JPH06286899A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 先端部のひっかかり等の搬送不良が生じず、
なおかつ離型剤としてのオイルの吸収効率を高くする。 【構成】 離型剤が塗布されたシート４０を搬送する搬
送ローラ６ａ，６ｂと、該搬送手段６ａ，６ｂに搬送さ
れたシート４０の離型剤を除去する離型剤除去手段５０
と、を備えたシート搬送装置において、離型剤除去手段
５０はオイル吸収ローラ４を有して成り、オイル吸収ロ
ーラ４の回転速度を搬送手段のシート搬送速度とは異な
るように構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー複写機等の画像
形成装置におけるシート搬送装置、特に自動両面紙搬送
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のカラー複写機等の画像形成装置に
あっては、図６（ａ）に示すように、フルカラーの画像
を形成する際にはマゼンタ，シアン，イエロー，ブラッ
クのトナー像を重ね合わせて転写しており、転写ドラム
１４２より分離されて定着ローラ１０１へと搬送されて
くるコピー用紙１４０上では一般にトナー層が厚くなっ
ている。

【０００３】そこで、このトナー像が定着時に定着ロー
ラ１０１へオフセットすることを防止するために、フェ
ルト等の塗布部材１１０を定着ローラ１０１に当接させ
ることにより離型剤としてシリコンオイル等を塗布する
ようにしている。これによりコピー用紙１４０が定着ロ
ーラ１０１と加圧ローラ１０２のニップ部を通過する過
程においてフルカラーのトナー像はコピー用紙１４０上
に定着される。

【０００４】しかし、上述したような装置においては定
着ローラ１０１上に多量のシリコンオイルを塗布してい
るため、このシリコンオイルがコピー用紙１４０の表面
上にも転移する。従ってコピー用紙１４０を搬送するた
めのローラ類にもシリコンオイルが付着するようにな
り、ローラの滑りによる搬送不良や汚れを引き起こす原
因となる。

【０００５】また、両面コピーを行なうために転写ドラ
ム１４２上にコピー用紙１４０を吸着した際にシリコン
オイルが転写ドラム１４２の表面にも転移した場合、転
写ドラム１４２と接している感光ドラム１４１にもシリ
コンオイルが付着し、クリーニング不良等、画像不良を
発生する。

【０００６】そこで図６（ｂ）に示すように、コピー用
紙１４０上に転移したシリコンオイルを除去するために
反転部への搬送路上に、オイル吸収性の良い部材による
ローラ１０４がコピー用紙１４０に当接するよう設けた
り、あるいは図６（ｃ）に示すようにウェッブ状のオイ
ル吸収材１０４ａを接触させたりすることが考案されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図６
（ｂ）の従来例ではオイル吸収ローラの回転速度がコピ
ー用紙の搬送速度に等しいために、オイル吸収ローラと
コピー用紙表面には静止摩擦しか生じないので、オイル
をこすり取るという作用がなくオイル吸収ローラの材質
が持つ吸収特性のみに依っておりオイルの吸収効率が劣
るという欠点があった。

【０００８】また図６（ｃ）のウェッブ状のオイル吸収
材を接触させる場合には、コピー用紙との摩擦が大きい
ことから先端部の引っかかりや、紙づまり等の搬送不良
を引きおこす可能性があった。

【０００９】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、先端部の引っかか
り等の搬送不良が生じず、なおかつ離型剤の吸収効率の
高いシート搬送装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、離型剤が塗布されたシートを搬送
する搬送手段と、該搬送手段に搬送された前記シートの
離型剤を除去する離型剤除去手段と、を備えたシート搬
送装置において、前記離型剤除去手段は離型剤除去回転
体を有して成り、該離型剤除去回転体の回転速度を前記
搬送手段のシート搬送速度とは異なるように構成したこ
とを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成の本発明にあっては、離型剤除去回転
体の回転速度を搬送手段のシート搬送速度と異なるよう
に構成したので、離型剤除去回転体と搬送されるシート
との間に滑りが生じ、シートに塗布された離型剤が同回
転体にこすり取られながら吸収される。

【００１２】

【実施例】以下に本発明に係るシート搬送装置を図に示
す実施例に基づいて説明する。

【００１３】本発明の特徴的な部分に関する説明を行う
前に、まず、本シート搬送装置が用いられるカラー複写
機の概略を図５に基づいて説明する。

【００１４】フルカラー複写機等の電子写真方式を用い
た画像形成装置においては、マゼンタ，シアン，イエロ
ー，ブラックの４色のトナー像を重ね合わせることによ
ってフルカラー画像を得ている。

【００１５】すなわち、給紙カセット５１に積載された
シートとしてのコピー用紙４０は、給紙装置４９によっ
て送り出されて各搬送ローラ４７ａ，ｂ，ｃによりレジ
ストローラ４６へと搬送される。一方、原稿読取装置
（図示せず）により得られた画像情報から、感光ドラム
４１上には潜像が形成される。

【００１６】さらにコピー用紙４０はこの潜像と同期す
るタイミングで送り出され吸着ローラ４５によって転写
ドラム４２に吸着される。感光ドラム４１上に形成され
た潜像は現像器４４によって現像されトナー像を形成し
た後に転写ドラム４２上のコピー用紙４０に転写され
る。

【００１７】フルカラーの画像を形成する際にはマゼン
タ，シアン，イエロー，ブラックのトナー像を重ね合わ
せて転写している。従って、転写ドラム４２より分離さ
れて定着ローラ１へと搬送されてくるコピー用紙４０上
では一般にトナー層が厚くなっている。

【００１８】そこで、このトナー像が、定着時に定着ロ
ーラ１へオフセットすることを防止するために、フェル
ト等の塗布部材１０を定着ローラ１に当接させることに
より離型剤としてシリコンオイル等を塗布するようにし
ている。これによりコピー用紙４０が定着ローラ１と加
圧ローラ２のニップ部を通過する過程においてフルカラ
ーのトナー像はコピー用紙４０上に定着される。

【００１９】定着が終了したコピー用紙４０は、両面コ
ピーを行なうか否かによって搬送方向の切換えが行なわ
れる。すなわち両面コピーを行なわない場合にはフラッ
パ３が軸１５を中心に時計回りの方向（図１点線位置）
に付勢されており、コピー用紙４０は排紙ローラ１２へ
と送られて不図示の排紙トレー上へ排出される。一方、
両面コピーを行なう場合にはフラッパ３は逆に反時計回
りの方向（図１実線位置）に付勢されておりコピー用紙
４０は、搬送手段としての搬送ローラ６ａ，６ｂおよび
７ａ，７ｂを経て反転ローラ５３へと送られる。

【００２０】反転ローラ５３ではコピー用紙４０を後端
部のみを残して反転パス５５へと送り込んだ後に逆回転
して逆方向へ搬送するようになっている。この際フラッ
パ５２が図中時計回りの方向に付勢されて、コピー用紙
４０はガイド５４の方向へと搬送されて再給紙カセット
５０上に積載される。積載されたコピー用紙４０は、最
初、給紙カセット５１に積載されていたときとは表裏が
逆になっているので、同様のコピー動作により給紙装置
４８から給紙を行ない、コピーを行なえば、今度はコピ
ー用紙４０の裏面にフルカラー画像が形成されるように
なって両面コピーが完成する。

【００２１】次に、図１ないし図２を用いて本実施例に
係るシート搬送装置を更に詳しく説明する。

【００２２】コピー用紙４０上に形成されたトナー像は
定着ローラ１と加圧ローラ２とのニップ部にて定着され
る。定着ローラ１にはトナーのオフセットを防止するた
めに、フェルト１０によりシリコンオイルが塗布されて
おり、定着時にはこのシリコンオイルがコピー用紙４０
の表面にも転移する。

【００２３】一方、加圧ローラ２にもシリコンオイルが
付着するが、クリーニングブレード１１が当接されてお
り、余分なシリコンオイルはここでかき落とされるの
で、コピー用紙４０の裏面に転移するシリコンオイルは
ごくわずかである。

【００２４】次にコピー用紙４０はフラッパ３の作用に
よって搬送ローラ６ａ，６ｂへと送られる。搬送ローラ
６ａ，６ｂの下流側には、近接して離型剤除去手段５０
を構成するオイル吸収ローラ（離型剤除去回転体）４と
コロ５とが設けられている。オイル吸収ローラ４はシリ
コンスポンジあるいはフェルト等のオイル吸収性の良い
材質をローラ状に成形したものであり、搬送されるコピ
ー用紙４０の全幅よりも長くしてある。

【００２５】またコロ５はＰＯＭ等の材質で形成された
棒状のローラであり、オイル吸収ローラ４に当接する部
分はオイル吸収部材の長さよりも少し長くして、オイル
吸収ローラ４あるいはコピー用紙４０の端部が極部的に
変形することを防止している。

【００２６】さらにコロ５はバネ２５ａ，２５ｂによっ
てオイル吸収ローラ４の方向へ軽付勢されており、オイ
ル吸収ローラ４あるいはコピー用紙４０との摺動によっ
て従動回転する。一方、オイル吸収ローラ４はモータ２
０により独立に駆動されるようになっており、他の搬送
ローラ６ａ，６ｂ等がコピー用紙４０の搬送速度に一致
しているのに対してオイル吸収ローラ４の回転速度は任
意に制御することが可能である。

【００２７】またオイル吸収ローラ４の回転速度は後述
するようにあまり厳密でなくても良いので、モータ２０
は精度を要求しない安価なもので構わない。オイル吸収
ローラ４のさらに下流側には近接して搬送ローラ７ａ，
７ｂが設けられていてコピー用紙４０を反転パスの方向
へと搬送するものである。

【００２８】以上のように構成された紙搬送装置におい
てコピー用紙４０が搬送ローラ６ａ，６ｂへと搬送され
てきた際にはオイル吸収ローラ４はコピー用紙４０の搬
送速度よりも速い速度で回転している。

【００２９】従って、コピー用紙４０がオイル吸収ロー
ラ４に達するとコピー用紙４０に軽微な張力を生じさせ
ながら搬送ローラ７ａ，７ｂへと送られる。ここでオイ
ル吸収ローラ４とコロ５とはごく軽い圧力でしか付勢さ
れていないから、オイル吸収ローラ４とコピー用紙４０
の間には滑りが生じ、コピー用紙４０はあくまでも、搬
送ローラ６および７の搬送力によって安定して搬送され
る。このときオイル吸収ローラ４は、コピー用紙４０の
表面をこするようにして回転しているのでコピー用紙４
０の表面上に付着したシリコンオイルをこすりとりなが
ら吸収して、除去する。

【００３０】また、コピー用紙４０の後端が搬送ローラ
６を抜けるよりも以前にオイル吸収ローラ４の回転速度
をコピー用紙４０の搬送速度よりも遅くして、今度は逆
方向に張力を生じさせながら搬送ローラ７によりコピー
用紙４０を搬送させる。これによりオイル吸収ローラ４
とコピー用紙４０との間には速度差が生ずるので同様
に、コピー用紙４０の表面に付着したシリコンオイルを
こすりとりながら吸収する。

【００３１】ここでオイル吸収ローラ４の回転速度は、
コピー用紙４０の搬送速度と異なっていれば、滑りが生
じてこすりとる作用が発生するので、必ずしも厳密でな
くても構わない。さらに、シリコンオイルは比較的揮発
性が良いので、こすりとられたシリコンオイルがオイル
吸収ローラ４に蓄積せず長時間にわたりその機能を持続
することができる。

【００３２】また、図３に示したようにオイル吸収ロー
ラ４は繊維状のオイル吸収部材をブラシ状にしたもの４
でも良い。先の実施例と同様にコピー用紙４０の搬送速
度との間に速度差を生じさせながらオイル吸収ローラ４
を回転させれば、コピー用紙４０の表面をオイル吸収部
材で摺擦すると同時にブラシ先端がたたきつけられると
いう作用もありより効果的にシリコンオイルを吸収する
ことができる。さらに、この場合には、オイル吸収ロー
ラ４の対向側にはコロ５ではなくガイド８の凸部を当接
させるように設けても良い。

【００３３】またさらに図４に示したようにオイル吸収
ローラ４を搬送ローラ６ａにも接触するように配置する
ことによって搬送ローラ６ａに付着したシリコンオイル
をも除去できるという効果もある。

【００３４】また、オイル吸収ローラ４の駆動手段とし
ては個別にモータ２０を設けなくても、他の駆動部と共
通の駆動源を用い、変速機構を介して駆動を伝達するよ
うにしても良い。

【００３５】

【発明の効果】上記構成の本発明にあっては、離型剤除
去回転体の回転速度を搬送手段のシート搬送速度と異な
るように構成したので、離型剤除去回転体と搬送される
シートとの間に滑りが生じ、シートに塗布された離型剤
が同回転体にこすり取られながら吸収される。

【００３６】これによって、離型剤除去回転体の回転速
度とシート搬送速度が同じであった従来のものに比べて
離型剤の吸収率が高くなると共に、ウェッブ状の離型剤
吸収材を用いた従来のもののようにシート先端部が引っ
かかるといった問題も解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るシート搬送装置の要部
概略構成図である。

【図２】同装置の要部平面図である。

【図３】本発明の他の実施例に係るシート搬送装置の要
部概略構成図である。

【図４】本発明の更に他の実施例に係るシート搬送装置
の要部概略構成図である。

【図５】本発明の実施例に係るシート搬送装置を適用し
た画像形成装置の全体概略構成図である。

【図６】従来のシート搬送装置の要部構成図である。

【符号の説明】

６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ 搬送ローラ（搬送手段） ５０ 離型剤除去手段 ４ オイル吸収ローラ（離型剤除去回転体） ４０ コピー用紙（シート）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 離型剤が塗布されたシートを搬送する搬
   送手段と、該搬送手段に搬送された前記シートの離型剤
   を除去する離型剤除去手段と、を備えたシート搬送装置
   において、 前記離型剤除去手段は離型剤除去回転体を有して成り、
   該離型剤除去回転体の回転速度を前記搬送手段のシート
   搬送速度とは異なるように構成したことを特徴とするシ
   ート搬送装置。