JPH06280777A - 逆流防止口を有する燃料ポンプ - Google Patents

逆流防止口を有する燃料ポンプ

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JPH06280777A
JPH06280777A JP5084337A JP8433793A JPH06280777A JP H06280777 A JPH06280777 A JP H06280777A JP 5084337 A JP5084337 A JP 5084337A JP 8433793 A JP8433793 A JP 8433793A JP H06280777 A JPH06280777 A JP H06280777A
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cover
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housing
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Gerald A Hill
エー・ヒル ジェラルド
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    • F04C11/005Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of dissimilar working principle
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、導入される燃料を側方向にそらせ
ることによって遠心燃料ポンプの吸い上げ許容量を増加
させ、実質的に入口通路への燃料の逆流を防止すること
を目的としている。 【構成】 ポンプの羽根車112と燃料入口114との
間にそらせ板116を設けている。前記そらせ板116
は入口開口部162の上方にあって、該羽根車112が
入口162を通過する燃料の逆流を実質的に防止する。
同様に該そらせ板によって導入される燃料は全体として
円周方向に流れてポンプ内の環状通路136に到達し、
回転羽根車112によって燃料の圧力が増加する。これ
により効率及び許容量は最大限になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関用燃料ポンプに
関し、特に、そらせ効果を改良した燃料入口を備える遠
心燃料ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】電動式自蔵型タンク内回転燃料ポンプ
は、供給タンクからモータ車両の内燃機関までガソリン
を送給するために使用されてきた。この種のポンプはサ
ージングがなくて安定した高圧燃料を供給するので、現
在の燃料噴射システムに使用するのに理想的なものとな
っている。この構造は、各燃料噴射装置が急激に開閉す
るのに伴う圧力に対し、高い耐性をも有している。
【0003】一般にこのようなポンプは、一端に燃料入
口カバー、他端に出口カバーを設けたハウジングより成
る。ハウジング内では少なくとも1個の、場合によって
は2個の回転子を電気モータの電機子の駆動シャフトに
取付けて燃料に運動と運動量を伝達する。一般的な構造
では、タンクから燃料を導入するために、円周方向に隔
設した複数の半径方向羽根及び空所を入口付近に設け
る。作動中、入口カバーの入口通路を通る燃料は羽根車
の空所に吸い上げられ、回転子の回転方向に沿って円周
方向に推進する。第2回転子は第1羽根車から受けた燃
料をポンプからエンジンまで強制的に送る。
【0004】しかしながら作動中、吸入回転子の各空所
は入口を通過するので、空所内で燃料に作用する遠心力
により、燃料のいくらかが入口に戻り、導入される燃料
に乱流を起こして気化させるので、ポンプに入る燃料量
が減少し、ポンプの流量と効率が減少してモータの電気
エネルギ需要が増大する。
【0005】
【発明の概要】本発明は、通路、羽根車、及びこれら相
互間に配置されて入口通路を覆うそらせ板とを有するポ
ンプによって、導入される燃料を前記通路内に指向させ
て入口通路への燃料の逆流を事実上防止する。これによ
り入口通路内の燃料は層流となり、ポンプの通過量は改
良され、必要な吸い上げエネルギは減少して効率が上が
る。この場合、そらせ板はポンプの燃料入口の一部とし
て一体成形しても良いし、入口に隣接する分離可能な板
としても良い。前記そらせ板にはウェブ又は板によって
相互に連結される一対の同心の平板状のリングを設ける
のが望ましい。
【0006】本発明の目的は、導入される燃料を側方向
にそらせることによって遠心燃料ポンプの吸い上げ許容
量を増加させ、実質的に入口通路への燃料の逆流を防止
することにある。同様に本発明の目的は、導入される燃
料の層流を促進させて燃料を吸い上げるために必要なエ
ネルギ量を減少させることにある。更に本発明の目的
は、必要な吸い上げエネルギを軽減させながら燃料流を
増加させることによってポンプ効率を上げることにあ
る。最後に本発明の目的は、弾力があって耐久性があ
り、燃料を通さず、層流を促進するような滑らかな表面
を有し、製造費が安価で、品質の良い構造のそらせ板を
燃料流を方向決めするために設けることにある。
【0007】
【実施例】本発明の前記及びその他の目的、及び特徴や
利点は、請求の範囲や以下に示す詳細な説明及び添付し
た図面等により明瞭に理解されるであろう。上記の図面
等には、当業者が容易に実施できるように、本発明の最
適な実施例を詳細に渡って説明している。
【0008】第1図に示す燃料ポンプ8は、2段式ポン
プ組立体10と、ほぼ管状の中央ハウジング14によっ
て囲まれるモータ組立体12とを備え、該モータ組立体
の一端には円筒形出口カバー16と他端には円筒形入口
カバー18を設ける。中央ハウジング14の一端はO型
リング20の周囲を半径方向内側に湾曲し、出口カバー
16のフランジ22は前記出口カバーを密閉収容して支
持する。中央ハウジング14の他端は半径方向内側に湾
曲して入口カバー18を密閉収容して支持する。
【0009】出口カバー16は一体構造であり、ばね附
勢した逆止弁28を内部に収容する中ぐり部26を介し
て該ハウジングの内部と連通する出口管24を有する。
前記カバーに取付けた電気端子ブラケット30は電流を
モータに供給するための端子46を有する。圧力リリー
フ弁32はカバー内に収容され、電機子ブッシング34
はカバーの凹部36に収容される。
【0010】逆止弁28は長柄の弁体40を収容するた
めのシート38を有し、該弁体はばね42によって該シ
ート上に附勢され、中ぐり部26内のハウジング44に
摺動可能に収容される。ポンプ動作中、入口オリフィス
23からの加圧燃料によって弁体40は開口し、燃料は
出口管24を通過して付属の燃料供給ラインに入る。ポ
ンプが作動しないときや、燃料供給ラインの圧力が大き
くなりすぎたときは、ばね42と該ラインの燃料圧力に
より弁体40を確実に着座させ、ラインの圧力を保持し
ながらポンプ内への逆流を防止する。圧力リリーフ弁3
2は、シート48と、ばね54によって該シート上に撓
曲自在に附勢されるボール50と、ポンプの外部に通じ
る口56とを有する。ポンプ内の燃料の圧力がボール5
0上の附勢力を越えると、ボールはシートから離脱して
燃料の一方通行流路が形成され、口56の外に排出され
る。
【0011】モータ組立体12の電機子60のシャフト
58は、ブッシング34内に回転可能に支持される。整
流子板62はブラシから電機子60へ送電するためにシ
ャフト58を取り囲む。一対の弧状マグネット64はば
ねクリップ68によって円筒形フラックス管66に抗し
て適所に保持される。円周上に隔設した複数個の円筒形
フィンガ72と偏平面76を有する細長い駆動シャフト
74とを備える駆動ドグ70は前記電機子の他端に取付
けられる。
【0012】第1段タービンポンプ78と第2段歯車回
転子ポンプ80の両者はモータ12によって駆動され
る。該歯車回転子ポンプは、トルクスヘッド(Torx-he
ad)ねじ86によってカバープレート88に固定された
カムリング84と該カムリングの別の側に支持される密
閉円板90とによって画定される室82を有する。相補
型外側歯車リング94と係合する歯車回転子92は前記
室内に収容され、円板90の孔96を通して歯車回転子
92の孔98に収容されるドグ70の突起72によって
モータと駆動連結する。前記回転子は、カバープレート
88の孔100に挿入されるシャフト74によって支持
乃至軸支される。
【0013】カムリング84は歯車回転子92の回転軸
に偏心して取付けされ、歯車回転子は、歯車リング94
の歯相互間の凹部の数とは異なる数の歯を有する。例え
ば、歯車回転子92は10枚の歯を有し、リング94は
11個の凹部を有する。このような構成により、回転子
92が回転すると、歯車リング94もカムリング内で回
転し、これら相互間に進入した燃料の圧力は上昇する。
【0014】カバープレート88は、プレートを貫通す
る入口102と、弓型出口通路104とを有し、この出
口通路はプレート88の外周縁に向かう開口106に接
続している。入口102を介して前記室に入る燃料は回
転子92とリング94との間の複数個の空所108に収
容される。モータ12が回転子92とリング94を回転
させると、各空所108の燃料は円周方向に搬送され、
空所の容積が減少すると圧縮され、出口通路104に追
い出される。出口通路104に沿って進行する燃料は開
口部106を通り、カバープレート88から出て電機子
60の周囲を通りポンプ出口24から出る。適当な歯車
回転子ポンプの構造、配置及び操作に関しては米国特許
第4, 500, 270号に記載されているのでここでは
詳述しない。
【0015】第1段ポンプ78は羽根車乃至回転子11
2、入口カバー18を通る入口通路114、及びこれら
相互間に配置されるそらせ板116を有する。羽根車1
12は駆動シャフト74により回転されるために、シャ
フトの偏平端76と嵌合するスロット120付きハブ1
18を有する。4個のスポーク122がハブ118から
延びており、横断面がほぼU字型乃至は半トロイダル型
をして環状壁124を備えた回転子の内周縁に達してい
る。前記羽根車は内周縁と壁124との間に半径方向に
配置された複数個の羽根132を有し、各羽根132相
互間に複数個の空所134を画定する。各スポーク12
2間を連結し、前記ハブと羽根車面124との間に隔設
されるほぼ円筒形をした壁126によって気体戻し通路
128と燃料出口通路130とが画定される。これらは
円周方向に隔設される弓型通路で回転子112の半径方
向に延びている。
【0016】入口カバー18の内部には、入口通路11
4から傾斜部138に至る外側環状通路136を設け、
傾斜部は同心内周出口通路140を経て羽根車を通り、
出口通路130と連通する。外側通路の横断面はU字型
又は半円形であるのが望ましい。組立のとき、前記外側
通路は羽根車のトロイダル壁124、羽根132及び空
所134と共同するために、これらに対してほぼ同軸に
配置されると共に、これらの下方に配置される。外側通
路136と内側通路140を連結するために前記傾斜路
は螺旋状に内側に傾斜する。
【0017】スペーサリング110は、カバープレート
88と共同して空所を画定し、該空所内にフィルタスク
リーン142と蒸気を分離する円錐台形そらせ板144
を収容し、該そらせ板はカバープレート88の中央ハブ
146にプレス嵌めされる。第1段で発生した燃料の蒸
気は、羽根車内の通路128と連通する入口カバー18
の中央凹部148を通り、カバー18の外側に開口して
カバー18の軸線から偏心した凹部148底部の開口部
150からポンプ外に排出される。カバープレートとス
ペーサフレームとの間のシールは、これら相互間に配置
されてカバーの通路内に収容されるO型リング152に
よって行われる。
【0018】本発明の特徴の1つによれば、回転する羽
根車から入口への燃料の逆流はほぼ回避され、入口を通
過する燃料流は、入口114の上方にあって入口114
と羽根車112との間に配置されるそらせ板116のほ
ぼ長方形又は台形のウェブ又はプレート154によって
ほぼ軸方向から円周方向へ向かう。プレート154は平
板で、そらせ板116の外側帯又はリング158と同心
内側帯又はリング160とを相互連結する。プレート1
54は入口114の開口部162から外側通路136内
へ軸方向に隔設されるので、燃料は該通路に流入可能で
ある。第4図に示すように、プレート154は半径方向
及び円周方向にに延長し、開口部162の円周方向及び
半径方向の部分又は面積の少なくとも2分の1、望まし
くはほぼ全体に覆い被さる。つまり、プレート154
は、通路136への入口114の開口部162と少なく
ともほぼ同じ広さである。
【0019】外側帯158は外側通路136の外周壁と
回転子面124の外周縁との間を密閉してポンプ作動中
の漏れを防止する。内側帯160は通路136の内周壁
と回転子124の内周縁との間を密閉する。組立の際、
入口カバー18とそらせ板116との両者のスロット1
64,166はスペーサリング110の対応するタブ1
68と係合して入口カバー18を適当に位置決めし、入
口114にそらせ板116の台形プレート154を配置
する。そらせ板116は層流を推進させるような平滑な
面を有することが望ましく、鋼、ステンレス鋼又はアル
ミニューム或いは熱硬化性フェノール樹脂のような炭化
水素燃料に耐えうるプラスチック材で形成される。
【0020】別の構成として、前記そらせ板は入口カバ
ーと一体成形可能である。第5及び6図に示すように、
そらせ板116′は、例えば、プラスチック材より成る
一体本体として成形することによって入口通路114
(破線で示すように)上方のプレート154′のように
入口カバー18と一体成形可能である。
【0021】作動が開始すると、電気モータ12は回転
運動を羽根車112に伝達し、燃料をポンプ10に導入
する入口114の区域を真空にする。通常では、可動羽
根車112の各空所134内の流体のいくらかは遠心力
で外側に推進して入口通路114内に至るが、各空所1
34が入口114を経過するとき、通路114内に燃料
の乱流と気化を生じさせ、ポンプの効率が損なわれる。
しかしながら入口114にそらせ板116又は116′
を設けることによって、燃料が入口114上方のそらせ
板154又は154′の上方に直接ある時に燃料は回転
子空所134から排出不可能な故に入口114への逆流
は実質的に回避される。入口114を介して流れる導入
燃料は側方向又は円周方向に向かって通路136に至
り、入口114を越えてから初めて回転子134に導入
される。そらせ板154,154′による通過後、燃料
は回転子112の回転によって通路136を移動して傾
斜部138に到達する。傾斜部138に到達した燃料は
内側通路140を通過し、そこから回転子112の外側
弓型通路130を通過して気体そらせ板144の区域に
至る。気体そらせ板144に衝突した燃料は液体と気体
の成分に分離される。気体は回転子112の内側弓型通
路128を介して戻り、気体排出開口部150から排出
されてポンプのサージングを防止し、乱流を最小限にす
る。残りの燃料は気体そらせ板144の外周部の複数個
の開口部170を通り、フィルタースクリーン142を
通過してカバープレート88の入口102に至り、第2
段回転子ポンプ80に進入する。
【0022】燃料は回転する歯車回転子92とホロアリ
ング94によってポンプ室82を通過し、出口104の
開口部106を介して排出される。前記燃料は逆止弁2
8を介してモータの電機子60の上方を流れ、出口24
を介してポンプ8から排出される。燃料圧力が所定値を
越えると、圧力リリーフ弁32を介してハウジング14
から、使用中通常車の燃料タンクに収容されるポンプの
外へ流出する。2種類の好適実施例のみを説明してきた
が、本発明の特許請求の範囲を逸脱することなく各種別
型及び変型並びに変化が可能であることに留意された
い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の2段式回転ポンプを組み込んだ実施例
の長手方向断面図である。
【図2】回転ポンプ組立体の後方から見た分解斜視図で
ある。
【図3】回転ポンプ組立体の前方から見た分解斜視図で
ある。
【図4】入口が第1実施例のそらせ板で覆われた入口キ
ャップの立面図である。
【図5】前記入口キャップとそらせ板とを一体成形した
第2実施例の立面図である。
【図6】第5図の入口キャップの斜視図である。
【符号の説明】
8 燃料ポンプ 10 2段式ポンプ組立体 12 モータ組立体 14,44 ハウジング 16 出口カバー 18 入口カバー 28 逆止弁 32 圧力リリーフ弁 60 電機子 88 カバープレート 92 歯車回転子 94 歯車リング 104 出口通路 112 羽根車 116,144 そらせ板 132 羽根 134 空所

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングと、該ハウジング内の環状通
    路と、該ハウジング内にあって前記環状通路内に開口し
    て連通する燃料入口と、該入口の下流のほぼ円周方向に
    離間した位置において前記環状通路と連通する出口と、
    環状通路を有する羽根車であってほぼ半径方向に延び円
    周方向に離間した複数の羽根を有して前記ハウジング内
    の前記環状通路に対向して開口する空所を前記羽根相互
    間に円周に沿って形成したものと、前記環状通路へ前記
    入口が開口している部分を被い、前記ハウジング内の環
    状通路と前記羽根車との間に配置され、半径方向と円周
    方向に延びるそらせ板とを包含し、該そらせ板が前記ハ
    ウジング内の該環状通路へ該入口が開口する場合に該開
    口部分の半径方向及び円周方向への全延長部の少なくと
    もほぼ2分の1に覆い被さり、前記羽根車が回転して前
    記出口から燃料を排出するとき、羽根車の回転によって
    前記空所が前記そらせ板上を通過するので、該そらせ板
    により該空所から入口への燃料の逆流がほぼ無くなるよ
    うにしたことを特徴とする燃料ポンプ。
  2. 【請求項2】 前記ハウジングが、管と、該管の一端近
    傍に設けられたほぼ円形のカバーとを有し、ハウジング
    内の前記環状通路が該カバーのほぼ円周方向に形成され
    てカバーの側面に開口し、前記入口が該カバーの外部か
    らほぼ軸方向に延びてハウジング内の前記環状通路の一
    端近傍に開口し、前記出口が該カバーの前記環状通路の
    半径方向内側に形成されたほぼ環状の溝を有し、該溝が
    ハウジング内のカバーの片面に開口し、該環状溝が該環
    状通路の他端近傍でハウジング内の該環状通路と連通す
    ることを特徴とする請求項1記載の燃料ポンプ。
  3. 【請求項3】 前記そらせ板が前記入口の開口部から前
    記ハウジング内の前記環状通路内へ軸方向に隔設される
    ことを特徴とする請求項2記載の燃料ポンプ。
  4. 【請求項4】 前記そらせ板が前記カバーと均質に一体
    化され、該カバーの一部であることを特徴とする請求項
    3記載の燃料ポンプ。
  5. 【請求項5】 前記そらせ板が前記カバーと均質に一体
    化され、該カバーの一部であり、炭化水素液体燃料に実
    質的に耐えうるプラスチック材で一体成形されることを
    特徴とする請求項3記載の燃料ポンプ。
  6. 【請求項6】 前記プラスチック材が熱硬化性プラスチ
    ック材であることを特徴とする請求項5記載の燃料ポン
    プ。
  7. 【請求項7】 前記プラスチック材がフェノール樹脂で
    あることを特徴とする請求項5記載の燃料ポンプ。
  8. 【請求項8】 前記そらせ板が金属製であることを特徴
    とする請求項3記載の燃料ポンプ。
  9. 【請求項9】 ほぼ均一な厚さで、第1環状帯と、該第
    1環状帯と同心でこれを包囲して該第1環状帯より大き
    な直径の第2環状帯と、該第1及び第2環状帯を相互連
    結するウェブとからなる円板を有し、該円板が前記カバ
    ーと前記羽根車との間に位置し、前記第1環状帯が前記
    カバー内の前記環状通路の半径方向内側周辺縁と羽根車
    との間を密閉し、前記第2環状帯が前記カバー内の該環
    状通路の半径方向外側周辺縁と羽根車との間を密閉し、
    前記ウェブによって前記そらせ板が、該カバー内の該環
    状通路への該入口の開口部上に配置されることを特徴と
    する請求項2記載の燃料ポンプ。
  10. 【請求項10】 前記円板が炭化水素液体燃料に耐えう
    るプラスチック材より成ることを特徴とする請求項9記
    載の燃料ポンプ。
  11. 【請求項11】 該円板が金属製であることを特徴とす
    る請求項10記載の燃料ポンプ。
  12. 【請求項12】 前記そらせ板がほぼ平板で前記カバー
    内に押圧され、該板がほぼ円周方向及び半径方向に延
    び、前記ハウジング内の環状通路への前記入口の開口部
    の全体として半径方向及び円周方向への延長部上のほぼ
    全体に十分覆い被さることを特徴とする請求項3記載の
    燃料ポンプ。
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