JPH0212061Y2 - - Google Patents

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JPH0212061Y2
JPH0212061Y2 JP10761586U JP10761586U JPH0212061Y2 JP H0212061 Y2 JPH0212061 Y2 JP H0212061Y2 JP 10761586 U JP10761586 U JP 10761586U JP 10761586 U JP10761586 U JP 10761586U JP H0212061 Y2 JPH0212061 Y2 JP H0212061Y2
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JP
Japan
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fitting
rubber
jig
tip
main body
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JP10761586U
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JPS6313667U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (考案の技術分野) 本考案は、芯金にゴムコツトを嵌合するための
治具に関する。
(考案の技術的背景とその問題点) 紡績ローラは、通常、芯金及び芯金上に嵌合さ
れているゴムコツトから成る。かかる紡績ローラ
において、芯金にゴムコツトを嵌合する場合に
は、第3図に示すように、芯金1を嵌入機の受台
3上に位置決めし、嵌入機の把手を操作してコツ
ト圧入金具4にてゴムコツト2を押圧している。
しかし、コツト圧入金具4にてゴムコツト2を
押圧するだけでは、第4図に示すように、ゴムコ
ツト2の押圧側の端部2aが内方に入り込んでし
まうため、この端部2aが芯金1の端面とコツト
圧入金具4とにより挟圧され、破損してしまうこ
とがあつた。
(考案の目的) 本考案の目的は、ゴムコツトの端部を破損する
ことなく当該ゴムコツトを芯金に嵌合することが
できるゴムコツト嵌合治具を提供することにあ
る。
(考案の概要) 本考案は、ゴムコツトを押し付ける治具本体内
に先端が小径に形成されている挟み込み防止部材
を配すると共に弾性部材にてこの挟み込み防止部
材に突出力を付与し、挟み込み防止部材をゴムコ
ツトの内周面に係合させてその端部が内方へ入り
込むのを防止しつつ治具本体にてゴムコツトを押
圧して芯金に嵌合することを特徴とする。
(考案の実施例) 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
第2図には嵌入機の全体的な構成が示されてい
る。即ち、図において、5は基台を示し、基台5
には本体6が取付けられている。この本体6には
押棒7が上下方向に貫通し、押棒7にはラツク7
aが設けられている。また、本体6には歯8が設
けられ、この歯8がラツク部7aと噛み合つてい
る。歯8が固定されている支持棒9は回転可能に
本体6に支持され、この支持棒9には把手10が
取付けられている。従つて、把手10を矢印方向
に回動操作すると、歯8が回転するので、ラツク
部7aを介して押棒7が下方に移動する。
尚、把手10は回動操作後に手を離すと、図示
しない機構を介して元の位置まで復帰する。
基台5の押棒7と対向する位置には受台13が
設けられている。この受台13には芯金14が位
置決めされている。芯金14に嵌合すべきゴムコ
ツト15は、第1図に示すように、3mmの肉厚を
有する外側ゴム層15aと、その内周側に設けら
れている1.6mmの肉厚の補強層15bと、更にそ
の内周側に設けられている1.5mmの肉厚の内側ゴ
ム層15cとから成る。一方、押棒7の下端には
本考案に係る嵌合治具16が取付けられている。
本考案に係る嵌合治具16は、第1図に示すよ
うに、治具本体17を備えている。この治具本体
17は円筒形に形成され、下方が開口している。
治具本体17の上方には空気を逃がすための抜き
穴17aが設けられ、略中央にはねじ部材から成
るストツパ18が内方に突出した状態で螺入され
ている。治具本体17内には挟み込み防止部材1
9が配されている。この挟み込み防止部材19は
徐々に縮径している先端部19aを有し、周面中
央にストツパ18の係入されている環状凹部19
bが形成されている。挟み込み防止部材19の上
方には筒状の穴19cが設けられ、この穴19c
内にはコイルスプリング20の一端側が収容され
ている。コイルスプリング20の他端は治具本体
17の内壁面に当接している。従つて、嵌合治具
16の不使用時には挟み込み防止部材19はコイ
ルスプリング20の弾性力にて押圧されて、その
先端部19aがストツパ18にて規制される範囲
内で治具本体17より突出している。
次に、本考案に係る嵌合治具16の使用態様を
説明する。
即ち、治具本体17より上方に突出する嵌入棒
17bを嵌入機の押棒7の下端に嵌入して本考案
の嵌合治具16を押棒7に取付ける。
次に、上述したように、把手10を操作して押
棒7を下方に移動する。これによつて、本考案の
嵌合治具16の治具本体17下端面がゴムコツト
15の上端面を下方に押圧するので、ゴムコツト
15が芯金14に嵌合される。
ところで、ゴムコツト15の押圧時において
は、挟み込み防止部材19の先端部19aはゴム
コツト15の内側ゴム層15c内周面に挿入さ
れ、当該内周面に係合する。従つて、ゴムコツト
15の押圧作業終了直前において、内側ゴム層1
5cや補強層15bの上端部が内方に入り込むの
を防止することができる。よつて、内側ゴム層1
5cや補強層15bの上端部が治具本体17の下
端面と芯金14の端面とにより挟圧されることが
なくなる。この結果、ゴムコツト15をその一部
を破損することなく芯金14に嵌合することがで
きる。そして、挟み込み防止部材19はコイルス
プリング20にて押圧力が付与されているので、
ゴムコツト15内にコイルスプリング20の弾性
力に抗して徐々に挿入される。従つて、挟み込み
防止部材19の挿入時に内側ゴム層15cや補強
層15bに破断が生じることもない。
尚、上記実施例では3層構造のゴムコツト15
の嵌合に本考案の嵌合治具を用いたが、単に一層
のゴム層より成るゴムコツトであつても利用し得
るのは勿論である。
(考案の効果) 本考案によれば、治具本体内に先端が小径の挟
み込み防止部材を弾性部材を介して突出可能に配
したことで、ゴムコツトの端部を破損することな
くゴムコツトを芯金に嵌合することができる。従
つて、品質的に優れたゴムローラを製作し得る嵌
合治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る嵌合治具をゴムコツトと
共に示す断面図、第2図は嵌入機の全体構成図、
第3図及び第4図は従来のゴムコツトの嵌合態様
をそれぞれ説明する断面図である。 7……押棒、13……受台、14……芯金、1
5……ゴムコツト、16……嵌合治具、17……
治具本体、18……ストツパ、19……挟み込み
防止部材、19a……先端部、20……コイルス
プリング。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 位置決めされた芯金にゴムコツトを嵌合する
    ための治具であつて、嵌入機に取付けられ、前
    記ゴムコツトの端面を押し付ける円筒状の治具
    本体と、該治具本体内に突出可能に配され、先
    端が小径に形成されて前記ゴムコツトの内周面
    に係合する挟み込み防止部材と、前記治具本体
    内に配されて前記挾み込み防止部材に前記ゴム
    コツトを押圧する方向への突出力を付与する弾
    性部材とを備えることを特徴とするゴムコツト
    嵌合治具。 2 前記ゴムコツトは内側及び外側ゴム層及びこ
    れらの間に配される補強層とから成ることを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載
    のゴムコツト嵌合治具。
JP10761586U 1986-07-14 1986-07-14 Expired JPH0212061Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10761586U JPH0212061Y2 (ja) 1986-07-14 1986-07-14

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10761586U JPH0212061Y2 (ja) 1986-07-14 1986-07-14

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Publication Number Publication Date
JPS6313667U JPS6313667U (ja) 1988-01-29
JPH0212061Y2 true JPH0212061Y2 (ja) 1990-04-04

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JP10761586U Expired JPH0212061Y2 (ja) 1986-07-14 1986-07-14

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