４１】これは、上方に上部の組鉄筋１，１を二段
に配設し、同じく下方に下部組鉄筋２，２を二段に配設
し、連結鉄筋３ａとして中央の傾斜部１９と上下の垂直
部２０，２１とで構成する一本の鉄筋を交互に向きを変
えて台形状に列設したものである。

【００４２】この場合、中央の傾斜部１９は断熱材４で
被覆され、上下の垂直部２０，２１はそれぞれ縦方向の
鉄筋５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂに溶接等で結合されてい
る。

【００４３】その他の構成、製造方法及び作用、効果は
図１の実施例と同じである。

【００４４】図１、図６の建築用パネルは床、壁の躯体
を成形する時に使用されるのが好ましい。

【００４５】そして梁や柱の躯体を成形する時にも同様
の構造のものが成形されて使用され、建築物の全ての躯
体に適用できる。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、次の効果がある。

【００４７】１）本発明の建築用パネルは上下部の組鉄
筋と連結鉄筋と断熱材との３組の部材のみで成形されて
いるから部品点数が少なく、軽量であり、成形が容易で
あって加工性、経済性にすぐれている。

【００４８】２）本発明の建築用パネルの製造方法によ
れば、上下部の組鉄筋を連結鉄筋で結合し、上下部の組
鉄筋の間の隙間に発泡材を注入して発泡させればよいか
ら、断熱材の成形が容易で、スピードアップを図れる。
特に断熱材を成形する際に発泡材が発泡すると同時に連
結鉄筋を被覆するから、断熱材を連結鉄筋に結合させる
作業が省略でき、連結鉄筋や断熱材が結合的に破損する
ような不具合が発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る建築用パネルの一部切
欠き斜視図である。

【図２】図１の建築用パネルを使用した躯体の一部拡大
断面図である。

【図３】上下部組鉄筋と連結鉄筋の配筋状態を示す一部
切欠き斜視図である。

【図４】図３の鉄筋をケーシング内に配設した状態の一
部切欠き斜視図である。

【図５】図１の建築用パネルの素材状態の一部切欠き斜
視図である。

【図６】他の実施例に係る建築用パネルを使用した躯体
の一部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 上部組鉄筋 ２ 下部組鉄筋 ３ 連結鉄筋 ４ 断熱材 ５ａ，５ｂ 縦方向の鉄筋 ６ａ，６ｂ 横方向の鉄筋 ８，９ 屈曲部 １０ ケーシング ２０，２１ 垂直部 １９ 傾斜部 Ｌ 隙間

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦横に配筋した上部組鉄筋と、同じく縦
   横に配筋した下部組鉄筋と、上部組鉄筋と下部組鉄筋と
   の間に任意の隙間をあけて各組鉄筋を結合させる複数の
   連結鉄筋と、上記隙間内で発泡させて上記連結鉄筋を被
   覆させる断熱材とからなることを特徴とする建築用パネ
   ル。
2. 【請求項２】 上部組鉄筋と下部組鉄筋とが複数の縦方
   向の鉄筋と、この縦方向の鉄筋と直交する複数の横方向
   の鉄筋とで構成され、縦方向の鉄筋と横方向の鉄筋とが
   交叉する位置で溶着されている請求書第１項記載の建築
   用パネル。
3. 【請求項３】 上部組鉄筋と下部組鉄筋がそれぞれ上下
   二段に配設されている請求項第１項記載の建築用パネ
   ル。
4. 【請求項４】 連結鉄筋が波形に形成され、当該連結鉄
   筋の屈曲部が上部組鉄筋と下部組鉄筋を構成する縦方向
   の鉄筋に引掛けられて溶着されている請求項第２項記載
   の建築用パネル。
5. 【請求項５】 連結鉄筋が中央の傾斜部と上下の垂直部
   とで構成され、上下の垂直部を上部組鉄と下部組鉄を構
   成する上下二段の縦方向の鉄筋に溶着されている請求項
   第３項記載の建築用パネル。
6. 【請求項６】 縦横に配筋して上部組鉄筋を形成させる
   第１の工程と、同じく縦横に配筋して下部組鉄筋を形成
   させる第２の工程と、上下の組鉄筋を連結鉄筋を介して
   結合させる第３の工程と、上記上下の組鉄筋と連結鉄筋
   とをケーシング内に配置する第４の工程と、ケーシング
   内に発泡材を注入してケーシング内で当該発泡材を前記
   連結鉄筋を被覆させるように発泡させて断熱材を成形す
   る第５の工程と、ケーシングを撤去する第６の工程と、
   上下の組鉄筋を構成する縦横の鉄筋に付着した断熱材の
   一部を切削する第７の工程とからなる建築用パネルの製
   造方法。