JPH06287941A - 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭及びその連結具 - Google Patents
高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭及びその連結具Info
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- JPH06287941A JPH06287941A JP5076797A JP7679793A JPH06287941A JP H06287941 A JPH06287941 A JP H06287941A JP 5076797 A JP5076797 A JP 5076797A JP 7679793 A JP7679793 A JP 7679793A JP H06287941 A JPH06287941 A JP H06287941A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高耐力場所打ちコンクリート杭等の構築にお
いて使用される締固め杭と、同締固め杭を貫入ロッドに
着脱可能に連結して先端地盤へ貫入する際に使用される
連結具を提供する。 【構成】 全体形状を先細テーパ状に形成され、その内
部には上方から貫入ロッド２の連結具３をはめ込み可能
な上方開口の中空部５が形成されており、当該中空部５
の下端部には前記連結具３の注入孔４と接続されるセメ
ントミルク等の噴出孔６が設けられ、上部には連結具３
と連結され且つ回転力が伝達される被回転突起７を鉛直
方向に複数設けられている。 【効果】 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工で、
締固め杭に関する費用の大幅な削減に寄与する。セメン
トミルクは先端地盤中に注入され杭等の先端支持力が増
強されて、施工性と品質、信頼性の高い構造物の構築に
貢献する。
いて使用される締固め杭と、同締固め杭を貫入ロッドに
着脱可能に連結して先端地盤へ貫入する際に使用される
連結具を提供する。 【構成】 全体形状を先細テーパ状に形成され、その内
部には上方から貫入ロッド２の連結具３をはめ込み可能
な上方開口の中空部５が形成されており、当該中空部５
の下端部には前記連結具３の注入孔４と接続されるセメ
ントミルク等の噴出孔６が設けられ、上部には連結具３
と連結され且つ回転力が伝達される被回転突起７を鉛直
方向に複数設けられている。 【効果】 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工で、
締固め杭に関する費用の大幅な削減に寄与する。セメン
トミルクは先端地盤中に注入され杭等の先端支持力が増
強されて、施工性と品質、信頼性の高い構造物の構築に
貢献する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、先端支持力を増強し
た高耐力場所打ちコンクリート杭や連続地中壁、又は埋
込み杭等（以下、これらをまとめて高耐力場所打ちコン
クリート杭等と云う）の構築において使用される締固め
杭と、同締固め杭を貫入ロッドに着脱可能に連結して先
端地盤へ貫入する際に使用される連結具に関する。
た高耐力場所打ちコンクリート杭や連続地中壁、又は埋
込み杭等（以下、これらをまとめて高耐力場所打ちコン
クリート杭等と云う）の構築において使用される締固め
杭と、同締固め杭を貫入ロッドに着脱可能に連結して先
端地盤へ貫入する際に使用される連結具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、場所打ちコンクリート杭等の構築
においては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支
持力が低下することが問題とされ、その改善策が種々出
願されている。例えば、締固め杭を杭の先端地盤に貫入
して先端地盤を締固め大きな先端支持力を得る方法など
が提案されている（先願の特公平４−５８８４７号公報
に記載された施工方法など参照）。
においては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支
持力が低下することが問題とされ、その改善策が種々出
願されている。例えば、締固め杭を杭の先端地盤に貫入
して先端地盤を締固め大きな先端支持力を得る方法など
が提案されている（先願の特公平４−５８８４７号公報
に記載された施工方法など参照）。
【０００３】また、先願の特開平４−３０２６１４号公
報には先端支持力を増強する前記締固め杭の改良された
構造が記載されている。即ち、図６に示したように、鋳
鉄又は鋳鋼の鋳造法等によって製作された締固め杭ａ
は、その中心線に沿って上端から下端に亘り、セメント
ミルク等を先端から噴出するための細長い注入孔ｂが貫
通して設けられている。また、上端部には貫入ロッドと
接続される接続部ｄが設けられている。よって、セメン
トミルク等の噴出は、貫入ロッドの下端を接続部ｄに接
続し、貫入ロッドから締固め杭ａ内の前記注入孔ｂを通
じて行う構成である。なお、締固め杭ａの先端部には先
端地盤への貫入を向上させる先端カッターｅやスパイラ
ル突条ｆが取付けられている。
報には先端支持力を増強する前記締固め杭の改良された
構造が記載されている。即ち、図６に示したように、鋳
鉄又は鋳鋼の鋳造法等によって製作された締固め杭ａ
は、その中心線に沿って上端から下端に亘り、セメント
ミルク等を先端から噴出するための細長い注入孔ｂが貫
通して設けられている。また、上端部には貫入ロッドと
接続される接続部ｄが設けられている。よって、セメン
トミルク等の噴出は、貫入ロッドの下端を接続部ｄに接
続し、貫入ロッドから締固め杭ａ内の前記注入孔ｂを通
じて行う構成である。なお、締固め杭ａの先端部には先
端地盤への貫入を向上させる先端カッターｅやスパイラ
ル突条ｆが取付けられている。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上記特開平４−３０
２６１４号に係る締固め杭は、回転圧入することにより
先端地盤へスムーズに貫入でき、注入孔ｂを通じてセメ
ントミルク等を先端地盤へ注入でき、貫入ロッドは逆回
転等によって接続部ｄから切り離し当該締固め杭ａのみ
を先端地盤中に残置して先端地盤の締固め効果を確実に
得ることができる等の優れた機能を有する。
２６１４号に係る締固め杭は、回転圧入することにより
先端地盤へスムーズに貫入でき、注入孔ｂを通じてセメ
ントミルク等を先端地盤へ注入でき、貫入ロッドは逆回
転等によって接続部ｄから切り離し当該締固め杭ａのみ
を先端地盤中に残置して先端地盤の締固め効果を確実に
得ることができる等の優れた機能を有する。
【０００５】しかしながら、締固め杭ａにセメントミル
ク等を噴出させる機能をもたせるため、締固め杭ａの中
心部にセメントミルク等の注入孔ｂをわざわざ設けなけ
ればならず、鋳造法による製作上面倒で煩わしい。しか
も、この細長く設けられた注入孔ｂ以外の本体部分ｃの
大部分は、鋳鉄又は鋳鋼により占められておりその材料
費用がかかるし、重量も大変重い。また、貫入ロッドの
接続に必要不可欠な接続部ｄを製作して設ける煩わしさ
もあり、更に接続部ｄの分だけ杭全長が長くなり、コス
トの増大も問題である。要するに、従来の締固め杭ａ
は、その機能上、内部構造が複雑であって製作が面倒で
あり、その複雑な構造ゆえに重く長くなって取扱いが困
難になっていると共に締固め杭ａの製作費用の高騰を余
儀なくされており、解決すべき課題となっている。
ク等を噴出させる機能をもたせるため、締固め杭ａの中
心部にセメントミルク等の注入孔ｂをわざわざ設けなけ
ればならず、鋳造法による製作上面倒で煩わしい。しか
も、この細長く設けられた注入孔ｂ以外の本体部分ｃの
大部分は、鋳鉄又は鋳鋼により占められておりその材料
費用がかかるし、重量も大変重い。また、貫入ロッドの
接続に必要不可欠な接続部ｄを製作して設ける煩わしさ
もあり、更に接続部ｄの分だけ杭全長が長くなり、コス
トの増大も問題である。要するに、従来の締固め杭ａ
は、その機能上、内部構造が複雑であって製作が面倒で
あり、その複雑な構造ゆえに重く長くなって取扱いが困
難になっていると共に締固め杭ａの製作費用の高騰を余
儀なくされており、解決すべき課題となっている。
【０００６】したがって、本発明の目的は、先の特開平
４−３０２６１４号（特願平３−６５８３９号）に係る
締固め杭を更に改良し、締固め杭の内部構造を簡素化し
て軽くし製作コストを低減された締固め杭と、同締固め
杭の使用に好適な連結具を提供することにある。
４−３０２６１４号（特願平３−６５８３９号）に係る
締固め杭を更に改良し、締固め杭の内部構造を簡素化し
て軽くし製作コストを低減された締固め杭と、同締固め
杭の使用に好適な連結具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、第１の発明に係る高耐力場所打ちコンク
リート杭等の締固め杭１は、図１及び図４に示した通
り、全体形状を先細テーパ状に形成し、その内部には上
方から貫入ロッド２の連結具３をはめ込み可能な上方開
口の中空部５を形成し、当該中空部５の下端部には前記
連結具３の注入孔４と接続されるセメントミルク等の噴
出孔６を設け、上部には連結具３と連結され且つ回転力
が伝達される被回転突起７を鉛直方向に複数設けたこと
を特徴とする。
の手段として、第１の発明に係る高耐力場所打ちコンク
リート杭等の締固め杭１は、図１及び図４に示した通
り、全体形状を先細テーパ状に形成し、その内部には上
方から貫入ロッド２の連結具３をはめ込み可能な上方開
口の中空部５を形成し、当該中空部５の下端部には前記
連結具３の注入孔４と接続されるセメントミルク等の噴
出孔６を設け、上部には連結具３と連結され且つ回転力
が伝達される被回転突起７を鉛直方向に複数設けたこと
を特徴とする。
【０００８】また、第２の発明に係る高耐力場所打ちコ
ンクリート杭等の連結具３は、図２〜図４に示した通
り、前記締固め杭１を貫入ロッド２に連結して当該締固
め杭１を先端地盤へ貫入する際に使用する連結具３であ
って、全体形状を棒状体に形成し、その中心部の軸方向
にはセメントミルク等を注入する注入孔４を貫通して形
成し、外周部の上方位置には締固め杭１の被回転突起７
に回転力を伝達する回転伝達用突起８を鉛直方向に複数
設け、この回転伝達用突起８の下方位置には前記締固め
杭１の被回転突起７の下端部に引掛ける吊部９と共に、
締固め杭１のテーパ部１ａに沿って密接する傾斜状の補
強突起１０を鉛直方向に複数設け、上端部に貫入ロッド
２を結合することを特徴とする。
ンクリート杭等の連結具３は、図２〜図４に示した通
り、前記締固め杭１を貫入ロッド２に連結して当該締固
め杭１を先端地盤へ貫入する際に使用する連結具３であ
って、全体形状を棒状体に形成し、その中心部の軸方向
にはセメントミルク等を注入する注入孔４を貫通して形
成し、外周部の上方位置には締固め杭１の被回転突起７
に回転力を伝達する回転伝達用突起８を鉛直方向に複数
設け、この回転伝達用突起８の下方位置には前記締固め
杭１の被回転突起７の下端部に引掛ける吊部９と共に、
締固め杭１のテーパ部１ａに沿って密接する傾斜状の補
強突起１０を鉛直方向に複数設け、上端部に貫入ロッド
２を結合することを特徴とする。
【０００９】
【作用】締固め杭１にはセメントミルク等注入用の注入
孔の大部分が不要であり、この締固め杭１の内部は中空
部５に形成されるから、締固め杭１の材料となる鋳鉄又
は鋳鋼などの量を極力減らすことができて、軽量であ
り、製作コストが節減される上、取扱い上も便利であ
る。しかも、この締固め杭１（中空部５）の内部構造
は、被回転突起７が設けられているだけの簡素化された
構造で部品点数も少ないから、鋳造品として製作する場
合も鋳型が簡素化される等の製作上の容易性、簡便性に
優れている（図１）。また、従来のように貫入ロッドの
接続部をわざわざ設ける必要がなく、その分杭長を短く
軽くできる。
孔の大部分が不要であり、この締固め杭１の内部は中空
部５に形成されるから、締固め杭１の材料となる鋳鉄又
は鋳鋼などの量を極力減らすことができて、軽量であ
り、製作コストが節減される上、取扱い上も便利であ
る。しかも、この締固め杭１（中空部５）の内部構造
は、被回転突起７が設けられているだけの簡素化された
構造で部品点数も少ないから、鋳造品として製作する場
合も鋳型が簡素化される等の製作上の容易性、簡便性に
優れている（図１）。また、従来のように貫入ロッドの
接続部をわざわざ設ける必要がなく、その分杭長を短く
軽くできる。
【００１０】締固め杭１の被回転突起７は連結具３の回
転伝達用突起８と連結され回転力が伝達されるから、締
固め杭１は回転圧入によって確実に先端地盤中に貫入さ
れる。貫入後は、連結具３を締固め杭１から切り離すこ
とにより当該連結具３は容易に引き上げて回収可能であ
り、繰り返して使用することができる。セメントミルク
等を注入するための注入管としての機能は、その大部分
を連結具３の注入孔４が受けもち（図２Ｂ）、その注入
孔４を通じて締固め杭１の噴出孔６からセメントミルク
等は確実に先端地盤中に噴出されるから（図４）、強固
な締固め地盤の実現に一切支障がない。
転伝達用突起８と連結され回転力が伝達されるから、締
固め杭１は回転圧入によって確実に先端地盤中に貫入さ
れる。貫入後は、連結具３を締固め杭１から切り離すこ
とにより当該連結具３は容易に引き上げて回収可能であ
り、繰り返して使用することができる。セメントミルク
等を注入するための注入管としての機能は、その大部分
を連結具３の注入孔４が受けもち（図２Ｂ）、その注入
孔４を通じて締固め杭１の噴出孔６からセメントミルク
等は確実に先端地盤中に噴出されるから（図４）、強固
な締固め地盤の実現に一切支障がない。
【００１１】
【実施例】次に、図面に示した高耐力場所打ちコンクリ
ート杭等の締固め杭の実施例を説明する。図１は締固め
杭１の全体図を示している。この締固め杭１は、高耐力
場所打ちコンクリート杭等の施工に際し、図示を省略し
た掘削孔内に設置されたガイドパイプ等を利用して貫入
ロッド等により先端地盤中へ貫入し先端地盤を締固め、
先端支持力を増強するために使用される。
ート杭等の締固め杭の実施例を説明する。図１は締固め
杭１の全体図を示している。この締固め杭１は、高耐力
場所打ちコンクリート杭等の施工に際し、図示を省略し
た掘削孔内に設置されたガイドパイプ等を利用して貫入
ロッド等により先端地盤中へ貫入し先端地盤を締固め、
先端支持力を増強するために使用される。
【００１２】前記締固め杭１は、主には鋳鉄又は鋳鋼の
鋳造品として製作され、全体形状は先端地盤への貫入性
能を考慮して、勾配が１／５〜１／２０程の先細テーパ
状に形成されている。その内部の大部分（全長の約２／
３に相当する部分）は、図２に示したような連結具３を
上方（地上）からはめ込み可能な大きさで上方が開口さ
れた中空部５として形成されている（図４参照）。この
中空部５を形成する周囲のテーパ部１ａは、土圧に耐え
得る程度の強度を有するものとして、必要最小限の厚さ
の鋳鉄等で製作されており、その分だけ材料コストが大
幅に節減され軽くなっている。当該中空部５の下端部に
は、後述する連結具３の注入孔４と接続されるセメント
ミルク（又はモルタル、コンクリート等）の注入孔１７
と、外部に開口された噴出孔６が設けられている。ま
た、この中空部５の上部内側面には、連結具３と連結さ
れて回転力が伝達される被回転突起７が鉛直方向に複数
設けられている。つまり、締固め杭１にはセメントミル
ク注入用の注入孔などが殆んど不要であり、被回転突起
７が設けられているだけの極めて簡素化された構造であ
るから、鋳造品として製作する場合も鋳型の構造が簡素
化される等の製作上の簡便性を有する上、材料・製作コ
ストの大幅な節減が図られている。
鋳造品として製作され、全体形状は先端地盤への貫入性
能を考慮して、勾配が１／５〜１／２０程の先細テーパ
状に形成されている。その内部の大部分（全長の約２／
３に相当する部分）は、図２に示したような連結具３を
上方（地上）からはめ込み可能な大きさで上方が開口さ
れた中空部５として形成されている（図４参照）。この
中空部５を形成する周囲のテーパ部１ａは、土圧に耐え
得る程度の強度を有するものとして、必要最小限の厚さ
の鋳鉄等で製作されており、その分だけ材料コストが大
幅に節減され軽くなっている。当該中空部５の下端部に
は、後述する連結具３の注入孔４と接続されるセメント
ミルク（又はモルタル、コンクリート等）の注入孔１７
と、外部に開口された噴出孔６が設けられている。ま
た、この中空部５の上部内側面には、連結具３と連結さ
れて回転力が伝達される被回転突起７が鉛直方向に複数
設けられている。つまり、締固め杭１にはセメントミル
ク注入用の注入孔などが殆んど不要であり、被回転突起
７が設けられているだけの極めて簡素化された構造であ
るから、鋳造品として製作する場合も鋳型の構造が簡素
化される等の製作上の簡便性を有する上、材料・製作コ
ストの大幅な節減が図られている。
【００１３】なお、図１中の符号１２は当該締固め杭１
の先端面より前方へ突き出して締固め杭１の外周面に設
置された複数の先端カッターであり、符号１３は前記先
端カッター１２の直上位置に設置されたスパイラル突条
である。また符号１４は、前記スパイラル突条１３の直
上の位置であって、上記セメントミルクの噴出孔６と同
レベル位置に設置された複数の側面カッターである。そ
れぞれ締固め杭１の先端地盤への貫入性を向上させるた
めに設けられている。すなわち、前記先端カッター１２
によって砂層などを回転掘削し、スパイラル突条１３の
所謂ねじ作用と側面カッター１４による周辺地盤の回転
掘削により、締固め杭１は先端地盤中にスムーズに貫入
される。
の先端面より前方へ突き出して締固め杭１の外周面に設
置された複数の先端カッターであり、符号１３は前記先
端カッター１２の直上位置に設置されたスパイラル突条
である。また符号１４は、前記スパイラル突条１３の直
上の位置であって、上記セメントミルクの噴出孔６と同
レベル位置に設置された複数の側面カッターである。そ
れぞれ締固め杭１の先端地盤への貫入性を向上させるた
めに設けられている。すなわち、前記先端カッター１２
によって砂層などを回転掘削し、スパイラル突条１３の
所謂ねじ作用と側面カッター１４による周辺地盤の回転
掘削により、締固め杭１は先端地盤中にスムーズに貫入
される。
【００１４】次に、高耐力場所打ちコンクリート杭等の
連結具について説明する。図２は連結具３の全体構成を
示している。この連結具３は、貫入ロッド２の先端部に
結合して使用されるもので、上記の高耐力場所打ちコン
クリート杭等の締固め杭１と連結して当該締固め杭１を
先端地盤へ貫入し、セメントミルクを注入する際に好適
に使用される。連結具３の全体形状は、上記した貫入ロ
ッド２の中空部５にぴったりとはめ込むことができる外
径と長さを有する棒状体に形成されており、上端部には
貫入ロッド２の下端と接続可能な接続部１５が設けられ
ている。この連結具３の中心部の軸方向には、上端の接
続部１５から下端に亘るセメントミルクを注入する注入
孔４が貫通して形成されている（図２Ｂ）。注入孔４の
下端にはパッキン１６が設けられている。また、連結具
３の外周部の上方位置には、上記した締固め杭１の被回
転突起７に回転力を伝達する回転伝達用突起８が全長の
略１／２に相当する長さで鉛直方向に複数設けられてい
る（図２Ａ）。当該回転伝達用突起８の下方位置には、
同回転伝達用突起８につづいて締固め杭１のテーパ部１
ａに沿って密接される傾斜状の補強突起１０がそれぞれ
鉛直方向に設けられている。補強突起１０が設けられて
いるのは、締固め杭１のテーパ部１ａが締固め杭貫入時
に周辺地盤の土圧を受けて破壊されないように内側から
補強するためである。また、この補強突起１０の反時計
回りの位置に、締固め杭１の被回転突起７の下端部に引
掛けられる吊部９が突き出されて形成されている（図３
参照）。
連結具について説明する。図２は連結具３の全体構成を
示している。この連結具３は、貫入ロッド２の先端部に
結合して使用されるもので、上記の高耐力場所打ちコン
クリート杭等の締固め杭１と連結して当該締固め杭１を
先端地盤へ貫入し、セメントミルクを注入する際に好適
に使用される。連結具３の全体形状は、上記した貫入ロ
ッド２の中空部５にぴったりとはめ込むことができる外
径と長さを有する棒状体に形成されており、上端部には
貫入ロッド２の下端と接続可能な接続部１５が設けられ
ている。この連結具３の中心部の軸方向には、上端の接
続部１５から下端に亘るセメントミルクを注入する注入
孔４が貫通して形成されている（図２Ｂ）。注入孔４の
下端にはパッキン１６が設けられている。また、連結具
３の外周部の上方位置には、上記した締固め杭１の被回
転突起７に回転力を伝達する回転伝達用突起８が全長の
略１／２に相当する長さで鉛直方向に複数設けられてい
る（図２Ａ）。当該回転伝達用突起８の下方位置には、
同回転伝達用突起８につづいて締固め杭１のテーパ部１
ａに沿って密接される傾斜状の補強突起１０がそれぞれ
鉛直方向に設けられている。補強突起１０が設けられて
いるのは、締固め杭１のテーパ部１ａが締固め杭貫入時
に周辺地盤の土圧を受けて破壊されないように内側から
補強するためである。また、この補強突起１０の反時計
回りの位置に、締固め杭１の被回転突起７の下端部に引
掛けられる吊部９が突き出されて形成されている（図３
参照）。
【００１５】したがって、地上作業として、貫入ロッド
２に接続された連結具３を締固め杭１の中空部５内に上
方から挿入し、連結具３の下端部が中空部５の下端部に
当接したところで反時計回りに少し回すと、連結具３の
吊部９が締固め杭１の被回転突起７の下端部に引掛けら
れて締固め杭１が支持される。かかる状態で、図示を省
略した削孔地盤に締固め杭１を降下した後、締固め杭１
を時計回りに回転して先端地盤中に貫入する。締固め杭
１の被回転突起７は連結具３の回転伝達用突起８と連結
されて回転力が伝達される構成であるから、締固め杭１
は回転圧入にり確実に先端地盤中に貫入される。貫入が
終了した後、セメントミルクを先端地盤中に注入する作
業を行う。このとき、セメントミルクは、図４に示した
ように、貫入ロッド２の注入孔２０から連結具３の注入
孔４及び締固め杭１の注入孔１７を経由して、締固め杭
１の噴出孔６から確実に先端地盤中に噴出される。セメ
ントミルクの注入に必要な注入管としての機能は、この
連結具３の注入孔４のみが受けもつ構成とされているの
である。セメントミルクの注入後、貫入ロッド２を引き
上げることにより当該連結具３は簡単に締固め杭１から
容易に切り離され、引き上げて回収し繰り返し使用する
ことができる。かくして、安価な締固め杭１によって先
端支持力が増強された高耐力場所打ちコンクリート杭等
が安価に施工されるのである。
２に接続された連結具３を締固め杭１の中空部５内に上
方から挿入し、連結具３の下端部が中空部５の下端部に
当接したところで反時計回りに少し回すと、連結具３の
吊部９が締固め杭１の被回転突起７の下端部に引掛けら
れて締固め杭１が支持される。かかる状態で、図示を省
略した削孔地盤に締固め杭１を降下した後、締固め杭１
を時計回りに回転して先端地盤中に貫入する。締固め杭
１の被回転突起７は連結具３の回転伝達用突起８と連結
されて回転力が伝達される構成であるから、締固め杭１
は回転圧入にり確実に先端地盤中に貫入される。貫入が
終了した後、セメントミルクを先端地盤中に注入する作
業を行う。このとき、セメントミルクは、図４に示した
ように、貫入ロッド２の注入孔２０から連結具３の注入
孔４及び締固め杭１の注入孔１７を経由して、締固め杭
１の噴出孔６から確実に先端地盤中に噴出される。セメ
ントミルクの注入に必要な注入管としての機能は、この
連結具３の注入孔４のみが受けもつ構成とされているの
である。セメントミルクの注入後、貫入ロッド２を引き
上げることにより当該連結具３は簡単に締固め杭１から
容易に切り離され、引き上げて回収し繰り返し使用する
ことができる。かくして、安価な締固め杭１によって先
端支持力が増強された高耐力場所打ちコンクリート杭等
が安価に施工されるのである。
【００１６】
【異なる実施例】図５は全長の長い大きな締固め杭１′
として実施される場合の実施例を示している。即ち、当
該締固め杭１′は、上記実施例の締固め杭１のテーパ部
１ａの上端に、更に符号Ｌで示した拡径部分が延設され
た構成とされている。その他の構成は上記締固め杭１と
全く同様である。上記構成の連結具３をそのまま使用し
てセメントミルクを噴出することができる等（図５
Ｂ）、上記実施例と同様の作用効果を奏する。とくに、
従来の略同じ大きさの締固め杭に比べると、中空部５の
部分の材料費が大幅に節減され、重量も軽く取扱い上も
楽に行えるのである。
として実施される場合の実施例を示している。即ち、当
該締固め杭１′は、上記実施例の締固め杭１のテーパ部
１ａの上端に、更に符号Ｌで示した拡径部分が延設され
た構成とされている。その他の構成は上記締固め杭１と
全く同様である。上記構成の連結具３をそのまま使用し
てセメントミルクを噴出することができる等（図５
Ｂ）、上記実施例と同様の作用効果を奏する。とくに、
従来の略同じ大きさの締固め杭に比べると、中空部５の
部分の材料費が大幅に節減され、重量も軽く取扱い上も
楽に行えるのである。
【００１７】
【本発明が奏する効果】本発明に係る高耐力場所打ちコ
ンクリート杭等の締固め杭及びその連結具によれば、締
固め杭の締固め効果による先端支持力の大きい高耐力場
所打ちコンクリート杭等の施工に際し、締固め杭に関す
る費用の大幅な削減に寄与する。勿論、セメントミルク
等は確実に先端地盤中に注入され杭等の先端支持力が増
強されて、施工性と品質、信頼性の高い構造物の構築に
貢献する。
ンクリート杭等の締固め杭及びその連結具によれば、締
固め杭の締固め効果による先端支持力の大きい高耐力場
所打ちコンクリート杭等の施工に際し、締固め杭に関す
る費用の大幅な削減に寄与する。勿論、セメントミルク
等は確実に先端地盤中に注入され杭等の先端支持力が増
強されて、施工性と品質、信頼性の高い構造物の構築に
貢献する。
【図１】締固め杭の全体図である。
【図２】Ａ，Ｂは連結具の全体図と図３のＡ−Ａ′矢視
の断面図である。
の断面図である。
【図３】図２ＡのＢーＢ′矢視の断面図である。
【図４】締固め杭と連結具との接合状態を示した全体図
である。
である。
【図５】Ａ，Ｂは異なる締固め杭を示した全体図であ
る。
る。
【図６】従来例を示した正面図である。
１ 締固め杭 ２ 貫入ロッド ３ 連結具 ４ 注入孔 ５ 中空部 ６ 噴出孔 ７ 被回転突起 ８ 回転伝達用突起 ９ 吊部 １０ 補強突起 １ａ テーパ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 清 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 土屋 富男 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 長曽我部 誠 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 山田 毅 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工
に使用される締固め杭において、全体形状を先細テーパ
状に形成され、その内部には上方から貫入ロッドの連結
具をはめ込み可能な上方開口の中空部が形成されてお
り、当該中空部の下端部には前記連結具の注入孔と接続
されるセメントミルク等の噴出孔が設けられ、上部には
連結具と連結され且つ回転力が伝達される被回転突起が
鉛直方向に複数設けられていることを特徴とする、高耐
力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭。 - 【請求項２】 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固
め杭を貫入ロッドに連結して当該締固め杭を先端地盤へ
貫入する際に使用される連結具であって、全体形状を棒
状体に形成され、その中心部の軸方向にはセメントミル
ク等を注入する注入孔が貫通して形成されており、外周
部の上方位置には締固め杭の被回転突起に回転力を伝達
する回転伝達用突起が鉛直方向に複数設けられ、この回
転伝達用突起の下方位置には前記締固め杭の被回転突起
の下端部に引掛けられる吊部と共に、締固め杭のテーパ
部に沿って密接される傾斜状の補強突起が鉛直方向に複
数設けられ、上端部に貫入ロッドが結合されることを特
徴とする、高耐力場所打ちコンクリート杭等の連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07679793A JP3364635B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭及びその連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07679793A JP3364635B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭及びその連結具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287941A true JPH06287941A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3364635B2 JP3364635B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=13615642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07679793A Expired - Fee Related JP3364635B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の締固め杭及びその連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364635B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014125863A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Tobishima Corp | 液状化対策地盤への丸太打設方法及び先行掘削ロッド |
| JP2016023402A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-08 | 株式会社日本住宅保証検査機構 | 水硬性固化材液置換コラムの築造方法 |
| JP2016056650A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 株式会社テノックス | 水硬性固化材液置換コラム築造装置、水硬性固化材液置換コラム築造方法および水硬性固化材液置換コラム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550132B2 (ja) * | 1978-10-09 | 1980-12-16 | ||
| JPS60195330U (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-26 | 株式会社竹中工務店 | 既製パイルの接続構造 |
| JPH04213616A (ja) * | 1990-12-11 | 1992-08-04 | Takenaka Doboku Co Ltd | 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP07679793A patent/JP3364635B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2016056650A (ja) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 株式会社テノックス | 水硬性固化材液置換コラム築造装置、水硬性固化材液置換コラム築造方法および水硬性固化材液置換コラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3364635B2 (ja) | 2003-01-08 |
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