JPH06279232A

JPH06279232A - アイメークアップ化粧料

Info

Publication number: JPH06279232A
Application number: JP9387493A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Iida; 秀一飯田; Kazuhiro Suzuki; 一弘鈴木
Original assignee: Nissin Chemical Industry Co Ltd; Kose Corp
Current assignee: Nissin Chemical Industry Co Ltd; Kose Corp
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1993-03-30
Publication date: 1994-10-04

Abstract

(57)【要約】【構成】次の成分（Ａ）および（Ｂ）、（Ａ）アクリル、メタクリル系単量体をオルガノポリシロキサン化合物と重合して得られるグラフト共重合体６〜６０重量％（Ｂ）アルカリ増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルション０.１〜２.５重量％を含有するアイメークアップ化粧料。【効果】本発明のアイメークアップ化粧料は、表面タ
ック（べたつき）やひび割れ等がなく、しかも配合され
た顔料の分散状態が経時的に悪化することもないもので
あった。従って、化粧効果の持続性（化粧もち）が高
く、経時安定性の優れたアイメークアップ化粧料とし
て、アイライナー、マスカラ等に利用できるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリマーエマルション
を配合したアイメークアップ化粧料に関し、更に詳細に
は、化粧効果の持続性（化粧もち）が高く、しかも経時
安定性に優れたアイライナー、マスカラ等のアイメーク
アップ化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】アイメークアップ化粧料は、その形態か
ら乳化系、ポリマーエマルション系、非水系に大きく分
類される。ポリマーエマルション系は、エマルションと
されたアクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂等のポリマー（ポ
リマーエマルション）を配合した化粧料であり、溶媒揮
散後、皮膜を形成するものである。これは乳化系と組
み合わせて、製品化され、近年の主流となっている。

【０００３】このポリマーエマルション系化粧料は、皮
膜を形成するため、一般に、耐水、耐油性は向上してい
るが、表面タック（べたつき）やひび割れ等が生じるこ
とがあり、充分な化粧もちは得られていなかった。

【０００４】そして、表面タックとひび割れの改善は、
全く相反する性質を同時に化粧料に求めることになり、
その解決は極めて困難であった。すなわち、表面タッ
キングを解消しようとすると、樹脂を硬くしなければな
らず、その結果、付着性の減少、ひび割れが発生すると
いう関係があった。従って、ポリマーエマルション系の
アイメークアップ化粧料において、表面タックのない皮
膜を得ることが望まれていた。

【０００５】最近、ポリマーエマルション系化粧料にお
ける化粧もちを向上させる手段として、アクリル、メタ
クリル系単量体をオルガノポリシロキサン化合物と重合
して得られるグラフト共重合体を皮膜形成成分として配
合する方法が報告されており（特開平４−１８００９
号）、有利に利用されている。

【０００６】しかしながら、アイメークアップ化粧料に
おいては、このグラフト共重合体を単に配合するだけで
は十分に満足の行く化粧料は得られなかった。すなわ
ち、アイメークアップ化粧料には多量の顔料を配合する
ことが多く、その場合、上記共重合体を化粧料中に配合
したときに、含まれる顔料の分散状態が経時的に悪化す
る等の問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、十分な化粧も
ちと顔料を安定に保持できるアイメークアップ化粧料の
開発が求められていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記実情に鑑
み種々検討を重ねた結果、上記グラフト共重合体と共に
アルカリ増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルショ
ンを特定割合で配合することにより、経時安定性が良好
で、しかも化粧効果に優れたアイメークアップ化粧料が
得られることを見出した。

【０００９】すなわち本発明は、次の成分（Ａ）および
（Ｂ）、（Ａ）アクリル、メタクリル系単量体をオルガノポリシロキサン化合物と重合して得られるグラフト共重合体６〜６０重量％（Ｂ）アルカリ増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルション０.１〜２.５重量％を含有することを特徴とするアイメークアップ化粧料を
提供するものである。

【００１０】本発明の（Ａ）成分であるアクリル、メタ
クリル系単量体をオルガノポリシロキサン化合物と重合
して得られるグラフト共重合体の例としては、特開平４
−１８００９号に開示のグラフト共重合体を挙げること
ができる。

【００１１】このグラフト共重合体は、次の成分（ａ）
および（ｂ）、（ａ）一般式（I）

【化３】［式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³はそれぞれ炭素数１〜２０の１
価の炭化水素基及び１価のハロゲン化炭化水素基から選
択される１種又は２種以上の基であり、Ｙはラジカル反
応性基及びＳＨ基を含む有機基から選択される１種又は
２種以上の基であり、Ｘは水素原子、１価の低級アルキ
ル基及び式Ｒ¹Ｒ²Ｒ⁴Ｓｉで示される基（Ｒ¹、Ｒ²は前
記と同じであり、Ｒ⁴はＲ¹又はＹと同一の基である）か
ら選択される同種又は異種の基であり、ｍは１０,００
０以下の正の整数、ｎは１以上の整数である〕で表わさ
れるオルガノポリシロキサン５〜９５重量部の水中油
型エマルジョン

【００１２】（ｂ）（イ）一般式（II）

【化４】（式中、Ｒ⁵は水素原子又はメチル基、Ｒ⁶は炭素数１〜
１８のアルキル基又はアルコキシ置換アルキル基であ
る）で表わされるアクリル及びメタクリル系単量体から
選択される１種又は２種以上の単量体７０〜１００重
量％

【００１３】（ロ）エチレン性不飽和アミド、エチレン
性不飽和アミドのアルキロール又はアルコキシアルキル
置換化合物、オキシラン基含有エチレン性不飽和単量
体、ヒドロキシル基含有エチレン性不飽和単量体、カル
ボキシル基含有エチレン性不飽和単量体、多価アルコー
ルとアクリル酸又はメタクリル酸との完全エステル、二
塩基酸のジアリルエステル、アリルアクリレート、アリ
ルメタクリレート及びジビニルベンゼンの群から選択さ
れる１種又は２種以上の多官能性単量体０〜１０重量
％

【００１４】（ハ）上記（イ）及び（ロ）以外の１種又
は２種以上のエチレン性不飽和単量体０〜２０重量％
からなる混合単量体〔（イ）〜（ハ）の合計１００重量
％〕９５〜５重量部をラジカル重合開始剤の存在下で重合させて得たグラフ
ト共重合体である。

【００１５】このグラフト重合体の製造に利用されるオ
ルガノポリシロキサンは、上記式（I）で表されるもの
であり、ベタツキのない、しなやかでなめらかな皮膚に
快い感触を付与し、耐水性等の塗膜物性を向上させるも
のである。

【００１６】一般式（Ｉ）において、基Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³
中の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基等のアルキル基、フェニル基、トリル
基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基が例示され
る。ハロゲン化炭化水素基としては、この炭化水素基の
炭素原子に結合した水素原子の１部又は全部をハロゲン
原子で置換した基が挙げられる。

【００１７】また、基Ｘとしては、水素原子、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基等の
炭素数１〜５の低級アルキル基及びＲ¹Ｒ²Ｒ⁴Ｓｉで示
されるトリオルガノシリル基（Ｒ¹、Ｒ²は前記と同じ、
Ｒ⁴はＲ¹又はＹと同じ）が挙げられ、基Ｙとしてはビニ
ル基、アリル基、γ−アクリロキシプロピル基、γ−メ
タクリロキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基で
例示されるラジカル反応性基及びＳＨ基含有有機基が挙
げられる。更に、ｍは１０,０００以下の正の整数であ
り、ｎは１以上の整数であるが、さらに好ましくは２０
０＜ｍ＜８,０００、１＜ｎ＜５００の範囲にあるのが
よい。

【００１８】一般式（Ｉ）で示されるオルガノポリシロ
キサンのエマルションの製造は公知の方法に従って行な
えばよく、その一つの方法は、原料として例えばオクタ
メチルシクロテトラシロキサンの如き環状低分子シロキ
サンとラジカル反応性基またはＳＨ基を含有するジアル
コキシシラン及び／またはその加水分解物とを用い、強
アルカリ性触媒あるいは強酸性触媒の存在下に重合して
高分子量のオルガノポリシロキサンを得、しかる後に適
当な乳化剤の存在下に水中に乳化分散することによるも
のである。

【００１９】また、他の一つの方法は、原料として例え
ば上記した低分子オルガノシロキサンとラジカル反応性
基またはＳＨ基を含有するジアルコキシシラン及び／ま
たはその加水分解物とを用い、スルホン酸系界面活性剤
及び／または硫酸エステル系界面活性剤の存在下に水中
で乳化重合させることによるものである。

【００２０】なお、この乳化重合の場合、同様な原料を
用い、アルキルトリメチルアンモニウムクロライドある
いはアルキルベンジルアンモニウムクロライドの如きカ
チオン系界面活性剤により水中に乳化分散させた後、適
量の水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の強アルカリ
性物質を添加して重合させることもできる。

【００２１】上記したスルホン酸系界面活性剤及び硫酸
エステル系界面活性剤は乳化剤と重合触媒を兼ねるもの
であり、その例としては次の式

【化５】で表されるスルホン酸化合物や、ラウリル硫酸ソーダ、
ポリオキシエチレンドデシルフェニル硫酸ソーダ等が例
示される。

【００２２】これらのうち、硫酸エステル塩類は乳化終
了後に陽イオン交換樹脂と接触させることにより相当す
る酸に変り、重合触媒として機能するようになる。乳
化重合終了後は酸型となっている界面活性剤を中和して
触媒活性を消失させればよい。

【００２３】また、カチオン系乳化剤としては上記の如
き第４級アンモニウム塩系を主として用い、乳化重合後
は塩基型となっている界面活性剤を中和して触媒活性を
消失させればよい。

【００２４】更に、界面活性剤に由来する皮膚等への刺
激が問題となりうる場合は、重合触媒量を最低量とし、
乳化剤として、より安全性の高い界面活性剤、例えばＮ
−ラウロイルメチルタウリンナトリウム等のタウリン系
界面活性剤、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリ
ウム、Ｎ−ラウロイルサルコシンナトリウム等のアシル
アミノ酸系界面活性剤等を用いるのが好ましい。

【００２５】なお、乳化重合後に行なう熟成の際の温度
によってオルガノポリシロキサンの分子量の大きさを調
整することができる。従って所期の物性に応じて熟成
温度を設定すればよい。

【００２６】一方、（ｂ）成分である混合単量体は、上
記の（ａ）成分のオルガノポリシロキサンにグラフト共
重合させるための重合性単量体の混合物であり、下記の
（イ）〜（ハ）の３成分からなるものである。

【００２７】このうち、（イ）成分は一般式（II）

【化６】（式中、Ｒ⁵は水素またはメチル基、Ｒ⁶は炭素数１〜１
８のアルキル基もしくはアルコキシ置換アルキル基）で
表される（メタ）アクリル単量体（ここで「（メタ）ア
クリル」なる語はアクリル及びメタクリルの両者をまと
めて表すものである；以下同様）であり、メチル（メ
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロ
ピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレー
ト、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メ
タ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オ
クチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ス
テアリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）ア
クリレート及びメトキシエチル（メタ）アクリレート、
ブトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシア
ルキル（メタ）アクリレートが例示され、これらの１種
または２種以上を組み合わせて使用される。

【００２８】この（イ）成分の配合量が（ｂ）成分中７
０重量％未満ではアクリルの特性、特に皮膜形成性、皮
膜強度、耐汗性、耐油性及び皮膚との密着性等の性能の
付与が不充分である。

【００２９】また、（ロ）成分は多官能性単量体であ
り、エチレン性不飽和アミド、エチレン性不飽和アミド
のアルキロールまたはアルコキシアルキル化合物として
（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ
−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキ
シメチル（メタ）アクリルアミド等、オキシラン基含有
不飽和単量体としてグリシジル（メタ）アクリレート、
グリシジルアリルエーテル等、ヒドロキシル基含有不飽
和単量体として２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート
等、カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体として
（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、クロトン酸、イ
タコン酸等、多価アルコールと（メタ）アクリル酸との
完全エステルとしてエチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート
等、及びアリル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼ
ンが例示される。

【００３０】これらの多官能性単量体は皮膚への密着
性、良好なセット保持力、化粧もち等を付与する目的に
使用されるものであり、使用量を増すと皮膚への密着
性、セット保持力等は向上するが、反対に化粧塗膜の風
合いは損なわれる。従って多官能性単量体の使用量は
（ｂ）成分中０〜１０重量％であり、１０重量％を超え
ると風合いが目立って損なわれる。

【００３１】更に（ハ）成分は、その他のエチレン性不
飽和単量体であり、上記（イ）、（ロ）成分だけでは発
現できない風合い、耐久性等を付与するために（ｂ）成
分中０〜２０重量％の範囲で使用されるが、２０重量％
を超えるとアクリルの特性が損なわれるようになる。

【００３２】このような単量体としてはスチレン、α−
メチルスチレン、アクリロニトリル、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、パーサ
チック酸ビニルなどが例示される。

【００３３】アイメークアップ化粧料により形成される
皮膜に柔軟性を付与させるためには、この（ｂ）成分の
ポリマー化物を柔らかくすれば良い。そして、ポリマ
ー化物を柔らかくするためには、ポリマー化物のガラス
転移点を考慮することが望ましい。

【００３４】グラフト共重合体（Ａ）調製にあたっての
（ａ）成分と（ｂ）成分の比率については、（ａ）成分
が５重量部〜９５重量部であることが好ましい。
（ａ）成分が５重量部未満ではアクリル系ポリマーの欠
点である粘着感が生じ、柔軟性が乏しくなり、また、９
５重量部を超えると皮膜の強靭さ、化粧もち等が損なわ
れて実用的でない。

【００３５】（ａ）成分と（ｂ）成分の乳化共重合は通
常のラジカル開始剤を用いて、公知の乳化重合法により
行えばよい。

【００３６】ここで使用されるラジカル重合開始剤とし
ては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸
塩、過酸化水素水、ｔ−ブチルハイドロパーオキシド、
アゾビスアミジノプロパンのＨＣｌ塩等の水溶性タイ
プ、ベンゾイルパーオキシド、キュメンハイドロパーオ
キサイド、ジブチルパーオキサイド、ジイソプロピルパ
ーオキシジカーボネート、クミルパーオキシネオデカノ
エート、アゾビスイソブチロニトリル等の油溶性タイプ
があげられる。必要に応じ、酸性亜硫酸ナトリウム、
ロンガリット、Ｌ−アスコルビン酸、糖類、アミン類な
どの還元剤を併用したレドックス系も使用することがで
きる。

【００３７】乳化剤としては（ａ）成分の乳化物中に乳
化剤が含有されているので必ずしも新たに使用しなくて
もよいが、重合中の凝塊発生防止やエマルションの安定
性向上のため、必要量の乳化剤を添加しても良い。こ
こで使用される乳化剤としては、例えばアルキルまたは
アルキルアリル硫酸塩もしくはスルホン酸塩、アルキル
アリルコハク酸塩、及びタウリン系、アシルアミノ酸系
などのアニオン性乳化剤、アルキルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、アルキルベンジルアンモニウムクロラ
イド等のカチオン性乳化剤、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンカルボン酸エステル等のノニ
オン性乳化剤等が好適である。

【００３８】また、本発明の（Ｂ）成分であるアルカリ
増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルションは、メ
タクリル酸またはこれを主体とするモノマーを乳化重合
によって、重合もしくは共重合したものであって、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステル、多官能の架橋
性モノマー等を適宜含有するものである。

【００３９】このものはアルカリ性にすることで増粘
し、同時に顔料分散能、乳化能を発揮するものである。
具体的には、日本アクリル化学社製プライマルＡＳＥ−
６０、ローム＆ハース社製ロハギッドＳＤ−１５等が挙
げられる。

【００４０】本発明のアイメークアップ化粧料における
成分（Ａ）の配合量は、全組成中６〜６０重量％の範
囲、また、成分（Ｂ）の配合量は、０.１〜２.５重量％
の範囲であり、この範囲において目的とする効果が得ら
れるものである。

【００４１】また、本発明アイメークアップ化粧料に
は、成分（Ｂ）を増粘させかつ化粧料のｐＨを調整する
為にアルカリ剤が用いられる。このアルカリ剤として
は、特に制限されるものではなく、化粧料に許容される
ものであれば、何れも使用でき、例えば水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム等の無機アルカリ剤、Ｌ−アルギニ
ン等の塩基性アミノ酸、トリエタノールアミン等のアミ
ン類、アンモニア等が挙げられる。

【００４２】本発明アイメークアップ化粧料は、上記必
須成分の他、通常用いられる顔料、粉体、油剤、水溶性
高分子、紫外線吸収剤、防腐剤、他の合成樹脂エマルシ
ョン、保湿剤、香料、界面活性剤、酸化防止剤、美容成
分等も本発明の効果を損なわない範囲で任意に配合可能
である。

【００４３】本発明のアイメークアップ化粧料は、上記
の如き構成からなるものであり、油分を含まない顔料分
散タイプのものや、乳化系と組み合わせたタイプのもの
も含まれる。

【００４４】

【実施例】次に実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれら実施例になんら制約されるもの
ではない。なお、例中の部はすべて重量部を、％はす
べて重量％を表わす。

【００４５】参考例１（１）オクタメチルシクロテトラシロキサン１５００
部、環状メタクリロキシプロピルメチルポリシロキサン
３.８部及び純水１５００部を混合し、これにＮ−ラ
ウロイルメチルタウリンナトリウム１５部、ドデシル
ベンゼンスルホン酸１０部を添加してから、ホモミキ
サーで撹拌して乳化したのち、圧力３,０００ｐｓｉの
ホモジナイザーに２回通して安定なエマルションを作っ
た。

【００４６】ついでこれを７０℃で１２時間加熱後、２
５℃まで冷却して２４時間熟成した後、炭酸ナトリウム
を用いてこのエマルションのｐＨを７に調整し、４時間
窒素ガスを吹きこんでから、水蒸気蒸溜して揮発性のシ
ロキサンを留去し、メタクリル基を０.１モル％含有す
るポリシロキサンのエマルションが得られた。（不揮発
分４５％）

【００４７】（２）撹拌機、コンデンサー、温度計およ
び窒素ガス導入口を備えた反応器に上記（１）で得たポ
リシロキサンのエマルション２００部と純水９５部を
仕込み、窒素ガス気流下に器内温を３０℃に調整した
後、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド０.２５部、Ｌ
−アスコルビン酸０.１３部、硫酸第一鉄７水和物０.
０００５部を加えた。

【００４８】次いで器内温を３０℃に保ちながら、エチ
ルアクリレート４５部、メチルメタクリレート４５
部、アクリル酸２.７部を滴下し、滴下終了後、さらに
１時間撹拌を続けて反応を完結させ、グラフト共重合体
エマルションを得た。（固形分４７.６％、粘度１４０
ｃｐｓ、ｐＨ７.００）

【００４９】参考例２参考例１（１）で得たポリシロキサンのエマルション
２１０部、純水３１部、エチルアクリレート１３.５
部、メチルメタクリレート２７部、アクリル酸１.２部
を用い、参考例１（２）と同様な操作で固形分４７.２
％、粘度１６０ｃｐｓ、ｐＨ６.９のグラフト共重合体
エマルションを得た。

【００５０】参考例３参考例１（１）で得たポリシロキサンのエマルション
２００部、純水９０部、イソブチルアクリレート４５
部、メチルメタクリレート４５部、メタクリル酸２.
７部を用い、参考例１（２）と同様な操作で固定分４
７.４％、粘度８５ｃｐｓ、ｐＨ７.１のグラフト共重合
体エマルションを得た。

【００５１】実施例１アイライナー：（処方）％（１）ポリオキシエチレンセチルエーテルリン酸０.２（２）Ｌ−アルギニン０.１（３）ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル０.３（４）パラオキシ安息香酸メチル０.２（５）１,３−ブチレングリコール９.５（６）精製水３０.０（７）黒酸化鉄１０.０

【００５２】（８）球状ナイロン粉末３.５（９）マイカ０.５（１０）無水ケイ酸４.０（１１）アルカリ増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルション^* １.６（１２）Ｌ−アルギニン０.３（１３）精製水１２.３（１４）参考例１で得られたポリマーエマルション２７.５ * 日本アクリル化学社製プライマルＡＳＥ−６０

【００５３】（製法）工程１成分（１）〜（６）を混合する。工程２成分（７）〜（１０）を混合粉砕する。工程３工程１の生成物と工程２の生成物を添加、混合
する。工程４成分（１１）〜（１４）を混合する。工程５工程４の生成物に、工程３の生成物を添加、混
合する。

【００５４】実施例２アイライナー：（処方）％（１）ミツロウ５.０（２）セチルアルコール０.４（３）ステアリン酸１.０（４）ロジン酸ペンタエリスリトール０.５（５）セスキオレイン酸ソルビタン０.５（６）モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン０.９（７）レシチン０.１

【００５５】（８）黒酸化鉄１１.０（９）酸化チタン０.５（１０）カオリン０.５（１１）１,３−ブチレングリコール６.５（１２）防腐剤０.２（１３）精製水残量（１４）無水ケイ酸０.６（１５）アルカリ増粘型ポリメタクリル酸ポリマーエマルション^** ２.０（１６）トリエタノールアミン１.１（１７）参考例１で得られたポリマーエマルション１２.０ ** ローム＆ハース社製ロハギッドＳＤ−１５

【００５６】（製法）工程１成分（１）〜（１０）を加熱し、ロールミルで
混和する。工程２成分（１１）〜（１６）を混合する。工程３工程１の生成物を８０℃に加熱し、これに８０
℃に加熱した工程２の生成物を注入し、乳化する。工程４工程３の生成物を冷却後、これに成分（１７）
を添加する。

【００５７】実施例３マスカラ：（処方）％（１）ミツロウ１０.０（２）ベヘニルアルコール１.７（３）ステアリン酸２.０（４）カルナウバワックス１.５（５）ショ糖脂肪酸エステル１.５（６）セスキオレイン酸ソルビタン０.８（７）モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン１.５

【００５８】（８）黒酸化鉄１１.０（９）マイカ５.０（１０）プロピレングリコール２.５（１１）防腐剤０.０５（１２）精製水残量（１３）アルカリ増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルション⁺ ０.４（１４）Ｌ−アルギニン１.１（１５）参考例３で得たポリマーエマルション５０.０ + 日本アクリル化学社製プライマルＡＳＥ−６０

【００５９】（製法）工程１成分（１）〜（９）を加熱し、ロールミルで混
和する。工程２成分（１０）〜（１５）を混和する。工程３工程１の生成物を８０℃に加熱し、これに８０
℃に加熱した工程２の生成物を加えて乳化させ、後冷却
する。

【００６０】試験例実施例１で調製したアイライナー（本発明品）につい
て、その化粧品としての性能およびその経時安定性を比
較品と比較試験した。化粧品としての性能は、女性パネ
ル３０名が実使用し、塗布しやすさ、液ダレのなさ、塗
布量調整のしやすさ、化粧もちの良さ、くずれ方の自然
さおよび耐水性の６項目について官能評価を行った。

【００６１】評価は、各パネルが各項目について、良い
は３点、普通は２点、悪いは１点で採点し、その平均で
示した。また、経時安定性は、４０℃で２ヶ月間保存
後、外観、及び少量をヘラに取り、薄く伸ばして観察す
ることにより、変化の有無を判断した。この結果を表
１に示す。

【００６２】（比較品）比較品１：実施例１の成分（１４）をポリメタクリル酸
ブチルエマルション⁺⁺に代える以外は実施例１と同様に
製造したアイライナー。++ ローム＆ハース社製プ
レキシトールＰ−４２５比較品２：実施例１の成分（１１）および成分（１２）
を除き、このかわりに成分（１３）の配合量を１４.２
％とする以外は実施例１と同様にして製造したアイライ
ナー。

【００６３】比較品３：実施例１の成分（１１）〜（１
３）を次の成分に代える以外は実施例１と同様にして製
造したアイライナー。（１１）カルボキシビニルポリマー０.５（１２）トリエタノールアミン０.５（１３）精製水１３.２

【００６４】比較品４：実施例１の成分（１１）〜（１
３）を次の２成分に代える以外は実施例１と同様にして
製造したアイライナー。（１１）ヒドロキシエチルセルロース１.２（１２）精製水１３.０

【００６５】（結果）

【００６６】（注） (1)は、分離、排液が発生した。
また、(2)は、顔料の凝集が発生した。

【００６７】

【００６８】

【発明の効果】本発明のアイメークアップ化粧料は、表
面タック（べたつき）やひび割れ等がなく、しかも配合
された顔料の分散状態が経時的に悪化することもないも
のであった。従って、化粧効果の持続性（化粧もち）が
高く、経時安定性の優れたアイメークアップ化粧料とし
て、アイライナー、マスカラ等に利用できるものであ
る。以上

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の成分（Ａ）および（Ｂ）、（Ａ）アクリル、メタクリル系単量体をオルガノポリシロキサン化合物と重合して得られるグラフト共重合体６〜６０重量％（Ｂ）アルカリ増粘型ポリメタクリル酸系ポリマーエマルション０.１〜２.５重量％を含有することを特徴とするアイメークアップ化粧料。
【請求項２】成分（Ａ）のグラフト共重合体が、次の
成分（ａ）および（ｂ）、（ａ）一般式（Ｉ）【化１】［式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³はそれぞれ炭素数１〜２０の１
価の炭化水素基及び１価のハロゲン化炭化水素基から選
択される１種又は２種以上の基であり、Ｙはラジカル反
応性基及びＳＨ基を含む有機基から選択される１種又は
２種以上の基であり、Ｘは水素原子、１価の低級アルキ
ル基及び式Ｒ¹Ｒ²Ｒ⁴Ｓｉで示される基（Ｒ¹、Ｒ²は前
記と同じであり、Ｒ⁴はＲ¹又はＹと同一の基である）か
ら選択される同種又は異種の基であり、ｍは１０,００
０以下の正の整数、ｎは１以上の整数である〕で表わさ
れるオルガノポリシロキサン５〜９５重量部の水中油
型エマルジョン（ｂ）（イ）一般式（II）【化２】（式中、Ｒ⁵は水素原子又はメチル基、Ｒ⁶は炭素数１〜
１８のアルキル基又はアルコキシ置換アルキル基であ
る）で表わされるアクリル及びメタクリル系単量体から
選択される１種又は２種以上の単量体７０〜１００重
量％（ロ）エチレン性不飽和アミド、エチレン性不飽和アミ
ドのアルキロール又はアルコキシアルキル置換化合物、
オキシラン基含有エチレン性不飽和単量体、ヒドロキシ
ル基含有エチレン性不飽和単量体、カルボキシル基含有
エチレン性不飽和単量体、多価アルコールとアクリル酸
又はメタクリル酸との完全エステル、二塩基酸のジアリ
ルエステル、アリルアクリレート、アリルメタクリレー
ト及びジビニルベンゼンの群から選択される１種又は２
種以上の多官能性単量体０〜１０重量％（ハ）上記（イ）及び（ロ）以外の１種又は２種以上の
エチレン性不飽和単量体０〜２０重量％からなる混合
単量体〔（イ）〜（ハ）の合計１００重量％〕９５〜５
重量部をラジカル重合開始剤の存在下で重合させて得たグラフ
ト共重合体である請求項第１項記載のアイメークアップ
化粧料。