JPH062811A - 循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置 - Google Patents
循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置Info
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- JPH062811A JPH062811A JP18768592A JP18768592A JPH062811A JP H062811 A JPH062811 A JP H062811A JP 18768592 A JP18768592 A JP 18768592A JP 18768592 A JP18768592 A JP 18768592A JP H062811 A JPH062811 A JP H062811A
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- Japan
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- fuel
- primary air
- temperature
- burner
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 循環流動床ボイラの起動時に用いる起動バー
ナの燃料流量の制御を余分な作業員を要することなく行
い得るようにし、且つ起動バーナにより加熱される一次
空気が迅速に所定の温度になるようにする。 【構成】 起動バーナ１９へ燃料２１を送給する燃料供
給管２０中に設けられた燃料流量調節弁２３は、燃料２
１の流量偏差ΔＦを基に求めた第１の弁開度指令Ｘ1、
一次空気２の温度偏差ΔＴを基に求めた第２の弁開度指
令Ｘ2のうち、低いものによって開度調節される。
ナの燃料流量の制御を余分な作業員を要することなく行
い得るようにし、且つ起動バーナにより加熱される一次
空気が迅速に所定の温度になるようにする。 【構成】 起動バーナ１９へ燃料２１を送給する燃料供
給管２０中に設けられた燃料流量調節弁２３は、燃料２
１の流量偏差ΔＦを基に求めた第１の弁開度指令Ｘ1、
一次空気２の温度偏差ΔＴを基に求めた第２の弁開度指
令Ｘ2のうち、低いものによって開度調節される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、省力化及び制御性の向
上を図った循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料
流量制御装置に関するものである。
上を図った循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料
流量制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】循環流動床ボイラにおいては、一次空気
ダクト内に設置した起動バーナにより重油を燃焼させ、
火炉本体へ送給されてベッド材を流動化させる一次空気
の温度を約８５０℃まで上昇させながら維持させ、火炉
下部のベッド材の温度を規定値（５５０℃）まで上昇さ
せ、しかる後主バーナ（ランスバーナ）を着火させてい
る。
ダクト内に設置した起動バーナにより重油を燃焼させ、
火炉本体へ送給されてベッド材を流動化させる一次空気
の温度を約８５０℃まで上昇させながら維持させ、火炉
下部のベッド材の温度を規定値（５５０℃）まで上昇さ
せ、しかる後主バーナ（ランスバーナ）を着火させてい
る。
【０００３】而して、起動バーナから噴射される燃料の
流量の調節は、起動バーナ出口の温度を約８５０℃に維
持する必要があるため作業員が燃料流量調節弁を手動に
より開操作することにより行っている。
流量の調節は、起動バーナ出口の温度を約８５０℃に維
持する必要があるため作業員が燃料流量調節弁を手動に
より開操作することにより行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手動に
よる燃料流量調節弁の開閉操作には、余分な作業員が必
要となるため省力化を図ることができず、又手動による
開閉操作では一次空気が所定の温度を維持するように常
時監視を必要とし、制御性も良くない、等の問題があ
る。
よる燃料流量調節弁の開閉操作には、余分な作業員が必
要となるため省力化を図ることができず、又手動による
開閉操作では一次空気が所定の温度を維持するように常
時監視を必要とし、制御性も良くない、等の問題があ
る。
【０００５】本発明は、上述の実情に鑑み、省力化が可
能で且つ制御性の良好な循環流動床ボイラにおける起動
バーナの燃料流量制御装置を提供することを目的として
なしたものである。
能で且つ制御性の良好な循環流動床ボイラにおける起動
バーナの燃料流量制御装置を提供することを目的として
なしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベッド材の収
納された火炉本体と、該火炉本体内へ一次空気を送給す
る一次空気ダクト内に配置されボイラ起動時に一次空気
を加熱する起動バーナと、一次空気により流動化され燃
焼ガスに同伴して前記火炉本体から排出された循環燃焼
粒子を燃焼ガスから分離して前記火炉本体へ戻す分離器
を備えた循環流動床ボイラにおいて、前記起動バーナへ
送給される燃料の流量を検出するための流量検出器と、
該流量検出器で検出された燃料流量と設定された燃料流
量から流量偏差を求める第１の減算器と、該第１の減算
器からの流量偏差を基に第１の弁開度指令を求める第１
の比例積分調節器と、前記起動バーナにより加熱された
一次空気の温度を検出する温度検出器と、該温度検出器
で検出された一次空気温度と設定された一次空気温度か
ら温度偏差を求める第２の減算器と、該第２の減算器か
らの温度偏差を基に第２の弁開度指令を求める第２の比
例積分調節器と、第１、第２の比例積分調節器からの第
１、第２の弁開度指令のうち低い方の弁開度指令を前記
起動バーナへ燃料を送給する燃料供給管に接続された燃
料流量調節弁へ出力する低信号選択器を備えてなるもの
である。
納された火炉本体と、該火炉本体内へ一次空気を送給す
る一次空気ダクト内に配置されボイラ起動時に一次空気
を加熱する起動バーナと、一次空気により流動化され燃
焼ガスに同伴して前記火炉本体から排出された循環燃焼
粒子を燃焼ガスから分離して前記火炉本体へ戻す分離器
を備えた循環流動床ボイラにおいて、前記起動バーナへ
送給される燃料の流量を検出するための流量検出器と、
該流量検出器で検出された燃料流量と設定された燃料流
量から流量偏差を求める第１の減算器と、該第１の減算
器からの流量偏差を基に第１の弁開度指令を求める第１
の比例積分調節器と、前記起動バーナにより加熱された
一次空気の温度を検出する温度検出器と、該温度検出器
で検出された一次空気温度と設定された一次空気温度か
ら温度偏差を求める第２の減算器と、該第２の減算器か
らの温度偏差を基に第２の弁開度指令を求める第２の比
例積分調節器と、第１、第２の比例積分調節器からの第
１、第２の弁開度指令のうち低い方の弁開度指令を前記
起動バーナへ燃料を送給する燃料供給管に接続された燃
料流量調節弁へ出力する低信号選択器を備えてなるもの
である。
【０００７】
【作用】ボイラ起動時には、起動バーナから噴射される
燃料が燃焼されて一次空気が加熱され、加熱された一次
空気は火炉本体へ送給されてベッド材の流動化が行われ
る。この際、起動バーナへ送給される燃料の流量が検出
され、検出された燃料流量と設定された燃料流量の流量
偏差が求められ、該流量偏差を基に第１の弁開度指令が
求められ、又加熱された一次空気の温度が検出され、検
出された一次空気温度と設定された一次空気温度の温度
偏差が求められ、該温度偏差を基に第２の弁開度指令が
求められ、第１、第２の弁開度指令のうち低い弁開度に
より燃料流量調節弁の弁開度が調節される。このため、
燃料流量調節弁の開度が急激に変化するのが防止され、
燃料流量が大きく変動することはない。
燃料が燃焼されて一次空気が加熱され、加熱された一次
空気は火炉本体へ送給されてベッド材の流動化が行われ
る。この際、起動バーナへ送給される燃料の流量が検出
され、検出された燃料流量と設定された燃料流量の流量
偏差が求められ、該流量偏差を基に第１の弁開度指令が
求められ、又加熱された一次空気の温度が検出され、検
出された一次空気温度と設定された一次空気温度の温度
偏差が求められ、該温度偏差を基に第２の弁開度指令が
求められ、第１、第２の弁開度指令のうち低い弁開度に
より燃料流量調節弁の弁開度が調節される。このため、
燃料流量調節弁の開度が急激に変化するのが防止され、
燃料流量が大きく変動することはない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつ
つ説明する。
つ説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施例である。
【００１０】図中、１は図示してない一次通風機からの
一次空気２が送給される一次空気ダクト、３は一次空気
ダクト１から散気板４を通って送給された一次空気２に
より流動化されるベッド材５が収納された火炉本体、６
は火炉本体３下部に散気板４よりも上方に位置するよう
配設され、火炉本体３内に燃料７を供給し燃焼させる主
バーナ、８は火炉本体３の上部からダクト９を通り排出
された燃焼ガス１０に同伴された循環燃料粒子を分離す
るサイクロン、１１は中途部にＪバルブ１２を備え、サ
イクロン８で分離された循環燃料粒子をサイクロン８か
ら火炉本体３の下部へ戻す循環ダクト、１３はサイクロ
ン８を通過した燃焼ガス１０がダクト１４を介して導入
される後部伝熱管、１５は後部伝熱部１３内に配置され
た過熱器、１６は後部伝熱部１３内に過熱器１５よりも
下方に位置するよう配置された節炭器、１７は後部伝熱
部１３から排出された排ガス１８を下流側へ送る排ガス
ダクトである。
一次空気２が送給される一次空気ダクト、３は一次空気
ダクト１から散気板４を通って送給された一次空気２に
より流動化されるベッド材５が収納された火炉本体、６
は火炉本体３下部に散気板４よりも上方に位置するよう
配設され、火炉本体３内に燃料７を供給し燃焼させる主
バーナ、８は火炉本体３の上部からダクト９を通り排出
された燃焼ガス１０に同伴された循環燃料粒子を分離す
るサイクロン、１１は中途部にＪバルブ１２を備え、サ
イクロン８で分離された循環燃料粒子をサイクロン８か
ら火炉本体３の下部へ戻す循環ダクト、１３はサイクロ
ン８を通過した燃焼ガス１０がダクト１４を介して導入
される後部伝熱管、１５は後部伝熱部１３内に配置され
た過熱器、１６は後部伝熱部１３内に過熱器１５よりも
下方に位置するよう配置された節炭器、１７は後部伝熱
部１３から排出された排ガス１８を下流側へ送る排ガス
ダクトである。
【００１１】１９は一次空気ダクト１中に配置され、ボ
イラ起動時に火炉本体３へ供給される一次空気２を加熱
するための起動バーナ、２０は起動バーナ１９へ重油を
燃料２１として送給する燃料供給管、２２は燃料供給管
２０の中途部に接続された燃料ポンプ、２３は燃料供給
管２０の燃料ポンプ２２下流側に接続された燃料流量調
節弁、２４は燃料供給管２０の燃料流量調節弁２３下流
側に接続され、燃料供給管２０を流れる燃料２１の流量
（燃料流量）Ｆを検出するための流量検出器、２５は起
動バーナ１９で加熱されて一次空気ダクト１を流れる一
次空気２の温度（一次空気温度）Ｔを検出する検出器で
ある。
イラ起動時に火炉本体３へ供給される一次空気２を加熱
するための起動バーナ、２０は起動バーナ１９へ重油を
燃料２１として送給する燃料供給管、２２は燃料供給管
２０の中途部に接続された燃料ポンプ、２３は燃料供給
管２０の燃料ポンプ２２下流側に接続された燃料流量調
節弁、２４は燃料供給管２０の燃料流量調節弁２３下流
側に接続され、燃料供給管２０を流れる燃料２１の流量
（燃料流量）Ｆを検出するための流量検出器、２５は起
動バーナ１９で加熱されて一次空気ダクト１を流れる一
次空気２の温度（一次空気温度）Ｔを検出する検出器で
ある。
【００１２】２６は流量検出器２４で検出された燃料流
量Ｆと予め設定された燃料流量（設定燃料流量）Ｆ0を
比較し、流量偏差ΔＦを求める第１の減算器、２７は第
１の減算器２６からの流量偏差ΔＦを比例積分調節し、
第１の弁開度指令Ｘ1を求める第１の比例積分調節器、
２８は温度検出器２５で検出された一次空気温度Ｔと予
め設定された一次空気温度（設定一次空気温度）Ｔ0を
比較し、温度偏差ΔＴを求める第２の減算器、２９は第
２の減算器２８からの温度偏差ΔＴを比例積分調節し、
第２の弁開度指令Ｘ2を求める第２の比例積分調節器、
３０は比例積分調節器２７，２９からの弁開度指令
Ｘ1，Ｘ2のうち小さいものを選択し、出力する低信号選
択器、３１は低信号選択器３０から燃料流量調節弁２３
の制御部に至るまでの間に設けられた自動手動切換器で
ある。
量Ｆと予め設定された燃料流量（設定燃料流量）Ｆ0を
比較し、流量偏差ΔＦを求める第１の減算器、２７は第
１の減算器２６からの流量偏差ΔＦを比例積分調節し、
第１の弁開度指令Ｘ1を求める第１の比例積分調節器、
２８は温度検出器２５で検出された一次空気温度Ｔと予
め設定された一次空気温度（設定一次空気温度）Ｔ0を
比較し、温度偏差ΔＴを求める第２の減算器、２９は第
２の減算器２８からの温度偏差ΔＴを比例積分調節し、
第２の弁開度指令Ｘ2を求める第２の比例積分調節器、
３０は比例積分調節器２７，２９からの弁開度指令
Ｘ1，Ｘ2のうち小さいものを選択し、出力する低信号選
択器、３１は低信号選択器３０から燃料流量調節弁２３
の制御部に至るまでの間に設けられた自動手動切換器で
ある。
【００１３】循環流動床ボイラの起動時には、設定燃料
流量Ｆ0が減算器２６に、又設定一次空気温度Ｔ0が減算
器２８に、夫々設定されると共に、自動手動切換器３１
は自動に切換えられており、燃料流量調節弁２３は低信
号選択器３０から出力される弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対
して所定の開度に開いている。このため、燃料ポンプ２
２から吐出された燃料２１は燃料供給管２０を通って起
動バーナ１９へ送給され、起動バーナ１９から噴射され
た燃料２１が燃焼することにより一次空気ダクト１中を
流れる一次空気２が加熱され、加熱された一次空気２は
一次空気ダクト１を通って火炉本体３内へ送給され、散
気板４から吹上げられてベッド材５が流動化される。
流量Ｆ0が減算器２６に、又設定一次空気温度Ｔ0が減算
器２８に、夫々設定されると共に、自動手動切換器３１
は自動に切換えられており、燃料流量調節弁２３は低信
号選択器３０から出力される弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対
して所定の開度に開いている。このため、燃料ポンプ２
２から吐出された燃料２１は燃料供給管２０を通って起
動バーナ１９へ送給され、起動バーナ１９から噴射され
た燃料２１が燃焼することにより一次空気ダクト１中を
流れる一次空気２が加熱され、加熱された一次空気２は
一次空気ダクト１を通って火炉本体３内へ送給され、散
気板４から吹上げられてベッド材５が流動化される。
【００１４】一方、燃料供給管２０を流れる燃料２１の
燃料流量Ｆは、流量検出器２４により検出され、電気信
号として減算器２６に与えられ、減算器２６では、設定
燃料流量Ｆ0と検出された燃料流量Ｆの差がとられて流
量偏差ΔＦが求められ、求められた流量偏差ΔＦは、比
例積分調節器２７に与えられて弁開度指令Ｘ1が求めら
れ、弁開度指令Ｘ1は、比例積分調節器２７から低信号
選択器３０へ与えられる。又起動バーナ１９により加熱
された一次空気２の一次空気温度Ｔは、温度検出器２５
により検出され、電気信号として減算器２８に与えら
れ、減算器２８では、設定一次空気温度Ｔ0と検出され
た一次空気温度Ｔの差がとられて温度偏差ΔＴが求めら
れ、求められた温度偏差ΔＴは、比例積分調節器２９に
与えられて弁開度指令Ｘ2が求められ、弁開度指令Ｘ
2は、比例積分調節器２９から低信号選択器３０へ与え
られる。
燃料流量Ｆは、流量検出器２４により検出され、電気信
号として減算器２６に与えられ、減算器２６では、設定
燃料流量Ｆ0と検出された燃料流量Ｆの差がとられて流
量偏差ΔＦが求められ、求められた流量偏差ΔＦは、比
例積分調節器２７に与えられて弁開度指令Ｘ1が求めら
れ、弁開度指令Ｘ1は、比例積分調節器２７から低信号
選択器３０へ与えられる。又起動バーナ１９により加熱
された一次空気２の一次空気温度Ｔは、温度検出器２５
により検出され、電気信号として減算器２８に与えら
れ、減算器２８では、設定一次空気温度Ｔ0と検出され
た一次空気温度Ｔの差がとられて温度偏差ΔＴが求めら
れ、求められた温度偏差ΔＴは、比例積分調節器２９に
与えられて弁開度指令Ｘ2が求められ、弁開度指令Ｘ
2は、比例積分調節器２９から低信号選択器３０へ与え
られる。
【００１５】低信号選択器３０では、弁開度指令Ｘ1，
Ｘ2のうち低いものが選択されて出力され、低い弁開度
指令Ｘ1又はＸ2は自動手動切換器３１を経て燃料流量調
節弁２３の制御弁へ与えられ、燃料流量調節弁２３の開
度が弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対応した所定の開度に調節
される。このように、低信号選択器３０を設けて弁開度
指令Ｘ1又はＸ2のうち低いものにより燃料流量調節弁２
３の開度を調節するようにしたのは、燃料流量調節弁２
３の開度が急激に変化するのを防止して燃料流量Ｆが大
きく変動しないようにし、一次空気２の一次空気温度Ｔ
を迅速に設定一次空気温度Ｔ0に到達させ且つその温度
Ｔ0に維持させるためである。
Ｘ2のうち低いものが選択されて出力され、低い弁開度
指令Ｘ1又はＸ2は自動手動切換器３１を経て燃料流量調
節弁２３の制御弁へ与えられ、燃料流量調節弁２３の開
度が弁開度指令Ｘ1又はＸ2に対応した所定の開度に調節
される。このように、低信号選択器３０を設けて弁開度
指令Ｘ1又はＸ2のうち低いものにより燃料流量調節弁２
３の開度を調節するようにしたのは、燃料流量調節弁２
３の開度が急激に変化するのを防止して燃料流量Ｆが大
きく変動しないようにし、一次空気２の一次空気温度Ｔ
を迅速に設定一次空気温度Ｔ0に到達させ且つその温度
Ｔ0に維持させるためである。
【００１６】一次空気温度Ｔが所定の温度に到達し、火
炉下部温度が規定値以上になると、その信号は主バーナ
６の制御系へ与えられ、主バーナ６が着火され、又燃料
流量調節弁２３は閉止される。
炉下部温度が規定値以上になると、その信号は主バーナ
６の制御系へ与えられ、主バーナ６が着火され、又燃料
流量調節弁２３は閉止される。
【００１７】主バーナ６が着火され、燃料流量調節弁２
３が閉止されたら、以後は火炉本体３へは起動バーナ１
９で加熱されていない一次空気２が送給され、主バーナ
６からの燃料７が燃焼することにより燃焼ガス１０が生
成され、燃焼ガス１０はベッド材５の一部を同伴してダ
クト９からサイクロン８へ導入され、サイクロン８でベ
ッド材５が分離された燃焼ガス１０はダクト１４から後
部伝熱部１３へ導入され、後部伝熱部１３で過熱器１５
及び節炭器１６に熱を与え、排ガス１８として排ガスダ
クト１７へ排出される。又サイクロン８で燃焼ガス１０
から分離されたベッド材５は循環ダクト１１から火炉本
体３へ戻される。
３が閉止されたら、以後は火炉本体３へは起動バーナ１
９で加熱されていない一次空気２が送給され、主バーナ
６からの燃料７が燃焼することにより燃焼ガス１０が生
成され、燃焼ガス１０はベッド材５の一部を同伴してダ
クト９からサイクロン８へ導入され、サイクロン８でベ
ッド材５が分離された燃焼ガス１０はダクト１４から後
部伝熱部１３へ導入され、後部伝熱部１３で過熱器１５
及び節炭器１６に熱を与え、排ガス１８として排ガスダ
クト１７へ排出される。又サイクロン８で燃焼ガス１０
から分離されたベッド材５は循環ダクト１１から火炉本
体３へ戻される。
【００１８】上述のように燃料流量調節弁２３を自動的
に調節することにより、燃料流量調節弁２３を開閉操作
するための作業員が不要となって省力化を図ることが可
能となり、又火炉本体３へ導入される一次空気２の温度
Ｔを迅速に所定の温度にすることができるため、制御性
が良好である。
に調節することにより、燃料流量調節弁２３を開閉操作
するための作業員が不要となって省力化を図ることが可
能となり、又火炉本体３へ導入される一次空気２の温度
Ｔを迅速に所定の温度にすることができるため、制御性
が良好である。
【００１９】なお、本発明は、上述の実施例に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の循環流動床ボイラにおける起動
バーナの燃料流量制御装置によれば、作業員が燃料流量
調整弁を開閉する必要がないため、省力化を図ることが
でき、又火炉本体へ導入される一次空気の温度を迅速に
所定の温度にすることができ且つ所定の温度に維持でき
るため制御性が良好となる、等種々の優れた効果を奏し
得る。
バーナの燃料流量制御装置によれば、作業員が燃料流量
調整弁を開閉する必要がないため、省力化を図ることが
でき、又火炉本体へ導入される一次空気の温度を迅速に
所定の温度にすることができ且つ所定の温度に維持でき
るため制御性が良好となる、等種々の優れた効果を奏し
得る。
【図１】本発明の循環流動床ボイラにおける起動バーナ
の燃料流量制御装置の一実施例を示すブロック図であ
る。
の燃料流量制御装置の一実施例を示すブロック図であ
る。
１ 一次空気ダクト ２ 一次空気 ３ 火炉本体 ５ ベッド材 ８ サイクロン（分離器） １０ 燃焼ガス １９ 起動バーナ ２０ 燃料供給管 ２１ 燃料 ２３ 燃料流量調節弁 ２４ 流量検出器 ２５ 温度検出器 ２６ 第１の減算器 ２７ 第１の比例積分調節器 ２８ 第２の減算器 ２９ 第２の比例積分調節器 ３０ 低信号選択器 Ｆ 燃料の流量（燃料流量） Ｆ0 設定された燃料流量（設定燃料流量） ΔＦ 流量偏差 Ｘ1 第１の弁開度指令 Ｔ 一次空気の温度（一次空気温度） Ｔ0 設定された一次空気温度（設定一次空気温度） ΔＴ 温度偏差 Ｘ2 第２の弁開度指令
Claims (1)
- 【請求項１】 ベッド材の収納された火炉本体と、該火
炉本体内へ一次空気を送給する一次空気ダクト内に配置
されボイラ起動時に一次空気を加熱する起動バーナと、
一次空気により流動化され燃焼ガスに同伴して前記火炉
本体から排出された循環燃料粒子を燃焼ガスから分離し
て前記火炉本体へ戻す分離器を備えた循環流動床ボイラ
において、前記起動バーナへ送給される燃料の流量を検
出するための流量検出器と、該流量検出器で検出された
燃料流量と設定された燃料流量から流量偏差を求める第
１の減算器と、該第１の減算器からの流量偏差を基に第
１の弁開度指令を求める第１の比例積分調節器と、前記
起動バーナにより加熱された一次空気の温度を検出する
温度検出器と、該温度検出器で検出された一次空気温度
と設定された一次空気温度から温度偏差を求める第２の
減算器と、該第２の減算器からの温度偏差を基に第２の
弁開度指令を求める第２の比例積分調節器と、第１、第
２の比例積分調節器からの第１、第２の弁開度指令のう
ち低い方の弁開度指令を前記起動バーナへ燃料を送給す
る燃料供給管に接続された燃料流量調節弁へ出力する低
信号選択器を備えてなることを特徴とする循環流動床ボ
イラにおける起動バーナの燃料流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18768592A JPH062811A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18768592A JPH062811A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062811A true JPH062811A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16210357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18768592A Pending JPH062811A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 循環流動床ボイラにおける起動バーナの燃料流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062811A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121776A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及び加圧流動焼却設備の立ち上げ運転方法 |
| JP2009121777A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及び加圧流動焼却設備の立ち上げ運転方法 |
| CN102072751A (zh) * | 2009-11-24 | 2011-05-25 | 松下电器产业株式会社 | 超声波式流体测量构造和超声波式流体测量装置 |
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-
1992
- 1992-06-22 JP JP18768592A patent/JPH062811A/ja active Pending
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