JPH06293070A - 熱収縮性ポリエステルフィルム - Google Patents

熱収縮性ポリエステルフィルム

Info

Publication number
JPH06293070A
JPH06293070A JP8310293A JP8310293A JPH06293070A JP H06293070 A JPH06293070 A JP H06293070A JP 8310293 A JP8310293 A JP 8310293A JP 8310293 A JP8310293 A JP 8310293A JP H06293070 A JPH06293070 A JP H06293070A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
film
shrinkage
polyester film
polyester resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8310293A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsushi Fukuzumi
達志 福住
Takayuki Tajiri
象運 田尻
Jun Yoshida
純 吉田
Hiroyuki Tsukada
裕行 塚田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority to JP8310293A priority Critical patent/JPH06293070A/ja
Publication of JPH06293070A publication Critical patent/JPH06293070A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的低温においても高い収縮率を有し、収
縮ムラの発生が殆どなく、収縮後のフィルムの緩みがな
く、ボトル等の容器への収縮密着性および仕上り外観に
優れたるとともに、優れた隠ぺい性を有する熱収縮性ポ
リエステルフィルムを得る。 【構成】 芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成
誘導体を主成分とするジカルボン酸成分とエチレングリ
コールを主成分とするアルコール成分からなるポリエス
テル樹脂からなり、酸化チタン等の顔料成分0.5〜1
5重量%とを含む熱収縮性ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の包装材料等に用
いられる熱収縮性ポリエステルフィルムに関し、さらに
詳しくは隠ぺい性に優れるとともに、低温収縮性に優
れ、収縮ムラの発生のない熱収縮性ポリエステルフィル
ムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】熱収縮性プラスチックフィルムは、容器
類、釣竿、コンデンサー、棒状蛍光灯等の標示、保護、
結束、商品付加価値向上等に用いられるほか、本やノー
ト等の集積包装や密着包装を行うために用いられてい
る。現在、この他にも多くの分野でこの熱収縮性フィル
ムの収縮性及び収縮応力を利用した種々の用途展開が期
待されている。従来、熱収縮性フィルムの素材として
は、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリオレフィン等
の樹脂が用いられてきた。しかし、このような樹脂は耐
熱性、耐候性、耐薬品性などにおいて難点があった。例
えば、ポリ塩化ビニルフィルムは種々の収縮特性を有す
る熱収縮性フィルムとなし得るものの、フィッシュアイ
が多発しやすく、これに印刷したフィルムを包装材とし
た商品は美観が損なわれ、商品価値が低下したものとな
りやすかった。また、フィッシュアイのない熱収縮性フ
ィルムを得るためには過度の品質管理が必要となるた
め、フィルム製造コストが著しく増大する等の問題を有
していた。さらに、ポリ塩化ビニルは廃棄の際に焼却す
ると公害問題を起こすこと、及びポリ塩化ビニル樹脂中
の可塑剤等の添加剤が経時的にブリードアウトし塵埃の
付着等により、汚れが生ずると共に、安全性の点でも好
ましくなかった。
【0003】一方、ポリスチレンから得られる熱収縮性
フィルムは、収縮後の仕上りは良好であるものの、耐溶
剤性が低いために印刷の際には特殊インクを使用しなけ
ればならないことや、室温でも自然収縮が起こるために
冷所に保存しなければならなかった。また、高温での焼
却を必要とし、焼却時に多量の黒煙と異臭を発生する
等、その廃棄にも大きな問題があった。これらの問題を
解決できる素材として、ポリエステルフィルムは非常に
期待されている。最近では、イソフタル酸、脂肪族ジカ
ルボン酸、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール化
合物のエチレンオキサイド付加物等を共重合させた共重
合ポリエステルを使用することによって、従来の熱収縮
性ポリエステルフィルムの問題点であった熱収縮特性の
改善が行われ、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等と同程
度の熱収縮特性を有するものも開発されてきている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般的には、
ポリエステルフィルムは透明性が高く、包装材料として
使用した場合には被覆物や内容物がフィルムを通して見
えるものである。しかし、被覆物や内容物によっては、
外から見えないようする必要があったり、外光を遮蔽す
る必要があったり、あるいはフィルムに意匠性を付与す
るために隠ぺい性の熱収縮性フィルムが要求される場合
がある。例えば、容器の内容物として直射日光にさらさ
れると変性等を起こす物質を含有している場合には、容
器自体を着色して直射日光を遮蔽する等の方法が行われ
ているが、着色したプラスチック製容器等では着色され
ていることによってリサイクル性が低下する等の問題点
を有していた。そこで、本発明は、低温収縮性や収縮ム
ラの抑制等の収縮特性を損なうことなく、優れた隠ぺい
性を有する熱収縮性ポリエステルフィルムを提供するこ
とを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑み、熱収縮性ポリエステルフィルムへの隠ぺ
い性の付与について鋭意検討した結果、本発明に到達し
たものである。すなわち、本発明の熱収縮性ポリエステ
ルフィルムは、芳香族ジカルボン酸またはそのエステル
形成誘導体を主成分とするジカルボン酸成分とエチレン
グリコールを主成分とするアルコール成分からなるポリ
エステル樹脂と、顔料成分0.5〜15重量%とからな
ることを特徴とするものである。
【0006】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムに
使用するポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分として
芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を主
成分とし、アルコール成分としてエチレングリコールを
主成分とするものであり、特定の1種のポリエステル樹
脂単独でも、2種以上の異なるポリエステル樹脂の混合
体であってもよい。なお、芳香族ジカルボン酸のエステ
ル形成誘導体としては、芳香族ジカルボン酸のジアルキ
ルエステル、ジアリールエステル等が挙げられる。
【0007】本発明においてポリエステル樹脂を構成す
る芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレン−1,4−もしくは−2,6−ジカ
ルボン酸等が挙げられる。これら芳香族ジカルボン酸あ
るいはそのエステル形成誘導体は、ポリエステル樹脂の
全ジカルボン酸成分中に80モル%以上含有されること
が好ましく、さらに好ましくは85モル%以上である。
これは、芳香族ジカルボン酸あるいはそのエステル形成
誘導体が80モル%未満では、製膜したポリエステルフ
ィルムの機械的強度が低下する傾向があるためである。
【0008】また、本発明においては、本発明の効果を
高め、熱収縮量を増加させる目的で、脂肪族ジカルボン
酸あるいはそのエステル形成誘導体を、ポリエステル樹
脂の全ジカルボン酸成分中に20モル%未満、好ましく
は15モル%未満の範囲で含有させてもよい。これは、
これら脂肪族ジカルボン酸成分が20モル%以上含有さ
れると、ポリエステルフィルムの機械的強度の低下をま
ねく恐れがあるためである。本発明で使用できる脂肪族
ジカルボン酸としては、グルタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸、シュウ酸、コハク酸等が挙げられる。
【0009】本発明においてポリエステル樹脂を構成す
るアルコール成分としては、エチレングリコールを主成
分とするもの、すなわち全アルコール成分中にエチレン
グリコールが50モル%以上含有されているものであ
り、好ましくは70モル%以上含有されているものであ
る。これは、エチレングリコールの含有量が50モル%
未満であると、樹脂の製造時に重合反応性の低下等が起
こり、目的とする重合度のポリエステル樹脂を得ること
ができない場合があるためである。
【0010】本発明で使用できる他のアルコール成分と
しては、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ールおよびビスフェノール化合物またはその誘導体のエ
チレンオキサイド付加物等が挙げられるが、収縮ムラの
低減効果の点から、ビスフェノール化合物またはその誘
導体のエチレンオキサイド付加物を、0.1〜50モル
%の範囲で含有することが好ましく、さらに好ましくは
5〜50モル%の範囲である。これは、ビスフェノール
化合物またはその誘導体のエチレンオキサイド付加物を
0.1モル%以上含有することによって、収縮ムラを低
減することができるとともに、50モル%以下の範囲で
含有することによって、重合反応性の低下を招くことな
く所定の重合度のポリエステル樹脂を得ることができる
ためである。ビスフェノール化合物またはその誘導体の
エチレンオキサイド付加物としては、次の一般式(1)
または一般式(2)に示される構造を有するものであ
り、
【0011】
【化1】
【0012】(式中、XはCH2 、C(CH32 、C
(CF32 、O、SおよびSO2 を示し、nおよびm
は、2≦n+m≦6を満足する。)
【0013】
【化2】
【0014】(式中、XはCH2 、C(CH32 、C
(CF32 、O、SおよびSO2 を、RはC1〜C5
のアルキル基またはハロゲン基を示し、nおよびmは、
2≦n+m≦6を満足する。) 中でも次の一般式(3)に示される構造を有するビスフ
ェノールAのエチレンオキサイド付加物が好ましい。
【0015】
【化3】
【0016】(式中、nおよびmは、2≦n+m≦6を
満足する。) また、本発明のポリエステル樹脂としては、ポリオキシ
テトラメチレングリコールを含有するものが、低温収縮
性の向上および収縮ムラの低減等の点でより優れた効果
をもたらし好ましい。ポリオキシテトラメチレングリコ
ールの含有量は、樹脂中に20重量%以下の範囲で含有
されることが好ましく、さらに好ましくは15重量%以
下の範囲である。これは、ポリオキシテトラメチレング
リコールの含有量が20重量%を超えるとポリエステル
樹脂の融点やガラス転移温度が低下し、フィルム原反の
製膜性の低下や機械的強度の低下をまねくためである。
本発明で使用できるポリオキシテトラメチレングリコー
ルとしては、平均分子量300〜4000のものが好ま
しく、さらに好ましくは500〜3000の範囲のもの
である。これは、上記未満の平均分子量のものでは収縮
ムラの低減や低温収縮性の向上効果が少なく、逆に上記
平均分子量を超えるものでは樹脂との相溶性が悪くなる
傾向にあるためである。
【0017】他のアルコール成分として、プロピレング
リコール、トリエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール等を使用する場合には、
20モル%以下の範囲で使用することが好ましい。さら
に、本発明においては、急激な収縮を抑制し、収縮ムラ
をより低減させるために、3価以上の多価カルボン酸あ
るいは多価アルコールは、酸成分中あるいはアルコール
成分中で各々に対して0.01〜1モル%の範囲で使用
することもできる。3価以上の多価カルボン酸あるいは
多価アルコールの具体例としては、トリメリット酸、ピ
ロメリット酸およびこれらの無水物等の多価カルボン
酸、トリメチロールプロパン、グリセリン、ジグリセリ
ン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールが挙げら
れる。中でも、フィルム製膜時の熱安定性や重縮合時の
反応性等の点からトリメチロールプロパン、トリメリッ
ト酸、ペンタエリスリトールが好ましい。
【0018】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムで
は、上記ポリエステル樹脂に顔料成分を0.1〜15重
量%の範囲で含有させることによって、フィルムに隠ぺ
い性を付与するものである。これは、顔料成分の配合量
が0.1重量%未満であると十分な隠ぺい性が得られ
ず、逆に15重量%を超えると最大収縮量の低下等の収
縮特性が低下するとともに、樹脂の重合反応性も低下す
るためである。顔料成分の好ましい含有量は3〜12重
量%の範囲である。本発明で使用できる顔料成分として
は、酸化チタン、酸化鉄、鉛白、鉛丹、酸化コバルト等
の無機顔料が挙げられる。中でも、酸化チタンが隠ぺい
性の効果の点で特に好ましい。本発明の熱収縮性ポリエ
ステルフィルムに使用されるポリエステル樹脂は、公知
の直接重合法やエステル交換法等により製造することが
でき、その重合度は特に制限されるものではないが、フ
ィルム原反の成形性から、固有粘度(フェノール/テト
ラクロロエタン等重量混合溶液中で25℃にて測定)が
0.5〜1.2dl/g程度のものが好ましい。
【0019】得られたポリエステル樹脂は、例えば以下
の方法によって熱収縮性ポリエステルフィルムに成形さ
れる。まず、ポリエステル樹脂を乾燥させた後、溶融
し、ダイから溶融押出し、キャスト法またはカレンダー
法等で原反フィルムを形成する。次いで、この原反フィ
ルムを該ポリエステル樹脂のガラス転移温度(Tg)よ
り3℃以上高い温度、好ましくは5℃以上高い温度で縦
方向あるいは横方向に1.5〜5.0倍、好ましくは
1.0〜4.8倍に延伸し、高い収縮率をフィルムに付
与する。さらに、必要に応じて前記延伸方向と直角方向
に1.0〜1.8倍程度、好ましくは1.0〜1.5倍
に延伸する。これは、フィルムの引張強度を向上させ、
前記延伸方向の収縮を必要以上に収縮させないために有
効である。
【0020】フィルムの延伸は、同時二軸延伸、逐次二
軸延伸、一軸延伸等の方法により行われ、縦方向の延伸
と横方向の延伸はどちらを先に延伸してもよい。延伸さ
れた熱収縮性ポリエステルフィルムは、そのまま製品と
して使用することも可能であるが、寸法安定性などの点
から50〜150℃の温度で、数秒から数十秒の熱処理
を行ってもよい。このような熱処理を行うことにより、
本発明のポリエステルフィルムの収縮方向の収縮率の調
整、未収縮フィルムの保存時の経時収縮の減少、収縮斑
の減少などの好ましい性質を発現させることができる。
本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムの厚さは特に限
定されるものではないが、1〜600μmの範囲のもの
が実用的には使われる。包装用途、特に食品、飲料、医
薬品等の包装においては、6〜380μmの範囲のもの
が適当である。また、PETボトル、ポリエチレンボト
ル、ガラス瓶等のラベルに用いられる場合は、20〜7
0μmの範囲のものが適当である。
【0021】本発明に、さらに特定の性能を付与するた
めに従来公知の各種の加工処理、適当な添加剤を配合す
ることができる。加工処理の例としては、紫外線、α
線、β線、γ線あるいは電子線等の照射、コロナ処理、
プラズマ照射処理、火炎処理等の処理、塩化ビニリデ
ン、ポリビニルアルコ−ル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン等の樹脂の塗布、ラミネ−ト、あるいは金属の蒸着等
が挙げられる。添加剤の例としては、ポリアミド、ポリ
オレフィン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネ
ート等の樹脂、シリカ、タルク、カオリン、炭酸カルシ
ウム等の無機粒子、酸化チタン、カーボンブラック等の
顔料、紫外線吸収剤、離型剤、難燃剤等が挙げられる。
【0022】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルム
は、60℃の温水浴中で60秒間加熱した際に、その収
縮率が一方向(収縮方向)について10%以上であるこ
とが好ましく、さらに好ましくは15%以上である。こ
れは、60℃での収縮率が10%未満であると、容器へ
のフィルムの密着が十分なものにならず、収縮工程の加
熱温度を上昇させなければならないためである。収縮工
程の加熱温度を上昇させると、ボトル等の容器に変形や
白化が生じたり、熱収縮性フィルムが急激な収縮を起こ
し収縮ムラ発生の原因となるおそれがあるためである。
【0023】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
する。実施例における収縮率は、延伸方向に150m
m、その直角方向に20mmの大きさに切り出したポリ
エステルフィルムに、標線を間隔100mmに設けて6
0℃および80℃の温水中にて無荷重で60秒間浸漬し
た際に、それぞれ収縮前の標線間の長さ(L)と収縮後
の標線間の長さ(L’)を測定し次式により求めた。
【0024】
【数1】 収縮率(%)={(L−L’)/L}×100 熱収ムラは、延伸方向に150mm、その直角方向に2
0mmの大きさに切り出したポリエステルフィルムを、
60℃の温水中にて無荷重で60秒間加熱収縮させた後
のフィルムへの収縮ムラの発生、および容器に被覆収縮
させた際のフィルムの緩みの発生を外観上で、次の3段
階で評価した。
【0025】◎:殆ど収縮ムラの発生が見られず、容器
に被覆収縮させても緩みの発生がなかったもの ○:殆ど収縮ムラの発生が見られなかったが、容器に被
覆収縮させた際に若干緩みが発生したもの △:若干収縮ムラが発生し、容器に被覆収縮させた際に
若干緩みが発生したもの ×:収縮ムラの発生が著しく、容器に被覆収縮させた際
の緩みの発生も著しいもの 全光線透過率は、東京電色社製ヘイズメーター(MOD
EL TC−H3)を用いて測定した。実施例では、ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド付加物として前記
一般式(3)で表され、n+m=2のものを使用した。
【0026】実施例1 テレフタル酸82モル部、イソフタル酸11.5モル
部、アジピン酸6.5モル部、エチレングリコール14
0モル部、酸化チタン0.5重量%を反応容器に入れ、
直接重合法により重合を行いポリエステル樹脂を得た。
得られたポリエステル樹脂を、270℃で溶融押し出
し、原反フィルムを作成した。この原反フィルムを、延
伸温度70℃で延伸方向(TD方向)に4倍の延伸倍率
で一軸延伸を行い、熱収縮性ポリエステルフィルムを得
た。得られたフィルムの収縮率および全光線透過率の測
定結果、収縮ムラの評価結果を表1に示した。
【0027】実施例2 テレフタル酸82モル部、イソフタル酸15モル部、セ
バシン酸3モル部、エチレングリコール140モル部、
酸化チタン5重量%を反応容器に入れ、直接重合法によ
り重合を行いポリエステル樹脂を得た。得られたポリエ
ステル樹脂を、270℃で溶融押し出し、原反フィルム
を作成した。この原反フィルムを、延伸温度70℃で延
伸方向(TD方向)に4倍の延伸倍率で一軸延伸を行
い、熱収縮性ポリエステルフィルムを得た。得られたフ
ィルムの収縮率および全光線透過率の測定結果、収縮ム
ラの評価結果を表1に示した。
【0028】実施例3 テレフタル酸93モル部、イソフタル酸7モル部、エチ
レングリコール140モル部、酸化チタン8重量%を反
応容器に入れ、直接重合法により重合を行いポリエステ
ル樹脂を得た。得られたポリエステル樹脂を、270℃
で溶融押し出し、原反フィルムを作成した。この原反フ
ィルムを、延伸温度70℃で延伸方向(TD方向)に4
倍の延伸倍率で一軸延伸を行い、熱収縮性ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの収縮率および全光
線透過率の測定結果、収縮ムラの評価結果を表1に示し
た。
【0029】実施例4 テレフタル酸100モル部、エチレングリコール120
モル部、ネオペンチルグリコール30モル部、酸化チタ
ン12重量%を反応容器に入れ、直接重合法により重合
を行いポリエステル樹脂を得た。得られたポリエステル
樹脂を、270℃で溶融押し出し、原反フィルムを作成
した。この原反フィルムを、延伸温度70℃で延伸方向
(TD方向)に4倍の延伸倍率で一軸延伸を行い、熱収
縮性ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの
収縮率および全光線透過率の測定結果、収縮ムラの評価
結果を表1に示した。
【0030】実施例5 テレフタル酸75モル部、イソフタル酸25モル部、エ
チレングリコール150モル部、ビスフェノールAエチ
レンオキサイド付加物5モル部、ポリオキシテトラメチ
レングリコール(分子量1000)1.5モル部、トリ
メチロールプロパン0.15モル部、酸化チタン15重
量%を反応容器に入れ、直接重合法により重合を行いポ
リエステル樹脂を得た。得られたポリエステル樹脂を、
270℃で溶融押し出し、原反フィルムを作成した。こ
の原反フィルムを、延伸温度70℃で延伸方向(TD方
向)に4倍の延伸倍率で一軸延伸を行い、熱収縮性ポリ
エステルフィルムを得た。得られたフィルムの収縮率お
よび全光線透過率の測定結果、収縮ムラの評価結果を表
1に示した。
【0031】比較例1 テレフタル酸82モル部、イソフタル酸11.5モル
部、アジピン酸6.5モル部、エチレングリコール14
0モル部を反応容器に入れ、直接重合法により重合を行
いポリエステル樹脂を得た。得られたポリエステル樹脂
を、270℃で溶融押し出し、原反フィルムを作成し
た。この原反フィルムを、延伸温度70℃で延伸方向
(TD方向)に4倍の延伸倍率で一軸延伸を行い、熱収
縮性ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの
収縮率および全光線透過率の測定結果、収縮ムラの評価
結果を表1に示した。
【0032】比較例2 テレフタル酸82モル部、イソフタル酸15モル部、セ
バシン酸3モル部、エチレングリコール140モル部、
酸化チタン50重量%を反応容器に入れ、直接重合法に
より重合を行ったが、重合が十分に進行せず製膜可能な
ポリエステル樹脂を得ることができなかった。
【0033】比較例3 テレフタル酸75モル部、イソフタル酸25モル部、エ
チレングリコール150モル部、ビスフェノールAエチ
レンオキサイド付加物5モル部、ポリオキシテトラメチ
レングリコール(分子量1000)1.5モル部、トリ
メチロールプロパン0.15モル部、酸化チタン30重
量%を反応容器に入れ、直接重合法により重合を行いポ
リエステル樹脂を得た。得られたポリエステル樹脂を、
270℃で溶融押し出し、原反フィルムを作成した。こ
の原反フィルムを、延伸温度70℃で延伸方向(TD方
向)に4倍の延伸倍率で一軸延伸を行い、熱収縮性ポリ
エステルフィルムを得た。得られたフィルムの収縮率お
よび全光線透過率の測定結果、収縮ムラの評価結果を表
1に示した。
【0034】
【表1】
【0035】なお、表中に示した成分は、それぞれ以下
の通りである。 TPA : テレフタル酸 IPA : イソフタル酸 ADA : アジピン酸 SA : セバシン酸 EG : エチレングリコール NPG : ネオペンチルグリコール BPAE : ビスフェノールAエチレンオキサイド付
加物 TMP : トリメチロールプロパン PTMG : ポリオキシテトラメチレングリコール
【0036】
【発明の効果】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルム
は、比較的低温においても高い熱収縮率を有するととも
に、収縮ムラが発生や収縮後のフィルムの緩みのない優
れた熱収縮性フィルムであり、ボトル等の容器への収縮
密着性および仕上り外観に優れるとともに、優れた隠ぺ
い性を有しており、各種包装材料として実用性に優れた
ものである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 67:00 105:02 B29L 7:00 4F (72)発明者 塚田 裕行 愛知県豊橋市牛川通四丁目1番地の2三菱 レイヨン株式会社豊橋事業所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 芳香族ジカルボン酸またはそのエステル
    形成誘導体を主成分とするジカルボン酸成分とエチレン
    グリコールを主成分とするアルコール成分からなるポリ
    エステル樹脂と、顔料成分0.5〜15重量%とからな
    ることを特徴とする熱収縮性ポリエステルフィルム。
  2. 【請求項2】 全光線透過率が80%以下であることを
    特徴とする請求項1記載の熱収縮性ポリエステルフィル
    ム。
JP8310293A 1993-04-09 1993-04-09 熱収縮性ポリエステルフィルム Pending JPH06293070A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8310293A JPH06293070A (ja) 1993-04-09 1993-04-09 熱収縮性ポリエステルフィルム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8310293A JPH06293070A (ja) 1993-04-09 1993-04-09 熱収縮性ポリエステルフィルム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06293070A true JPH06293070A (ja) 1994-10-21

Family

ID=13792837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8310293A Pending JPH06293070A (ja) 1993-04-09 1993-04-09 熱収縮性ポリエステルフィルム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06293070A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002285020A (ja) * 2001-03-23 2002-10-03 Gunze Ltd 熱収縮性ラベル用白色フィルム、該フィルムから作製された熱収縮性ラベル、及び、該ラベルを熱収縮装着した容器
JP2011094148A (ja) * 2010-12-06 2011-05-12 Toyobo Co Ltd 熱収縮性ポリエステル系フィルム

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002285020A (ja) * 2001-03-23 2002-10-03 Gunze Ltd 熱収縮性ラベル用白色フィルム、該フィルムから作製された熱収縮性ラベル、及び、該ラベルを熱収縮装着した容器
JP2011094148A (ja) * 2010-12-06 2011-05-12 Toyobo Co Ltd 熱収縮性ポリエステル系フィルム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0368634A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0827260A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0782389A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3410825B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0825477A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0615732A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH06293070A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0827285A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3448356B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH04268338A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP2981274B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3479558B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH11124448A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0679778A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3448355B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH069765A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3442867B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3381980B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH0827261A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3308074B2 (ja) 熱収縮性ポリエステル系フィルム
JPH05305664A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP3410824B2 (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JPH07165945A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム
JP2005161671A (ja) 熱収縮性ポリエステル系樹脂フィルム及びこれを用いたラベル
JPH06877A (ja) 熱収縮性ポリエステルフィルム