JPH06279790A - ダスト吸着用油剤 - Google Patents
ダスト吸着用油剤Info
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- JPH06279790A JPH06279790A JP34924691A JP34924691A JPH06279790A JP H06279790 A JPH06279790 A JP H06279790A JP 34924691 A JP34924691 A JP 34924691A JP 34924691 A JP34924691 A JP 34924691A JP H06279790 A JPH06279790 A JP H06279790A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 腐敗性の少ないダスト吸着用モップやマット
が一度の処理工程で得られ、ダスト吸着性に優れたダス
ト吸着用油剤を得ること。 【構成】 鉱物油と多価アルコール脂肪酸エステル、多
価アルコール脂肪酸エステルエチレンオキサイド付加
物、アルキルグリコシド、アリキルグリコシドのエチレ
ンオキサイド付加物などから選ばれる非イオン界面活性
剤とアミノグリコシドからなるダスト吸着用油剤。
が一度の処理工程で得られ、ダスト吸着性に優れたダス
ト吸着用油剤を得ること。 【構成】 鉱物油と多価アルコール脂肪酸エステル、多
価アルコール脂肪酸エステルエチレンオキサイド付加
物、アルキルグリコシド、アリキルグリコシドのエチレ
ンオキサイド付加物などから選ばれる非イオン界面活性
剤とアミノグリコシドからなるダスト吸着用油剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダスト吸着用油剤に関
する。更に詳しくは、ダスト吸着用のモップやマットに
付着させて使用する場合、腐敗性が少なく、良好なダス
ト吸着性を示すダスト吸着用油剤に関する。
する。更に詳しくは、ダスト吸着用のモップやマットに
付着させて使用する場合、腐敗性が少なく、良好なダス
ト吸着性を示すダスト吸着用油剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、殺菌剤はダスト吸着用油剤中に配
合しようとしても相溶性が悪く一体化できないため、腐
敗性の少ないダスト吸着用油剤は知られていなかった。
従って、腐敗性の少ないダスト吸着用のモップやマット
を製造するためには、鉱物油等からなるダスト吸着用油
剤と殺菌性を有するカチオン系界面活性剤を別々の工程
で付着させていた。
合しようとしても相溶性が悪く一体化できないため、腐
敗性の少ないダスト吸着用油剤は知られていなかった。
従って、腐敗性の少ないダスト吸着用のモップやマット
を製造するためには、鉱物油等からなるダスト吸着用油
剤と殺菌性を有するカチオン系界面活性剤を別々の工程
で付着させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため二度の処理工
程を要するという問題があった。本発明の目的は、一度
の処理工程で腐敗性の少ないダスト用モップやマットを
製造するために、安全性の高い殺菌剤を含有し、経日安
定性良好で、ダスト吸着性良好なダスト吸着用油剤を得
ることである。
程を要するという問題があった。本発明の目的は、一度
の処理工程で腐敗性の少ないダスト用モップやマットを
製造するために、安全性の高い殺菌剤を含有し、経日安
定性良好で、ダスト吸着性良好なダスト吸着用油剤を得
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討した結果、殺菌剤を含有し、経
日安定性良好なダスト吸着用油剤を見いだし、本発明に
到達した。即ち本発明は、鉱物油もしくは合成潤滑油か
ら選ばれる油（Ａ）と多価アルコール脂肪酸エステル、
多価アルコール脂肪酸エステルアルキレンオキサイド付
加物、多価アルコールアルキルエーテルおよび多価アル
コールアルキルエーテルアルキレンオキサイド付加物か
らなる群より選ばれる１種以上の非イオン界面活性剤
（Ｂ）と、アミノグリコシド（Ｃ）からなるダスト吸着
用油剤である。
を達成するため鋭意検討した結果、殺菌剤を含有し、経
日安定性良好なダスト吸着用油剤を見いだし、本発明に
到達した。即ち本発明は、鉱物油もしくは合成潤滑油か
ら選ばれる油（Ａ）と多価アルコール脂肪酸エステル、
多価アルコール脂肪酸エステルアルキレンオキサイド付
加物、多価アルコールアルキルエーテルおよび多価アル
コールアルキルエーテルアルキレンオキサイド付加物か
らなる群より選ばれる１種以上の非イオン界面活性剤
（Ｂ）と、アミノグリコシド（Ｃ）からなるダスト吸着
用油剤である。
【０００５】本発明において、（Ａ）のうち鉱物油とし
ては流動パラフィン、スピンドル油、マシン油、冷凍機
油など、合成潤滑油としてはポリオレフィン油（αーオ
レフィン油）、ポリグリコール油、ポリブテン油、アル
キルベンゼン油（アルキレート油）、イソパラフィン油
などが挙げられる。これら油（Ａ）の２０℃での粘度は
通常１０〜２，０００センチストークス（以下CSTと略
す）、好ましくは２０〜１，０００CSTである。粘度が
１０CST未満ではダスト吸着用油剤として使用した場合
靴等への移行が多くなる。２，０００CSTを越えるとマ
ットに吸着させる場合の作業性が不良となる。
ては流動パラフィン、スピンドル油、マシン油、冷凍機
油など、合成潤滑油としてはポリオレフィン油（αーオ
レフィン油）、ポリグリコール油、ポリブテン油、アル
キルベンゼン油（アルキレート油）、イソパラフィン油
などが挙げられる。これら油（Ａ）の２０℃での粘度は
通常１０〜２，０００センチストークス（以下CSTと略
す）、好ましくは２０〜１，０００CSTである。粘度が
１０CST未満ではダスト吸着用油剤として使用した場合
靴等への移行が多くなる。２，０００CSTを越えるとマ
ットに吸着させる場合の作業性が不良となる。
【０００６】本発明において（Ｂ）のうち多価アルコー
ル脂肪酸エステルとしては、ペンタエリスリトールモノ
ラウレート、ペンタエリスリトールモノオレート、ソル
ビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、
ソルビタンモノラウレート、ソルビタンジラウレート、
ソルビタンジオレート、ショ糖モノステアレートなど。
多価アルコール脂肪酸エステルアルキレンオキサイド付
加物としては、エチレングリコールモノオレートエチレ
ンオキサイド付加物、エチレングリコールモノステアレ
ートエチレンオキサイド付加物、トリメチロールプロパ
ンモノステアレートエチレンオキサイドプロピレンオキ
サイドランダム付加物、ソルビタンモノラウレートエチ
レンオキサイド付加物、ソルビタンモノステアレートエ
チレンオキサイド付加物、ソルビタンジステアレートエ
チレンオキサイド付加物、ソルビタンジラウレートエチ
レンオキサイドプロピレンオキサイドランダム付加物な
ど。多価アルコールアルキルエーテルとしては、ペンタ
エリスリトールモノブチルエーテル、ペンタエリスリト
ールモノラウリルエーテル、ソルビタンモノメチルエー
テル、ソルビタンモノステアリルエーテル、メチルグリ
コシド、ラウリルグリコシドなど。多価アルコールアル
キルエーテルアルキレンオキサイド付加物としては、ソ
ルビタンモノステアリルエーテルエチレンオキサイド付
加物、メチルグリコシドエチレンオキサイドプロピレン
オキサイドランダム付加物、ラウリルグリコシドエチレ
ンオキサイド付加物、ステアリルグリコシドエチレンオ
キサイドプロピレンオキサイドランダム付加物などが挙
げられる。上記アルキレンオキサイド付加物の付加モル
数は、通常１〜１００、好ましくは１〜３０である。上
記非イオン界面活性剤のうち好ましいものはソルビタン
高級脂肪酸エステル、ソルビタン高級脂肪酸エステルエ
チレンオキサイド付加物、炭素数８以上のアルキルグリ
コシドである。
ル脂肪酸エステルとしては、ペンタエリスリトールモノ
ラウレート、ペンタエリスリトールモノオレート、ソル
ビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、
ソルビタンモノラウレート、ソルビタンジラウレート、
ソルビタンジオレート、ショ糖モノステアレートなど。
多価アルコール脂肪酸エステルアルキレンオキサイド付
加物としては、エチレングリコールモノオレートエチレ
ンオキサイド付加物、エチレングリコールモノステアレ
ートエチレンオキサイド付加物、トリメチロールプロパ
ンモノステアレートエチレンオキサイドプロピレンオキ
サイドランダム付加物、ソルビタンモノラウレートエチ
レンオキサイド付加物、ソルビタンモノステアレートエ
チレンオキサイド付加物、ソルビタンジステアレートエ
チレンオキサイド付加物、ソルビタンジラウレートエチ
レンオキサイドプロピレンオキサイドランダム付加物な
ど。多価アルコールアルキルエーテルとしては、ペンタ
エリスリトールモノブチルエーテル、ペンタエリスリト
ールモノラウリルエーテル、ソルビタンモノメチルエー
テル、ソルビタンモノステアリルエーテル、メチルグリ
コシド、ラウリルグリコシドなど。多価アルコールアル
キルエーテルアルキレンオキサイド付加物としては、ソ
ルビタンモノステアリルエーテルエチレンオキサイド付
加物、メチルグリコシドエチレンオキサイドプロピレン
オキサイドランダム付加物、ラウリルグリコシドエチレ
ンオキサイド付加物、ステアリルグリコシドエチレンオ
キサイドプロピレンオキサイドランダム付加物などが挙
げられる。上記アルキレンオキサイド付加物の付加モル
数は、通常１〜１００、好ましくは１〜３０である。上
記非イオン界面活性剤のうち好ましいものはソルビタン
高級脂肪酸エステル、ソルビタン高級脂肪酸エステルエ
チレンオキサイド付加物、炭素数８以上のアルキルグリ
コシドである。
【０００７】アミノグリコシドとしては、２−デオキシ
−２−アミノグルコース、２−デオキシ−２−アセチル
アミノグルコース、３−デオキシ−３−アミノグルコー
ス、３−デオキシ−３−アセチルアミノグルコース、ｏ
−［２，６−ジアミノ−２，６−デオキシ−α−Ｄ−グ
ルコピラノシル（１→４）］−１，３−ジアミノ−４，
５，６−トリヒドロキシシクロヘキサン、ｏ−［６−ア
ミノ−６−デオキシ−α−Ｄ−グルコピラノシル（１→
４）］−１，３−ジアミノ−４，５，６−トリヒドロキ
シシクロヘキサン、ｏ−［２，６−ジアミノ−２，６−
デオキシ−α−Ｄ−グルコピラノシル（１→４）］−１
−アミノ−４，５，６−トリヒドロキシシクロヘキサン
などが挙げられる。好ましいものは、ｏ−［２，６−ジ
アミノ−２，６−デオキシ−α−Ｄ−グルコピラノシル
（１→４）］−１，３−ジアミノ−４，５，６−トリヒ
ドロキシシクロヘキサン（以下ＡＧＳ−２と略す）であ
る。
−２−アミノグルコース、２−デオキシ−２−アセチル
アミノグルコース、３−デオキシ−３−アミノグルコー
ス、３−デオキシ−３−アセチルアミノグルコース、ｏ
−［２，６−ジアミノ−２，６−デオキシ−α−Ｄ−グ
ルコピラノシル（１→４）］−１，３−ジアミノ−４，
５，６−トリヒドロキシシクロヘキサン、ｏ−［６−ア
ミノ−６−デオキシ−α−Ｄ−グルコピラノシル（１→
４）］−１，３−ジアミノ−４，５，６−トリヒドロキ
シシクロヘキサン、ｏ−［２，６−ジアミノ−２，６−
デオキシ−α−Ｄ−グルコピラノシル（１→４）］−１
−アミノ−４，５，６−トリヒドロキシシクロヘキサン
などが挙げられる。好ましいものは、ｏ−［２，６−ジ
アミノ−２，６−デオキシ−α−Ｄ−グルコピラノシル
（１→４）］−１，３−ジアミノ−４，５，６−トリヒ
ドロキシシクロヘキサン（以下ＡＧＳ−２と略す）であ
る。
【０００８】該油（Ａ）と非イオン界面活性剤（Ｂ）と
アミノグリコシド（Ｃ）の重量比は通常１：（０．００
５〜１）：（０．０００５〜０．０５）である。好まし
くは１：（０．０１〜０．８）：０．００１〜０．０２
である。非イオン界面活性剤（Ｂ）が０．００５未満で
あれば、油剤の経日安定性が不良となり、１を越えると
ダスト吸着性が不良となる。アミノグリコシド（Ｃ）が
０．０００５未満であれば、処理したモップやマットの
腐敗性が大きくなり、０．０５を越えると油剤の経日安
定性が不良となり、腐敗性は向上しない。
アミノグリコシド（Ｃ）の重量比は通常１：（０．００
５〜１）：（０．０００５〜０．０５）である。好まし
くは１：（０．０１〜０．８）：０．００１〜０．０２
である。非イオン界面活性剤（Ｂ）が０．００５未満で
あれば、油剤の経日安定性が不良となり、１を越えると
ダスト吸着性が不良となる。アミノグリコシド（Ｃ）が
０．０００５未満であれば、処理したモップやマットの
腐敗性が大きくなり、０．０５を越えると油剤の経日安
定性が不良となり、腐敗性は向上しない。
【０００９】該油（Ａ）と非イオン界面活性剤（Ｂ）と
アミノグリコシド（Ｃ）を室温〜１００℃で均一に配合
することにより、本発明の油剤は得られる。
アミノグリコシド（Ｃ）を室温〜１００℃で均一に配合
することにより、本発明の油剤は得られる。
【００１０】本発明の油剤中には、必要により他の非イ
オン界面活性剤（高級アルコールアルキレンオキサイド
付加物、アルキルフェノール類のアルキレンオキサイド
付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド
付加物など）や他の界面活性剤（アニオン界面活性剤、
カチオン界面活性剤、両性界面活性剤）、制電剤（ホス
フェート系制電剤、ホスファイト系制電剤、脂肪酸石鹸
等）や、その他の添加剤（香料、金属イオン封鎖剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、等）が配合されていてもよ
い。本発明の油剤は、繊維に付着処理されて使用され
る。使用される繊維の形態としては、マット、モップ、
ラグ、ワイピングクロスなどが挙げられる。適用できる
繊維としては、セルロース系繊維（木綿、マーセル化木
綿、再生セルロース繊維など）、ポリビニルアルコール
繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維、ポリプロピレン繊維などおよびこれらの混合繊維が
挙げられる。これらの繊維は、撚糸、ヒモ、クロスのよ
うな織物、マットのようなタフト化織物、編物、不織布
などの形で使用される。
オン界面活性剤（高級アルコールアルキレンオキサイド
付加物、アルキルフェノール類のアルキレンオキサイド
付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド
付加物など）や他の界面活性剤（アニオン界面活性剤、
カチオン界面活性剤、両性界面活性剤）、制電剤（ホス
フェート系制電剤、ホスファイト系制電剤、脂肪酸石鹸
等）や、その他の添加剤（香料、金属イオン封鎖剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、等）が配合されていてもよ
い。本発明の油剤は、繊維に付着処理されて使用され
る。使用される繊維の形態としては、マット、モップ、
ラグ、ワイピングクロスなどが挙げられる。適用できる
繊維としては、セルロース系繊維（木綿、マーセル化木
綿、再生セルロース繊維など）、ポリビニルアルコール
繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維、ポリプロピレン繊維などおよびこれらの混合繊維が
挙げられる。これらの繊維は、撚糸、ヒモ、クロスのよ
うな織物、マットのようなタフト化織物、編物、不織布
などの形で使用される。
【００１１】本発明の油剤はそのままあるいは水を加え
てエマルションとしたもので繊維に付与される。繊維に
付与する方法としては、ロールコート法、パディング
法、浸漬法、スプレー法等が挙げられる。繊維に付着さ
せる量は、通常乾燥した繊維１００ｇ当り、固形分換算
で０．３〜４０ｇ、好ましくは１〜２５ｇである。
てエマルションとしたもので繊維に付与される。繊維に
付与する方法としては、ロールコート法、パディング
法、浸漬法、スプレー法等が挙げられる。繊維に付着さ
せる量は、通常乾燥した繊維１００ｇ当り、固形分換算
で０．３〜４０ｇ、好ましくは１〜２５ｇである。
【００１２】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。実施例中の部
は重量部、％は重量％を示す。
本発明はこれに限定されるものではない。実施例中の部
は重量部、％は重量％を示す。
【００１３】実施例１ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［１］１，０００部を得た。粘度が２０℃で１３０
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９００部） ソルビタンモノステアレート （ ９５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［１］１，０００部を得た。粘度が２０℃で１３０
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９００部） ソルビタンモノステアレート （ ９５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
【００１４】実施例２ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［２］１，０００部を得た。粘度が２０℃で９０CS
Tであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９６０部） ソルビタンモノオレートエチレンオキサイド５モル付加物 （ ３５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［２］１，０００部を得た。粘度が２０℃で９０CS
Tであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９６０部） ソルビタンモノオレートエチレンオキサイド５モル付加物 （ ３５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
【００１５】実施例３ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［３］１，０００部を得た。粘度が２０℃で１６０
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度１２０CST） （９５０部） ソルビタンジオレートエチレンオキサイド３モル、プロピレンオキサイド ２モルブロック付加物 （ ４５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［３］１，０００部を得た。粘度が２０℃で１６０
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度１２０CST） （９５０部） ソルビタンジオレートエチレンオキサイド３モル、プロピレンオキサイド ２モルブロック付加物 （ ４５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
【００１６】実施例４ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［４］１，０００部を得た。粘度が２０℃で２００
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度１８０CST） （９４０部） ラウリル−α−Ｄ−グルコピラノシド （ ５５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［４］１，０００部を得た。粘度が２０℃で２００
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度１８０CST） （９４０部） ラウリル−α−Ｄ−グルコピラノシド （ ５５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
【００１７】実施例５ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［５］１，０００部を得た。粘度が２０℃で１００
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９００部） ラウリル−α−Ｄ−グルコピラノシドエチレンオキサイド６モル付加物 （ ９５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の本発明の
油剤［５］１，０００部を得た。粘度が２０℃で１００
CSTであった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９００部） ラウリル−α−Ｄ−グルコピラノシドエチレンオキサイド６モル付加物 （ ９５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
【００１８】比較例１ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の比較の油
剤［６］１，０００部を得た。粘度が２０℃で８０CST
であった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９１０部） ポリプロピレングリコール（重量平均分子量１７５０）エチレンオキサイド ８モル付加物 （ ８５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の比較の油
剤［６］１，０００部を得た。粘度が２０℃で８０CST
であった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９１０部） ポリプロピレングリコール（重量平均分子量１７５０）エチレンオキサイド ８モル付加物 （ ８５部） ＡＧＳ−２ （ ５部）
【００１９】比較例２ 下記処方の各成分を櫂型攪拌機を有する配合槽に仕込
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の比較の油
剤［７］１，０００部を得た。粘度が２０℃で８０CST
であった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９１０部） ラウリルアルコールエチレンオキサイド１０モル付加物 （ ９０部）
み、２０〜３０℃にて混合し、均一黄色液状の比較の油
剤［７］１，０００部を得た。粘度が２０℃で８０CST
であった。 処方： 鉱物油（２０℃での粘度８０CST） （９１０部） ラウリルアルコールエチレンオキサイド１０モル付加物 （ ９０部）
【００２０】性能試験 油剤［１］〜［７］を用いて、ダスト吸着用油剤として
の性能試験をした結果を表１に示す。
の性能試験をした結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】注）記号の説明：○：良好，△：劣る，
×：不良
×：不良
【００２３】試験方法 未処理モップ：アクリル繊維／レーヨン繊維＝７０／３
０（重量比）の油剤未処理ダスト吸着用モップ 油剤処理モップ作成方法：未処理モップに油剤を２０倍
量のトルエンで希釈したものを、スプレーで付着させ
た。油剤付着量はモップ重量に対して２０％。その後風
乾し、油剤処理モップを作成した。 測定方法 ダスト付着性：油剤処理したモップを５ｃｍの長さで３
ｇ裁断し、試料重量の４倍量のＪＩＳ２種（けい砂：JI
S Z 8901試験タ゛スト用）とともにポリ袋中で１分間振盪さ
せる。その後試料をＪＩＳ網ふるい（20メッシュ：JIS Z 88
01標準ふるい）上に置き、万能シェカーで振幅３．５ｃ
ｍ、２０分間振盪し、ダスト付着量を測定した。ダスト
付着量１ｇ以上をダスト付着性良好、０．５〜１ｇ未満
を劣る、０．５ｇ未満を不良と判定した。 経日安定性 ：油剤を３００ｇガラスびんに入れ、室温
下１週間静置し、外観を目視判定した。沈降物の発生な
きものもしくは分離しないものを良好、沈降物の発生あ
るものもしくは分離するものを不良と判定した。 抗菌性：油剤と液体培地を重量比で１０：１の比率で混
合する。ここにＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒ
ｅｕｓ ＡＴＣＣ６５３８Ｐ（黄色ブドウ状球菌）を
４．６×１０6個／ｍｌ植菌し、３７℃で１８時間振盪
培養した後の菌数を測定した。菌数が９×１０6個／ｍ
ｌ未満を抗菌性良好、９×１０6〜９×１０7個／ｍｌを
抗菌性劣る、９×１０7個／ｍｌを越えるものを抗菌性
不良と判定した。
０（重量比）の油剤未処理ダスト吸着用モップ 油剤処理モップ作成方法：未処理モップに油剤を２０倍
量のトルエンで希釈したものを、スプレーで付着させ
た。油剤付着量はモップ重量に対して２０％。その後風
乾し、油剤処理モップを作成した。 測定方法 ダスト付着性：油剤処理したモップを５ｃｍの長さで３
ｇ裁断し、試料重量の４倍量のＪＩＳ２種（けい砂：JI
S Z 8901試験タ゛スト用）とともにポリ袋中で１分間振盪さ
せる。その後試料をＪＩＳ網ふるい（20メッシュ：JIS Z 88
01標準ふるい）上に置き、万能シェカーで振幅３．５ｃ
ｍ、２０分間振盪し、ダスト付着量を測定した。ダスト
付着量１ｇ以上をダスト付着性良好、０．５〜１ｇ未満
を劣る、０．５ｇ未満を不良と判定した。 経日安定性 ：油剤を３００ｇガラスびんに入れ、室温
下１週間静置し、外観を目視判定した。沈降物の発生な
きものもしくは分離しないものを良好、沈降物の発生あ
るものもしくは分離するものを不良と判定した。 抗菌性：油剤と液体培地を重量比で１０：１の比率で混
合する。ここにＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒ
ｅｕｓ ＡＴＣＣ６５３８Ｐ（黄色ブドウ状球菌）を
４．６×１０6個／ｍｌ植菌し、３７℃で１８時間振盪
培養した後の菌数を測定した。菌数が９×１０6個／ｍ
ｌ未満を抗菌性良好、９×１０6〜９×１０7個／ｍｌを
抗菌性劣る、９×１０7個／ｍｌを越えるものを抗菌性
不良と判定した。
【００２４】
【発明の効果】本発明のダスト吸着用油剤は、殺菌剤を
安定的にダスト吸着用油剤中に配合し、一度の処理工程
で腐敗性の少ないダスト吸着用モップやマットを作成す
ることができる油剤であり、ダスト吸着性にも優れる。
上記効果を奏することから本発明のダスト吸着用油剤
は、ダスト吸着用モップあるいはマットの油剤として有
用である。
安定的にダスト吸着用油剤中に配合し、一度の処理工程
で腐敗性の少ないダスト吸着用モップやマットを作成す
ることができる油剤であり、ダスト吸着性にも優れる。
上記効果を奏することから本発明のダスト吸着用油剤
は、ダスト吸着用モップあるいはマットの油剤として有
用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 1:72 7:32）
Claims (2)
- 【請求項１】 鉱物油もしくは合成潤滑油から選ばれる
油（Ａ）と多価アルコール脂肪酸エステル、多価アルコ
ール脂肪酸エステルアルキレンオキサイド付加物、多価
アルコールアルキルエーテルおよび多価アルコールアル
キルエーテルアルキレンオキサイド付加物からなる群よ
り選ばれる１種以上の非イオン界面活性剤（Ｂ）と、ア
ミノグリコシド（Ｃ）からなるダスト吸着用油剤。 - 【請求項２】 該油（Ａ）と非イオン界面活性剤（Ｂ）
とアミノグリコシド（Ｃ）の重量比が１：（０．００５
〜１）：（０．０００５〜０．０５）である請求項１記
載の吸着用油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34924691A JPH0717919B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | ダスト吸着用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34924691A JPH0717919B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | ダスト吸着用油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06279790A true JPH06279790A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH0717919B2 JPH0717919B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=18402471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34924691A Expired - Fee Related JPH0717919B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | ダスト吸着用油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717919B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121544A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-26 | Duskin Co Ltd | ダストコントロール製品用吸着剤 |
| NL1027690C2 (nl) * | 2004-12-08 | 2006-06-09 | H En M Holding B V | Stof-onderdrukkende samenstelling. |
| US7153447B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-12-26 | Emini Shefqet | Formulation of a highly viscous mineral oil for the production of filters for tobacco products |
| CN103305189A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-18 | 任方禄 | 金属矿粉、矿石专用抑尘剂 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3050716B1 (fr) * | 2016-04-28 | 2018-05-04 | Nanni Industries | Agencement d'echangeurs de marinisation d'un moteur marin |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP34924691A patent/JPH0717919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002121544A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-26 | Duskin Co Ltd | ダストコントロール製品用吸着剤 |
| US7153447B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-12-26 | Emini Shefqet | Formulation of a highly viscous mineral oil for the production of filters for tobacco products |
| NL1027690C2 (nl) * | 2004-12-08 | 2006-06-09 | H En M Holding B V | Stof-onderdrukkende samenstelling. |
| CN103305189A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-18 | 任方禄 | 金属矿粉、矿石专用抑尘剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717919B2 (ja) | 1995-03-01 |
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