JPS6059380B2 - 床舗装構造体 - Google Patents
床舗装構造体Info
- Publication number
- JPS6059380B2 JPS6059380B2 JP56048730A JP4873081A JPS6059380B2 JP S6059380 B2 JPS6059380 B2 JP S6059380B2 JP 56048730 A JP56048730 A JP 56048730A JP 4873081 A JP4873081 A JP 4873081A JP S6059380 B2 JPS6059380 B2 JP S6059380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion layer
- layer
- synthetic resin
- intermediate coating
- foamed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Road Paving Structures (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、未舗装構造体に関し、特に体育館床、テニ
スコート等に適した未舗装構造体に関するものである。
スコート等に適した未舗装構造体に関するものである。
ゴムやコルクなどの小塊あるいは粒状物を樹脂で結合し
、該粒状物間に微細空隙を形成したクッション層を基層
として用いる弾性床構造が提案されている。このような
床構造においては、クッション層の上に中塗り層および
表面層を形成する際、その中塗り層の液状樹脂がクッシ
ョン層中に浸透するのを防止するため、例えば特開昭５
４一１５８０２６号公報、実開昭５５−６２７３７号公
報に開示されているように、クッション層上に比較的小
径の有機または無機材料からなる粒状物を散布して目止
め層を形成することが知られている。しカルながら、こ
の方法によると、目止め粒状物の散布、清掃等に人手を
要するので工期が長びきコスト的に不利てあるし、また
、目止め用粒状物を均一に散布するのが困難であるため
、作業者の熟練度によつて目止め精度が左右されるもの
であつた。この発明の目的は、従来の目止め粒状物を使
用することなしに、クッション層の表面に中塗り層を形
成することができる未舗装構造体を提供することにある
。従来技術においては、クッション層の弾性粒状物のバ
インダとして、液状樹脂が使用されていたのであるが、
この発明は、クッション層の弾性粒状物のバインダとし
て発泡合成樹脂を使用し、前記弾性粒状物間の微細空隙
を前記発泡合成樹脂の泡で充填させ、実質的にクッショ
ン層の特性を保持させるようにしたものである。
、該粒状物間に微細空隙を形成したクッション層を基層
として用いる弾性床構造が提案されている。このような
床構造においては、クッション層の上に中塗り層および
表面層を形成する際、その中塗り層の液状樹脂がクッシ
ョン層中に浸透するのを防止するため、例えば特開昭５
４一１５８０２６号公報、実開昭５５−６２７３７号公
報に開示されているように、クッション層上に比較的小
径の有機または無機材料からなる粒状物を散布して目止
め層を形成することが知られている。しカルながら、こ
の方法によると、目止め粒状物の散布、清掃等に人手を
要するので工期が長びきコスト的に不利てあるし、また
、目止め用粒状物を均一に散布するのが困難であるため
、作業者の熟練度によつて目止め精度が左右されるもの
であつた。この発明の目的は、従来の目止め粒状物を使
用することなしに、クッション層の表面に中塗り層を形
成することができる未舗装構造体を提供することにある
。従来技術においては、クッション層の弾性粒状物のバ
インダとして、液状樹脂が使用されていたのであるが、
この発明は、クッション層の弾性粒状物のバインダとし
て発泡合成樹脂を使用し、前記弾性粒状物間の微細空隙
を前記発泡合成樹脂の泡で充填させ、実質的にクッショ
ン層の特性を保持させるようにしたものである。
以下、この発明の添付図面に基づいて詳細に説フ明する
。
。
まず、床版１上にクッション層２を形成するに際し、コ
ンクリート等からなる床版１の表面にあらかじめシール
コートおよびプライマーを施す。
ンクリート等からなる床版１の表面にあらかじめシール
コートおよびプライマーを施す。
すなわち、床版１の表面にエポキシ樹脂やポリウ５レタ
ンをシンナーで希釈したものを塗布してシールコートを
形成することにより、その樹脂がコンクリート表面から
２〜３Ｗ！ｒＬ浸透して表面の強度や増大され、また、
弾性粒状物のバインダ樹脂と同じ樹脂からなるプライマ
ーを施し、これが未硬化の間にクッション層２を敷設す
ることにより、弾性粒状物と床版１の接着強度が高めら
れる。次に、現場発泡させた発泡合成樹脂の未硬化物と
多数の弾性粒状物とを混合し、該混合物を床版１上に敷
設してクッション層２を形成する。発泡合成樹脂として
は、発泡ポリウレタンが最も好ましい。なお、上記１現
場発泡させた発泡合成樹脂ョとは、工場において予めシ
ートの形に硬化形成させた１合成樹脂フオームョと対比
して用いた語句であり、具体的には例えばポリウレタン
の主剤と硬化剤とを空気をまき込み易い攪拌機にて攪拌
することにより、または、前記手剤に硬化剤のほかに発
泡助剤を混入し、攪拌機にて攪拌して無数の気泡を含有
せしめた液状合成樹脂を指称する。上記発泡ポリウレタ
ンの発泡倍率は、クッション層２の特性保持や床性能等
の関係からすれば、１〜４倍が最も好ましい。特に、１
倍未満では弾性粒状物の間隙に充填する効果が少なく、
４倍を越えるとはねかえり感覚が低下する傾向にあるか
らである。多数の弾性粒状物としては、平均粒径１〜１
０Ｔｎ！ｎのゴムチップまたはコルクチップが好適であ
る。未硬化の発泡合成樹脂と多数の弾性粒状物との混合
割合は、重量比で１：３ないし１：１０とすることが好
ましい。この比率よりも発−泡合成樹脂の量を多くする
と、弾性粒状物の間隙が広がりすぎてはねかえり感覚が
低下するし、また、上記比率より発泡合成樹脂の量を少
なくすると、弾性粒状物の結合が十分でなくなる。この
ようにして形成されたクッション層２は、多数の弾！性
粒状物が発泡合成樹脂によつて結合され、該弾性粒状物
間に微細空隙が発泡合成樹脂の泡で充填されている構造
を呈するので、弾性、遮音性および断熱性を有するもの
である。また、クッション層２の表面まて発泡合成樹脂
の気泡で充填されてｊいるので、その上に液状樹脂を塗
布しても下部に浸透することはなく、したがつて従来の
目止め層は不要である。なお、クッション層２表面を平
滑にするため、所望とするならば、クッション層２上に
さらに未硬化の発泡合成樹脂を塗布することＺが考えら
れてもよい。クッション層２の厚さは、目的によつて異
なるが、例えば体育館床の場合９〜１５７ｍ１テニスコ
ートの場合７Ｔａ前後が適当である。次に、クッション
層２上に液状樹脂、あるいは液状樹脂と細砂の混合物を
塗布して中塗り層３を形成する。
ンをシンナーで希釈したものを塗布してシールコートを
形成することにより、その樹脂がコンクリート表面から
２〜３Ｗ！ｒＬ浸透して表面の強度や増大され、また、
弾性粒状物のバインダ樹脂と同じ樹脂からなるプライマ
ーを施し、これが未硬化の間にクッション層２を敷設す
ることにより、弾性粒状物と床版１の接着強度が高めら
れる。次に、現場発泡させた発泡合成樹脂の未硬化物と
多数の弾性粒状物とを混合し、該混合物を床版１上に敷
設してクッション層２を形成する。発泡合成樹脂として
は、発泡ポリウレタンが最も好ましい。なお、上記１現
場発泡させた発泡合成樹脂ョとは、工場において予めシ
ートの形に硬化形成させた１合成樹脂フオームョと対比
して用いた語句であり、具体的には例えばポリウレタン
の主剤と硬化剤とを空気をまき込み易い攪拌機にて攪拌
することにより、または、前記手剤に硬化剤のほかに発
泡助剤を混入し、攪拌機にて攪拌して無数の気泡を含有
せしめた液状合成樹脂を指称する。上記発泡ポリウレタ
ンの発泡倍率は、クッション層２の特性保持や床性能等
の関係からすれば、１〜４倍が最も好ましい。特に、１
倍未満では弾性粒状物の間隙に充填する効果が少なく、
４倍を越えるとはねかえり感覚が低下する傾向にあるか
らである。多数の弾性粒状物としては、平均粒径１〜１
０Ｔｎ！ｎのゴムチップまたはコルクチップが好適であ
る。未硬化の発泡合成樹脂と多数の弾性粒状物との混合
割合は、重量比で１：３ないし１：１０とすることが好
ましい。この比率よりも発−泡合成樹脂の量を多くする
と、弾性粒状物の間隙が広がりすぎてはねかえり感覚が
低下するし、また、上記比率より発泡合成樹脂の量を少
なくすると、弾性粒状物の結合が十分でなくなる。この
ようにして形成されたクッション層２は、多数の弾！性
粒状物が発泡合成樹脂によつて結合され、該弾性粒状物
間に微細空隙が発泡合成樹脂の泡で充填されている構造
を呈するので、弾性、遮音性および断熱性を有するもの
である。また、クッション層２の表面まて発泡合成樹脂
の気泡で充填されてｊいるので、その上に液状樹脂を塗
布しても下部に浸透することはなく、したがつて従来の
目止め層は不要である。なお、クッション層２表面を平
滑にするため、所望とするならば、クッション層２上に
さらに未硬化の発泡合成樹脂を塗布することＺが考えら
れてもよい。クッション層２の厚さは、目的によつて異
なるが、例えば体育館床の場合９〜１５７ｍ１テニスコ
ートの場合７Ｔａ前後が適当である。次に、クッション
層２上に液状樹脂、あるいは液状樹脂と細砂の混合物を
塗布して中塗り層３を形成する。
該中塗り層３は、表面層４を塗る前の下地を平滑なしか
も密に面にして表面状態の仕上がりを良好にし、さらに
強度を向上させるため、施されるものである。前記液状
樹脂と細砂の混合物としては、例えば液状樹脂、硅砂お
よびシンナーの混合物が好ましく、その重量比は１：２
：０．１〜０．３が適当である。また、中塗り表面平滑
処ノ理と合わせて交互に数回行うのが好ましく、例えば
中塗り→平滑処理→中塗りの工程で中塗り層３を形成す
ることがよい。上記平滑処理は、例えばタイル等の清掃
用具であるポリツシヤにサンドベーパーを取付けて行な
うことができる。また、平滑処理の後、クッション層２
の弾性粒状物から出る汚染性物質の表面への移行を止め
るため、例えば、一液性のポリウレタンを塗布してバリ
ヤを施しておくことが好ましい。このようにして形成さ
れた中塗り層３は、樹脂中に細砂が含有された層であり
、その厚さは０．５ＷｒＩｎ程度が適当である。次に、
中塗り層３上に液状樹脂を塗布して表面層４を形成する
。液状樹脂としては耐摩耗性に優れた液状ポリウレタン
が最適である。また、例えばテニスコートの場合、表面
にシボ（凹凸模様）を形成する等、表面処理は目的に応
じて自由になすことができる。このようにして形成され
た表面層４は、樹脂材料を主材とする層で、その厚さは
１．５ＴｆｒＩｎ程度が適当である。この発明によれば
、クッション層の弾性粒状物間の微細空隙に発泡ポリウ
レタンの泡を充填することにより、クッション層の特性
を保持することができ、また、中塗り層等の形成時、液
状樹脂がクッション層中に浸透することはないので、目
止め層は不要であり、したがつて工程を大幅に簡略化し
、コストの低減、工期の短絡化を図ることがてきる。以
下、この発明の実施例を挙けて説明する。
も密に面にして表面状態の仕上がりを良好にし、さらに
強度を向上させるため、施されるものである。前記液状
樹脂と細砂の混合物としては、例えば液状樹脂、硅砂お
よびシンナーの混合物が好ましく、その重量比は１：２
：０．１〜０．３が適当である。また、中塗り表面平滑
処ノ理と合わせて交互に数回行うのが好ましく、例えば
中塗り→平滑処理→中塗りの工程で中塗り層３を形成す
ることがよい。上記平滑処理は、例えばタイル等の清掃
用具であるポリツシヤにサンドベーパーを取付けて行な
うことができる。また、平滑処理の後、クッション層２
の弾性粒状物から出る汚染性物質の表面への移行を止め
るため、例えば、一液性のポリウレタンを塗布してバリ
ヤを施しておくことが好ましい。このようにして形成さ
れた中塗り層３は、樹脂中に細砂が含有された層であり
、その厚さは０．５ＷｒＩｎ程度が適当である。次に、
中塗り層３上に液状樹脂を塗布して表面層４を形成する
。液状樹脂としては耐摩耗性に優れた液状ポリウレタン
が最適である。また、例えばテニスコートの場合、表面
にシボ（凹凸模様）を形成する等、表面処理は目的に応
じて自由になすことができる。このようにして形成され
た表面層４は、樹脂材料を主材とする層で、その厚さは
１．５ＴｆｒＩｎ程度が適当である。この発明によれば
、クッション層の弾性粒状物間の微細空隙に発泡ポリウ
レタンの泡を充填することにより、クッション層の特性
を保持することができ、また、中塗り層等の形成時、液
状樹脂がクッション層中に浸透することはないので、目
止め層は不要であり、したがつて工程を大幅に簡略化し
、コストの低減、工期の短絡化を図ることがてきる。以
下、この発明の実施例を挙けて説明する。
実施例ポリウレタンを１．５倍に発泡させ、未硬化の間
に重量比で８倍の最大粒径３．０ｗｎ１最小粒径１．５
顛のゴムチップを混合し、床版上に１．２ｗｒＩｎの厚
さに敷広げクッション層とする。
に重量比で８倍の最大粒径３．０ｗｎ１最小粒径１．５
顛のゴムチップを混合し、床版上に１．２ｗｒＩｎの厚
さに敷広げクッション層とする。
上記クッション層上に、ポリウレタン、硅砂およびシン
ナーを重量比１：２：０．２で混合した液を塗布し、サ
ンドベーパーで平滑処理した後、再ひ上記混合液を塗布
して中塗り層とする。
ナーを重量比１：２：０．２で混合した液を塗布し、サ
ンドベーパーで平滑処理した後、再ひ上記混合液を塗布
して中塗り層とする。
該中塗り層上に液状ポリウレタンを塗布して表面層とす
る。
る。
こうしてできた床面は、弾力性、遮音性および保温性に
優れており、体育館床等に最適なものであつた。
優れており、体育館床等に最適なものであつた。
図面はこの発明の床舗装構造体の一例を示す断面図であ
る。 １・・・・・・床版、２・・・・・・クッション層、３
・・・・・・中塗り層、４・・・・・・表面層。
る。 １・・・・・・床版、２・・・・・・クッション層、３
・・・・・・中塗り層、４・・・・・・表面層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数の弾性粒状物をバインダにて結合してなるクッ
ション層と、このクッション層に形成された中塗り層と
、この中塗り層上に形成された樹脂材料からなる表面層
とを含み、前記クッション層は、前記弾性粒状物が発泡
合成樹脂をバインダとして結合され、前記弾性粒状物間
の微細空隙が前記発泡合成樹脂の気泡で充填されている
ことを特徴とする床舗装構造体。 ２ 前記発泡合成樹脂は発泡ポリウレタンであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の床舗装構造体。 ３ 発泡ポリウレタンの発泡倍率が１〜４倍であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
床舗装構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56048730A JPS6059380B2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 床舗装構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56048730A JPS6059380B2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 床舗装構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57161264A JPS57161264A (en) | 1982-10-04 |
| JPS6059380B2 true JPS6059380B2 (ja) | 1985-12-25 |
Family
ID=12811401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56048730A Expired JPS6059380B2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 床舗装構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059380B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0297771U (ja) * | 1989-01-17 | 1990-08-03 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60109464A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-14 | 中外商工株式会社 | 床施工法 |
| JPS60253657A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-14 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 床施工方法 |
| US8950972B2 (en) | 2012-02-20 | 2015-02-10 | Technisoil Industrial Llc | Polyurethane based road forming |
| BR112014024409B1 (pt) * | 2012-04-03 | 2021-09-14 | Sean Somers Weaver | Método de formação de uma estrada, uma passagem, uma base para trilhos ou um estacionamento |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4895023A (ja) * | 1972-03-18 | 1973-12-06 | ||
| JPS54158026A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-13 | Kokubu Shokai | Floor block paving method |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP56048730A patent/JPS6059380B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4895023A (ja) * | 1972-03-18 | 1973-12-06 | ||
| JPS54158026A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-13 | Kokubu Shokai | Floor block paving method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0297771U (ja) * | 1989-01-17 | 1990-08-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57161264A (en) | 1982-10-04 |
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