JPH0627822U - クレードル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ハンドル操作によってクレードルの摺動式ベア
リングセンターの摺動部をその固定部に対してスムーズ
に摺動し得るようにする。 【構成】摺動式ベアリングセンターＡの摺動部Aaが周面
の摺動軸の両側の２箇所で摺動操作用ハンドルＨに支持
されている

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、自動ワインダー等の糸巻取装置において巻取りパッケージを形成 するためのボビンを支持するクレードルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

糸巻取装置におけるクレードルは、位置が固定され、回転可能に支持された固 定式ボビン支持部（ベアリングセンター）を一端に有し、軸方向に摺動可能、且 つ、回転可能に支持された摺動式ボビン支持部（ベアリングセンター）を他端に 有している。図５に示すように、その摺動式ベアリングセンターＡの摺動部Ａａ は、摺動操作を行うためのハンドルＨの下側に球面軸受２０を介して垂下されて いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のクレードルは、摺動式ベアリングセンターＡの摺動部ＡａがハンドルＨ に一か所で支持されており、図５の矢印方向にハンドルＨを操作して摺動部Ａａ を固定部Ａｂに対して摺動させるときに、摺動部Ａａにはその軸を傾ける方向の モーメントが生じる。そのため、符号イで示す部分で摺動部Ａａと固定部Ａｂと の間にコジレが生じ、摺動部Ａａがスムーズに摺動しないことがある。

【０００４】 この考案は、ハンドル操作によってクレードルの摺動式ベアリングセンターの 摺動部をその固定部に対してスムーズに摺動し得るようにすることを目的として いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のクレードルは、摺動式ベアリングセン ターの摺動部が摺動軸の両側の２箇所で摺動操作用ハンドルに支持されているも のである。

【０００６】

【作 用】

上記のように構成されたクレードルにおいては、ハンドルを操作すると、摺動 式ベアリングセンターの摺動部には摺動軸の両側の２箇所から等しく力が伝わり 、摺動部は傾かずにスムーズに摺動する。

【０００７】

【実施例】

図１ないし図３を参照し、この考案のクレードルの第１実施例について説明す る。

【０００８】 このクレードルは、従来のクレードルと同様に、位置が固定され、回転可能に 支持された固定式ベアリングセンター（図１のボビンＢの左側にあり、図示省略 されている）を一端に有し、軸方向に摺動可能、且つ、回転可能に支持された摺 動式ベアリングセンターＡを他端に有している。そして、この考案では、摺動式 ベアリングセンターＡの摺動部Ａａが、ハンドルＨ（支点に対して左右方向及び 上下方向に回動可能）に取り付けられた支持金具１を介して上下２箇所で支持さ れている。なお、図１は、ハンドルを右側に操作して摺動部Ａａを摺動式ベアリ ングセンターＡの固定部Ａｂに対して摺動させ、ボビンＢとの間に間隙をあけた ときのものである。

【０００９】 支持金具１は、帯状の板を半円状に曲げた形状をしており、その上方の先端部 は、図１に示すように右側が切除された細幅部１ａとなっている。そして、支持 金具１の中間部は、ハンドルＨの下方に垂下する部分Ｈａに取付けられている水 平軸２に回動可能に支持されている。

【００１０】 一方、摺動部Ａａの周面の上下には、それぞれピン３、４が突設されており、 上方のピン３は、支持金具１の細幅部１ａにあてがわれている。また、下方のピ ン４は、支持金具１の下方の先端部に貫通固定されている。従って、支持金具１ は、ハンドルＨに対して若干回動することが可能であり、ハンドル操作のがたつ きが吸収され、無理なくハンドル操作をすることができる。

【００１１】 摺動部Ａａは、回転体５とブレーキシュー７を有する非回転体６とよりなって いる。回転体５の軸８は、軸方向の移動を許容するニードルベアリング９及び軸 方向に一体のボールベアリング１０を介して非回転体６に支持されている。また 、回転体５と非回転体６との間にはコイルスプリング１１が設けられており、回 転体５はブレーキシュー７から離れる方向に付勢されている。

【００１２】 固定部Ａｂは、一端を閉じた筒状の固定ブッシュ１２とその外側を覆うケース １３とよりなっており、固定ブッシュ１２と摺動部Ａａの非回転体６との間には 、コイルスプリング１４が設けられている。従って、摺動部Ａａは、常にボビン Ｂを挟持する左側に付勢されている。また、固定部Ａｂには、空気供給部１５が 取付けられており、巻取り停止時には、孔１２ａを通して固定ブッシュ１２内に 空気が供給され、コイルスプリング１１の力に抗して非回転体６が左側に押され 、ブレーキシュー７が回転体５に圧接される。

【００１３】 このように構成されたクレードルにおいて、図１の矢印方向にハンドルＨを操 作して摺動部Ａａを固定部Ａｂに対して摺動させると、摺動部Ａａには、ハンド ル垂下部Ｈａ、水平軸２、支持金具１を介して上下のピン３、４に力が等しく伝 わる。従って、摺動部Ａにはその軸を傾ける方向のモーメントが生じないので、 従来のクレードルにおけるような摺動部Ａａと固定部Ａｂとの間のコジレは生ぜ ず、摺動部Ａａはスムーズに摺動する。なお、摺動部Ａａは、非回転体６の右端 が固定ブッシュ１２の底にぶつかるまで摺動することができる。

【００１４】 次に、図４を参照し、この考案のクレードルの第２実施例について説明する。 このクレードルも、摺動部ＡａがハンドルＨに対して上下２箇所で支持されてい る点を含めて第１実施例のものと基本的には変わらず、同様の作用効果を期待す ることできるので、違い点のみを説明する。

【００１５】 摺動部Ａａの周面の上下には、それぞれピン１６、１７が突設されており、上 方のピン１６は、球面軸受１８を介してハンドルＨに支持され、更に、ピン１６ を取り囲んで摺動部ＡａとハンドルＨとの間にコイルスプリング１９が設けられ ている。また、下方のピン１７は、ハンドルＨに固定された支持金具２０の自由 端に取付けられている。

【００１６】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００１７】 即ち、摺動式ベアリングセンターの摺動部に、その軸を傾ける方向のモーメン トが生じないので、従来のクレードルにおけるような摺動部と固定部との間のコ ジレが生ぜず、摺動部の摺動をスムーズに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例に係るクレードルの要部
の斜視図である。

【図２】この考案の第１実施例に係るクレードルの要部
の一部破断側面図である。

【図３】摺動式ベアリングセンターの断面図である。

【図４】この考案の第２実施例に係るクレードルの要部
の一部破断側面図である。

【図５】従来のクレードルにおける摺動式ベアリングセ
ンターの概略断面図である。

【符号の説明】

Ａ 摺動式ベアリングセンター Ａａ 摺動部 Ａｂ 固定部 Ｂ ボビン Ｈ ハンドル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】摺動式ベアリングセンターの摺動部が摺動
   軸の両側の２箇所で摺動操作用ハンドルに支持されてい
   るクレードル。