JPH06285586A - アルミホイールの鋳造方法 - Google Patents

アルミホイールの鋳造方法

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Publication number
JPH06285586A
JPH06285586A JP10050693A JP10050693A JPH06285586A JP H06285586 A JPH06285586 A JP H06285586A JP 10050693 A JP10050693 A JP 10050693A JP 10050693 A JP10050693 A JP 10050693A JP H06285586 A JPH06285586 A JP H06285586A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum wheel
casting
mold
design surface
aluminum
Prior art date
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Pending
Application number
JP10050693A
Other languages
English (en)
Inventor
Sanetsugu Onishi
脩嗣 大西
Yasuo Iizuka
康夫 飯塚
Kenji Fujita
賢二 藤田
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Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】メッキムラを生じるおそれのないアルミホイー
ルの鋳造方法を提供する。 【構成】アルミホイールのデザイン面を形成する部分の
鋳型１に冷却パイプまたは空洞１ａを設け、水または空
気によって前記鋳型１を強制冷却して鋳造することを特
徴とし、アルミホイールのデザイン面を形成する部分の
鋳型１の素材として銅または銅合金を用いて鋳造するこ
とを特徴とし、また、アルミホイールのデザイン面を形
成する部分の鋳型１に急冷塗型５を塗布して鋳造するこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はアルミホイールの鋳造
方法に関し、特にアルミホイールの表面にクロムメッキ
などを容易に施すことができるアルミホイールの鋳造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ホイールでは、その軽量化や嗜
好性などの要請により徐々にアルミホイールが用いられ
ているが、一層の嗜好上の要請から、光沢のあるクロム
メッキをアルミホイールの外表面、すなわちデザイン面
に施したアルミホイールが望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるにアルミ鋳造ホ
イールのデザイン部の鋳造組織は、結晶粒径、凝固方
向、晶出物（ＪＩＳ−ＡＣ４ＣＨでは共晶Ｓｉ）の大き
さなどがデザイン面全体にわたって不均一組織となって
いた。そのためメッキの付着度合い（のり）が異なり、
メッキムラを生じるという問題点があった。したがって
本発明は、メッキムラを生じるおそれのないアルミホイ
ールの鋳造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、すなわち第１の発明
は、アルミホイールのデザイン面を形成する部分の鋳型
に冷却パイプまたは空洞を設け、水または空気によって
前記鋳型を強制冷却して鋳造するアルミホイールの鋳造
方法であり、第２の発明は、アルミホイールのデザイン
面を形成する部分の鋳型の素材として銅または銅合金を
用いて鋳造するアルミホイールの鋳造方法であり、第３
の発明は、アルミホイールのデザイン面を形成する部分
の鋳型に急冷塗型を塗布して鋳造するアルミホイールの
鋳造方法である。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例を図面によって説明する。図
１は本発明方法の一実施例を示し、この実施例では下型
１とサイド型２と上型３とによってアルミホイールの形
状に適合したキャビティー４が構成されており、アルミ
ホイールのデザイン面は下型１によって製作されてい
る。この下型１は熱伝導度に優れた銅によって形成され
ており、下型１の内部には空洞１ａが設けられており、
空洞１ａには給水配管が接続されている。この実施例に
おいてアルミホイールを鋳造するときには、下型１表面
にＺｒＯ系の急冷塗型５を塗布し、また空洞１ａに冷却
水を供給して強制冷却して鋳造する。これによりアルミ
鋳造ホイールのデザイン表面部には指向性凝固が生じ、
また面軸方向表面直下部が急冷されるので鋳造組織が均
一となり、したがってクロムメッキを施すときのメッキ
ムラがなくなる。
【０００６】
【発明の効果】本発明によれば、アルミホイールの表面
にクロムメッキなどを良好に施すことができ、また耐食
性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図
【符号の説明】
１…下型 １ａ…空洞 ２
…サイド型 ３…上型 ４…キャビティー ５
…急冷塗型
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２２Ｄ 27/04 Ｇ 7011−4Ｅ Ｂ６０Ｂ 3/06

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】アルミホイールのデザイン面を形成する部
    分の鋳型に冷却パイプまたは空洞を設け、水または空気
    によって前記鋳型を強制冷却して鋳造するアルミホイー
    ルの鋳造方法。
  2. 【請求項２】アルミホイールのデザイン面を形成する部
    分の鋳型の素材として銅または銅合金を用いて鋳造する
    アルミホイールの鋳造方法。
  3. 【請求項３】アルミホイールのデザイン面を形成する部
    分の鋳型に急冷塗型を塗布して鋳造するアルミホイール
    の鋳造方法。
JP10050693A 1993-04-02 1993-04-02 アルミホイールの鋳造方法 Pending JPH06285586A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014065960A (ja) * 2012-09-27 2014-04-17 Honda Motor Co Ltd 車両用アルミ合金、および、自動二輪車用ホイール
CN109807286A (zh) * 2017-11-22 2019-05-28 于彦奇 一种可以实现快速冷却的金属模铸造方法

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