JPH06284948A - 改良鏡 - Google Patents
改良鏡Info
- Publication number
- JPH06284948A JPH06284948A JP9523693A JP9523693A JPH06284948A JP H06284948 A JPH06284948 A JP H06284948A JP 9523693 A JP9523693 A JP 9523693A JP 9523693 A JP9523693 A JP 9523693A JP H06284948 A JPH06284948 A JP H06284948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- film
- protective layer
- silver
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/38—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 鉛含有率を低くするか或いは鉛分フリ−の改
良鏡を提供する。 【構成】 銀鏡面膜に続く金属保護層の上に、エポキシ
系樹脂及び硬化剤イミダゾ−ル誘導体を含有する塗料組
成物を塗布し硬化してなる裏止め被膜層を形成した構成
とする。 【効果】 従来鏡裏面用の塗料組成物に含まれる鉛成分
の含有率を低くするか或いは鉛分フリ−とすることがで
きると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加工性が
優れた効果を得る。
良鏡を提供する。 【構成】 銀鏡面膜に続く金属保護層の上に、エポキシ
系樹脂及び硬化剤イミダゾ−ル誘導体を含有する塗料組
成物を塗布し硬化してなる裏止め被膜層を形成した構成
とする。 【効果】 従来鏡裏面用の塗料組成物に含まれる鉛成分
の含有率を低くするか或いは鉛分フリ−とすることがで
きると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加工性が
優れた効果を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改良鏡、さらに詳しく
は鉛含有率の低い改良鏡に関する。
は鉛含有率の低い改良鏡に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鏡としては、硝子基材の少なくと
も片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上には金属保護
層が形成されているが、たとえば米国では鏡に対するア
メリカ環境保護局の新しい法律が制定され、この法律は
土壌及び水源を汚染させないことを目的としており、有
害重金属、有害化学物質を含む数多くの廃棄物の放棄が
禁止されるもので、これらには鉛、銀、銅等も含まれて
いる。
も片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上には金属保護
層が形成されているが、たとえば米国では鏡に対するア
メリカ環境保護局の新しい法律が制定され、この法律は
土壌及び水源を汚染させないことを目的としており、有
害重金属、有害化学物質を含む数多くの廃棄物の放棄が
禁止されるもので、これらには鉛、銀、銅等も含まれて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、廃棄物を処理
している業者は、この法律が特に定める方法により、そ
の廃棄物を認定を受けた、検査期間で検査して貰わなけ
ればならず、この検査については各々の化学物質につい
ての基準が設定されている。鉛に関しては許容基準は、
鏡材１００Ｇ中，５ＭＧ／Ｌとなっている。また銀、及
び銅もリストに載っており、法律の許容最高値は５ＭＧ
／Ｌであるが、ＴＣＬＰと呼ばれる検査機関の検査で
は、１ＭＧ／Ｌ以下、普通は０．２ＭＧ／Ｌとなってお
り、銅は常に１ＭＧ／Ｌである。そして、米国での鏡業
界にとって問題となるのは、鏡のカレット或いは加工し
た場合に出るスクラップであり、これらの鏡屑が月に１
００ＫＧを超えた場合、前記の法律が適用されるといわ
れている。このため出来るだけ鉛の含有率を下げる為、
鏡は厚い程良い。何故なら１００Ｇの検査サンプルはガ
ラスの重さも含むからであり、当然３ＭＭのガラスより
６ＭＭのガラスの方が相対的にペイント、即ち鉛の含有
率が低くなるからである。上記は米国での鏡業界での事
情であるが、我が国でも近年環境保護の動きが胎動して
おり当業界の関心事であることに変わりない。たとえ
ば、上記ＴＣＬＰの検査は、５ＭＧ／Ｌであるが、各州
は独自にこの値を低く設定できることになっており、い
ずれにしても５ＭＧ／Ｌより高くはできず、例えばノ−
ス カロライナ州の許容値は０．５ＭＧ／Ｌであるとい
われている。このような鏡業界を取り巻く事情に鑑み、
本発明者等は、耐蝕性、切断、面取り等の加工性と共
に、鉛含有率が低い裏面用塗料組成物を塗布し硬化して
なる裏止め塗膜層を形成した構成について検討し種々検
討の結果、本発明に到達した。本発明は、硝子基材の少
なくとも片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上に金属
保護層を形成した鏡材において、前記金属保護層の上に
エポキシ系樹脂と硬化剤イミダゾ−ル誘導体を含有する
塗料組成物を塗布し硬化してなる裏止め被膜層を形成し
たことを特徴とする改良鏡を目的とするものである。ま
た本発明の第二の目的は鏡材の耐蝕性、耐久性及び加工
性に優れると共に、鉛分含有率が低いか若しくは鉛含有
分フリ−の鏡材を工業的有利に得ることにある。
している業者は、この法律が特に定める方法により、そ
の廃棄物を認定を受けた、検査期間で検査して貰わなけ
ればならず、この検査については各々の化学物質につい
ての基準が設定されている。鉛に関しては許容基準は、
鏡材１００Ｇ中，５ＭＧ／Ｌとなっている。また銀、及
び銅もリストに載っており、法律の許容最高値は５ＭＧ
／Ｌであるが、ＴＣＬＰと呼ばれる検査機関の検査で
は、１ＭＧ／Ｌ以下、普通は０．２ＭＧ／Ｌとなってお
り、銅は常に１ＭＧ／Ｌである。そして、米国での鏡業
界にとって問題となるのは、鏡のカレット或いは加工し
た場合に出るスクラップであり、これらの鏡屑が月に１
００ＫＧを超えた場合、前記の法律が適用されるといわ
れている。このため出来るだけ鉛の含有率を下げる為、
鏡は厚い程良い。何故なら１００Ｇの検査サンプルはガ
ラスの重さも含むからであり、当然３ＭＭのガラスより
６ＭＭのガラスの方が相対的にペイント、即ち鉛の含有
率が低くなるからである。上記は米国での鏡業界での事
情であるが、我が国でも近年環境保護の動きが胎動して
おり当業界の関心事であることに変わりない。たとえ
ば、上記ＴＣＬＰの検査は、５ＭＧ／Ｌであるが、各州
は独自にこの値を低く設定できることになっており、い
ずれにしても５ＭＧ／Ｌより高くはできず、例えばノ−
ス カロライナ州の許容値は０．５ＭＧ／Ｌであるとい
われている。このような鏡業界を取り巻く事情に鑑み、
本発明者等は、耐蝕性、切断、面取り等の加工性と共
に、鉛含有率が低い裏面用塗料組成物を塗布し硬化して
なる裏止め塗膜層を形成した構成について検討し種々検
討の結果、本発明に到達した。本発明は、硝子基材の少
なくとも片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上に金属
保護層を形成した鏡材において、前記金属保護層の上に
エポキシ系樹脂と硬化剤イミダゾ−ル誘導体を含有する
塗料組成物を塗布し硬化してなる裏止め被膜層を形成し
たことを特徴とする改良鏡を目的とするものである。ま
た本発明の第二の目的は鏡材の耐蝕性、耐久性及び加工
性に優れると共に、鉛分含有率が低いか若しくは鉛含有
分フリ−の鏡材を工業的有利に得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これらの問題点を解決す
る手段として、本発明者等は硝子基材の少なくとも片面
に銀鏡面膜を、該膜上の金属保護層の上にエポキシ系樹
脂と硬化剤イミダゾ−ル誘導体を含有する塗料組成物を
塗布し硬化した裏止め被膜層を形成することにより、鉛
含有率を低く或いは鉛分フリ−とし、また銀鏡及び裏止
め被膜層の腐食を防止した改良鏡を提供するものであ
る。
る手段として、本発明者等は硝子基材の少なくとも片面
に銀鏡面膜を、該膜上の金属保護層の上にエポキシ系樹
脂と硬化剤イミダゾ−ル誘導体を含有する塗料組成物を
塗布し硬化した裏止め被膜層を形成することにより、鉛
含有率を低く或いは鉛分フリ−とし、また銀鏡及び裏止
め被膜層の腐食を防止した改良鏡を提供するものであ
る。
【０００５】以下、本発明をさらに詳細に説明する。第
１図は、本発明に係る改良鏡の一実施例を示す断面図で
あり、本発明に係る改良鏡本体１において、２は硝子基
材、３は硝子基材に形成された銀鏡面膜、４は銀鏡面膜
３の耐久性のために形成された金属保護層、５は銀鏡面
膜３および金属保護層４を保護し、さらに耐食性、耐久
性を図るために金属保護層上に形成された裏止め被膜層
を示す。本発明に係る改良鏡本体１で、硝子基材２に形
成する銀鏡面膜３はその方法に特に限定なく、真空蒸着
法、スパッタ−法などの常法を使用することができる。
また、金属保護層４は化学的に変質し易い銀鏡面膜の化
学的耐久性を高める保護膜として形成され、銀面膜３と
の密着性が良く、化学的安定性が高いことが好ましく、
一層であってもよいし二層以上としてもよく、十分な化
学的耐久性の効果と併せて銀面膜との密着性を保持する
ため、２０〜４０ｍμの膜厚とするのが適当である。
１図は、本発明に係る改良鏡の一実施例を示す断面図で
あり、本発明に係る改良鏡本体１において、２は硝子基
材、３は硝子基材に形成された銀鏡面膜、４は銀鏡面膜
３の耐久性のために形成された金属保護層、５は銀鏡面
膜３および金属保護層４を保護し、さらに耐食性、耐久
性を図るために金属保護層上に形成された裏止め被膜層
を示す。本発明に係る改良鏡本体１で、硝子基材２に形
成する銀鏡面膜３はその方法に特に限定なく、真空蒸着
法、スパッタ−法などの常法を使用することができる。
また、金属保護層４は化学的に変質し易い銀鏡面膜の化
学的耐久性を高める保護膜として形成され、銀面膜３と
の密着性が良く、化学的安定性が高いことが好ましく、
一層であってもよいし二層以上としてもよく、十分な化
学的耐久性の効果と併せて銀面膜との密着性を保持する
ため、２０〜４０ｍμの膜厚とするのが適当である。
【０００６】次に、本発明においては、上記金属保護層
４上に銀鏡面膜３及び金属保護層４の耐蝕性、耐久性を
高めるために、下記のような組成からなる塗料組成物を
用いて塗布し、硬化処理されて裏止め被膜層５が形成さ
れる。本発明に使用される塗料組成物の配合の代表的な
ものとしては次が挙げられる。エポキシ系樹脂２４．０
０、硬化剤イミダゾ−ル誘導体１．００、体質顔料（タ
ルク，硫酸バリウム）３６．００、着色顔料（カ−ボ
ン，酸化鉄）３．５０鉛顔料（鉛白）０．００または
０．４０、溶剤（キシレン，ブチルセロソルブ）３８．
７０〜３９．１０、添加剤（シリコ−ン）０．４０の配
合比からなるもののであり、上記の塗料特性としては、
つぶ２５μ，粘度４０秒（ザ−ンカップ＃３）／２５
℃、比重１．４／２０℃であり、また、鏡１００Ｇ中の
鉛分は、上記の鉛顔料（鉛白）０．４０を添加配合の場
合、５ＭＭの硝子で２．５ＭＧ／Ｌであり、無添加では
０ＭＧ／Ｌである。
４上に銀鏡面膜３及び金属保護層４の耐蝕性、耐久性を
高めるために、下記のような組成からなる塗料組成物を
用いて塗布し、硬化処理されて裏止め被膜層５が形成さ
れる。本発明に使用される塗料組成物の配合の代表的な
ものとしては次が挙げられる。エポキシ系樹脂２４．０
０、硬化剤イミダゾ−ル誘導体１．００、体質顔料（タ
ルク，硫酸バリウム）３６．００、着色顔料（カ−ボ
ン，酸化鉄）３．５０鉛顔料（鉛白）０．００または
０．４０、溶剤（キシレン，ブチルセロソルブ）３８．
７０〜３９．１０、添加剤（シリコ−ン）０．４０の配
合比からなるもののであり、上記の塗料特性としては、
つぶ２５μ，粘度４０秒（ザ−ンカップ＃３）／２５
℃、比重１．４／２０℃であり、また、鏡１００Ｇ中の
鉛分は、上記の鉛顔料（鉛白）０．４０を添加配合の場
合、５ＭＭの硝子で２．５ＭＧ／Ｌであり、無添加では
０ＭＧ／Ｌである。
【０００７】本発明においては、エポキシ系樹脂とその
硬化剤にイミダゾ−ル誘導体を使用することを特長とす
るものであり、本発明に使用されるイミダゾ−ル誘導体
は、一液型でポットライフが長く作業性に優れており、
かつ硬化物の機械的、物理的ならびに化学的諸特性に優
れ、鏡裏面用塗料としての使用に適している。また、前
記裏止め被膜層を形成する塗料組成物におけるエポキシ
系樹脂としては、エポキシ当量１６０〜３３００の樹脂
が適当であり、たとえば一般に市販されている三井石油
化学，エポミックＲ３０１，同３０２，同３０４，同３
０７，旭化成，Ａ．Ｅ．Ｒ．＃６６１，同６６２，同６
６４，同６６７，同６６９．旭電化，アデカレジンＥＰ
−５１００，同５４００，同５７００，同５９００．同
４１００，同８２−６，同Ｕ−６，同Ｕ−４−７５Ｘ，
同Ｘ−４９−５５Ｃ．同４９−１０．油化シエルエポキ
シ，エピコ−ト−１００１，同１００２，同１００４，
同１００７，同１００９，同８１５，同８２５，同８２
８．日本チバガイギ−，アラルダイトＣＹ−６０７１，
７０７２，同６０８４，同６０９７，同６０９９等から
選ぶことができる。また硬化剤イミダゾ−ル誘導体は、
たとえば四国化成工業，キュアゾ−ルＣ11Ｚ，同Ｃ
17Ｚ，同２Ｐ４ＭＨＺ，同２ＰＨＺ，同同２ＭＺ−Ａ，
同２ＭＡ−ＯＫ，同２ＰＺ−ＣＮ，同２Ｅ４ＭＺ−ＢＩ
Ｓ等が挙げられる。
硬化剤にイミダゾ−ル誘導体を使用することを特長とす
るものであり、本発明に使用されるイミダゾ−ル誘導体
は、一液型でポットライフが長く作業性に優れており、
かつ硬化物の機械的、物理的ならびに化学的諸特性に優
れ、鏡裏面用塗料としての使用に適している。また、前
記裏止め被膜層を形成する塗料組成物におけるエポキシ
系樹脂としては、エポキシ当量１６０〜３３００の樹脂
が適当であり、たとえば一般に市販されている三井石油
化学，エポミックＲ３０１，同３０２，同３０４，同３
０７，旭化成，Ａ．Ｅ．Ｒ．＃６６１，同６６２，同６
６４，同６６７，同６６９．旭電化，アデカレジンＥＰ
−５１００，同５４００，同５７００，同５９００．同
４１００，同８２−６，同Ｕ−６，同Ｕ−４−７５Ｘ，
同Ｘ−４９−５５Ｃ．同４９−１０．油化シエルエポキ
シ，エピコ−ト−１００１，同１００２，同１００４，
同１００７，同１００９，同８１５，同８２５，同８２
８．日本チバガイギ−，アラルダイトＣＹ−６０７１，
７０７２，同６０８４，同６０９７，同６０９９等から
選ぶことができる。また硬化剤イミダゾ−ル誘導体は、
たとえば四国化成工業，キュアゾ−ルＣ11Ｚ，同Ｃ
17Ｚ，同２Ｐ４ＭＨＺ，同２ＰＨＺ，同同２ＭＺ−Ａ，
同２ＭＡ−ＯＫ，同２ＰＺ−ＣＮ，同２Ｅ４ＭＺ−ＢＩ
Ｓ等が挙げられる。
【０００８】本発明において、塗料組成物中のエポキシ
系樹脂（固形分）１０〜５０％，好ましくは１５〜３０
％，及び硬化剤イミダゾ−ル誘導体を１〜１０ＰＨＲ，
好ましくは３〜６ＰＨＲ、顔料体積濃度（ＰＶＣ）を２
０〜５０％，好ましくは３０〜４０％の配合からなり、
またその他顔料および充填剤等の添加量ならびに添加方
法により異なるが、上記のとおり該イミダゾ−ル誘導体
の添加量はエポキシ系樹脂に対して１〜１０ＰＨＲ，好
ましくは３〜６ＰＨＲの範囲である。
系樹脂（固形分）１０〜５０％，好ましくは１５〜３０
％，及び硬化剤イミダゾ−ル誘導体を１〜１０ＰＨＲ，
好ましくは３〜６ＰＨＲ、顔料体積濃度（ＰＶＣ）を２
０〜５０％，好ましくは３０〜４０％の配合からなり、
またその他顔料および充填剤等の添加量ならびに添加方
法により異なるが、上記のとおり該イミダゾ−ル誘導体
の添加量はエポキシ系樹脂に対して１〜１０ＰＨＲ，好
ましくは３〜６ＰＨＲの範囲である。
【０００９】該イミダゾ−ル誘導体は、化１に示す構造
式からなり、Ｒ1 ・Ｒ2 を各種の置換基に変えたり、１
位の活性水素を他の置換基に変え、更には塩にすること
により多種の誘導体がある。
式からなり、Ｒ1 ・Ｒ2 を各種の置換基に変えたり、１
位の活性水素を他の置換基に変え、更には塩にすること
により多種の誘導体がある。
【００１０】
【化１】
【００１１】
【作用】本発明において、鏡裏面用塗料組成物として、
エポキシ系樹脂並びにその硬化剤にイミダゾ−ル誘導体
を使用するが、これによって該エポキシ系樹脂とイミダ
ゾ−ル誘導体は熱によって架橋し生成した塗膜の耐薬品
性、耐機械的強度を高める。この架橋したエポキシ系樹
脂は常に塩基性を呈して銀膜と銅膜を保護する。また硬
化剤イミダゾ−ル誘導体は銅と錯塩を形成し、銅との付
着性を向上すると同時に種々の腐蝕環境を遮断して銀膜
と銅膜を保護する。従来の鉛顔料の作用、すなわち銀
膜、銅膜に対して塩基性の状態をもたらし、不動態化状
態を保つと同時に電気腐蝕を防止するものであるといわ
れているが、本発明は、このような従来の鉛顔料に代替
するものであり、鉛含有量を低くするか、或いは鉛含有
分フリ−の鏡材が得られると共に、かつ銀面膜および金
属保護層の腐蝕を防止し得るように働く。
エポキシ系樹脂並びにその硬化剤にイミダゾ−ル誘導体
を使用するが、これによって該エポキシ系樹脂とイミダ
ゾ−ル誘導体は熱によって架橋し生成した塗膜の耐薬品
性、耐機械的強度を高める。この架橋したエポキシ系樹
脂は常に塩基性を呈して銀膜と銅膜を保護する。また硬
化剤イミダゾ−ル誘導体は銅と錯塩を形成し、銅との付
着性を向上すると同時に種々の腐蝕環境を遮断して銀膜
と銅膜を保護する。従来の鉛顔料の作用、すなわち銀
膜、銅膜に対して塩基性の状態をもたらし、不動態化状
態を保つと同時に電気腐蝕を防止するものであるといわ
れているが、本発明は、このような従来の鉛顔料に代替
するものであり、鉛含有量を低くするか、或いは鉛含有
分フリ−の鏡材が得られると共に、かつ銀面膜および金
属保護層の腐蝕を防止し得るように働く。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施例を示す。硝子基材（日本
板硝子製，サイズ１８３０ｍｍ×９１５ｍｍ×５ｍｍ）
を用いて、十分にブラッシング洗滌し水切り乾燥を行っ
た後、該硝子基材の面上に銀鏡反応によって銀を折出す
る硝酸銀を含む溶液と銀を還元させる還元液との銀メッ
キ液をスプレー９０ｍμ厚の銀鏡面膜を形成し、この膜
面を水洗した後、無電解メッキ法によって銅を析出する
硫酸銅を含む溶液と銅を還元させる還元液との銅メッキ
をスプレー３０ｍμ厚の銅からなる金属保護膜を形成
し、次いで水洗した後、乾燥した。この銀鏡面膜及び銅
保護膜の形成された硝子基材の上記銅保護膜上に、下記
表１記載の塗料配合の塗料組成物，実施例１及び実施例
２を作製し、フローコーター法により乾燥膜厚５０μｍ
となるよう塗布し、硝子基材の板温１６０℃にて、１０
分間焼付けして、実施例１及び実施例２の試料片を作製
した。
板硝子製，サイズ１８３０ｍｍ×９１５ｍｍ×５ｍｍ）
を用いて、十分にブラッシング洗滌し水切り乾燥を行っ
た後、該硝子基材の面上に銀鏡反応によって銀を折出す
る硝酸銀を含む溶液と銀を還元させる還元液との銀メッ
キ液をスプレー９０ｍμ厚の銀鏡面膜を形成し、この膜
面を水洗した後、無電解メッキ法によって銅を析出する
硫酸銅を含む溶液と銅を還元させる還元液との銅メッキ
をスプレー３０ｍμ厚の銅からなる金属保護膜を形成
し、次いで水洗した後、乾燥した。この銀鏡面膜及び銅
保護膜の形成された硝子基材の上記銅保護膜上に、下記
表１記載の塗料配合の塗料組成物，実施例１及び実施例
２を作製し、フローコーター法により乾燥膜厚５０μｍ
となるよう塗布し、硝子基材の板温１６０℃にて、１０
分間焼付けして、実施例１及び実施例２の試料片を作製
した。
【００１３】
【表１】
【００１４】これら各試料片について、各種性能試験を
行った結果を表２に示す。その結果鏡１００Ｇ中の鉛含
有量は、実施例１の場合、２．５ＭＧ／Ｌ、実施例２で
は、０ＭＧ／Ｌであった
行った結果を表２に示す。その結果鏡１００Ｇ中の鉛含
有量は、実施例１の場合、２．５ＭＧ／Ｌ、実施例２で
は、０ＭＧ／Ｌであった
【００１５】
【表２】
【００１６】また、比較例１は表３に記載の塗料組成物
による塗布を行ったものとしたが、鏡１００Ｇ中の鉛成
分は６０ＭＧ／Ｌであった。
による塗布を行ったものとしたが、鏡１００Ｇ中の鉛成
分は６０ＭＧ／Ｌであった。
【００１７】
【表３】
【００１８】
【発明の効果】本発明の改良鏡においては、従来鏡裏面
用の塗料組成物に含まれる鉛成分の含有率を低くするこ
とができると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加
工性のいずれにおいても優れた効果が得られる。
用の塗料組成物に含まれる鉛成分の含有率を低くするこ
とができると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加
工性のいずれにおいても優れた効果が得られる。
【図１】本発明に係る改良鏡の１実施例を示す断面図で
ある。
ある。
１ 改良鏡本体 ２ 硝子基材 ３ 銀鏡面膜 ４ 金属保護層 ５ 裏止め被膜層
Claims (2)
- 【請求項１】 硝子基材の少なくとも片面に銀鏡面膜
を、該基材の銀鏡面膜上に金属保護層を形成した鏡材に
おいて、前記金属保護層の上にエポキシ系樹脂と硬化剤
イミダゾ−ル誘導体を含有する塗料組成物を塗布し硬化
してなる裏止め被膜層を形成したことを特徴とする改良
鏡。 - 【請求項２】 前記塗料組成物がエポキシ系樹脂１０〜
５０％及び硬化剤イミダゾ−ル誘導体が１〜１０ＰＨ
Ｒ、顔料体積濃度２０〜５０％からなる請求項１記載の
改良鏡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9523693A JPH06284948A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 改良鏡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9523693A JPH06284948A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 改良鏡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06284948A true JPH06284948A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14132131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9523693A Pending JPH06284948A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 改良鏡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06284948A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511273A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | ソーストーン ビジネス マネジメント リミティド | 発泡体ラミネート |
| KR100427642B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2004-12-17 | 고려화학 주식회사 | 제경용도료조성물 |
| JP2007056054A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 鏡裏面用塗料組成物及び鏡 |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP9523693A patent/JPH06284948A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100427642B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2004-12-17 | 고려화학 주식회사 | 제경용도료조성물 |
| JP2003511273A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | ソーストーン ビジネス マネジメント リミティド | 発泡体ラミネート |
| JP2007056054A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 鏡裏面用塗料組成物及び鏡 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6502905B2 (ja) | 腐食防止コーティング | |
| JP3206852B2 (ja) | 鏡 | |
| JPWO2015075792A1 (ja) | 耐黒変性と耐食性に優れた亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
| JP4975989B2 (ja) | 鏡裏面用塗料組成物及び鏡 | |
| US4414351A (en) | Primer for powder coating comprising (a) diene polymer (b) MgO and (c) cobalt or manganese ion | |
| JPH06277138A (ja) | 改良鏡 | |
| JPH06284948A (ja) | 改良鏡 | |
| JP4776254B2 (ja) | 鏡用縁塗り液および該縁塗り液を塗布した鏡 | |
| KR101182051B1 (ko) | 편면 용융도금강판의 제조방법 | |
| JP2514566B2 (ja) | 改良鏡 | |
| JP2871409B2 (ja) | 切削加工用鋳物に塗膜を形成する方法 | |
| JP2720914B2 (ja) | 改良された鏡 | |
| JP2004189907A (ja) | 粉体塗料組成物、防錆塗膜を塗装する方法、自動車用鋼材 | |
| JP2720913B2 (ja) | 鏡 | |
| GB1568193A (en) | Poly (phenylene sulphid) resin coating composition | |
| JP5927688B2 (ja) | 鏡及びその製造方法 | |
| JP3479753B2 (ja) | 鋼材の表面処理方法および水系クロメート処理液 | |
| JPH0749015B2 (ja) | 改良された鏡 | |
| JP2008143946A (ja) | 水系塗料組成物 | |
| JP4765902B2 (ja) | 接着性と皮膜密着性に優れた表面処理金属材 | |
| JP2682168B2 (ja) | 金属防錆用組成物 | |
| CA1120420A (en) | Process for providing a polymer-electroplate bond of improved strength and stability | |
| JPH0375007A (ja) | 改良された鏡 | |
| JP2000191978A (ja) | 鏡縁用塗料組成物及び鏡 | |
| JPH0668092B2 (ja) | 亜鉛メツキ鋼製部材用の防錆塗料組成物及び該組成物を塗付した亜鉛メツキ鋼製部材 |