JPH06280211A - 全天候陸上競技場の表面仕上法 - Google Patents
全天候陸上競技場の表面仕上法Info
- Publication number
- JPH06280211A JPH06280211A JP7570692A JP7570692A JPH06280211A JP H06280211 A JPH06280211 A JP H06280211A JP 7570692 A JP7570692 A JP 7570692A JP 7570692 A JP7570692 A JP 7570692A JP H06280211 A JPH06280211 A JP H06280211A
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- JP
- Japan
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- layer
- urethane resin
- aggregate
- rubber
- urethane
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、平坦なウレタン層上又は平坦なア
スファルト層上に、骨材を混合したウレタン樹脂をコー
ティングし、表面に該骨材を突出させることにより表面
に凹凸をつけて滑止を形成する全天候陸上競技場の表面
仕上法、並びに、ゴム又はプラスチックチップ層上に、
骨材を混合したウレタン樹脂をコーティングし、該チッ
プ層の上部を非透水層とし、表面に該骨材を突出させる
ことにより表面に凹凸をつけて滑止を形成する全天候陸
上競技場の表面仕上法である。 【効果】 本発明によれば、気温の影響を余り受けず効
率良く施工できる。更に、凹凸をつけた面上にウレタン
樹脂をスプレーすれば、外観及び強度を向上させること
ができる。
スファルト層上に、骨材を混合したウレタン樹脂をコー
ティングし、表面に該骨材を突出させることにより表面
に凹凸をつけて滑止を形成する全天候陸上競技場の表面
仕上法、並びに、ゴム又はプラスチックチップ層上に、
骨材を混合したウレタン樹脂をコーティングし、該チッ
プ層の上部を非透水層とし、表面に該骨材を突出させる
ことにより表面に凹凸をつけて滑止を形成する全天候陸
上競技場の表面仕上法である。 【効果】 本発明によれば、気温の影響を余り受けず効
率良く施工できる。更に、凹凸をつけた面上にウレタン
樹脂をスプレーすれば、外観及び強度を向上させること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、全天候陸上競技場の表
面仕上法に関する。
面仕上法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
全天候弾性舗装の表面仕上方法としては、３〜５ｍｍ位
のウレタン又はＥＰＤＭチップトッピングを散布して滑
止を形成する工法がとられていたが、最近、エンボス工
法と称しウレタン材料中に小粒径の骨材或は揺変剤を混
合したものを用い、スプレー又はローラー刷毛で滑止を
形成する工法がとられるようになった。
全天候弾性舗装の表面仕上方法としては、３〜５ｍｍ位
のウレタン又はＥＰＤＭチップトッピングを散布して滑
止を形成する工法がとられていたが、最近、エンボス工
法と称しウレタン材料中に小粒径の骨材或は揺変剤を混
合したものを用い、スプレー又はローラー刷毛で滑止を
形成する工法がとられるようになった。
【０００３】しかし、上記エンボス工法は、ローラー刷
毛方式の場合ウレタン材料が温度、湿度の影響を大きく
受け、粘度、稠度が変化し易いため均一な模様がつけに
くく、又スプレー方式の場合ローラー刷毛方式同様、粘
度、稠度が変化し易く、更に風の影響を受け易いため骨
材を均一に吹付けることは難しい。そのため、上記エン
ボス工法においては、気温等の条件設定を頻繁に変更す
る必要があり、施工に際して細心の注意と熟練を必要と
するので、効率が低いという欠点を有していた。
毛方式の場合ウレタン材料が温度、湿度の影響を大きく
受け、粘度、稠度が変化し易いため均一な模様がつけに
くく、又スプレー方式の場合ローラー刷毛方式同様、粘
度、稠度が変化し易く、更に風の影響を受け易いため骨
材を均一に吹付けることは難しい。そのため、上記エン
ボス工法においては、気温等の条件設定を頻繁に変更す
る必要があり、施工に際して細心の注意と熟練を必要と
するので、効率が低いという欠点を有していた。
【０００４】従って、本発明の目的は、条件設定を頻繁
に変更する必要がなく、施工に際して細心の注意と熟練
を必要としない、効率が高い表面仕上方法を提供するこ
とにある。
に変更する必要がなく、施工に際して細心の注意と熟練
を必要としない、効率が高い表面仕上方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に従って、平坦な
ウレタン層上に、ゴム又はプラスチックの骨材を混合し
たウレタン樹脂をコーティングし、表面に該骨材を突出
させることにより表面に凹凸をつけて滑止を形成するこ
とを特徴とする全天候陸上競技場の表面仕上法が提供さ
れる。
ウレタン層上に、ゴム又はプラスチックの骨材を混合し
たウレタン樹脂をコーティングし、表面に該骨材を突出
させることにより表面に凹凸をつけて滑止を形成するこ
とを特徴とする全天候陸上競技場の表面仕上法が提供さ
れる。
【０００６】又、ゴム又はプラスチックチップ層上に、
ゴム又はプラスチックの骨材を混合したウレタン樹脂を
コーティングし、ウレタン樹脂の一部を該チップ層内部
に滲透させることにより該チップ層の上部の空隙を埋め
て非透水層とし、表面に該骨材を突出させることにより
表面に凹凸をつけて滑止を形成することを特徴とする全
天候陸上競技場の表面仕上法が提供される。
ゴム又はプラスチックの骨材を混合したウレタン樹脂を
コーティングし、ウレタン樹脂の一部を該チップ層内部
に滲透させることにより該チップ層の上部の空隙を埋め
て非透水層とし、表面に該骨材を突出させることにより
表面に凹凸をつけて滑止を形成することを特徴とする全
天候陸上競技場の表面仕上法が提供される。
【０００７】又、平坦なアスファルト層上に、ゴム又は
プラスチックの骨材を混合したウレタン樹脂をコーティ
ングし、表面に該骨材を突出させることにより表面に凹
凸をつけて滑止を形成することを特徴とする全天候陸上
競技場の表面仕上法が提供される。
プラスチックの骨材を混合したウレタン樹脂をコーティ
ングし、表面に該骨材を突出させることにより表面に凹
凸をつけて滑止を形成することを特徴とする全天候陸上
競技場の表面仕上法が提供される。
【０００８】又、更に、ゴム又はプラスチックの骨材を
混合したウレタン樹脂をコーティングして二層仕上とす
ることを特徴とする全天候陸上競技場の表面仕上法が提
供される。
混合したウレタン樹脂をコーティングして二層仕上とす
ることを特徴とする全天候陸上競技場の表面仕上法が提
供される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例により限定されるものではない。
発明はこれら実施例により限定されるものではない。
【００１０】実施例１ ウレタン樹脂とＥＰＤＭチップ（粒径５〜７ｍｍ，硬度
５５）を重量比３０：７０でミキサーで十分に混合す
る。平坦なウレタン床面上に、この混合物を８ｋｇ／ｍ
2 となるようにレーキ又はコテでコーティングする。表
面にＥＰＤＭチップが突出し凹凸が形成される。
５５）を重量比３０：７０でミキサーで十分に混合す
る。平坦なウレタン床面上に、この混合物を８ｋｇ／ｍ
2 となるようにレーキ又はコテでコーティングする。表
面にＥＰＤＭチップが突出し凹凸が形成される。
【００１１】次に、ウレタン樹脂を硬化後、揺変性を有
するウレタン樹脂とＥＰＤＭチップ（粒径２ｍｍ以下，
硬度５５）を重量比９０：１０でミキサーで十分混合す
る。この混合物を１．５ｋｇ／ｍ2 となるようにエアレ
ススプレーヤーでスプレーして補強層と表面修整層を形
成する。
するウレタン樹脂とＥＰＤＭチップ（粒径２ｍｍ以下，
硬度５５）を重量比９０：１０でミキサーで十分混合す
る。この混合物を１．５ｋｇ／ｍ2 となるようにエアレ
ススプレーヤーでスプレーして補強層と表面修整層を形
成する。
【００１２】次に、ウレタン樹脂をエアレススプレーヤ
ーでスプレーしてトップコートを形成する。
ーでスプレーしてトップコートを形成する。
【００１３】なお、用いたウレタン樹脂の粘度は１００
〜１５０ポイズで、硬化後の硬度は５５〜６０である。
又、仕上厚は７ｍｍである。
〜１５０ポイズで、硬化後の硬度は５５〜６０である。
又、仕上厚は７ｍｍである。
【００１４】図１は本実施例により表面仕上された状態
（フルウレタンタイプ）を示す模式断面図である。１は
密粒アスコン層であり、２は層厚７〜８ｍｍのウレタン
基層である。ウレタン基層２上に本発明の工法が施され
ている。３は層厚約５〜６ｍｍの高品質ＥＰＤＭチップ
層である。チップ層３においてチップの下部はニューフ
ァインウレタン４でウレタン基層２に固定されている。
５はＥＰＤＭが含まれた層厚約２ｍｍのウレタン樹脂・
タフカバー層（前記補強層，表面修整層）、６はウレタ
ン樹脂トップコート層である。
（フルウレタンタイプ）を示す模式断面図である。１は
密粒アスコン層であり、２は層厚７〜８ｍｍのウレタン
基層である。ウレタン基層２上に本発明の工法が施され
ている。３は層厚約５〜６ｍｍの高品質ＥＰＤＭチップ
層である。チップ層３においてチップの下部はニューフ
ァインウレタン４でウレタン基層２に固定されている。
５はＥＰＤＭが含まれた層厚約２ｍｍのウレタン樹脂・
タフカバー層（前記補強層，表面修整層）、６はウレタ
ン樹脂トップコート層である。
【００１５】尚、タフカバー層５は必須ではないが、該
層を設けることによりエンボス仕上とすることができ
る。又、トップコート層６も必須ではないが、該層を設
けることで美観と耐久性を向上させることができる。
層を設けることによりエンボス仕上とすることができ
る。又、トップコート層６も必須ではないが、該層を設
けることで美観と耐久性を向上させることができる。
【００１６】実施例２ ウレタン樹脂とＥＰＤＭチップ（粒径１〜３ｍｍ，硬度
５５）を重量比７０：３０でミキサーで十分に混合す
る。平坦なゴムチップ層上に、この混合物を４ｋｇ／ｍ
2 となるようにレーキ又はコテでコーティングする。過
剰のウレタン樹脂はチップ層内に流れて補強層を形成
し、又表面にＥＰＤＭチップが突出し凹凸が形成され
る。
５５）を重量比７０：３０でミキサーで十分に混合す
る。平坦なゴムチップ層上に、この混合物を４ｋｇ／ｍ
2 となるようにレーキ又はコテでコーティングする。過
剰のウレタン樹脂はチップ層内に流れて補強層を形成
し、又表面にＥＰＤＭチップが突出し凹凸が形成され
る。
【００１７】次に、ウレタン樹脂を硬化後、揺変性を有
するウレタン樹脂とＥＰＤＭチップ（粒径２ｍｍ以下，
硬度５５）を重量比９０：１０でミキサーで十分混合す
る。この混合物を１．５ｋｇ／ｍ2 となるようにエアレ
ススプレーヤーでスプレーして補強層と表面修整層を形
成する。
するウレタン樹脂とＥＰＤＭチップ（粒径２ｍｍ以下，
硬度５５）を重量比９０：１０でミキサーで十分混合す
る。この混合物を１．５ｋｇ／ｍ2 となるようにエアレ
ススプレーヤーでスプレーして補強層と表面修整層を形
成する。
【００１８】次に、ウレタン樹脂をエアレススプレーヤ
ーでスプレーしてトップコート層を形成する。
ーでスプレーしてトップコート層を形成する。
【００１９】なお、用いたウレタン樹脂の粘度は１００
〜１５０ポイズで、硬化後の硬度は５５〜６０である。
又、仕上厚は４ｍｍである。
〜１５０ポイズで、硬化後の硬度は５５〜６０である。
又、仕上厚は４ｍｍである。
【００２０】図２は本実施例により表面仕上された状態
（複合タイプ）を示す模式断面図である。１１は開粒ア
スコン層であり、１２は層厚約９ｍｍのゴムチップ層で
ある。ゴムチップ層１２上に本発明の工法が施されてい
る。１３はゴムチップ層１２の上部に形成された層厚３
〜４ｍｍのウレタン含侵層、１４は層厚２〜３ｍｍの高
品質ＥＰＤＭチップ層、１５はＥＰＤＭが含まれた層厚
約２ｍｍのウレタン樹脂・カバー層（前記補強層，表面
修整層）、１６ウレタン樹脂トップコート層である。
（複合タイプ）を示す模式断面図である。１１は開粒ア
スコン層であり、１２は層厚約９ｍｍのゴムチップ層で
ある。ゴムチップ層１２上に本発明の工法が施されてい
る。１３はゴムチップ層１２の上部に形成された層厚３
〜４ｍｍのウレタン含侵層、１４は層厚２〜３ｍｍの高
品質ＥＰＤＭチップ層、１５はＥＰＤＭが含まれた層厚
約２ｍｍのウレタン樹脂・カバー層（前記補強層，表面
修整層）、１６ウレタン樹脂トップコート層である。
【００２１】尚、カバー層１５は必須ではないが、該層
を設けることによりエンボス仕上とすることができる。
又、トップコート層１６も必須ではないが、該層を設け
ることで美観と耐久性を向上させることができる。
を設けることによりエンボス仕上とすることができる。
又、トップコート層１６も必須ではないが、該層を設け
ることで美観と耐久性を向上させることができる。
【００２２】実施例３ 平坦なウレタン床面上ではなく、平坦なアスファルト層
（アスコン層）上に直接コーティングする以外は実施例
１と同様にして、ウレタン樹脂とＥＰＤＭチップの混合
物をコーティングし、表面にＥＰＤＭチップが突出させ
凹凸を形成する。その後は、実施例１と同様の方法で、
ウレタン樹脂・カバー層（補強層，表面修整層）、ウレ
タン樹脂トップコート層を形成する。一層仕上で仕上厚
は１３ｍｍである。
（アスコン層）上に直接コーティングする以外は実施例
１と同様にして、ウレタン樹脂とＥＰＤＭチップの混合
物をコーティングし、表面にＥＰＤＭチップが突出させ
凹凸を形成する。その後は、実施例１と同様の方法で、
ウレタン樹脂・カバー層（補強層，表面修整層）、ウレ
タン樹脂トップコート層を形成する。一層仕上で仕上厚
は１３ｍｍである。
【００２３】又、他の施工方法としては、平坦なアスフ
ァルト層（アスコン層）上に直接コーティングする以外
は実施例１と同様にして、ウレタン樹脂とＥＰＤＭチッ
プの混合物で一層目をコーティングする。コーティング
厚は７ｍｍである。更にその上に、ウレタン樹脂とＥＰ
ＤＭチップの混合物をコーティングし、表面にＥＰＤＭ
チップが突出させ凹凸を形成する。その後は、実施例１
と同様の方法で、ウレタン樹脂・カバー層（補強層，表
面修整層）、ウレタン樹脂トップコート層を形成する。
二層仕上で仕上厚は１３ｍｍである。
ァルト層（アスコン層）上に直接コーティングする以外
は実施例１と同様にして、ウレタン樹脂とＥＰＤＭチッ
プの混合物で一層目をコーティングする。コーティング
厚は７ｍｍである。更にその上に、ウレタン樹脂とＥＰ
ＤＭチップの混合物をコーティングし、表面にＥＰＤＭ
チップが突出させ凹凸を形成する。その後は、実施例１
と同様の方法で、ウレタン樹脂・カバー層（補強層，表
面修整層）、ウレタン樹脂トップコート層を形成する。
二層仕上で仕上厚は１３ｍｍである。
【００２４】
【発明の効果】本発明においては、平滑な面にウレタン
樹脂をスプレー或はローラー刷毛で凹凸をつけるのでは
なく、骨材を混入したウレタン樹脂をコーティングする
ことで凹凸をつけているため、気温の影響を余り受けず
効率良く施工できる。更に、凹凸をつけた面上にウレタ
ン樹脂をスプレーすれば、外観及び強度を向上させるこ
とができる。
樹脂をスプレー或はローラー刷毛で凹凸をつけるのでは
なく、骨材を混入したウレタン樹脂をコーティングする
ことで凹凸をつけているため、気温の影響を余り受けず
効率良く施工できる。更に、凹凸をつけた面上にウレタ
ン樹脂をスプレーすれば、外観及び強度を向上させるこ
とができる。
【図１】本発明により表面仕上された状態の１例を示す
模式断面図である。
模式断面図である。
【図２】本発明により表面仕上された状態の他の例を示
す模式断面図である。
す模式断面図である。
１ 密粒アスコン層 ２ ウレタン基層 ３ ＥＰＤＭチップ層 ４ ニューファインウレタン ５ タフカバー層 ６ トップコート層 １１ 開粒アスコン層 １２ ゴムチップ層 １３ ウレタン含侵層 １４ ＥＰＤＭチップ層 １５ カバー層 １６ トップコート層
Claims (6)
- 【請求項１】 平坦なウレタン層上に、ゴム又はプラス
チックの骨材を混合したウレタン樹脂をコーティング
し、表面に該骨材を突出させることにより表面に凹凸を
つけて滑止を形成することを特徴とする全天候陸上競技
場の表面仕上法。 - 【請求項２】 ゴム又はプラスチックチップ層上に、ゴ
ム又はプラスチックの骨材を混合したウレタン樹脂をコ
ーティングし、ウレタン樹脂の一部を該チップ層内部に
滲透させることにより該チップ層の上部の空隙を埋めて
非透水層とし、表面に該骨材を突出させることにより表
面に凹凸をつけて滑止を形成することを特徴とする全天
候陸上競技場の表面仕上法。 - 【請求項３】 平坦なアスファルト層上に、ゴム又はプ
ラスチックの骨材を混合したウレタン樹脂をコーティン
グし、表面に該骨材を突出させることにより表面に凹凸
をつけて滑止を形成することを特徴とする全天候陸上競
技場の表面仕上法。 - 【請求項４】 更に、ゴム又はプラスチックの骨材を混
合したウレタン樹脂をコーティングして二層仕上とする
ことを特徴とする全天候陸上競技場の表面仕上法。 - 【請求項５】 更に、ゴム又はプラスチックの骨材及び
揺変剤を混合したウレタン樹脂をスプレーすることによ
り、エンボス仕上とする請求項１、２、３又は４記載の
表面仕上法。 - 【請求項６】 更に、トップコートを塗布することによ
り、美観と耐久性を向上させる請求項５記載の表面仕上
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7570692A JPH06280211A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 全天候陸上競技場の表面仕上法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7570692A JPH06280211A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 全天候陸上競技場の表面仕上法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280211A true JPH06280211A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13583937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7570692A Pending JPH06280211A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 全天候陸上競技場の表面仕上法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06280211A (ja) |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP7570692A patent/JPH06280211A/ja active Pending
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