KR101485129B1 - 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법 - Google Patents

탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법 Download PDF

Info

Publication number
KR101485129B1
KR101485129B1 KR20080027614A KR20080027614A KR101485129B1 KR 101485129 B1 KR101485129 B1 KR 101485129B1 KR 20080027614 A KR20080027614 A KR 20080027614A KR 20080027614 A KR20080027614 A KR 20080027614A KR 101485129 B1 KR101485129 B1 KR 101485129B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
urethane
elastic packaging
elastic
present
Prior art date
Application number
KR20080027614A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090102278A (ko
Inventor
이혜경
최정헌
Original Assignee
주식회사 애플그린
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 애플그린 filed Critical 주식회사 애플그린
Priority to KR20080027614A priority Critical patent/KR101485129B1/ko
Publication of KR20090102278A publication Critical patent/KR20090102278A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101485129B1 publication Critical patent/KR101485129B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/06Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003
    • E01C13/065Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003 at least one in situ layer consisting of or including bitumen, rubber or plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/02Foundations, e.g. with drainage or heating arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C15/00Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

본 발명은 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법에 관한 것이다. 본 탄성 포장공법은 포장하고자 지면을 정리하고, 정리된 지면에 경질 우레탄을 발포하여 경질 우레탄 층을 형성하고, 경질 우레탄 층 상부에 연질 우레탄을 발포하여 연질 우레탄 층을 형성한다. 그리고, 연질 우레탄 층 상부에 소정 재료를 도포하여 탑 코딩을 수행한다. 이에 의해, 저렴한 시공 비용과 단축된 시공기간으로 원하는 지면에 탄성 포장을 수행할 수 있다.
탄성 포장재, 우레탄

Description

탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법{Elastic paving material and paving method of using the same}
본 발명은 연질 및 경질 발포 우레탄 수지를 주성분으로 하여 지면 포장 등에 사용되는 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법에 관한 것이다.
일반적으로 탄성 포장재는, 공원 산책로, 보행로, 조깅로, 자전거도로, 어린이놀이터, 실버타운, 병원, 체육시설물 바닥, 옥상조경공간, 사원복지공간 등 각종 휴식시설 및 편의시설의 지면 포장 등에 적용되고 있다.
그런데, 일반적인 탄성 포장재를 사용하는 탄성 포장공법은, 하지면을 콘크리트 또는 아스콘 포장 후, 고무칩과 바인더를 혼합하여 포설 경화시키는 방법을 사용하고 있다. 그러나, 이와 같은 탄성 포장방법은 시공 가격이 높고, 포설 후 24시간 정도의 경화시간이 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은, 연질 및 경질 발포우레탄 수지를 주성분으로 한 우레탄 복합 탄성 포장재를 사용하여 공기 단축 및 저가의 가격으로 시공할 수 있는 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 탄성 포장공법은, 포장하고자 하는 지면을 정리하고, 상기 지면에 경질 우레탄을 발포하여 경질 우레탄 층을 형성하는 단계, 상기 경질 우레탄 층 상부에 연질 우레탄을 발포하여 연질 우레탄 층을 형성하는 단계, 및 상기 연질 우레탄 층 상부에 소정 재료를 도포하여 탑 코딩을 수행하는 단계를 포함한다.
한편, 본 발명에 따른 탄성 포장재는, 지면에 경질 우레탄을 발포하여 형성되는 제1 층, 상기 제1 층의 상부에 연질 우레탄을 발포하여 형성되는 제2 층, 및 상기 제2 층의 상부에 소정 재료를 도포하여 형성되는 탑 코팅 층을 포함한다.
본 발명에 따르면, 연질 및 경질 발포우레탄 수지를 주성분으로 한 우레탄 복합 탄성 포장재를 사용하여, 지면에 대한 아스콘 포장 등이 필요없이 즉시 시공이 가능하며, 일반적인 탄성 포장재를 사용하는 경우보다 저렴한 시공 비용과 단축된 시공기간으로 탄성 포장을 수행할 수 있다. 또한, 탑 코팅 층의 형성에 사용되는 재료에 따라 다양한 연출이 가능하다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 탄성 포장재의 구성을 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 탄성 포장재는, 쇄석과 경질 우레탄 층을 바닥층으로 하여, 그 위에 연질 우레탄 층, 탑 코딩 층으로 이루어진다. 탑 코딩 층은 고무칩, 모래, 황토 등을 사용하여 구성할 수 있으며, 경질 우레탄 층과 연질 우레탄 층은 현장에서 우레탄을 발포하여 형성할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법의 전체적인 작업 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 작업준비 및 자재점검 후, 지면의 쇄석 다짐 등과 같은 하지면 정리 작업을 수행한다(S100). 그리고, 정리된 지면 위에 경질우레탄을 발포한다(S110). 경질 우레탄의 발포에 의해, 쇄석층과 경질 우레탄의 결합으로 콘크리트나 아스콘 층을 대신한 바닥층이 형성된다. 따라서, 포장하고자 하는 지면에 콘크리트나 아스콘 포장 등이 필요없고, 지면에 쇄석 다짐 후 직접 시공이 가능하다. 그리고, 바닥층이 경질 우레탄으로 구성되므로 지면의 크랙이나 꺼짐을 방지할 수도 있다. 경질 우레탄을 발포하여 형성되는 경질 우레탄 층은 5cm 정도의 높이로 형성될 수 있다.
다음 단계에서, 바닥층인 경질 우레탄 층 상부에 연질 우레탄을 발포한다(S120). 이때, 연질 우레탄 층의 색상과 높이 등은 수요자의 선택에 따라 결정될 수 있다. 또한, 연질 우레탄 층은 1cm 정도의 높이로 형성될 수 있다.
경질 우레탄 층과 연질 우레탄 층은 각각 현장에서 발포기를 사용하여 A액과 B액을 혼합 발포하여 형성한다. 이때, A액은 M.D.I(메틸렌디이소시아네이트), B액은 POLYOL(폴리올)가 될 수 있으며, A액과 B액의 합성비율은 100 : 100으로 사용할 수 있다. 그리고, 연질 우레탄은 밀도가 60±10 ㎏/m3, 경질 우레탄은 밀도가 100 ~ 300 ㎏/m3 정도가 될 수 있다.
다음 단계로, 탑 코팅(Top Coating) 과정을 수행한다(S130). 즉, 연질 우레탄 층 상부에 황토, 모래, 고무칩 등을 도포하여 탑 코딩 과정을 수행하며, 탑 코팅에 사용되는 재료에 따라 다양한 연출가능하다.
이후, 양생 과정을 거친다(S140). 양생 과정은 10 여분 정도의 시간이 경과 시 완료되어, 시공 즉시 통행이 가능하게 된다. 양생 과정 이후, 필요한 경우, 문자 마킹 등의 과정을 수행할 수도 있다.
도 3은 다양한 재료가 적용되어 탑 코팅 층이 형성된 예를 나타낸 도면이다. 도 3의 (a)는 고무칩을 사용한 경우이고, 도 3의 (b)는 모래를 사용한 경우를 나타내고 있다. 또한, 도 3의 (c)는 문양 타입을 사용한 경우이고, 도 3의 (d)는 황토흙을 사용한 경우를 나타낸다. 이와 같이 탑 코팅에 사용하는 재료에 따라 황토길, 모래길, 문양이 새겨진 길, 고무칩 길 등 다양한 연출이 가능하다.
도 4는 본 발명에 따른 탄성 포장재와 기존 탄성 포장재를 비교한 표이고, 도 5는 본 발명에 따른 탄성 포장재와 투수콘을 비교한 표이다.
도 4 및 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성 포장재는 하 지면 포장이 필요 없고, 한계 하강 높이가 크며, 시공단가가 낮고 시공기간이 단축되는 등의 장점이 있다. 또한, 다양한 색상과 연출이 가능한 점 등과 같은 이점도 존재한다.
그리고, 본 발명에 따른 탄성 포장공법은 상기한 바와 같이 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 탄성 포장재의 구성을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법의 전체적인 작업 흐름도,
도 3은 다양한 재료가 적용되어 탑 코팅층이 형성된 예를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명에 따른 탄성 포장재와 기존 탄성 포장재를 비교한 표, 그리고
도 5는 본 발명에 따른 탄성 포장제와 투수콘과 비교한 표이다.

Claims (4)

  1. 포장하고자 하는 지면에 쇄석 다짐을 통해 쇄석층을 형성하여 하지면을 정리하는 단계;
    상기 쇄석층에 경질 우레탄을 발포하여 쇄석층과 경질 우레탄 층이 결합된 바닥층을 형성하는 단계;
    상기 바닥층 상부에 연질 우레탄을 발포하여 연질 우레탄 층을 형성하는 단계; 및
    상기 연질 우레탄 층 상부에 소정 재료를 도포하여 탑 코팅을 수행하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄성 포장공법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소정 재료는, 고무칩, 모래, 및 황토 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 탄성 포장공법.
  3. 포장하고자 하는 지면에 쇄석 다짐을 통해 형성된 쇄석층과, 상기 쇄석층에 경질 우레탄을 발포하여 형성된 경질 우레탄 층이 결합되어 형성되는 제1 층;
    상기 제1 층의 상부에 연질 우레탄을 발포하여 형성되는 제2 층; 및
    상기 제2 층의 상부에 소정 재료를 도포하여 형성되는 탑 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄성 포장재.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 소정 재료는, 고무칩, 모래, 및 황토 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 탄성 포장재.
KR20080027614A 2008-03-25 2008-03-25 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법 KR101485129B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080027614A KR101485129B1 (ko) 2008-03-25 2008-03-25 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080027614A KR101485129B1 (ko) 2008-03-25 2008-03-25 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090102278A KR20090102278A (ko) 2009-09-30
KR101485129B1 true KR101485129B1 (ko) 2015-01-26

Family

ID=41359767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20080027614A KR101485129B1 (ko) 2008-03-25 2008-03-25 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101485129B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030001325A (ko) * 2001-06-27 2003-01-06 다이니혼 잉키 가가쿠 고교 가부시키가이샤 보행로용 포장재 및 그것의 제조 방법
KR20050095109A (ko) * 2004-03-25 2005-09-29 코오롱유화주식회사 충격 흡수능 및 미끄럼 방지능이 우수한 폴리우레탄 트랙및 이의 시공방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030001325A (ko) * 2001-06-27 2003-01-06 다이니혼 잉키 가가쿠 고교 가부시키가이샤 보행로용 포장재 및 그것의 제조 방법
KR20050095109A (ko) * 2004-03-25 2005-09-29 코오롱유화주식회사 충격 흡수능 및 미끄럼 방지능이 우수한 폴리우레탄 트랙및 이의 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090102278A (ko) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100736073B1 (ko) 고무칩을 이용한 탄성 포장구조 및 그 시공방법
KR100788051B1 (ko) 폐아스콘 재생골재를 사용한 아스콘 도로포장방법 및블록제조방법
KR100872860B1 (ko) 플렉스 로드 자연토 포장재 및 그 포장방법
KR100784455B1 (ko) 다양한 용도의 바닥부재 및 그 제조방법
KR100591668B1 (ko) 고 투수탄성포장체 및 그 시공방법
KR100687282B1 (ko) 폐타이어 칩, 컬러 고무 칩을 이용한 모험 놀이동산시공방법 및 놀이동산 구조
KR100559288B1 (ko) 고탄성 포장방법
KR100887657B1 (ko) 바닥 시공 방법 및 이를 이용한 바닥 적층체
KR100406440B1 (ko) 흙을 자재의 일부로 사용하는 시멘트콘크리트도로포장방법 및 시멘트블록 제조방법
KR101485129B1 (ko) 탄성 포장재 및 그 탄성 포장재를 이용하는 탄성 포장공법
KR100615557B1 (ko) 복합 우레탄 탄성 투수 인.보도블럭 및 그 제조방법
KR100198022B1 (ko) 세립자 고압 투수블록 제조방법
KR100821320B1 (ko) 투수탄성 포장공법 및 투수탄성 포장구조체
KR100500575B1 (ko) 자연석 투수 평판 블록 및 그 제조방법
JPH0524955A (ja) 透水性コンクリートブロツクおよびその製造方法
KR101483744B1 (ko) 친환경 지반침하 억제형 투수구조체의 시공방법
KR200234646Y1 (ko) 투수탄성 포장구조체
JP2006052558A (ja) 造粒物使用タイル透水性舗装工法及び透水性タイル化粧ブロック
KR100606480B1 (ko) 탄성블록들을 이용한 탄성포장 구조체의 시공방법 및 이에따라 형성된 탄성포장 구조체
KR102241450B1 (ko) 재활용소재를 이용한 보강형 탄성포장 구조체와 그 시공방법
JP2000034702A (ja) 舗装ブロック
KR100720179B1 (ko) 옹벽 문양의 콘크리트 벽체 제조방법
JP2004137761A (ja) 透水性コンクリートの表面処理施工方法および透水性コンクリート表面処理物
KR100741410B1 (ko) 흡수성 포장층의 시공방법
JP2000257011A (ja) アスファルト舗装材、インターロッキングブロックおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171109

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181108

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191024

Year of fee payment: 6