JPH06281006A - 圧力リング - Google Patents
圧力リングInfo
- Publication number
- JPH06281006A JPH06281006A JP7243393A JP7243393A JPH06281006A JP H06281006 A JPH06281006 A JP H06281006A JP 7243393 A JP7243393 A JP 7243393A JP 7243393 A JP7243393 A JP 7243393A JP H06281006 A JPH06281006 A JP H06281006A
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- Japan
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- ring
- convex portion
- cylinder
- pressure ring
- mating
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- Pending
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- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特殊合い口構造の圧力リングが有する優れた
気密特性を、シリンダ内壁の摩耗時も維持し、耐折損性
が向上して充分な耐久性を有する圧力リングを提供す
る。 【構成】 圧力リングＲは、一方の合い口端部１１に外
周面および一方側面から周方向に延びる凸部１２を設
け、他方の合い口端部１に凸部に係合する切欠凹部２を
設けて構成される。そして、凸部のリングの周方向の断
面形状は矩形をなし、リングの半径方向の断面形状は台
形または刀の刃先形をなし、切欠凹部の受け面は、凸部
の補形をなしている。このように凸部と切欠凹部を形成
すると凸部が折損することがない。
気密特性を、シリンダ内壁の摩耗時も維持し、耐折損性
が向上して充分な耐久性を有する圧力リングを提供す
る。 【構成】 圧力リングＲは、一方の合い口端部１１に外
周面および一方側面から周方向に延びる凸部１２を設
け、他方の合い口端部１に凸部に係合する切欠凹部２を
設けて構成される。そして、凸部のリングの周方向の断
面形状は矩形をなし、リングの半径方向の断面形状は台
形または刀の刃先形をなし、切欠凹部の受け面は、凸部
の補形をなしている。このように凸部と切欠凹部を形成
すると凸部が折損することがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧力リングに係り、特
に優れた気密性を維持しつつ耐折損性を向上せしめた圧
力リングに関する。
に優れた気密性を維持しつつ耐折損性を向上せしめた圧
力リングに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に内燃機関のピストンには、ピスト
ンリングとして圧力リングとオイルリングとが装着され
る。この圧力リングは、高圧の燃焼ガスが燃焼室側から
クランク室側へ流出する現象（ブローバイ）の防止機能
およびシリンダ内壁の余分な潤滑油が燃焼室に流入する
ことを防止している。一方、オイルリングは、シリンダ
内壁の余分な潤滑油がクランク室側から燃焼室側へ侵入
して消費される現象（オイルアップ）の抑制機能を有す
る。そして、従来の標準的なピストンリングの組合せと
しては、トップリングおよびセカンドリングからなる２
本の圧力リングと１本のオイルリングとの計３本のピス
トンリングの組合せが挙げられる。
ンリングとして圧力リングとオイルリングとが装着され
る。この圧力リングは、高圧の燃焼ガスが燃焼室側から
クランク室側へ流出する現象（ブローバイ）の防止機能
およびシリンダ内壁の余分な潤滑油が燃焼室に流入する
ことを防止している。一方、オイルリングは、シリンダ
内壁の余分な潤滑油がクランク室側から燃焼室側へ侵入
して消費される現象（オイルアップ）の抑制機能を有す
る。そして、従来の標準的なピストンリングの組合せと
しては、トップリングおよびセカンドリングからなる２
本の圧力リングと１本のオイルリングとの計３本のピス
トンリングの組合せが挙げられる。
【０００３】一方、内燃機関の低燃費化の要請からピス
トンリングの構成についても種々の検討がなされ、特に
１本の圧力リングと１本のオイルリングとを組合せた２
本構成のピストンリングは、摩擦損失を低減し、内燃機
関の一層の効率化を可能にする技術として注目されてい
る。
トンリングの構成についても種々の検討がなされ、特に
１本の圧力リングと１本のオイルリングとを組合せた２
本構成のピストンリングは、摩擦損失を低減し、内燃機
関の一層の効率化を可能にする技術として注目されてい
る。
【０００４】しかしながら、この２本構成のピストンリ
ングはシール性の維持に留意しなければならない。従っ
て、ここに使用される圧力リングは、気密特性に優れて
いることが要求される。かかる気密特性の向上を図った
圧力リングとして、たとえば図４に示す特殊合い口構造
（いわゆるダブルラップジョイント構造）の圧力リング
が提案されている（実公平１−２２９１６号公報参
照）。
ングはシール性の維持に留意しなければならない。従っ
て、ここに使用される圧力リングは、気密特性に優れて
いることが要求される。かかる気密特性の向上を図った
圧力リングとして、たとえば図４に示す特殊合い口構造
（いわゆるダブルラップジョイント構造）の圧力リング
が提案されている（実公平１−２２９１６号公報参
照）。
【０００５】この特殊合い口構造の圧力リングは、図４
に示すように、一方の合い口端部におけるシリンダ内壁
側の隅部に切欠凹部５０を設け、他方の合い口端部に内
燃機関用ピストンに装着され更にシリンダ内に装着され
たときに切欠凹部５０に収容される凸部６０を設けてい
る。
に示すように、一方の合い口端部におけるシリンダ内壁
側の隅部に切欠凹部５０を設け、他方の合い口端部に内
燃機関用ピストンに装着され更にシリンダ内に装着され
たときに切欠凹部５０に収容される凸部６０を設けてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す特殊合い口構造の圧力リングは、燃焼室方向へのオ
イル上りに対する気密特性が向上しているためオイル消
費量は低減するものの、基端部が細いこと及び基端部に
大きな曲げモーメントが加わるために、凸部６０の折損
のおそれがあった。
示す特殊合い口構造の圧力リングは、燃焼室方向へのオ
イル上りに対する気密特性が向上しているためオイル消
費量は低減するものの、基端部が細いこと及び基端部に
大きな曲げモーメントが加わるために、凸部６０の折損
のおそれがあった。
【０００７】そこで、本発明は上記課題を解決するため
になされたものであり、特殊合い口構造のピストンリン
グが有する優れた気密性を維持し、かつ耐折損性の向上
が図られた圧力リングを提供することを目的とする。
になされたものであり、特殊合い口構造のピストンリン
グが有する優れた気密性を維持し、かつ耐折損性の向上
が図られた圧力リングを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、内燃機関用ピストンリングであって、一方
の合い口端部におけるシリンダ内壁側の隅部に切欠凹部
を設け、前記切欠凹部に収容される凸部を他方の合い口
端部に設け、前記切欠凹部の合い口端面がなす受け面と
前記凸部の合い口端面がなす合せ面とを対向させるよう
にした圧力リングにおいて、前記凸部におけるリングの
半径方向の断面形状は台形をなし、この台形のシリンダ
壁側の辺はシリンダ壁に沿って伸び、前記台形のリング
の半径方向内側の一辺は、該台形の底辺のリング半径方
向内側端からシリンダ内壁面に向かい傾斜し、前記切欠
凹部は、前記凸部の補形をなすようにした。
に本発明は、内燃機関用ピストンリングであって、一方
の合い口端部におけるシリンダ内壁側の隅部に切欠凹部
を設け、前記切欠凹部に収容される凸部を他方の合い口
端部に設け、前記切欠凹部の合い口端面がなす受け面と
前記凸部の合い口端面がなす合せ面とを対向させるよう
にした圧力リングにおいて、前記凸部におけるリングの
半径方向の断面形状は台形をなし、この台形のシリンダ
壁側の辺はシリンダ壁に沿って伸び、前記台形のリング
の半径方向内側の一辺は、該台形の底辺のリング半径方
向内側端からシリンダ内壁面に向かい傾斜し、前記切欠
凹部は、前記凸部の補形をなすようにした。
【０００９】また、内燃機関用ピストンリングであっ
て、一方の合い口端部におけるシリンダ内壁側の隅部に
切欠凹部を設け、前記切欠凹部に収容される凸部を他方
の合い口端部に設け、前記切欠凹部の合い口端面がなす
受け面と前記凸部の合い口端面がなす合せ面とを対向さ
せるようにした圧力リングにおいて、前記凸部における
リングの半径方向の断面形状は刀の先端形状をなし、こ
の刀の先端形状のシリンダ壁側の辺はシリンダ壁に沿っ
て伸び、前記刀の先端形状の上辺のリング半径方向内側
端からは、シリンダ内壁面に向けて滑らかな凸曲線が伸
び、前記切欠凹部は、前記凸部の補形をなすようにし
た。
て、一方の合い口端部におけるシリンダ内壁側の隅部に
切欠凹部を設け、前記切欠凹部に収容される凸部を他方
の合い口端部に設け、前記切欠凹部の合い口端面がなす
受け面と前記凸部の合い口端面がなす合せ面とを対向さ
せるようにした圧力リングにおいて、前記凸部における
リングの半径方向の断面形状は刀の先端形状をなし、こ
の刀の先端形状のシリンダ壁側の辺はシリンダ壁に沿っ
て伸び、前記刀の先端形状の上辺のリング半径方向内側
端からは、シリンダ内壁面に向けて滑らかな凸曲線が伸
び、前記切欠凹部は、前記凸部の補形をなすようにし
た。
【００１０】
【作用】リングの半径方向の断面形状は台形または刀の
先端形状をなしている。従って、凸部の基端部は太く、
凸部と切欠凹部とが当接しても、前記基端部が折損する
ことがない。
先端形状をなしている。従って、凸部の基端部は太く、
凸部と切欠凹部とが当接しても、前記基端部が折損する
ことがない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。第１実施例 図１（Ａ）〜（Ｃ）は、第１実施例の圧力リングＲ1 の
斜視図，IB-IB 線方向から見た縦断面図，IC-IC 線方向
から見た縦断面図をそれぞれ示す。
する。第１実施例 図１（Ａ）〜（Ｃ）は、第１実施例の圧力リングＲ1 の
斜視図，IB-IB 線方向から見た縦断面図，IC-IC 線方向
から見た縦断面図をそれぞれ示す。
【００１２】図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、本実施
例の圧力リングＲ1 の合い口部は、一方の合い口端部１
におけるシリンダ内壁側３の隅部に切欠凹部２が設けら
れると共に、他方の合い口端部１１に内燃機関用ピスト
ンに装着され更にシリンダ内に装着されたときに前記切
欠凹部２に収容される凸部１２が設けられている。
例の圧力リングＲ1 の合い口部は、一方の合い口端部１
におけるシリンダ内壁側３の隅部に切欠凹部２が設けら
れると共に、他方の合い口端部１１に内燃機関用ピスト
ンに装着され更にシリンダ内に装着されたときに前記切
欠凹部２に収容される凸部１２が設けられている。
【００１３】前記凸部１２のリングの周方向の断面形状
は矩形をなし、該凸部１２のリングの半径方向の断面形
状は上辺の長い台形をなしている。即ち、前記台形の断
面形状は、台形のリングの半径方向内側の一辺１３ｃ
が、リングの側面に対応する辺のリング半径方向内側端
１３ｃ1 からシリンダ壁方向に向い傾斜している。そし
て、前記台形の下面側が凸部１２の第１合せ面１３ａを
なし、前記台形の斜面側が凸部１２の第２合せ面１３ｂ
をなしている。
は矩形をなし、該凸部１２のリングの半径方向の断面形
状は上辺の長い台形をなしている。即ち、前記台形の断
面形状は、台形のリングの半径方向内側の一辺１３ｃ
が、リングの側面に対応する辺のリング半径方向内側端
１３ｃ1 からシリンダ壁方向に向い傾斜している。そし
て、前記台形の下面側が凸部１２の第１合せ面１３ａを
なし、前記台形の斜面側が凸部１２の第２合せ面１３ｂ
をなしている。
【００１４】前記切欠凹部２には、前記第１合せ面１３
ａに対応した第１受け面４ａと、前記第２合せ面１３ｂ
に対応した第２受け面４ｂが形成され、前記第１，第２
受け面４ａ，４ｂは、それぞれ前記第１，第２合せ面１
３ａ，１３ｂの補形をなしている。
ａに対応した第１受け面４ａと、前記第２合せ面１３ｂ
に対応した第２受け面４ｂが形成され、前記第１，第２
受け面４ａ，４ｂは、それぞれ前記第１，第２合せ面１
３ａ，１３ｂの補形をなしている。
【００１５】前記凸部１２は、図２に示すように、シリ
ンダ内に装着された状態で切欠凹部２に収容される。そ
して、シリンダ内でのピストンの往復運動に伴う圧力リ
ングの摺動時には、凸部１２の第１合せ面１３ａと切欠
凹部２の第１受け面４ａとが当接され、凸部１２の第２
合せ面１３ｂと切欠凹部２の第２受け面４ｂとが当接さ
れるが、前記基端部が折損することがない。また、前記
当接面積が大きいので、密封性が向上する。第２実施例 図３（Ａ）〜（Ｃ）は、第２実施例の圧力リングＲ2 の
斜視図，IIIB-IIIB 線方向から見た縦断面図，IIIC-III
C 線方向から見た縦断面図をそれぞれ示す。
ンダ内に装着された状態で切欠凹部２に収容される。そ
して、シリンダ内でのピストンの往復運動に伴う圧力リ
ングの摺動時には、凸部１２の第１合せ面１３ａと切欠
凹部２の第１受け面４ａとが当接され、凸部１２の第２
合せ面１３ｂと切欠凹部２の第２受け面４ｂとが当接さ
れるが、前記基端部が折損することがない。また、前記
当接面積が大きいので、密封性が向上する。第２実施例 図３（Ａ）〜（Ｃ）は、第２実施例の圧力リングＲ2 の
斜視図，IIIB-IIIB 線方向から見た縦断面図，IIIC-III
C 線方向から見た縦断面図をそれぞれ示す。
【００１６】図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、本実施
例の圧力リングＲ2 の合い口部は、一方の合い口端部１
Ａにおけるシリンダ内壁側３Ａの隅部に切欠凹部２Ａが
設けられると共に、他方の合い口端部１１Ａに内燃機関
用ピストンに装着され更にシリンダ内に装着されたとき
に前記切欠凹部２Ａに収容される凸部１２Ａが設けられ
ている。
例の圧力リングＲ2 の合い口部は、一方の合い口端部１
Ａにおけるシリンダ内壁側３Ａの隅部に切欠凹部２Ａが
設けられると共に、他方の合い口端部１１Ａに内燃機関
用ピストンに装着され更にシリンダ内に装着されたとき
に前記切欠凹部２Ａに収容される凸部１２Ａが設けられ
ている。
【００１７】前記凸部１２Ａのリングの周方向の断面形
状は矩形をなし、該凸部１２Ａのリングの半径方向の断
面形状は刀の先端形状をなしている。即ち、前記刀の先
端形状は、リングの半径方向内側の一辺１３Ａｃが、リ
ングの側面に対応する辺のリング半径方向内側端１３Ａ
ｃ1 からシリンダ壁方向に向い滑らかな凸曲線をなして
いる。そして、前記刀の先端形状の下面側が凸部１２Ａ
の第１合せ面１３Ａａをなし、前記刀の先端形状の凸曲
線が凸部１２Ａの第２合せ面１３Ａｂをなしている。
状は矩形をなし、該凸部１２Ａのリングの半径方向の断
面形状は刀の先端形状をなしている。即ち、前記刀の先
端形状は、リングの半径方向内側の一辺１３Ａｃが、リ
ングの側面に対応する辺のリング半径方向内側端１３Ａ
ｃ1 からシリンダ壁方向に向い滑らかな凸曲線をなして
いる。そして、前記刀の先端形状の下面側が凸部１２Ａ
の第１合せ面１３Ａａをなし、前記刀の先端形状の凸曲
線が凸部１２Ａの第２合せ面１３Ａｂをなしている。
【００１８】前記切欠凹部２Ａには、前記第１合せ面１
３Ａａに対応した第１受け面４Ａａと、前記第２合せ面
１３Ａｂに対応した第２受け面４Ａｂが形成され、前記
第１，第２受け面４Ａａ，４Ａｂは、それぞれ前記第
１，第２合せ面１３Ａａ，１３Ａｂの補形をなしてい
る。
３Ａａに対応した第１受け面４Ａａと、前記第２合せ面
１３Ａｂに対応した第２受け面４Ａｂが形成され、前記
第１，第２受け面４Ａａ，４Ａｂは、それぞれ前記第
１，第２合せ面１３Ａａ，１３Ａｂの補形をなしてい
る。
【００１９】このように構成しても、前記基端部が折損
することがない。また、前記当接面積が大きいので、密
封性が向上する。
することがない。また、前記当接面積が大きいので、密
封性が向上する。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、凸部の合せ面と切欠凹部の受け面を対向配置し、凸
部のリング半径方向の断面形状を台形または刀の先端形
状として前記合せ面と受け面を構成しているので凸部が
折損することがない。
ば、凸部の合せ面と切欠凹部の受け面を対向配置し、凸
部のリング半径方向の断面形状を台形または刀の先端形
状として前記合せ面と受け面を構成しているので凸部が
折損することがない。
【図１】本発明の第１実施例の合い口部を示す部分説明
図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はIB-IB 線に沿う
縦断面図、（Ｃ）はIC-IC 線に沿う縦断面図である。
図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はIB-IB 線に沿う
縦断面図、（Ｃ）はIC-IC 線に沿う縦断面図である。
【図２】前記合い口端部がピストンのリング溝に収容さ
れた状態を示す図である。
れた状態を示す図である。
【図３】本発明の第２実施例の合い口部を示す部分説明
図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はIIIB-IIIB 線に
沿う縦断面図、（Ｃ）はIIIC-IIIC 線に沿う縦断面図で
ある。
図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はIIIB-IIIB 線に
沿う縦断面図、（Ｃ）はIIIC-IIIC 線に沿う縦断面図で
ある。
【図４】従来の合い口構造を示す斜視図である。
Ｒ…圧力リング １…一方の合い口端部 ２…切欠凹部 ４…受け面 １１…他方の合い口端部 １２…凸部 １３…合せ面
Claims (2)
- 【請求項１】 内燃機関用ピストンリングであって、一
方の合い口端部におけるシリンダ内壁側の隅部に切欠凹
部を設け、前記切欠凹部に収容される凸部を他方の合い
口端部に設け、前記切欠凹部の合い口端面がなす受け面
と前記凸部の合い口端面がなす合せ面とを対向させるよ
うにした圧力リングにおいて、 前記凸部におけるリングの半径方向の断面形状は台形を
なし、この台形のシリンダ壁側の辺はシリンダ壁に沿っ
て伸び、前記台形のリングの半径方向内側の一辺は、該
台形の底辺のリング半径方向内側端からシリンダ内壁面
に向かい傾斜し、前記切欠凹部は、前記凸部の補形をな
すことを特徴とする圧力リング。 - 【請求項２】 内燃機関用ピストンリングであって、一
方の合い口端部におけるシリンダ内壁側の隅部に切欠凹
部を設け、前記切欠凹部に収容される凸部を他方の合い
口端部に設け、前記切欠凹部の合い口端面がなす受け面
と前記凸部の合い口端面がなす合せ面とを対向させるよ
うにした圧力リングにおいて、 前記凸部におけるリングの半径方向の断面形状は刀の先
端形状をなし、この刀の先端形状のシリンダ壁側の辺は
シリンダ壁に沿って伸び、前記刀の先端形状の上辺のリ
ング半径方向内側端からは、シリンダ内壁面に向けて滑
らかな凸曲線が伸び、前記切欠凹部は、前記凸部の補形
をなすことを特徴とする圧力リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7243393A JPH06281006A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 圧力リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7243393A JPH06281006A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 圧力リング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281006A true JPH06281006A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=13489169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7243393A Pending JPH06281006A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 圧力リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281006A (ja) |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP7243393A patent/JPH06281006A/ja active Pending
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