JPH0615732A

JPH0615732A - 熱収縮性ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JPH0615732A
Application number: JP17564092A
Authority: JP
Inventors: Tatsushi Fukuzumi; 達志福住; Takayuki Tajiri; 象運田尻; Hiroyuki Tsukada; 裕行塚田
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1992-07-02
Filing date: 1992-07-02
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】【目的】比較的低温においても高い収縮率を有し、収
縮ムラの発生が殆どなく、収縮後のフィルムの緩みがな
く、ボトル等の容器への収縮密着性および仕上り外観に
優れた熱収縮性ポリエステルフィルムを得る。【構成】芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成
誘導体を主成分とするジカルボン酸成分とジオール成分
からなり、温水浴中に６０秒間浸漬した際に、５５〜７
５℃の温度領域で延伸方向と直角方向での収縮率が負の
値を示し、その絶対値（Ｘ）が５％以下であり、好まし
くは該絶対値（Ｘ）と延伸方向の収縮率（Ｙ）の比（Ｘ
／Ｙ）が１５〜５０である熱収縮性ポリエステルフィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の包装材料等に用
いられる熱収縮性ポリエステルフィルムに関し、収縮ム
ラの発生がない等の優れた熱収縮特性を有するポリエス
テルフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱収縮性プラスチックフィルムは、容器
類、釣竿、コンデンサー、棒状蛍光灯等の標示、保護、
結束、商品付加価値向上等に用いられるほか、本やノー
ト等の集積包装や密着包装するために用いられている。
現在、この他にも多くの分野でこの熱収縮性フィルムの
収縮性及び収縮応力を利用した種々の用途展開が期待さ
れている。

【０００３】従来、熱収縮性フィルムの素材としては、
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリオレフィン等の樹
脂が用いられてきた。しかし、このような樹脂は耐熱
性、耐候性、耐薬品性などにおいて難点があった。例え
ば、ポリ塩化ビニルフィルムは種々の収縮特性を有する
熱収縮性フィルムとなし得るものの、フィッシュアイが
多発しやすく、これに印刷したフィルムを包装材とした
商品は美観が損なわれ、商品価値が低下したものとなり
やすかった。また、フィッシュアイのない熱収縮性フィ
ルムを得るためには過度の品質管理が必要となるため、
フィルム製造コストが著しく増大する等の問題を有して
いた。さらに、ポリ塩化ビニルは廃棄の際に焼却すると
公害問題を起こすこと、及びポリ塩化ビニル樹脂中の可
塑剤等の添加剤が経時的にブリードアウトし塵埃の付着
等により、汚れが生ずると共に、安全性の点でも好まし
くなかった。

【０００４】一方、ポリスチレンから得られる熱収縮性
フィルムは、収縮後の仕上りは良好であるものの、耐溶
剤性が低いために印刷の際には特殊インクを使用しなけ
ればならないことや、室温でも自然収縮が起こるために
冷所に保存しなければならなかった。また、高温での焼
却を必要とし、焼却時に多量の黒煙と異臭を発生する
等、その廃棄にも大きな問題があった。これらの問題を
解決できる素材として、ポリエステルフィルムは非常に
期待され、その使用量も著しく増加してきている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の熱収縮
性ポリエステルフィルムは、その熱収縮性において充分
満足できるものではなかった。特に、ＰＥＴボトル、ポ
リエチレンボトル、ガラス瓶等の容器にラベル等として
被覆収縮する際に、収縮時に収縮ムラが発生し易くフィ
ルムに印刷した文字や模様が歪んだり、収縮後にフィル
ムに緩みが生じ部分的にフィルムが容器本体から浮き上
がり容器へのフィルムの密着が十分でなかたっりする等
の問題点を有していた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑み、ポリエステルフィルムの熱収縮挙動につ
いて鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムは、
芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を主
成分とするジカルボン酸成分とジオール成分からなり、
温水浴中に６０秒間浸漬した際に、５５〜７５℃の温度
領域で延伸方向と直角方向での収縮率が負の値を示し、
その絶対値が％５以下であることを特徴とするものであ
る。

【０００７】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムで
は、温水浴中に６０秒間浸漬した際に、５５〜７５℃の
温度領域において延伸方向と直角方向（ＭＤ方向）での
収縮率が−５％以上の負の値を示すことが重要である。
すなわち、主収縮方向である延伸方向（ＴＤ方向）の大
きな収縮によって生じる歪を、ＭＤ方向への負の収縮に
よって緩和することによって、収縮時に発生する収縮ム
ラの発生を防ぐとともに、収縮後のフィルムの緩みを防
止することができ、仕上り外観に優れた熱収縮性ポリエ
ステルフィルムを提供できるものである。また、ＭＤ方
向への負の収縮は、その絶対値が５％以下であることが
必要であり、好ましくは３％以下の範囲である。これ
は、絶対値が５％を超えるとＭＤ方向への負の収縮が大
きくなり収縮ムラの発生の原因となるためである。さら
に、負の収縮は５５〜７５℃の温度領域において生じる
ことが必要である。これは、５５℃未満の領域のみで負
の収縮を生じた場合には、ＴＤ方向の収縮量が少なく収
縮ムラの改善の効果がないためであり、７５℃を超える
温度領域のみで負の収縮を生じた場合には、ＴＤ方向の
収縮によって生じる歪を十分に緩和することができず、
収縮ムラおよび収縮後のフィルムの緩みの改善が十分に
行われないためである。

【０００８】また、本発明においては、５５〜７５℃の
温度領域におけるＭＤ方向の負の収縮率の絶対値（Ｘ）
と延伸方向の収縮率（Ｙ）との比Ｙ／Ｘが、１５〜５０
範囲であることが好ましく、さらに好ましくは１７〜４
５の範囲である。これは、Ｙ／Ｘが１５未満であると、
ＴＤ方向の収縮量に対するＭＤ方向の負の収縮量が大き
くなり収縮ムラの発生の原因となり、逆に５０を超える
とＴＤ方向の収縮量に対するＭＤ方向の負の収縮量が小
さくなりＴＤ方向の収縮によって生じる歪を十分に緩和
することができないためである。

【０００９】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムの
熱収縮率は、温水浴中で６０秒間加熱した際に、一方向
（収縮方向）について６０℃で２０％以上であることが
好ましい。これは、６０℃での収縮率が２０％未満であ
ると、容器へのフィルムの密着が十分なものにならず、
収縮工程の加熱温度を上昇させなければなたないためで
ある。収縮工程の加熱温度を上昇させると、ボトル等の
容器に変形や白化が生じるとともに、熱収縮性フィルム
が急激な収縮を起こし収縮ムラ発生の原因となるためで
ある。さらに好ましくは、６０℃での収縮率が３０％以
上である。

【００１０】また、本発明の熱収縮性ポリエステルフィ
ルムでは、収縮開始温度が５０℃以下であることが、優
れた収縮特性を得るためには好ましい。これは、６０℃
での収縮率が２０％以上である熱収縮性ポリエステルフ
ィルムであって、収縮開始温度が５０℃を超える場合に
は、フィルムの収縮時に急激な収縮を起こし収縮ムラの
発生を招くためである。好ましくは、５０℃において少
なくとも１％、さらに好ましくは２％以上の収縮率を有
するものである。

【００１１】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムに
使用するポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分として
芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を主
成分とし、ジオール成分としてエチレングリコール、ブ
タンジオール、シクロヘキサンジメタノールおよびビス
フェノール化合物またはその誘導体のエチレンオキサイ
ド付加物等から選ばれた１種以上を主成分とするもので
あり、特定の１種のポリエステル樹脂単独でも、２種以
上の異なるポリエステル樹脂の混合体であってもよい。
なお、芳香族ジカルボン酸のエステル形成誘導体として
は、芳香族ジカルボン酸のジアルキルエステル、ジアリ
ールエステル等が挙げられる。

【００１２】本発明においてポリエステル樹脂を構成す
る芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレン−１，４−もしくは−２，６−ジカ
ルボン酸等が挙げられる。これら芳香族ジカルボン酸あ
るいはそのエステル形成誘導体は、ポリエステル樹脂の
全ジカルボン酸成分中に８０モル％以上含有されること
が好ましく、さらに好ましくは８５モル％以上である。
これは、芳香族ジカルボン酸あるいはそのエステル形成
誘導体が８０モル％未満では、製膜したポリエステルフ
ィルムの機械的強度が低下する傾向があるためである。

【００１３】また、本発明においては、本発明の効果を
高め、熱収縮量を増加させる目的で、脂肪族ジカルボン
酸あるいはそのエステル形成誘導体を、ポリエステル樹
脂の全ジカルボン酸成分中に２０モル％未満、好ましく
は１５モル％未満の範囲で含有させてもよい。これは、
これら脂肪族ジカルボン酸成分が２０モル％以上含有さ
れると、ポリエステルフィルムの機械的強度の低下をま
ねく恐れがあるためである。本発明で使用できる脂肪族
ジカルボン酸としては、グルタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸、シュウ酸、コハク酸等が挙げられる。

【００１４】本発明においてポリエステル樹脂を構成す
るジオール成分としては、エチレングリコール、ブタン
ジオール、シクロヘキサンジメタノールおよびビスフェ
ノール化合物またはその誘導体のエチレンオキサイド付
加物から選ばれた１種以上を主成分とするものであり、
これらジオール成分が全ジオール成分中に８０モル％以
上含有されることが好ましい。ビスフェノール化合物ま
たはその誘導体のエチレンオキサイド付加物としては、
次の一般式（１）または一般式（２）に示される構造を
有するのもであり、

【００１５】

【化１】

【００１６】（式中、ＸはＣＨ₂ 、Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ 、Ｃ
（ＣＦ₃ ）₂ 、Ｏ、ＳおよびＳＯ₂ を示し、ｎおよびｍ
は、２≦ｎ＋ｍ≦６を満足する。）

【００１７】

【化２】

【００１８】（式中、ＸはＣＨ₂ 、Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ 、Ｃ
（ＣＦ₃ ）₂ 、Ｏ、ＳおよびＳＯ₂ を、ＲはＣ１〜Ｃ５
のアルキル基またはハロゲン基を示し、ｎおよびｍは、
２≦ｎ＋ｍ≦６を満足する。）中でも次の一般式（３）
に示される構造を有するビスフェノールＡのエチレンオ
キサイド付加物が好ましい。

【００１９】

【化３】

【００２０】（式中、ｎおよびｍは、２≦ｎ＋ｍ≦６を
満足する。）本発明においてジオール成分として特に好
ましくは、エチレングリコールとビスフェノール化合物
またはその誘導体のエチレンオキサイド付加物を主成分
とし、全ジオール成分中にビスフェノール化合物または
その誘導体のエチレンオキサイド付加物を０．１〜５０
モル％、好ましくは０．５〜３０モル％の範囲で含有す
るものである。これは、ビスフェノール化合物またはそ
の誘導体のエチレンオキサイド付加物の含有量が、０．
１モル％未満であると収縮ムラの低減効果が少なく、５
０モル％を超えると低温での収縮特性が低下するためで
ある。

【００２１】また、ジオール成分として、ポリオキシテ
トラメチレングリコールおよび／またはポリエチレング
リコールを含有させることが、低温収縮性の向上および
収縮ムラの低減等の点でより優れた効果をもたらし好ま
しい。これらポリオキシテトラメチレングリコールある
いはポリエチレングリコールは、樹脂中に０．０１〜３
０重量％の範囲で含有され、好ましくは０．０１〜２０
重量％の範囲である。これは、ポリオキシテトラメチレ
ングリコールあるいはポリエチレングリコールの含有量
が０．０１重量％未満では、低温収縮性の向上あるいは
収縮ムラの低減に十分な効果がなく、逆に３０重量％を
超えるとポリエステル樹脂の融点やガラス転移温度が低
下し、フィルム原反の製膜性の低下や機械的強度の低下
をまねくためである。本発明で使用できるポリオキシテ
トラメチレングリコールとしては、平均分子量３００〜
４０００のものが好ましく、さらに好ましくは５００〜
３０００の範囲のものである。また、ポリエチレングリ
コールとしては、平均分子量が３００〜２００００のも
のが好ましく、さらに好ましくは１０００〜２００００
の範囲のものである。これは、上記未満の平均分子量の
ものでは収縮ムラの低減や低温収縮性の向上効果が少な
く、逆に上記平均分子量を超えるものでは樹脂との相溶
性が悪くなる傾向にあるためである。

【００２２】さらに、本発明においては、プロピレング
リコール、トリエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール等の他のジオール成分
を、本発明の効果を損ねない範囲、例えば、２０モル％
以下の範囲で使用するることもできる。

【００２３】本発明においては、３価以上の多価カルボ
ン酸あるいは多価アルコールは、酸成分中あるいはアル
コール成分中で各々に対して０．０１〜１モル％の範囲
で使用することによって、急激な収縮を抑制し、収縮ム
ラをより低減させることができる。３価以上の多価カル
ボン酸あるいは多価アルコールの具体例としては、トリ
メリット酸、ピロメリット酸およびこれらの無水物等の
多価カルボン酸、トリメチロールプロパン、グリセリ
ン、ジグリセリン、ペンタエリスリトール等の多価アル
コールが挙げられる。中でも、フィルム成膜時の熱安定
性や重縮合時の反応性等の点からトリメチロールプロパ
ン、トリメリット酸、ペンタエリスリトールが好まし
い。

【００２４】本発明のポリエステル樹脂は、公知の直接
重合法やエステル交換法等により製造することができ、
その重合度は特に制限されるものではないが、フィルム
原反の成形性から、固有粘度（フェノール／テトラクロ
ロエタン等重量混合溶液中で２５℃にて測定）が０．５
〜１．２のものが好ましい。

【００２５】得られたポリエステル樹脂は、例えば以下
の方法によって熱収縮性ポリエステルフィルムに成形さ
れる。先ずポリエステル樹脂を乾燥させた後、溶融し、
ダイから溶融押出し、キャスト法またはカレンダー法等
で原反フィルムを形成する。次いで、この原反フィルム
を該ポリエステル樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）より３
℃以上高い温度、好ましくは５℃以上高い温度で縦方向
あるいは横方向に１．５〜５．０倍、好ましくは１．０
〜４．８倍に延伸し、高い収縮率をフィルムに付与す
る。さらに、必要に応じて前記延伸方向と直角方向に
１．０〜１．８倍、好ましくは１．０〜１．５倍に延伸
する。これは、フィルムの引張強度を向上させ、前記延
伸方向の収縮を必要以上に収縮させないために有効であ
る。

【００２６】フィルムの延伸は、同時二軸延伸、逐次二
軸延伸、一軸延伸等の方法により行われ、縦方向の延伸
と横方向の延伸はどちらを先に延伸してもよい。延伸さ
れた熱収縮性ポリエステルフィルムは、そのまま製品と
して使用することも可能であるが、寸法安定性などの点
から５０〜１５０℃の温度で、数秒から数十秒の熱処理
を行ってもよい。このような熱処理を行うことにより、
本発明のポリエステルフィルムの収縮方向の収縮率の調
整、未収縮フィルムの保存時の経時収縮の減少、収縮斑
の減少などの好ましい性質を発現させることができる。

【００２７】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムの
厚さは特に限定されるものではないが、１〜６００μｍ
の範囲のものが実用的には使われる。包装用途、特に食
品、飲料、医薬品等の包装においては、６〜３８０μｍ
の範囲のものが用いられる。またＰＥＴボトル、ポリエ
チレンボトル、ガラス瓶等のラベルに用いられる場合
は、２０〜７０μｍの範囲のものが用いられる。

【００２８】本発明に、さらに特定の性能を付与するた
めに従来公知の各種の加工処理、適当な添加剤を配合す
ることができる。加工処理の例としては、紫外線、α
線、β線、γ線あるいは電子線等の照射、コロナ処理、
プラズマ照射処理、火炎処理等の処理、塩化ビニリデ
ン、ポリビニルアルコ−ル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン等の樹脂の塗布、ラミネ−ト、あるいは金属の蒸着等
が挙げられる。添加剤の例としては、ポリアミド、ポリ
オレフィン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネ
ート等の樹脂、シリカ、タルク、カオリン、炭酸カルシ
ウム等の無機粒子、酸化チタン、カーボンブラック等の
顔料、紫外線吸収剤、離型剤、難燃剤等が挙げられる。

【００２９】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
する。実施例における収縮率は、延伸方向に１５０ｍ
ｍ、その直角方向に２０ｍｍの大きさに切り出したポリ
エステルフィルムに、標線を間隔１００ｍｍに設けて温
水中にて無荷重で３０秒間浸漬した際に、フィルムの延
伸方向について、１０秒毎に、それぞれ収縮前の長さ
（Ｌ）と収縮後の長さ（Ｌ’）を測定し次式により求め
た。

【００３０】収縮率（％）＝｛（Ｌ−Ｌ’）／Ｌ｝×１００熱収ムラは、延伸方向に１５０ｍｍ、その直角方向に２
０ｍｍの大きさに切り出したポリエステルフィルムを、
６０℃の温水中にて無荷重で６０秒間加熱収縮させた
後、フィルムへの収縮ムラの発生を外観上で、 ○：殆ど収縮ムラの発生が見られなかったもの ×：収縮ムラの著しかったものの３段階で評価した。

【００３１】なお、以下の実施例においてビスフェノー
ル化合物またはその誘導体のエチレンオキサイド付加物
としては、前記一般式（３）のビスフェノールＡのエチ
レンオキサイド付加物あるいは前記一般式（１）のビス
フェノールＳのエチレンオキサイド付加物でｎ＋ｍ＝２
のものを使用した。

【００３２】実施例１テレフタル酸８７モル部、イソフタル酸１３モル部、エ
チレングリコール１５０モル部、ビスフェノールＡエチ
レンオキサイド付加物３モル部、トリメチロールプロパ
ン０．１５モル部、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル（分子量１０００）７重量％（対ポリマー）とを反応
容器に入れ、重縮合触媒として三酸化アンチモンを全酸
成分に対して４５０ｐｐｍ添加し、直接重合法により重
合しポリエステル樹脂を得た。

【００３３】得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶
融押し出し、原反フィルムを作成した。この原反フィル
ムを、延伸温度６０℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸
方向（ＴＤ方向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で
一軸延伸を行い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの収縮率の測定結
果、収縮ムラの評価結果および収縮後のフィルムの緩み
の観察結果を表１に示した。

【００３４】実施例２テレフタル酸８７モル部、イソフタル酸１３モル部、エ
チレングリコール１４０モル部、ビスフェノールＡエチ
レンオキサイド付加物５モル部、トリメチロールプロパ
ン０．１５モル部、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル（分子量１０００）７重量％（対ポリマー）とを反応
容器に入れ、安定剤としてトリメチルフォスフェートを
全酸成分に対して１００ｐｐｍ、重縮合触媒として三酸
化アンチモンを全酸成分に対して４５０ｐｐｍ添加し、
直接重合法により重合しポリエステル樹脂を得た。

【００３５】得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶
融押し出し、原反フィルムを作成した。この原反フィル
ムを、延伸温度６０℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸
方向（ＴＤ方向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で
一軸延伸を行い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの収縮率の測定結
果、収縮ムラの評価結果および収縮後のフィルムの緩み
の観察結果を表１に示した。

【００３６】実施例３テレフタル酸８７モル部、イソフタル酸１８モル部、エ
チレングリコール１４０モル部、トリメチロールプロパ
ン０．１５モル部、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル（分子量１０００）７重量％（対ポリマー）とを反応
容器に入れ、安定剤としてトリメチルフォスフェートを
全酸成分に対して１００ｐｐｍ、重縮合触媒として三酸
化アンチモンを全酸成分に対して４５０ｐｐｍ添加し、
直接重合法により重合しポリエステル樹脂を得た。

【００３７】得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶
融押し出し、原反フィルムを作成した。この原反フィル
ムを、延伸温度６０℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸
方向（ＴＤ方向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で
一軸延伸を行い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの収縮率の測定結
果、収縮ムラの評価結果および収縮後のフィルムの緩み
の観察結果を表１に示した。

【００３８】実施例４テレフタル酸９０モル部、イソフタル酸１０モル部、エ
チレングリコール１４０モル部、ビスフェノールＡエチ
レンオキサイド付加物３モル部、トリメチロールプロパ
ン０．１５モル部、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル（分子量１０００）７重量％（対ポリマー）とを反応
容器に入れ、安定剤としてトリメチルフォスフェートを
全酸成分に対して１００ｐｐｍ、重縮合触媒として三酸
化アンチモンを全酸成分に対して４５０ｐｐｍ添加し、
直接重合法により重合しポリエステル樹脂を得た。

【００３９】得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶
融押し出し、原反フィルムを作成した。この原反フィル
ムを、延伸温度６０℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸
方向（ＴＤ方向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で
一軸延伸を行い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステル
フィルムを得た。得られたフィルムの収縮率の測定結
果、収縮ムラの評価結果および収縮後のフィルムの緩み
の観察結果を表１に示した。

【００４０】比較例１テレフタル酸１００モル部、エチレングリコール１５０
モル部を反応容器に入れ、安定剤としてトリメチルフォ
スフェートを全酸成分に対して１００ｐｐｍ、重縮合触
媒として三酸化アンチモンを全酸成分に対して４００ｐ
ｐｍ添加し、直接重合法により重合しポリエステル樹脂
を得た。得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶融押
し出し、原反フィルムを作成した。この原反フィルム
を、延伸温度８５℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸方
向（ＴＤ方向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で一
軸延伸を行い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステルフ
ィルムを得た。得られたフィルムの収縮率の測定結果、
収縮ムラの評価結果および収縮後のフィルムの緩みの観
察結果を表２に示した。

【００４１】比較例２テレフタル酸９０モル部、イソフタル酸１０モル部、エ
チレングリコール１５０モル部を反応容器に入れ、安定
剤としてトリメチルフォスフェートを全酸成分に対して
１００ｐｐｍ、重縮合触媒として三酸化アンチモンを全
酸成分に対して４００ｐｐｍ添加し、直接重合法により
重合しポリエステル樹脂を得た。得られたポリエステル
樹脂を２７０℃で溶融押し出し、原反フィルムを作成し
た。この原反フィルムを、延伸温度８０℃、延伸速度５
０ｍｍ／ｓで、延伸方向（ＴＤ方向）に３倍、３．５
倍、４倍の延伸倍率で一軸延伸を行い、厚さ４０μｍの
熱収縮性ポリエステルフィルムを得た。得られたフィル
ムの収縮率の測定結果、収縮ムラの評価結果および収縮
後のフィルムの緩みの観察結果を表２に示した。

【００４２】比較例３テレフタル酸１００モル部、ビスフェノールＳエチレン
オキサイド付加物７０モル部、エチレングリコール８０
モル部を反応容器に入れ、安定剤としてトリメチルフォ
スフェートを全酸成分に対して１００ｐｐｍ、重縮合触
媒として三酸化アンチモンを全酸成分に対して４００ｐ
ｐｍ添加し、直接重合法により重合しポリエステル樹脂
を得た。得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶融押
し出し、原反フィルムを作成した。この原反フィルム
を、延伸温度７０℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸方
向（ＴＤ方向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で一
軸延伸を行い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステルフ
ィルムを得た。得られたフィルムの収縮率の測定結果、
収縮ムラの評価結果および収縮後のフィルムの緩みの観
察結果を表２に示した。

【００４３】比較例４テレフタル酸８５モル部、イソフタル酸１０モル部、ア
ジピン酸５モル部、エチレングリコール１５０モル部を
反応容器に入れ、安定剤としてトリメチルフォスフェー
トを全酸成分に対して１００ｐｐｍ、重縮合触媒として
三酸化アンチモンを全酸成分に対して４００ｐｐｍ添加
し、直接重合法により重合しポリエステル樹脂を得た。
得られたポリエステル樹脂を２７０℃で溶融押し出し、
原反フィルムを作成した。この原反フィルムを、延伸温
度７０℃、延伸速度５０ｍｍ／ｓで、延伸方向（ＴＤ方
向）に３倍、３．５倍、４倍の延伸倍率で一軸延伸を行
い、厚さ４０μｍの熱収縮性ポリエステルフィルムを得
た。得られたフィルムの収縮率の測定結果、収縮ムラの
評価結果および収縮後のフィルムの緩みの観察結果を表
２に示した。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】なお、表中に示した成分は、それぞれ以下
の通りである。ＴＰＡ：テレフタル酸ＩＰＡ：イソフタル酸ＡＤＡ：アジピン酸ＥＧ：エチレングリコール BPA-EO ：ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加
物 BPS-EO ：ビスフェノールＳエチレンオキサイド付加
物ＰＴＭＧ：ポリオキシテトラメチレングリコールＴＭＰ：トリメチロールプロパン

【００４７】

【発明の効果】本発明の熱収縮性ポリエステルフィルム
は、比較的低温においても高い熱収縮率を有するととも
に、収縮ムラが発生なく、収縮後のフィルムの緩みのな
い優れた熱収縮性フィルムであり、ボトル等の容器への
収縮密着性および仕上り外観に優れ、各種包装材料とし
て実用性に優れたものである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｋ 105:02 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芳香族ジカルボン酸またはそのエステル
形成誘導体を主成分とするジカルボン酸成分とジオール
成分からなり、温水浴中に６０秒間浸漬した際に、５５
〜７５℃の温度領域で延伸方向と直角方向での収縮率が
負の値を示し、その絶対値が５％以下であることを特徴
とする熱収縮性ポリエステルフィルム。
【請求項２】延伸方向と直角方向の収縮率の絶対値
（Ｘ）と延伸方向の収縮率（Ｙ）が、１５≦Ｙ／Ｘ≦５
０の関係にあることを特徴とする請求項１記載の熱収縮
性ポリエステルフィルム。